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文档简介

中央大學。范錚強,1,供應鏈管理 營運模式的改變,國立中央大學、資訊管理系 范錚強 Tel: (03)426-7250 .tw/ckfarn 2007.04 updated,中央大學。范錚強,2,什麼是供應鏈?,聯強,Nova,顧客,華碩,友達,Intel,世平,TSMC,華通,國巨,三星,中央大學。范錚強,3,WEB 與 IT 整合,企業策略,技術價值,企業價值,電子化企業 EB,電子商務 EC,企業智慧BI,知識管理 KM,供給鏈管理 SCM,企業資源規畫 ERP,顧客關係管理 CRM,客戶,供應商,*資料來源: Maleck 對電子化企業的主張,企業 e 化的版圖,中央大學。范錚強,4,全球經濟的趨勢,專業分工 擴大單項產品、技術的經濟規模 降低代理成本 比交易成本增加快 降低團隊風險,中央大學。范錚強,5,產業結構和風險,電 晶 體 收 音 機,手 機,手 提 電 腦,遊 戲 機,市場(產品創新更替,風險=100),收 音 機,手 機,手 提 電 腦,遊 戲 機,RF 組件,CPU,電源供應器,塑膠機殼,模具,電阻電容,風險=100,風險=60,風險=40,風險=20,風險=10,風險=10,自行生產零組件,一條龍,專業分工,中央大學。范錚強,6,供應鏈管理根本的問題,為何導入供應鏈管理? 追隨時髦? 增加價值:價值在那裡? 環境和顧客需求改變 科技改變下的營業條件改變,中央大學。范錚強,7,供應鏈風險,市場動態 需求波動 價格波動 規格變動 特用性投資的程度 專用通用? 交易的不確定性 無法掌握的交易成功機率,中央大學。范錚強,8,長鞭效應 The Bullwhip Effect,傳播方向,中央大學。范錚強,9,長鞭效應和供應鏈動態,時間,Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998,訂單數量,中央大學。范錚強,10,訂單的變異往上游增加,Lee, H, P. Padmanabhan and S. Wang (1997), Sloan Management Review,顧客銷售,零售商向批發商訂貨,批發商向製造商訂貨,製造商向供應商訂貨,中央大學。范錚強,11,增加需求能見度,Distributor,Manufacturer,Store,Store,Store,orders,sell-through,中央大學。范錚強,12,通用系統觀念,輸入、處理、輸出、回饋,中央大學。范錚強,13,庫存,庫存為企業又愛又恨的東西 最佳的庫存管理:沒有庫存,中央大學。范錚強,14,企業組織的目標,彈性 反應快速 價格有競爭力 高效率 良好的顧客服務,目標衝突!,中央大學。范錚強,15,目標衝突?,降低庫存的壓力 昂貴的庫存成本 呆滯料的價值低 增加庫存的壓力 前置時間長 顧客服務非常重要 需求極難預測 降低運輸量,中央大學。范錚強,16,增加能見度的結果,過去:大家只看到手邊的原料倉庫和成品倉庫 傳統的庫存管理 低於安全庫存採購 日本豐田汽車的JIT零庫存管理 庫存成本和溝通協調成本的拉鋸,中央大學。范錚強,17,庫存的成本,舉例:某公司10億營業額,60%原料成本。庫存週期由60天降為30天。平均庫存金額由1億降為5千萬 光是資金壓積的成本每年節省3百萬。 待解決的問題 縮短訂貨交期 在不影響交貨期之下,降低庫存,中央大學。范錚強,18,庫存和訂貨,假設需求確定,中央大學。范錚強,19,庫存的決定,經濟訂貨量: 訂貨的交易成本 訂貨的手續 物流 庫存成本 資金積壓 缺貨 但,交易成本的成本結構改變了! 不確定性降低了!,中央大學。范錚強,20,平均存貨,數量,時間,0,EOQ: 理性訂貨量,交貨時間點,交貨時間點,訂貨時間點,D1,D2,D3,B,Y,X,S,訂貨時間點B交貨時間點 訂貨前置期,中央大學。范錚強,21,訂貨成本降低,EOQ量降低,數量,時間,0,EOQ: 理性訂貨量,D1,D2,D3,S,中央大學。范錚強,22,前置期降低,安全存量降低,數量,時間,0,EOQ: 理性訂貨量,交貨時間點,交貨時間點,D1,D2,D3,B,Y,X,S,訂貨時間點1,中央大學。范錚強,23,庫存的改變,數量,時間,0,交貨時間點,交貨時間點,訂貨時間點,需求不確定,D1,D2,D3,B,Y,X,S,平均存貨,中央大學。范錚強,24,通路經營模式1,傳統方式 中間商的加值服務 顧客價格提高 困難 多層的架構,行動緩慢 機會 科技帶來資訊透通,製造商,代理商,批發商,經銷商,顧客,中央大學。范錚強,25,通路經營模式2,直接配銷 配送問題 產生其他問題,如何解決?,製造商,顧客,經銷商,中央大學。范錚強,26,改善供應鏈的關鍵,能見度 資訊科技帶來能見度的改變 上下游透通 延緩決策 將必要的事延後處理 必須有足夠的反應速度,中央大學。范錚強,27,整合或分解?,Coupling OR uncoupling? 供應鏈走向兩極化發展 價值網絡:上下游企業整合、緊密的價值鏈 動態市場:上下游企業分散、市場交易 什麼狀況之下,會發生這兩類變動? 垂直能見度水平能見度 標準化產品特用產品,中央大學。范錚強,28,供應鏈的上下游互動1,Supplier,Focal,Buyer,內部活動 市場預測、產品設計、庫存管理、行銷銷售 外部活動 採購,中央大學。范錚強,29,供應鏈的上下游互動2,Supplier,Focal,Buyer,外部活動增加 頻率低的活動 供應商選擇、產品協同設計 頻率高的活動 協同預測、訂單處理、協同運籌,中央大學。范錚強,30,採購行為:市場和產品特性,產品特性,市場組織,MRO: Maintenance, Repair and Operations,中央大學。范錚強,31,管控機制,交易頻率,投資專屬性,市場,固定式價值網,中央大學。范錚強,32,價值網路和動態市場,內部價值鏈,產業價值網,動態市場,中央大學。范錚強,33,價值網路和動態市場,中央大學。范錚強,34,動態市場,動態的規格需求 動態的需求量 動態的品質 供需的動態價格變動 動態定價 Dynamic pricing 代表性的公司:CommerceOne, Ariba,中央大學。范錚強,35,動態市場2,電子市集 公開式,開放式參與 封閉式,邀請特定對象參加 買方市集:招標 例如: General Electric, Target 賣方市集:標售 例如:農產品、原產品 仲介商市集:聚眾採購或聚眾銷售 多對多 仲介商市集:撮合 例如:股票市場,中央大學。范錚強,36,價值網路式的供應鏈管理,虛擬層級組織 Virtual Hierarchy 有層級組織的低交易成本 有市場交易的低代理成本,中央大學。范錚強,37,產業經濟基礎改變,交易成本降低 代理成本改變 規模經濟、範圍經濟 新的組織、跨組織形態 集權、分權的拉鋸 網路式、虛擬式的組織,中央大學。范錚強,38,交易成本降低,科技進步,降低交易成本,組織規模,小,大,成本,高,低,中央大學。范錚強,39,代理成本改變,監控成本降低 代理人流動性提高,組織規模,小,大,成本,高,低,中央大學。范錚強,40,企業體系的成本,不同情境下,最佳點改變,組織規模,小,大,成本,高,低,中央大學。范錚強,41,垂直整合垂直分工,過去:垂直整合 實物流沒有效率 市場分為眾多規模小的獨立市場 以一條龍的方法能增加內部效率 目前:垂直分工 實物流和資訊流加快 市場整合 專業分工提高經濟規模(交易成本不漲),中央大學。范錚強,42,虛擬層級的成本,組織規模,小,大,成本,高,低,層級,市場,中央大學。范錚強,43,魚與熊掌兼得,不經濟,層級,市場,可行嗎?,交易成本,代理成本,H,H,L,L,中央大學。范錚強,44,市場:例農產品運銷,多層通路 多層加值 多層加價 如何降低中間商的加價? 直接通路配銷 問題的瞭解:產品特性 產品時效性 無法規格化 產地和市場的品質差異(運輸延緩、損傷等),中央大學。范錚強,45,降低交易成本,標準化 降低資訊處理需求 標準分類架構 信任機制 可信賴的分類機制,中央大學。范錚強,46,供應鏈的活動,訂單 議價、訂單、交貨、驗收、付款 緊密結合之下 產品設計的互動 需求預測的互動 選定供應商、議價、長期合約 重複多次的訂單,中央大學。范錚強,47,市場需求改變營運挑戰,以台灣資訊業的代工生產業務為例8 8年前的買方需求 955:95%的訂單在5天內交貨 應變:VMI (Vendor Managed Inventory) 在買方地點設立倉儲中心 成品折舊、庫存成本大幅提高 目前的買方需求 983 982 1002!,中央大學。范錚強,48,台灣大批量生產的生產模式改變1,市場預測生產計畫生產入庫接單倉庫出貨(傳統BTS) 庫存週轉緩慢、資金積壓 顧客訂單生產排程購料生產交貨(傳統BTO) 交貨週期長、缺乏競爭力 問題 顧客競爭壓力 產品時效性,中央大學。范錚強,49,IT特性,速度提高 能見度提高 Accessibility, Visibility 偷看、偷跑 預先取得資訊 上下游關係的改變 延緩決策 降低風險,中央大學。范錚強,50,短跑,100米短跑世界紀錄? 大約9.8秒 四個100米世界紀錄相加:39.2秒 400米接力賽世界紀錄? 大約36秒 為何?,偷看、偷跑!,中央大學。范錚強,51,延緩:減少風險,兩個高手過招,先出手還是後出手者佔上風? 為何?,前提:出手速度要快!,情勢不明朗,絕不貿然出手,延緩在供應鏈中的意義何在?,中央大學。范錚強,52,延緩決策Postponement,產品延遲 標籤延遲 包裝延遲 組裝延遲 設計製造延遲 地點延遲 最後才從集中倉庫出貨 時間延遲,中央大學。范錚強,53,台灣大批量生產的生產模式改變2,機會 提前獲得資訊偷跑 資訊處理傳遞快延遲決策 顧客訂單滾動預測備料生產排程生產客戶補貨通知交貨至VMI補貨倉(BTF/VMI) 顧客訂單滾動預測備料訂單生產排程生產交貨至最終顧客(BTO) 顧客訂單滾動預測備料生產排程生產半成品訂單最後組裝交貨(CTO/ATO),中央大學。范錚強,54,因應營運挑戰(甲公司實例),縮短採購時程,12週,生產,10週,原物料採購,1213週,預告訂單,過去,現在,正式訂單,6週,4週,中央大學。范錚強,55,因應營運挑戰(續),滾

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