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文档简介

攻坚克难 争先创优 山西大唐国际运城发电有限责任公司设备部热工室,山西大唐国际运城发电有限责任公司热工室是随着运城发电公司两台600MW机组的基建、投产而逐步成长起来的一支年轻的队伍,现有员工共19人,本科17人,专科2人,平均年龄34岁,负责全厂所有热工设备的管理工作,担负着保障热工设备安全稳定运行的使命。多年来,热工室成员立足岗位,勤恳敬业,踏实工作,为确保机组安全、经济、稳定运行做出应有贡献。在设备管理、技术创新、节能减排、创建“学习型班组”等工作中,均取得了突出的成绩,同时也获得了巨大的荣誉: 2009年被山西省总工会授予“山西省工人先锋号”的荣誉称号; 2009年被共青团运城市委授予“运城市青年文明号”的荣誉称号; 2010年度获得大唐国际 “三讲一落实”班组安全管理优秀班组荣誉称号; 2011年度获得山西省电科院 “热工技术监督先进单位”荣誉称号; 2011年被共青团山西省委授予“山西省青年文明号” 的荣誉称号; 2012年获得大唐国际授予的“青年文明号”荣誉称号; 2012年5月1日获得了中华全国总工会颁发的 “工人先锋号”荣誉称号。,现就2011年度技术管理工作进行总结归纳: 一、技术监控成效显著,安全目标持续稳定。 二、加强设备改造治理,积极探索技术创新。 三、持续进行人才建设,技能水平不断提高。,一、技术监控成效显著,安全目标持续稳定,技术和安全管理的好坏,关键是要做到有章可循。自公司投产以来,经过技术监督查评、安全性评价等多次查评整改,目前各项安全和技术管理制度均已完善,各项工作按照标准化管理向前推进,技术管理水平取得了显著的进步,安全基础得以不断夯实。 2011年全年未发生轻伤及以上人身不安全事件,未发生人员误操作事故,未发生热工原因引起的机组跳闸事件,未发生热工人员责任设备异常以上故障。热工监督指标在山西省、大唐国际均名列前茅,热工保护投入率100%,热工自动可用率100%,热工DAS投入率100%,仪表抽查合格率100%,在2011年山西省电力行业热工技术监督评比中获得先进称号。热工指标的提升同时也从安全、经济、环保方面促进了运电公司各项生产指标的进步,运电公司在集团公司火电厂创一流评比取得第14位的骄人成绩。,运城发电公司将建立标准试验室作为全年的重点工作进行,经过多年的持续治理,目前热工试验室计量设备管理规范,规程、制度、资料齐全,人员全部持证上岗,目前在热工计量方面已有14人取得了计量检定资格证书,在环保方面已有6人取得了CEMS校准维护资格证书,5人取得了化学在线仪表校准维护资格证书。试验室标准仪器坚持定期送电科院和技术监督局进行检验,2011年12月热工试验室还通过了运城市技术监督局建标考核,取得了计量标准考核证书,成为运城市第一家通过技术监督局建标考核的单位。 2011年一年充分利用机组停备时间,完成机组检修5次,检修项目261项,进行大小技术改造32项,主要有自动发电量控制系统优化、汽轮机主保护逻辑定值优化、磨煤机火检保护逻辑优化、风机油站连锁逻辑优化、磨一次风量取样装置改造、火检光纤导管改进、火检冷却风与炉膛差压取样改造、SIS系统接收数据源方式改造、空冷喷淋控制系统节能改造、脱硫气控系统环保改造、输煤皮带控制系统改造等。其中“自动发电量控制系统优化”技术攻关工作,实现机组AGC投入率100%、一次调频投入率100%,一次调频速度不等率低于4%,有力的保证了机组各项性能指标均在山西电网名列前茅,最终获得山西电网2011年最佳AGC机组、最佳一次调频机组、最佳省调机组、最佳省调电厂,成为山西电网获得荣誉最多的发电企业,二、加强设备改造治理,积极探索技术创新,热工室一直坚信“科学技术是第一生产力,是提升核心竞争力,在行业中取得领先地位的法宝”。从基建期到生产期共进行技术改造80余项,其中有几项科技项目还获得了极高的荣誉,基于通讯模式的厂用电监控管理系统(ECS)在运城发电公司成功应用后,曾先后荣获了 “运城市职工优秀技术创新成果奖”、大唐国际“先进技术推广应用二等奖”、大唐集团 “科技成果三等奖”。 2011年科技成果“600MW直接空冷机组空冷岛运行自动控制技术”获得大唐国际科技成果二等奖;“燃煤掺烧优化“获得大唐集团科技成果二等奖。科技论文适应煤质变化的协调控制优化技术要点及措施和600MW亚临界机组锅炉灭火快速降负荷功能,双双荣获大唐国际科技论文三等奖,基于降低空冷机组能耗的综合优化探讨与实践获得中电联热工自动化委员会优秀论文奖。 2012年科技成果“AGC控制优化及调节性能评价指标实时监控”获得大唐国际一等奖。科技论文空冷机组高压调节汽门控制优化及效果分析获大唐国际一等奖,科技论文机组DEH系统调门频繁突关故障分析及处理 获大唐国际三等奖。目前还有5项实用新型专利正在专利申请过程中。,三、持续进行人才建设,技能水平不断提高,根据专业特点,热工专业在生产性质上属于配合,要求人员积极主动地服务于他人,了解主设备、一线运行人员的需求,搞好延伸服务,加强协作,让班组成员有整体意识、贡献意识和成果意识,树立任何有求于我们的事就是自己的事情。同时对人员进行跨系统、跨设备、跨班组的培训,拓宽知识面,实现一专多能。 继续坚持传统的师徒传帮带形式,对新人员坚持每年签订师徒合同,将徒弟的技术技能提高与师傅的奖金、荣誉相结合。班组在创建“学习型班组”的过程中,逐步培养班组成员自主学习能力,班组成员自主学习意识不断提高。除前文提到的计量证书外,目前全员职业技能鉴定资格证书取得率100%,其中1人取得高级技师职业资格,4人取得技师职业资格证,9人取得高级工职业资格,5人取得中级工职业资格。技术资格证书取得率100%,其中高级工程师1人,工程师7人,助理工程师11人。同时还有大唐集团公司技术能手1名,“112”人才2名,安全生产专家1名,热工室主任工程师还曾被中国科学院聘为“控制与仿真技术”顾问。,2011年派出参与热工技能竞赛的两名选手表现优秀,均入围集团公司最终决赛,其中一人取得大唐集团公司系统第三名,被授予“集团公司技术能手”和“中央企业青年岗位能手”荣誉称号。这些成绩的取得均得益于班组成员对大唐集团“出精品、出人才、出效益”理念的高度认同,在紧张的检修维护工作中,时刻不忘人才培养,积极构建教育培训网络和激励机制,不断加大人才培训投入,通过外出培训、专项培训、竞争上岗、技能竞赛等多种形式推进学习型部门建设和人才梯队建设,提升班组核心竞争力,最终促进班组成员自主学习意识和技术技能水平不断提高,2011年获得公司“学习型班组建设”先进班组的荣誉称号

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