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文档简介

2013年8月15日1/64 焊接工艺基础知识焊接工艺基础知识 2013年8月15日2/64 车身类型车身类型车身类型车身类型 按承载方式分为: 1.承载式车身 2.非承载式车身 3.半承载式车身 2013年8月15日3/64 2013年8月15日4/64 1.1.承载式车身承载式车身 特点:没有独立的刚性车架 ,载荷由车身承担,前后悬挂等底盘件直接安装在车身上。 优点:质量轻、车身低; 缺点:承载能力有限、离地间隙小; 应用:大部分轿车。 2013年8月15日5/64 2.2.非承载式车身非承载式车身 特点:具有独立刚性车架 ,载荷由车架承担,车身与车架由压缩型(弹簧)或剪切性元 件 柔性连接; 优点:具有良好的平稳性、安全性、通过性、承载能力; 缺点:质量大、车身高; 应用:货车、客车、越野车、部分高级轿车。 2013年8月15日6/64 3.3.半承载式车身半承载式车身 特点:具有独立刚性车架 ,载荷由车架与车身共同承担,车身与车架采用焊接等方式进 行 刚性连接; 优缺点:类同承载式车身 应用:微车、 城市SUV、MPV车型。 2013年8月15日7/64 焊接工艺焊接工艺焊接工艺焊接工艺 焊接过程: 冲压零件 合件 分总成 总成 2013年8月15日8/64 2013年8月15日9/64 1.1.焊接类型焊接类型 类型焊接方式典型应用实例 电 阻 焊 点 焊 单点 焊 悬挂式电焊机车身总成、车身侧围等分总成 固定式电焊机小型板类领零件 多点 焊 压床式多点焊机车身底板总成 C形多点焊机车门、发动机盖总成 缝焊悬挂式缝焊机车身顶盖流水槽 固定式缝焊机油箱总成 凸焊螺母、小支架 电 弧 焊 CO2气体保护焊车身总成 氩弧焊车身顶盖后两侧连接缝 手工电弧焊后料零部件 气焊氧乙炔焊车身总成补焊 钎焊锡钎焊水箱 特种 焊 微弧等离子焊车身顶盖后角板 激光焊车身底板 注:现在激光焊在车身焊接上应用很广泛 ,如激光拼焊(车门内板侧围外板地板纵梁等)。 2013年8月15日10/64 2.2.点焊、凸焊原理图点焊、凸焊原理图 1.1. 1.1.焊钳;焊钳;2.2. 2.2.工件;工件;3.3. 3.3.平衡锤平衡锤 . . . .利用电流通过工件焊接处的电阻而产生的热量对工件加热。利用电流通过工件焊接处的电阻而产生的热量对工件加热。 . . . .整车焊接过程都是在压力作用下完成,即需施加压力。整车焊接过程都是在压力作用下完成,即需施加压力。 . . . .在焊接处不需要加任何填充材料,也不需要任何保护剂。在焊接处不需要加任何填充材料,也不需要任何保护剂。 电极压力、焊接电流电极压力、焊接电流 2013年8月15日11/64 3.CO23.CO23.CO23.CO2保护焊原理图保护焊原理图保护焊原理图保护焊原理图 2013年8月15日12/64 4.4. 定位方式定位方式 车身板件在夹具上进行装配焊接时,分为以下三个步骤: .定位:即准确地确定被装焊零件相对于夹具的位置。 .夹紧:即把定位好的零件压紧夹牢,以免产生移位。 .点固:即把已定位及夹紧好的各个零件以一定间隔焊一焊缝或焊点,把这些零件的 相互位置固定。如果焊点很少或焊缝很短,也可不进行点固,直接焊 接即可。 如果装配好的零件不需从夹具上卸下,而直接在夹具上焊接,也可省 去点固。 定位类型:孔定位、形状定位 孔定位:.专用的定位孔 .工艺孔或附件安装孔 形状定位: .零件上平面或曲面,优先选择平面 .曲面上经过整形的平台 .零件成型后的凸台等特征 .零件经过修边后的窗口和边缘 定位元件:定位销挡块支撑板 定位原理: 3 2 1定位原理(六点定位原理) 2013年8月15日13/64 定位原理定位原理 2013年8月15日14/64 5.5. 定位案例定位案例 2013年8月15日15/64 定位孔设计原则:定位孔设计原则:定位孔设计原则:定位孔设计原则: 定位过孔设计原则:定位过孔设计原则:定位过孔设计原则:定位过孔设计原则:定位销空间要求:定位销空间要求:定位销空间要求:定位销空间要求: 10.2 设计原则:设计原则:设计原则:设计原则:15mm15mm15mm15mm 2013年8月15日16/64 6.6. 车身焊接总成案例车身焊接总成案例 2013年8月15日17/64 上车体焊接流程图上车体焊接流程图上车体焊接流程图上车体焊接流程图: : : : 2013年8月15日18/64 下车体焊接流程图下车体焊接流程图下车体焊接流程图下车体焊接流程图: : : : 2013年8月15日19/64 车门焊接流程图车门焊接流程图车门焊接流程图车门焊接流程图: : : : 激光拼焊激光拼焊激光拼焊激光拼焊 分体式分体式分体式分体式 车门内板车门内板车门内板车门内板 2013年8月15日20/64 7.7. 悬挂点焊焊钳的选择悬挂点焊焊钳的选择 . 焊钳选择原理: 根据焊接处结构的焊点布置情况,过焊点按照垂直于焊接边的长度方 向,做结构断面,根据所做结构断面上焊点的方向确定焊钳动作方向。 根据所做结构断面估算焊钳所需的 口径尺寸,并在焊钳清单中选取处于 合适范围的焊钳。 根据所做结构断面和焊钳动作方向确定所需焊钳的 结构形式及行程,以 保证焊钳动作可行。 根据所做结构断面的钣金材料厚度、焊接边层数,从已选取的焊钳范围 中选择具有合适焊接压力的焊钳。 2013年8月15日21/64 . 焊钳选用实例: 2013年8月15日22/64 . 常用焊钳类型: 2013年8月15日23/64 人工焊接人工焊接人工焊接人工焊接 机器人焊接机器人焊接机器人焊接机器人焊接 7.7.人工焊接与机器人焊接人工焊接与机器人焊接 2013年8月15日24/64 8.8.车身工程化设计过程中应注意的焊接工艺点(案例)车身工程化设计过程中应注意的焊接工艺点(案例) . .焊接板厚要求:焊接板厚要求: 2013年8月15日25/64 . .焊接间距要求:焊接间距要求: 焊点间距的大小直接影响焊接时电流的分流大小,从而影响焊点的质量。 . .焊接宽度要求:焊接宽度要求: 焊点的直径一般为 7mm,另外还要考虑到焊 枪枪头的直径,为此有效焊接边 12mm。 特殊结构特殊结构特殊结构特殊结构特殊尺寸焊枪特殊尺寸焊枪特殊尺寸焊枪特殊尺寸焊枪 2013年8月15日26/64 . .焊枪可接近要求焊枪可接近要求 : 不合理案例不合理案例不合理案例不合理案例: : : : 1. Make the clearance between gun & panel over 5mm1. Make the clearance between gun & panel over 5mm1. Make the clearance between gun & panel over 5mm1. Make the clearance between gun & panel over 5mm 2. Make the clearance between gun tip & panel over 2mm2. Make the clearance between gun tip & panel over 2mm2. Make the clearance between gun tip & panel over 2mm2. Make the clearance between gun tip & panel over 2mm 后轮罩处焊接尺寸要求:后轮罩处焊接尺寸要求:后轮罩处焊接尺寸要求:后轮罩处焊接尺寸要求: 2013年8月15日27/64 . .焊接搭接避让:焊接搭接避让: 2013年8月15日28/64 错误错误错误错误正确正确正确正确 2013年8月15日29/64 . .凸焊螺母、螺钉对应零件孔径和凸焊平台要求凸焊螺母、螺钉对应零件孔径和凸焊平台要求 : A(mm)B(mm)C(mm) M4 - M6 Over 12.5 Over 16Over 25 M8 - M12 Over 15 Over 22Over 30 2013年8月15日30/64 . .弧焊要求弧焊要求 : 弧焊的每段焊缝长度要求控制在20mm以内,

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