工艺技术_猪规模养殖化小区污水处理方案

河南驻马店牲猪规模养殖化小区 1000m3/天污水处理方案 工程技术方案 工程编号：LZSW2015-0928 湖北凌卓生物工程有限公司 2015-09-28 湖北凌卓生物工程有限公司 目 录 第一章 单位概述 . 1 第二章 项目概况 . 7 2.1 项目名称 . 7 2.2 建设地点 7 2.3 建设业主 . 7 2.4 工程规模 . 7 2.5 设计依据及规范 . 7 2.6 设计原则 . 8 2.7 工程内容 . 9 2.7 设计水量及进、出水水质 . 9 第三章 工艺设计 . 10 3.1 工艺流程图 10 3.2 工艺流程说明 11 3.3 单元设计 13 第四章 节能、土建与总图运输 . 27 4.1 节能设计 . 27 4.2 土建设计 . 28 4.3 总图运输 . 28 第五章 运行费用估算及去除效率分析 . 30 5.1 直接运行费用估算 30 5.2 去除效率分析 32 第六章 工程费用 . 33 6.1 土建概算 33 湖北凌卓生物工程有限公司 6.2 设备分项报价 34 6.3 综合商务费用 39 第七章 污泥处理工艺 . 40 7.1 处理目标 . 40 7.2 工艺选择原则 . 41 7.3 污泥量 . 41 7.4 污泥脱水 . 41 第八章 污水处理站臭气处理工艺 . 42 8.1 臭气产生原因 . 42 8.2 臭气成分 . 42 8.3 处理目标 . 43 8.4 工艺选择原则 . 44 第九章 高程及高程布置 . 45 9.1 高程设计 . 45 9.2 总平面图规划 . 45 第十章 电气及仪表 . 47 10.1 系统供电、装备水平和控制方式 . 47 10.2 电气及仪表控制和检测项目 . 47 10.3 电气及仪表的选型及原则 . 48 第十一章 规划建筑设计 . 49 11.1 规划建筑设计目标 . 49 11.2 建筑规划设计 . 49 11.3 结构设计 . 49 11.4 构筑物通风设计 . 53 第十三章 工程进度计划 . 55 湖北凌卓生物工程有限公司 第十四章 环境保护 . 56 14.1 设计依据 . 56 14.2 主要污染物和污染源 . 56 14.3 施工期的环境影响及对策 . 57 14.4 工程建成后的环境影响及对策 . 60 第十五章 劳动安全卫生及消防 . 62 15.1 设计依据 . 62 15.2 主要危害因素 . 62 15.3 安全防范措施 . 64 15.4 消防 . 66 第十六章 节能与防腐 . 68 16.1 节能 . 68 16.2 防腐 . 69 第十七章 工程售后服务 . 72 17.1 质量与售后服务 . 72 第十八章 附件 . 74 平面图、高程图 74 1 第一章 单位概述 湖北凌卓生物工程有限公司（以下简称凌卓生物）是一家以“自然、 生态、和谐”为主题，以生物技术为核心，集研发、生产、销售、工程设 计、调试和施工于一体，从事养殖污水治理和生态修复的高新技术企业。 在养殖废水、沼气后处理、河湖治理、土壤修复等领域有十分成熟的技术 方案，目前已完成20多项污水处理项目，拥有丰富的工程设计实践经验。 凌卓生物依托华中农业大学、武汉大学、湖北工业大学、中科院武汉 微生物所、水生所、江南大学等国内知名科研机构，形成了产、学、研三 位一体的环境治理研发平台，凝聚了一支由国内知名专家、博士、硕士、 本科等多层次行业专家和技术精英组成的经验丰富的高素质团队，拥有国 际领先的环境治理理念，在生物净化及环保工程领域独树一帜。 公司全体员工将秉承“使命、卓越、自然、和谐”的企业使命，坚持 “凌云壮志、卓尔不群”的发展理念，愿与国内外广大客户携手共进，努 力打造成以生物、生态技术为核心，生物环保为“第一品牌”的环境生态 综合治理服务商，共创绿色生态美好家园。 凌卓生物拥有2200平米的微生物制剂研发生产基地，各种仪器设备80 多套，拥有教授级专家团队5人，博士和硕士研究生组成的高素质研发人员 十余人，各种仪器设备达80多套，设备总值近千万元，可同时开展多种微 生物的筛选育种、藻类控制、生态修复与重建、生态护坡构建与景观恢复 等核心技术的自主研发，并已研发出液体、粉剂等多种不同规格、不同用 途的微生物制剂系列产品。下设水质分析化验室、养殖粪污净化实验室、 生态治理实验室、湖库治理及藻类控制中试基地、分子育种实验室等。 2 图图1-1 微生物实验室和流水生产线微生物实验室和流水生产线 （1）专业的技术团队 生物环保是一个综合性很强的专业、跨度大、系统比较集成的行业， 需要囊括环保、生化、机械、电气、建筑、热工等多种专业人才。凌卓生 物以独特的生物环保理念和良好的企业文化，吸引和凝聚了由30多人组成 的专业技术团队，其中教授级专家团队8人，硕、博士10余人。 （2）丰富的工程经验 凌卓公司的环保工程涉及养殖污水、沼气后处理工程、河湖治理、土 壤修复等多个领域，前后已在多个省份完成了20多个项目的工程建设，不 仅拥有扎实的理论基础，还具有丰富的工程实践经验。 （3）完善的微生物制剂 凌卓公司已研发出水解酸化菌、COD去除菌、氨氮降解菌、生态净水 剂、生物除臭剂、水质改良剂、生物促生剂、土壤改良剂、矿山油田修复 剂、有机腐熟剂、生物肥功能菌剂等系列产品。 COD去除菌 本产品具备降解多种有机物的能力，可应用于多种工业废水、城镇生 活污水和养殖废水处理中。微生物混合菌剂富含多种从自然界中筛选的有 效菌株，能够分解脂肪酸、表面活性剂、碳氢化合物、酚类化合物、酮以 及不易分解的有机物，能有效快速启动污水系统或提升效率。 氨氮降解菌 3 本产品是硝化菌株亚硝酸菌属 （Nitrosomonas） 和硝酸菌属 （Nitrobacter） 组成的液态混合制剂，能快速降解各种水体中的氨氮，提高水处理系统的 稳定性，降低故障频率和严重程度，增加原生动物的数量和多样性，减轻 因产量增加或产品成分变化对出水水质造成的影响。产品广泛应用于养殖 污水、市政设施、垃圾填埋场、食品加工厂、河道治理及景观水处理等的 水处理中。 生态净水剂 本产品中含有高效生态净水因子，能快速吸附并沉淀水中的悬浮物， 稳定底泥，防止淤泥上翻，快速提高水体的透明度，使水体保持良好的水 色。同时可改善水体水质，有效抑制水体中有害细菌、藻类的生长繁殖， 是景观水治理的最佳选择。 生物除臭剂 本产品富含光合菌、乳酸菌、酵母菌及各种酶制剂，能有效提高有机 物去除率，增强系统抗冲击负荷的能力，减少臭气释放量，抑制腐败细菌 的生长，降低沼气、氨和硫化氢的产生，减少或消除出水中未分解的脂肪 酸引起的泡沫，抑制病原性微生物的繁殖，防止病害的产生，适用于各种 工业废水、城镇生活污水、养殖废水和河道湖泊治理。 生物促生剂 生物促生剂是由多元有机酸、果酸、缓冲剂、酶、营养物质等科学配 比而成。在水处理中使用，能有效促进生化池中有益微生物的快速繁殖， 提高生化系统中的生物量及生物活性，从而有效防止污水处理系统发生污 泥膨胀、BOD或COD去除率低、污泥沉降性差、悬浮物去除率低、污泥量 大等问题，适用于各种污染水体。 4 核心技术竞争优势核心技术竞争优势 （1）“固定化微生物处理技术” 固定化微生物处理技术主要是利用生物共生和物质循环的原理，通过 人工干预选择性的投加菌种，利用优势菌种对粪污中的有机物进行高效降 解，从而达到达标排放或再生利用的目的。同时还具有较好的脱氮除磷效 果，对重金属的污染和污泥的减量化也都有非常好的成效。 相对于传统的处理技术，固定化微生物技术具有以下几点优势： （1）处理效果好 固定化微生物技术针对不同的养殖类型及污水属性，匹配相应的功能 性复合菌群，使处理指标和工艺更具有针对性，较传统方法的处理效率提 高20-30%。 （2）投资费用低 该技术由于其自身的特点，可有效减少设备投入，同时其具有的高效 性和专一性，能大大缩短粪污的处理周期，从而使相应的构筑物容积缩小 10%-40%，有效降低项目总投资成本。 （3）运行费用低 构筑物容积减小的同时，所需设备的数量及功率等也会相应减小，从 而使电耗费用减少；另外，功能性微生物能够高效利用粪污中的有机质作 为自身的能量来源，因此整个处理过程中不需要添加过多的外来能源。此 外，该技术中基本不用添加PAC、PAM等药剂，药剂费用可直接减少0.8-1.0 元/吨废水，整体运行费用大大减少。 （4）剩余污泥少 由于固定化微生物处理的污泥转换率低，在高微生物浓度下内源呼吸 量大，因此剩余污泥量较传统活性污泥法减少25%-35%，这也为业主省去 5 污泥脱水设备或减小了污泥脱水机的规格及数量，减少了投资和运行费用。 （5）调试周期短 由于该技术采用人工干预的方法，针对性的投加菌种，大大缩短了优 势菌群的驯化周期，从而使启动周期较传统方式缩短30%-50%；另外，中 断运行后再恢复周期也大大缩短。 （6）微生物流失少 硝化菌属于增殖速率较小的微生物，要达到较高的微生物浓度需较长 的停留时间，这也是传统的方法难以彻底去除氨氮的根本原因。凌卓生物 釆用固定化微生物技术，减少了微生物的流失，使増殖速度缓慢的微生物 也可得到充分利用，从而将氨氮的去除效率提高了 50%左右。（11）微生 物流失少 传统的活性污泥法靠自然沉降进行分离，因此使分解能力较高的微生 物因易生成悬浮状而流失，又因负荷等因素的变化会造成污泥膨账从而使 处理水质恶化。当釆用固定化微生物技术时，微生物的利用与絮凝条件无 关，微生物流失较少，増殖速度缓慢的微生物可充分利用。该特点弥补了 停留时间上的不协调性。 （7）无二次污染 由于固定化微生物的高效性和专一性，在处理过程中不添加或少量添 加絮凝药剂，因此排出的污泥不存在重金属超标等问题，不会造成二次污 染，可直接用于有机肥深加工。 （8）能有效降低病原菌的数量 有益菌剂的投加，降低了废水中大肠杆菌等病原菌的数量，有效预防 了因病原菌超标导致的动物疾病。 （9）能维持较高的微生物浓度 6 一般情况下，反应器中的微生物浓度越高，则需要的反应时间越短， 并有利于污水处理设备的小型化。传统的活性污泥法，微生物浓度一般在 1500-3000mg/L，虽然隨着负荷增加而提高，但迖到一定程后因流失严重无 法继续增加，当釆用固定化微生物技术时，微生物浓度可得到极大的提高。 其负荷是传统活性污泥法的 7-8 倍。 （10） 易实现固液分离 微生物在不溶性载体上固定后，使固液分离变得容易，分离速度加快， 分离后的出水中剩余微生物量很少，因此不需要大型沉淀池。 7 第二章 项目概况 2.1 项目名称 河南驻马店牲猪养殖小区 1000m3/d 污水处理工程。 2.2 建设地点 项目拟建于河南省驻马店 XXXX。 2.3 建设业主 河南驻马店 XXXX 牲猪规模养殖化小区。 2.4 工程规模 处理规模按 1000m3/d 设计。 本工艺技术改造方案采用“固定化微生物处理技术”。 项目总工期 6 个月。其中调试 3 个月，土建施工、设备安装 3 个月。 2.5 设计依据及规范 （1）中华人民共和国环境保护法； （2）中华人民共和国水污染防治法； （3）城市污水处理工程项目建设标准（2008 年）； （4）室外排水设计规范（GB50014-2006）； （5）地表水环境质量标准（GB3838-2002）； （6）污水综合排放标准（GB8978-1996）； （7）畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596-2001）； 8 （8）环境影响评价报告书； （9）大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）； （10）恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）； （11）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-2002）； （12）给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CECS 138-2002）； （13）埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS 164-2004）； （14）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）； （15） 河南省辖海河流域水污染物排放标准（DB41/7772013） 二阶段标准 2.6 设计原则 （1）根据废水的特性，选择成熟的处理工艺，优化组合，合理布局， 升级改造，挖潜革新，利用前沿的污水处理发明专利技术，减少不必要的 投资费用，节能降耗，严格控制产生二次污染。 （2）贯彻执行国家的环境保护政策，工程设计必须符合国家的相关规 范、标准。 （3）根据养殖场污水的排放规律和水量，科学制定适宜的处理工艺， 合理按照工程的建设规模及实施计划，同时考虑可能的增量，做到污水处 理工艺、设备一步到位，避免工程重复建设。 （4）选择合适、成功的处理方案、工程路线，使所选用的处理工艺、 技术、设备先进成熟，系统运行安全、稳定可靠，经济合理、工程投资省， 核心是降低管理费用及运行成本。 （5）为确保工程运行的可靠性及有效性，应尽量提高机械化水平及自 动化程度，以减轻操作人员的劳动强度，改善工作条件。 9 2.7 工程内容 污水处理站工艺、土建、电气及仪表设计。 土建施工、设备供货、安装及调试，交钥匙工程。 2.7 设计水量及进、出水水质 2.7.1 进水水质 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） NH3-N （mg/L） 总磷 （mg/L） 总残渣 （mg/L） 进水水质 66000 48400 27800 2660 1058 35640 2.7.2 设计出水水质 序号 监测因子 单位 水质浓度 备注与说明 1 PH 6-9 河南省辖海河流域水污 染物排放标准 （DB41/7772013）二阶 段标准 2 色度 30 3 CODcr mg/L 50 4 BOD5 mg/L 10 5 SS mg/L 30 6 氨氮 mg/L 5 7 总氮 mg/L 15 8 总磷 mg/L 0.5 10 第三章 工艺设计 3.1 工艺流程图 废水收集池 固液分离机-微滤机 均质调节池 混凝沉淀池 溶气气浮机 生物水解池（水解菌） UASB 厌氧 生态氧化塘 一级 AO 沉淀池 二级 AO（MBR） 潜流人工湿地 消毒排放池（利旧） PAC、PAM PAC、PAM 沼气热水锅炉加热 二氧化氯消毒 污泥浓缩池 叠螺压滤机 泥饼外运 剩 余 污 泥 排 放 碱 液 干粪加工有机肥 火炬自动燃烧 双膜气柜 11 3.2 工艺流程说明 本工程处理猪舍粪污经尿泡粪收集发酵后产生的高浓度废水。废水 COD 高达 66000mg/L、氨氮高达 2660mg/L、总磷高达 1058mg/L，悬浮物 27800mg/L，属于典型的超高浓度有机废水。 尿泡粪产生的废水经中间提升泵泵入固液分离机（60 目），将大部分 悬浮物过滤掉， 再自流入微滤机 （100 目） ， 进一步去除掉更细小的悬浮物， 滤网出水自流入废水调节池。分离后的干粪可用于有机肥深加工。 废水调节池内设置水下搅拌系统，充分均质均量。再利用提升泵泵入 混凝沉淀池，将大部分悬浮物通过絮凝搭桥的作用去除，出水自流入溶气 气浮机，利用气浮机形成的大量致密微气泡群在缓慢上升过程中，将悬浮 物吸附而达到去除 SS 和 CODcr 的目的。由于废水中含有大量的悬浮物和 胶体，且悬浮物的表面凝聚了大量不溶性有机物和氨氮、总磷，通过气浮 絮凝后可大幅度降低废水的 CODcr 和氨氮、总磷。 气浮出水后自流入生物水解酸化池，酸化池主要采用本公司的“固定 化-微生物技术”。酸化池内设置间歇式气动搅拌装置，使人工干预投加的 水解酸化菌和废水得到充分的传质，使污水中的大分子有机物被高效快速 的降解为小分子物质。同时，在池中悬挂生物填料，通过固菌的方式提高 池内的微生物浓度，进一步加强酸化池的功能。 酸化池的作用是提高废水的生化性，不以降解 COD 为主，因此出水 CODcr 仍然高达 5000-8000mg/L 左右。 过高的 COD 如果直接进入好氧系统 会造成好氧系统的崩溃，因此需先通过水泵将其加压至 UASB 反应器，利 用产酸菌和产甲烷菌的协同作用，将 70%以上的有机物分解成甲烷而得到 去除。 考虑到河南冬天寒冷因素，如果不加热而直接运行，冬天出水难以保 12 障。本工艺利用 UASB 产生的沼气通过沼气热水锅炉燃烧后，产生的热量 再回用于 UASB 进行废水加热，此方式可令 UASB 在冬天的寒冷季节保持 水温在 15上下，满足厌氧低温发酵的最基本条件。 UASB 出水 CODcr 约维持在 2500mg/L 上下，自流入生态氧化塘。设 置生态塘的目的是利用绿狐尾草和其他吸收氮磷的水生植物，将废水中的 氮、磷进行大幅度的削减，同时 COD 也可得到一定程度的去除，保证后续 AO 生物系统的正常运行，减少后续碳源的投加量。 生态氧化塘出水泵入后续一级 AO 系统，A 为缺氧池，利用反硝化菌 的新陈代谢作用，将硝酸盐还原成氮气而去除，同时也降解了部分 CODcr， 减少了后续好氧池的处理负荷，保证出水达标。O 池为生物氧化池，利用 氧气和微生物去除污水中的 COD、氨氮等污染指标。 由于本工程进水水质浓度极高，出水要求极高，本工艺考虑采用两级 AO 系统，二级 AO 采用 MBR 平板膜工艺，平板膜工艺可省略掉沉淀池， 并可维持较高浓度的微生物含量，对 COD 和氨氮均有较好 去除效果。 由于本工程出水执行严格的省辖海河流域水污染物排放标准 （DB41/7772013）二阶段标准，对出水水质要求极高，在冬天季节会有 较大波动，主要是冬天季节中氮、磷超标的问题。因此设置后续人工湿地 单元是有必要的，配合本公司研发的“固定化微生物技术”人工干预投加 功能微生物菌剂，利用基质-微生物-植物的综合作用对水体中残余的氮、磷 进行进一步的吸收降解，出水消毒后直接排放或利用。 产生的气浮物化污泥和剩余生化污泥，通过水泵抽至污泥浓缩池，浓 缩降低含水率后泵入叠螺脱水机进行污泥脱水， 每天运行 4-6 小时左右， 形 成 75-80%的干泥巴后外运填埋或深加工有机肥。 脱硫塔一年产生硫化铁 2-3 吨， 产生的硫化铁不属于危废， 可按一般废 弃物来处理。 13 3.3 单元设计 3.3.1 粪污收集池 设计参数 14.3m（长） 3.0m（宽） 4.0m（深） 结 构： 地下敞开钢混结构 功 能： 收集猪舍粪污来水 设计规模： 42m3/h 总 深： 4.0m 有效水深： 3.5m 总 容 积： 171m3 有效容积： 150m3 停留时间： HRT=3.5h 配置设备： 1、 排污泵 2 台，流量 40m3/h，扬程 15 米，功率 4KW，自耦； 2、 固液分离机，3 台，型号：ZXBJ-25，过滤精度 60 目，总功 率 6.85KW，处理能力 16-25m3/h，主材不锈钢，外型尺寸： 1480mm 1330mm 1820mm 3、微滤机，2 台，型号：XWN2，过滤面积：7m2，过滤精度 100 目，过滤能力 25-30m3/h，滤筒转速 4-6r/min，压缩空气冲洗， 电机功率 1.1KW，含成套装置 数 量： 1 座 14 3.3.2 综合调节池 B、设计参数 14.3m（长） 10.0m（宽） 4.0m（深） 结 构： 地下式、半敞开钢混结构 功 能： 收集微滤机出水、起均质均量作用 设计规模： 42m3/h 总 深： 4.0m 有效水深： 3.5m 总 容 积： 572m3 有效容积： 500m3 停留时间： HRT=12h 配置设备： 1、自吸泵 2 台，流量 40m3/h，扬程 15 米，功率 4KW； 2、潜水搅拌机，2 台，型号：QJB2.2/8-320/3-740/S，水深 4 米， 带不锈钢升降装置 数 量： 1 座 3.3.3 混凝沉淀池 B、设计参数 8.5m（长） 8.5m（宽） 5.0m（深） 结 构： 钢混结构 功 能： 将比重较大的悬浮物分离，降低水中的悬浮物 设计规模： 42m3/h 15 总 深： 5.0m 有效水深： 4.5m 总 容 积： 361m3 有效容积： 144m3 停留时间： HRT=3.4h 配置设备： 1、混凝池搅拌机 2 套，水下不锈钢，转速 80r/min，功率 2.2KW 2、沉淀池布水系统，中心筒800，配套反射锥； 3、沉淀池排泥系统，UPVC 穿孔管，含排泥阀； 4、不锈钢出水三角堰 1 套； 数 量： 1 座 3.3.4 溶气气浮机 A、设计参数 长 8.50m 宽 2.25m 高 2.5m 结 构： 碳钢结构，内、外环氧树脂防腐，包括刮渣系统、溶气系统、回 流系统、释放器、平台、栏杆、爬梯 功 能： 产生大量微气泡，将废水中的悬浮物密度变小上浮而去除 设计规模： 50m3/h 配置设备： 1、溶气释放系统 1 套，包括溶气罐、释放器； 2、刮渣系统 1 套，功率 1.1KW； 3、空压机 1 台，功率 3KW； 16 4、回流装置 1 套，回流泵功率 7.5KW； 5、加药装置 2 套，溶解罐、溶液罐、搅拌机、投加泵等 数 量： 1 套 3.3.5 物化污泥中转池 D、设计参数 3 米 X3 米 结 构： 钢混结构 总 深： 3.0m 有效水深： 2.5m 总 容 积： 22m3 配置设备： 1、排泥泵，处理能力 15 m3/h，扬程 20 米，功率 3KW。 2、气动搅拌管 1 套，UPVC 穿孔空气扩散管，间歇搅拌。 数 量： 1 座 3.3.6 水解酸化池 D、设计参数 5.7m（长） 6.5m（宽） 5.0m（深） 结 构： 钢混结构 生物制剂： 水解酸化菌：由丁酸梭菌属、反硝化菌属和酶制剂组成的固态混 合制剂，把污水中的大分子有机物转化为小分子有机酸，提高水 处理系统的稳定性，增加原生动物的数量和多样性，为后续单元 提供有利环境。 17 设计规模： 21m3/h 总 深： 5.0m 有效水深： 4.5m 总 容 积： 185m3 有效容积： 166m3 停留时间： HRT=7.5h 配置设备： 1、生物组合填料，230m3，安装高度 3.0 米，安装间距 200mm， 单元直径 150mm，聚乙烯材质。 2、气动搅拌管 3 套，UPVC 穿孔空气扩散管，间歇搅拌。 数 量： 2 座 3.3.7 中间提升池 E、设计参数 6.5m（长） 2.0m（宽） 5.0m（深） 结 构： 钢混结构 功 能： 将水解酸化池出水二次提升至 UASB 反应器 设计规模： 42m3/h 总 深： 5.0m 有效水深： 4.0m 总 容 积： 65m3 18 有效容积： 52m3 停留时间： HRT=75min 配置设备： 1、自吸离心泵 2 台，流量 45m3/h，扬程 16 米，功率 4KW； 数 量： 1 座 3.3.8 UASB 厌氧池 F、设计参数 单座规格：8 米 X12 米 结 构： 钢结构，底板 12 毫米，侧顶板 10 毫米，内防腐玻璃钢，外防腐 环氧树脂 功 能： 降解大部分 COD、提高生化性 设计规模： 14m3/h 总 深： 12.0m 有效水深： 11.0m 总 容 积： 600m3 有效容积： 550m3 停留时间： HRT=39h 配置设备： 1、三相分离器，PE 材质，共 16 个单元； 2、布水系统，多孔配水包，钢制防腐，含分向阀，流量计，池 底旋流布水系统； 3、内回流系统，回流泵 2 台，流量 15 m3/h，扬程 10 米，功率 2.2KW；回流穿孔管； 19 4、组合填料 150 立方米，单元直径 150mm，安装间距 200mm， 安装高度 3 米，聚乙烯； 5、加热盘管，加热盘管，DN100、DN50，304 不锈钢材质，含 固定支架填料钢支架； 6、不锈钢三角出水堰 1 套； 7、岩棉彩钢保温 1 套； 数 量： 3 座 3.3.9 生态氧化塘 E、设计参数 69.6m（长） 26.3m（宽） 3.0m（深） 结 构： 生态护坡，底部夯实 功 能： 主要利用塘内形成的生态部落降低水中的氮、磷等指标，同时降 解部分 CODcr 设计规模： 42m3/h 总 深： 3.0m 有效水深： 2.5m 总 容 积： 5490m3 有效容积： 4576m3 停留时间： HRT=108 小时 配置设备： 1、自吸离心泵 2 台，流量 45m3/h，扬程 16 米，功率 4KW； 2、水生植物，绿狐尾藻等各种水生植物 1 套； 20 数 量： 1 座 3.3.10 一级缺氧-好氧系统 G、设计参数 35m（长） 14.0m（宽） 5.0m（深） 结 构： 钢混制作，分多格 生物制剂： COD 去除菌：富含多种从自然界中筛选的有效菌株，能够分解 脂肪酸、表面活性剂、碳氢化合物、酚类化合物、酮以及不易分 解的有机物能有效快速启动污水系统或提升效率。 氨氮降解菌：富含硝化菌株亚硝酸菌属和硝酸菌属组成的液态 混合制剂，能快速降解各种水中的氨氮，提高水处理系统的稳定 性，降低故障频率和严重程度，增加原生动物的数量和多样性， 减轻因产量增加或产品成分变化对出水质量造成的影响 。 功能 降解废水中的 CODcr、氨氮、总氮、总磷 设计规模： 42m3/h 总 深： 5.0m 有效水深： 4.5m 总 容 积： 2450m3 有效容积： 2205m3 停留时间： 两级缺氧停留时间共 10.5+9.5=14h； 两级好氧停留时间共 18+15=38h； 配置设备： 1、潜水搅拌机 4 台，QJB2.2/8-320/3-740，304 不锈钢，带升降 21 功能； 2、生物组合填料 1050m3，单元直径 150mm，安装间距 200mm， 安装高度 3 米，聚乙烯，包含填料支架； 3、微孔曝气器 1050 套，215 型，EDPM 进口橡胶，含水下管路、 配件； 4、罗茨鼓风机 3 台，风量 30m3/min，升压 54.3KPA 米， 功率 30KW，； 5、内回流泵 3 台，2 台变频，单台水量 40m3/h，扬程 10 米， 功 率 4KW 数 量： 1 座 3.3.11 二沉池 H、设计参数 8m 8m 结 构： 钢混制作，半地下式 功 能： 泥水分离 设计规模： 42m3/h 总 深： 8m 有效水深： 2.5m 总 容 积： 400m3 有效容积： 125m3 停留时间： 2.9h； 22 配置设备： 1、中心筒 1 个，带反射锥，直径 800mm； 2、出水堰，304 不锈钢，26 米； 3、污泥回流泵，水量 40m3/h，扬程 12 米， 功率 4KW，2 台 数 量： 1 座 3.3.12 二级缺氧-好氧（MBR） G、设计参数 14.8m（长） 14.0m（宽） 5.0m（深） 结 构： 钢混制作，分多格 作用： 利用 MBR 膜的截留微生物功能，保持微生物高浓度，充分讲 解有机物和氨氮 功能 降解废水中的 CODcr、氨氮、总氮 设计规模： 42m3/h 总 深： 5.0m 有效水深： 4.5m 总 容 积： 1036m3 有效容积： 932m3 停留时间： 缺氧停留时间 9.0h； 好氧停留时间 13.0h； 配置设备： 1、潜水搅拌机 2 台，QJB2.2/8-320/3-740，304 不锈钢，带升降 功能； 23 2、内回流泵 3 台，2 台变频，单台水量 40m3/h，扬程 10 米， 功 率 4KW 3、MBR 膜组件，14 套。单套型号：PEIER-150-200；单片膜面 积：1.5m2；膜片尺寸：1750*490*7mm 膜组件尺寸： 3500*700*2600mm。设计膜运行通量： 300L/m2.d；运行方式：抽 8min，停 2min；实际运行通量： 297.6L/m2.d； 4、自吸泵 3 台，2 台变频，单台水量 25 m3/h，扬程 12 米， 功 率 3KW 5、5 吨悬挂单梁吊车一部，检修膜设备用。 6、膜清洗工具 1 套。 数 量： 2 座 3.3.13 潜流人工湿地 J、设计参数 69.6 26.9 1.2 结 构： 中间隔墙采用钢筋混凝土，底部采用素土夯实 功 能： 深度处理废水，去除水中的总氮、磷、CODcr 总 深： 1.2m 有效水深： 0.8m 总 容 积： 2246m3 有效容积： 1666m3 停留时间： 40 小时 24 配置设备： 1、各级水生植物共 11200 株； 2、配水系统，各规格 UPVC 穿孔管，1 套 ； 3、收水系统，各规格 UPVC 穿孔管，1 套 ； 4、 污水提升泵， 2 台， 流量 42 立方/小时， 扬程 15 米， 功率 4KW ； 数 量： 1 座 3.3.14 污泥浓缩池 J、设计参数 5.0m 5m 结 构： 钢筋混凝土制作 功 能： 压缩污泥含水率，拟进脱水机脱水 总 深： 5m 有效水深： 4.5m 总 容 积： 100m3 配置设备： 1、气动搅拌系统 1 套，DN63UPVC 穿孔管； 2、叠螺脱水机 352 型，处理能力 10-15 立方每小时，L3817mm W1488mm H1761mm ，材质 304，全自动运行 3、污泥泵， 2 台，流量 15-20 立方/小时，扬程 15-20 米，功率 2.2KW ； 数 量： 1 座 25 3.3.15 提升-消毒-回用（排放）组合池 K、设计参数 5.5m（长） 16.2m（宽） 4.5m（深） 结 构： 钢混制作 功 能： 二次提升-消毒-取样检测（达标排放） 设计规模： 42m3/h 总 深： 4.5m 有效水深： 4.0m 总 容 积： 400m3 有效容积： 356m3 停留时间： 中间提升 1.5h，消毒 1h，中水（回用）排放池 5.5h 配置设备： 1、 二氧化氯消毒装置 1 套，有效氯产量 5kg/h，PLC 全自动运 行，恒温加热； 数 量： 1 座 3.3.16 综合设备间 K、设计参数 39.0m（长） 9.0m（宽），一层结构，高 4.5m 结 构： 砖混制作，设置锅炉房、鼓风机房、配电房、污泥脱水房、软水 水制备房 功 能： 设备室内布置 数 量： 1 座 26 配置设备： 1、水封 1 台，直径 0.8 米，高 1 米，碳钢防腐。 2、脱硫塔 2 台，直径 1.8 米，高 2.5 米，含脱硫填料。 3、气水分离器 1 台，1.5 3.0m，含脱水填料，碳钢防腐。 4、双膜气柜，1000 立方米。 5、稳压电控柜 1 台，含变频。 6、沼气锅炉 CWN1.4-9070 型：含烟囱、膨胀水箱、沼气燃烧 机、进气总成、电控柜等， 7、高压风机 2 台。 8、软化水装置，处理能力 1 吨/小时，包括罐体和树脂全套。 9、自动点火装置，包括火炬、防爆加压风机、稳压系统、流量 计、成套控制柜 10、 恒温水箱 1 套，容积 10 立方，带保温； 27 第四章 节能、土建与总图运输 4.1 节能设计 4.1.1 水力高程节能 本工艺路线较长，但全程仅采用四次提升，其余依靠水力自流进入各 处理单元，节能电耗。 4.1.2 建筑节能 (1) 在墙体建筑方面，不得使用实心黏土砖，应逐步禁止使用其他黏 土制品墙体材料，应用目前新型墙体材料，如普通混凝土小型空心砖块、 轻集料混凝土小型砌块、石膏砌块和条板、非黏土类烧结砖、轻质墙板复 合保温墙板、整体式墙板、高掺量的利废制品、其他不含黏土成分的新型 墙体材料。 (2) 改善外围护构件的保温性能，尽量避免热桥，同时采用新技术，加 强外墙保温。如复合夹心保温墙体、外贴聚苯板保温墙体等。改善门窗设 计，尽可能将窗面积控制在合理的范围之内，采用高效节能玻璃加强密封， 尽量减少热量损失。 (3) 在建筑物平面设计应在满足建筑物功能要求的前提下，降低建筑 物体形系数，以达到节能目的。 能目的。 4.1.3 设备节能 （1）耗电量大的设备主要是进、出水提升泵和鼓风机，选用效率高、 能耗低的先进设备和器材，水泵选型中确保经常工作点位于高效区。污水 28 提升采用潜污泵，提高运行效率；降低水泵扬程的另一途径是减少水头损 失，通过精心设计，使水头损失降低到最低限度，以节约能源。 （2）曝气用鼓风机采用性能稳定、单位空气电耗相对较低的国内优质 产品。 （3）采用高效曝气器，能提高氧利用率，节约能耗。 4.2 土建设计 4.2.1 地质自然条件资料 该地区地质条件一般。由于公司方未提供详细的地质资料，有待施工 图设计时全面考虑。 4.2.2 结构设计 (1)结构选型：在满足污水处理工艺生产、使用要求的条件下，力求做 到技术先进、经济合理、安全适用。针对该工程的具体情况，各种水池均 采用自防水现浇钢砼结构。 (2)抗震设计：按六级抗震设计。 4.3 总图运输 4.3.1 总平面布置 污水处理站占地：处理能力 1000m3/d，占地面积 9241m2，约 13 亩（含 道路面积）。主体构筑物布置在满足生产、卫生、安全的前提下，功能分 区明确，布局合理，运输便捷。污水站总平面布置详见附图。 4.3.2 竖向布置 处理设施高程设计时污水经提升后，尽量借重力流经各污水处理设施， 29 以节省运行费用。 4.3.3 道路运输 场内中间道路 5.0m 宽，采用混凝土路面。 污水处理所用菌剂批量购货，由公司汽车运输。 30 第五章 运行费用估算及去除效率分析 5.1 直接运行费用估算 直接运行费用由以下几个部分组成：电费、药剂费、人工费。 5.1.1 电耗 序号 设备名称 装机容量 (KW) 运行功率(KW) 运行时间 （h/d） 耗电量(KW.h)/d 1 粪污收集池提升泵 8 4 24 96 2 固液分离机 16.5 11 24 264 3 微滤机 2.2 2.2 24 52.8 4 气浮机空压机 3 3 12 36 5 气浮机高压回流泵 7.5 7.5 24 180 6 气浮机刮渣机 1.5 1.5 24 36 7 UASB 进水泵 15 7.5 24 180 8 UASB 内回流泵 8 4 24 96 9 综合调节池搅拌机 4.4 4.4 24 105.6 10 一级 A 池潜水搅拌机 8.8 8.8 24 211.2 11 二级 A 池搅拌机 4.4 4.4 24 105.6 12 鼓风机 90 60 24 1440 13 污泥回流泵 8 4 24 96 14 硝化液回流泵 32 16 24 384 15 污泥泵 6 3 8 24 16 MBR 自吸泵 9 6 24 144 17 压滤机 3 3 8 24 18 PAC 投加装置 4 2 24 48 19 碳源投加装置 4 2 24 48 20 液碱投加装置 4 2 24 48 21 PAM 投加装置 1.1 0.55 24 13.2 小计 240.4 156.85 3632.4 电费按 0.75 元/度计，功率自然补偿 0.75 计，每天电费 2043 元；折合到每吨水的电耗费用为 2.0 元/吨水 （以 42m3/h，24h/天计） 31 5.1.2 药耗费用 药剂 投加地点 投加量 投加方 式 投加总 量 单价 （元） 总价 （元） 吨水费 用（元/ 吨水） PAC 混凝池、气浮 机 混凝和气浮 各 150mg/L 连续 300kg 1.8 540 0.54 PAM 混凝池、气浮 机 混凝和气浮 各 25mg/L 连续 50kg 16 800 0.8 葡萄糖 一级、二级反 硝化池 100mg/L 连续 250 4 1000 1 碱 一级 O 池 连续 200 3 600 0.6 水解酸 化菌 水解酸化池 1 次/30 天 20kg 500 10000 0.33 复合菌 种 两级 O 池、人 工湿地 1 次/30 天 25kg 800 20000 0.67 合计 3.94 5.1.3 人工费用 6 人，三班两倒，人均工资 3500 元/月 计算得，人员费用为 0.5 元/吨水 5.1.4 总运行费用 电耗+药耗+人工=2+3.94+0.5=6.44 元/吨水 32 5.2 去除效率分析 名称 处理单元 CODCr BOD5 NH3-N 总磷 SS 大肠杆 菌 (mg/L） (mg/L） (mg/L） (mg/L） (mg/L） （个/L） 固液分离机 （60 目） 进水 66000 48400 2660 1058 27800 300000 出水 39600 29040 1596 635 5560 去除率 40% 40% 40% 40% 80% 300000 微滤机（120 目） 进水 39600 29040 1596 635 5560 出水 27720 20328 1117 445 3892 去除率 30% 30% 30% 30% 30% 混凝沉淀 （PAC、 PAM） 进水 27720 20328 1117 445 3892 出水 22176 14229 782 36 1168 去除率 30% 30% 30% 92% 70% 溶气气浮 （PAC、 PAM） 进水 22176 1429 782 36 1168 出水 15523 9960 547 2.9 234 去除率 30% 30% 30% 92% 80% 水解酸化（菌 剂） 进水 15523 9960 547 2.9 234 出水 12418 6972 520 2.75 117 去除率 20% 30% 5% 5% 50% UASB 进水 12418 6972 520 2.75 117 出水 2483 1743 494 2.6 去除率 80% 75% 5% 5% 生态氧化塘 （菌剂） 进水 2483 1743 494 2.6 117 出水 1738 1220 345 1 去除率 30% 30% 30% 60% 一级 AO 工艺 （生物膜）（菌 剂） 进水 1738 1220 345 1 出水 173 61 52 0.9 20 去除率 90% 95% 85% 10% 82% 二级 AO 工艺 （MBR） 进水 173 61 52 0.9 20 出水 52 6.1 5.2 0.8 10 去除率 70% 90% 90% 10% 50% 人工湿地（冬 天效果） 进水 52 6.1 5.2 0.8 10 出水 42 4.3 3.7 0.95 去除率 20% 30% 30% 50% 消毒 进水 42 4.3 3.7 0.4 10 500 出水 42 4.3 3.7 0.4 10 去除率 排放标准 一级排放 50 10 5 0.5 30 500 33 第六章 工程费用 6.1 土建概算 序序 号号 建筑物名称建筑物名称 m2/m3 规格尺寸规格尺寸 单单 位位 数数 量量 材质材质 单价单价 （万）（万） 总价总价 （万）（万） 1 粪污收集池 171 14.3 3.0 4.0 座 1 钢砼 0.07 11.97 2 综合调节池 572 14.3 10.0 4.0 座 1 钢砼 0.07 40.04 3 混凝沉淀池 361 8.5 8.5 5.0 座 1 钢砼 0.07 25.27 4 生物水解池 185 5.7 6.5 5.0 座 2 钢砼 0.07 25.9 5 进 UASB 中间提 升池 75 2.3 6.5 5.0 座 1 钢砼 0.07 5.25 6 生态氧化塘 2745 13.15 69.6 3.0 座 2 硬化 0.02 109.8 7 一级反硝化池、 生物氧化池 2527 36.1 14 5.0 座 1 钢砼 0.07 176.89 8 二级反硝化、 MBR 池 931 13.3 14 5.0 座 1 钢砼 0.07 65.17 9 综合设备房 351 39.0m 9m，高 4.5m 座 1 钢砼 0.1 35.1 10 竖流沉淀池 401 8m 8 座 1 钢砼 0.07 28.07 11 人工湿地 2246 69.6 26.9 1.2 座 1 砖混 0.03 67.38 12 提升-消毒-回用 组合池 400 5.5 16.2 4.5 座 1 钢砼 0.07 28 13 浓缩池 98 5.0m 5 座 1 钢砼 0.07 6.86 14 消毒设备间 18 4.0m 4.5m，高 3.0m 座 1 砖混 0.07 1.26 15 物化污泥中转池 22 3.0m 3 座 1 钢砼 0.07 1.54 16 其他设备基础 1 气浮、水泵、 UASB、沼气柜等 所有基础 项 1 钢砼 30 30 合计 658.5 34 6.2 设备分项报价 序号 处理单元 设备参数 数量 单 位 单价 （万） 总价 （万） 一一 粪污收集粪污收集 池池 1 项项 48.5 1.1 一级固液 分离机 型号：ZXBJ-25，过滤精度 60 目，总功率 6.85KW， 处理能力 16-25m3/h， 主材不锈钢， 外型尺寸：1480mm 1330mm 1820mm 3 套 11 33 1.2 二级微滤 机 型号：XWN2，过滤面积：7m2，过滤精度 100 目，过滤能力 25-30 m3/h，滤筒转速 4-6r/min， 压缩空气冲洗， 电机功率 1.1KW， 含成套装置 2 套 6.8 13.6 1.3 空压机 活塞空压机，0.36m3/min，排气 0.8MPa， 功率 3KW 1 套 0.5 0.5 1.4 排污泵 流量 40 m3/h，扬程 15 米，功率 4KW，自 耦安装； 2 套 0.7 1.4 二二 综合调节综合调节 池池 1 项项 5.4 2.1 潜水搅拌 器 型号：QJB2.2/8-320/3-740/S，水深 4 米， 带不锈钢升降装置 2 套 2.2 4.4 2.2 自吸泵 水量 40 m3/h，扬程 16 米， 功率 4KW，过 流材质为 304 不锈钢 2 套 0.5 1 三三 混凝沉淀混凝沉淀 池池 1 项项 3.44 3.1 混凝池搅 拌机 混凝池搅拌机， 水下不锈钢， 转速 80r/min， 功率 3KW，水深 3 米 2 台 0.8 1.6 3.2 沉淀池布 水系统 中心筒800，配套反射锥 1 套 1 1 3.3 沉淀池排 泥系统 160 UPVC 穿孔管，含排泥阀 1 套 0.5 0.5 3.4 出水堰 不锈钢出水三角堰 34 m 0.01 0.34 四四 平流式气平流式气 浮机浮机 LZQF-45，处理能力，处理能力 40-50m3/h，主电机功，主电机功 率率 7.5KW，刮沫机功率，刮沫机功率 1.5KW，空压机功，空压机功 率率 3KW，外型尺寸长，外型尺寸长 8500mm，宽，宽 2250mm， 高高 2500mm 直径直径 2.4 米米.配套配套溶气溶气 系统、回流系统