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文档简介

预制柱、灌浆套筒安装操作规程 一、构件入场堆放及尺寸检查一、构件入场堆放及尺寸检查 三、预制柱安装过程及控制要点三、预制柱安装过程及控制要点 四、套筒灌浆安过程及控制要点四、套筒灌浆安过程及控制要点 预制构件外观质量不应有缺陷,且不宜有一般缺陷。 预制构件的允许尺寸偏差及检查方法应符合附表1装配式混凝土结技术规 程。 二、施工准备二、施工准备 一、构件入场堆放及尺寸检查一、构件入场堆放及尺寸检查 1、堆放要求: 、堆放场地平整、坚实,并有排水措施。 、预埋吊件应朝上,标示宜朝向堆垛间的通道。 、构件支撑应坚实,垫块在构件下的位置与唾沫、吊装时的起吊位置一 致; 、堆放预应力构件时,应根据构件气功值得大小和堆放时间采取相应措 施。 2、构件尺寸检查 二、施工准备二、施工准备 1、人员准备:共计12人,其中吊装班组6人(指挥1人,4人安装,测量1 人),套筒连接班组6人(搅拌工2人,封堵人员3人、灌浆机操作工1人) 。 制备灌浆料 1、施工安装操作流程1、施工安装操作流程 预制柱固定 预制柱封仓 2、工具准备:钢筋位置检测模板、塔吊吊装带或者铁链、对讲机、经纬仪 2台、水准仪、靠尺、灌浆机、灌浆抢、手提变速搅拌机、水桶3个、测温 仪、刻度杯2个、抹子、弹线墨盒,扳手、撬棍、电子称、量筒、调节支撑 、冲击钻、膨胀螺丝、镜子4个、玻璃板、三联模,爬梯、螺丝、螺帽、螺 丝刀、老虎钳。 3、材料准备:对要吊装的板和柱、进行检查、型号、外观及套筒情况、灌 浆料确保正确。 4、技术准备:编制详细的吊装方案并已交底 三、安装过程及控制要点三、安装过程及控制要点 弹出构件控制线,并对连接钢筋进行位置确认 预埋高度调节螺栓 预制框架柱安装 预制框架柱垂直度调整 灌浆连接 封堵出浆口 灌浆后节点保护 要要 求求 细节决定工程完美 宝业PC事业部 、对柱基层进行浮灰清理。 、钢筋除泥浆(柱垛浇筑前可采用保鲜膜保护) 、对同一层内预制柱弹轮廓线及轴线,控制累计误差在2mm内 。 、采用钢模对钢筋位置进行确认。 目目 的的 弹出构件控制线,并对连接钢筋进行位置确认 为了施工中更加方便快捷的安装构件,控制安装精度。 定位模具对 钢筋位置确 认 弹出构件外形 轮廓线 目目 的的 要要 求求 、吊装前用水冲洗,是基层构件线清晰。 、利用水准仪对三个预埋螺丝标高进行调节,达到标高要求并使 之满足2cm高差。 、确认构件安装区域内无高度超过2cm杂物。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 预埋高度调节螺栓 为了控制预制柱底层和基层2cm封仓高度。 采用3个预埋 螺栓进行标高 调节 1 2 3 柱垛浇筑 前焊接在 钢筋上固 目目 的的 用镜子观察构件底部套筒连接情况。 预制框架柱安装 要要 求求 、吊机慢速起吊。 、柱慢速下放时,先对准引导钢筋。 、柱的四个面放置镜子,观察下方连接钢筋均插入上方的连接套 筒内。、查看上下构件是否满足2cm缝隙要求,如不满足继续调 整。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 镜 细节决定工程完美 宝业PC事业部 预制框架柱垂直度调整 目目 的的 保证预制柱垂直度2mm。 要要 求求 、采用2个经纬仪,通过基层轴线对构件的垂直度进行测设。 、对垂直度调整,通过斜支撑可调节螺栓调整(5-12cm)。 2个经纬 仪看垂 要要 求求 、柱子垂直度满足5mm后,采用斜支撑对柱子进行三面固定。 、三面支撑完成后,用梯子撤掉吊车吊钩。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 预制柱固定 目目 的的 保证预制柱牢固不发生倾斜。 登高作业 安全带防 护 目目 的的 柱不跑浆,满足灌浆压力要求。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 要要 求求 有两种方式可选择: 方法一、专用的封浆料,填抹大约1.52cm深(确保不堵套筒 孔),一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹。 方法二、当细缝大于2cm以上,为确保不爆仓,用密封条密封或缝 浆料,在采用木模板支护方式封堵。 预制柱封仓 模板与柱 连接面采 用软性连 接 常温下 24小时 30MPa 方法一 方法二 制备灌浆料 目目 的的 满足其使用及强度要求 要要 求求 、准备灌浆料及工具,并检查灌浆料是否受潮结块。 、严格按照出厂水料比制作,用电子称或刻度杯计量灌浆料、水 。 、并先放水在放70%的料,进行搅拌,搅拌1至2分钟大致均 匀后,在将 剩余料加入,并搅拌3至4分钟至彻底均匀。 、静止2到3分钟使气泡自然排出。 、要确保灌浆料30分钟内使用完成。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 顺时针方 向搅拌 预制柱灌浆 目目 的的 确保孔路畅通,满足灌浆要求。 要要 求求 、用灌浆泵(枪)使用前用水先清洗玩灰尘。 、灌浆料数量应满足一桶可灌浆使用,一桶正在搅拌,一桶正在 准备。 、对倒入机器的灌浆料用滤网过滤大颗粒。 、从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。 、同一个仓位要连续灌浆,不得中途停顿。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 只能选择一 个灌浆孔灌 浆,不能选 择两个以上 的孔 目目 的的 满足灌浆无气泡,浆料饱满要求。 要要 求求 、接头灌浆时,待上方的排孔连续流出浆料后,用专用橡胶塞封 堵。 、按照浆料排出先后顺序,依次进行封堵灌排浆孔,封堵 时灌浆泵(枪)要一直保持压力。 、直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固,然后在停止灌浆。 、在浆料初凝前检查灌浆接头,对漏浆处进行及时处理。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 封堵出浆口 目目 的的 灌浆料强度达到35MPa,方可进入下道工序。 灌浆后节点保护 要要 求求 15以上, 24 小时内构件不得受扰动; 515, 48 小时内构件不得受扰动; 5以下,视情况而定。如对构件接头部位采取加热保稳措施,要 保持5以上至少48小时。 细节决定工程完美 宝业PC事业部 细节决定工程完美 宝业PC事业部 附表1构件检查检查规范附表1构件检查检查规范 允许偏差(mm)检查方法 12m5 12m且18m10 18m20 4 3 5 3 L/750且20 L/1000且20 L/750 L/1000 10 5 10 0 5 5 10 10 5 3 5 0,-5 2 +10,-5 2 3 +5,-5 5 5 注: 1 L为构件最长边的长度(mm); 2 检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时,应沿纵横两个方向量测,并取其中偏差较大值 项目 构件尺寸允许偏差构件尺寸允许偏差 长度 梁、板、柱、 桁 架 墙板 宽度、 高(厚)度 5 钢尺量一端及中部,取其中偏 差绝对值较大处 尺寸检查 板、梁、柱、 桁架截面尺寸 墙板的高度、厚度 表面平整度 梁、板、柱、墙板内表面 墙板外表面 2M靠尺和 塞尺检查 侧向弯曲 梁、板、柱 墙板、桁架 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 翘曲 板 墙板 调平尺在俩段量测 对角线差 板 墙板、门窗口 钢尺量俩个对角线 挠度变形 梁、板、桁架设计起拱 梁、板、桁架下垂 拉线、钢尺量最大弯曲处 预留孔 中心线位置 孔尺寸 尺寸检查 尺寸检查 尺寸检查 中心线位置 洞口尺寸、深度 预留洞 门窗口 中心线位置 宽度、高度 线管、电盒、木砖、吊环与 构件表面混凝土高差 预埋件锚板中心线位置 预埋件锚板与混凝土面平面高差 预埋螺栓中心线位置 预埋螺栓外露长度 预埋套筒、螺母中心线位置 0,-5 尺寸检查 尺寸检查 尺寸检查键槽 外露长度 中心线位置 长度、宽度、深度 0,-10 20 预埋件 预留插筋 中心线位置 线管、电盒、木砖、吊环在 构件平面的中心线位置偏差 预埋套筒、螺母与 混凝土面平面高差 5m 10m 抹灰 不抹灰 外露 不外漏 尺量检查 尺量检查 相邻构件 平整度 板、梁、柱、墙、桁架 10 经纬仪或 全站仪测量 垂线、钢尺测量 板端面 柱 墙侧面 10 5 10 构件倾斜度梁、桁架5 梁、板地底面 5 5 3 检查数量: 按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件; 对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划 分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 钢尺、 塞尺量测 构件搁置长度梁、板 宽度 中心线位

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