”QC小组加快高岩面地下连续墙施工效率.ppt

演讲：黄创文 粤水电轨道交通建设有限公司广州地铁 十三号线九标“十兄弟” QC小组,加快高岩面地下连续墙施工效率,广州市轨道交通十三号线首期工程（鱼珠至象颈岭段）施工九标土建工程新塘站。车站范围地质差异较大：基坑中部岩面较高，基底主要落在中风化、微风化岩层上，岩石的可挖性等级为级，围岩级别为级; 岩 石的可挖性等级为类，围岩 级别为级。岩层单轴抗压强 度高，对连续墙施工及基坑石 方开挖爆破的进度控制和安全 控制是本工程的施工难点。,一、工程概况,一、工程概况,新塘站高岩面地质图,二、小组简介,二、小组简介,三、小组活动计划,四、选题理由,五、现状调查,地下连续墙施工工艺流程图,五、现状调查,五、现状调查,4月1日至6月30日统计： 89天（高考停工两天）共完成62幅连续墙，平均每天完0.69幅。为了找出影响连续墙施工效率的因素，QC小组针对已完成的62幅连续墙抽取25幅进行统计，具体如下：,项目连续墙效率统计表,五、现状调查,影响施工速度的环节统计表,五、现状调查,从排列图可知，连续墙成槽效率低是影响施工速度的主要问题。,影响施工速度的环节统计图,六、确定目标,业主要求我公司从2013年4月1日到2013年11月30日完成地下连续墙的施工 每天至少要完成 1.05幅连续墙才能完成业主指定的任务。 经过QC小组成员的充分讨论，确定本次的QC活动的目标设为“提升高岩面地下连续墙的成槽效率”。,将高岩面地下连续墙的成槽效率提升至1.05幅/天,六、确定目标,小组成员针对我司2000年2013年总计7个类似或相关项目的围护结构：车站长度、地质情况、连续墙量、耗时、效率五方面进行了分析统计发现1.05幅/天的目标值是可行的，统计表如下：,七、原因分析,小组成员运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环五个方面对影响连续墙冲槽效率的原因展开讨论分析，并作出了鱼刺图：,八、要因确认,要因确认计划表,从分析图中可以看出，造成连续墙冲槽效率低的末端因素共有10项，QC小组根据以上的原因分析制定要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认。,八、要因确认,1、确认一：无针对性技术交底 标准：有技术交底，100%签名 实测：2013年8月17日由项目部资料室的工程存档资料，对地下连续墙负责该专业责人的技术交底卡进行检查,非要因,八、要因确认,质量评比统计表,非要因,2、确认二：无奖罚措施 标准：有奖罚制度，并100%按制度执行 实测：2013年8月17日由唐景成对工地7月份的班组质量评比奖罚制度和执行情况进行查阅。查得项目部制定了详细的质量评比奖罚制度；所以不会因为无奖罚措施而影响个人施工的积极性。,八、要因确认,3、确认三：工人未进行岗前培训 标准：都有进行岗前培训并考核 实测：2013年8月18日由项目部资料室的工程存档资料，对地下连续墙负责该专业责人的技术交底卡进行检查,非要因,八、要因确认,4、确认四：修锤时间长 标准：修锤不能超过3小时 实测：对现场卡锤现象调查，修锤时间过久。2013年8月19日由黄创文对现场卡锤、修锤进行调查,调查结果如右表：,是要因,八、要因确认,5、确认五：桩机选型不合理 标准：设备构件是否松动及落后 实测：对现场桩机的各构件进行检查，各构件没出现松动，且现场引进自动冲桩系统。2013年8月20日由黄创文对现场部分桩机进行现场检查。,桩机自动系统,非要因,八、要因确认,6、确认六：桩锤配备少 标准：桩锤数量按计划投入、两台桩机至少配备三个桩锤 实测：根据现场桩机数量达到要求，桩锤保证两台桩机至少三个桩锤。,非要因,八、要因确认,非要因,7、确认七：泥浆比重过轻 标准：泥浆比重不能超过1.15g/cm3 实测：根据施工规范要求，泥浆比重不能超过1.15g/cm3 ,2013年8月23日小组成员蔡智宇到施工现场用比重称进行调查分析，泥浆比重均不超过1.15 g/cm3 。,1.14g/cm3,八、要因确认,8、确认八：孔位布置不当 标准：4个主孔3个副孔 实测：根据现场桩机冲孔的情况，槽段（宽度5m）冲孔数量为9个，但“”号孔位冲击的冲击面积较小，没有充分发挥桩锤的作用；,是要因,八、要因确认,9、确认九：桩机移位 标准：桩机移位不超过3cm，桩 位偏差不超过5cm。 实测：根据现场桩机冲孔 的情况进行监测，桩机移位超过3cm，桩位偏差超过5cm，桩位没经常复测、并纠正及桩机出现摆动现象,偏孔造成卡笼,是要因,八、要因确认,非要因,10、确认十：机械调配不合理 标准：吊机必须配合桩机的调动 实测：对现场的吊机进行调查，履带吊、汽车吊司机各两名，分两班制，可以做到随叫随到，没发现吊机不配合吊桩机。2013年8月26日由蔡智宇对现场吊机进行现场检查。,九、制定对策,针对上面确定的三项要因，小组成员针对“桩机移位”、“孔位布置不当”、“修锤时间长”这三个问题召开对策方案分析会议，会上分别对以上三个问题的几个方案进行了分析和必选，最终整理、归纳成系统图和分析表如下所示：,1、方案选择与分析 （1）桩机移位,九、制定对策,针对以上两个处理方案，小组成员从成本、施工效率等多方面综合分析，结果如下表：,九、制定对策,（2）孔位布置不当,针对以上两个处理方案，小组成员从成本、施工效率等多方面综合分析，结果如下表：,九、制定对策,（3）修锤时间长,针对以上两个处理方案，小组成员从成本、施工效率等多方面综合分析，结果如下表：,九、制定对策,针对要因确认所确定的三个主要原因，小组成员进行了综合论证分析，针对以上要因制定了以下对策,对 策 实 施 表,十、对策实施,实施一、解决桩机移位的问题,（1）、编制实施计划 2013年9月11日小组成员针对出现的桩机偏位（桩锤偏位）问题，立即组织了会议，并制定了以下的计划表。,十、对策实施,（2）、桩机安装支点等高 桩机由于支点高差大，会产生支点受力不均，使某一支点发生下沉，导致桩锤发生偏位。所以，在安装过程中需要对桩基的支点进行测量，误差较大的支点进行调整。以下是一台桩机四个角支点的标高：,（3）、桩位经常进行复测 通过以上的方法，虽然定位得到了改善，但通过测量能更准确的得知偏位情况，为此，小组于2013年9月19日经过再次讨论后，统一了意见，决定每两天对桩锤进行测量，判断桩锤中心位置误差大小，如果误差较大需进行桩机调整，调整主要是桩机支点高差的调整。通过实施，能及时纠正错误。下面是9月19日对6台桩机桩位的测量数值。,十、对策实施,通过测量，发生A145的桩位偏差较大，需要进行桩位的调整。通过测量的偏差方向，采用千斤顶对支点标高进行调整。首先采用千斤顶把支点抬高，然后很据偏移情况，确定要垫高支点或是降低支点，采用薄钢板进行调整标高。,（4）、总结经验，提前预偏 在施工成孔过程中，通过全部测量数据总结偏位的规律性，是否孔位的偏移方向是否有规律性，偏移的数值是否接近一个常数，如果有规律性可以在安装桩机的时候进行预偏，在施工过程中就不需要进行重新调整桩机位置，达到不偏位的同时提高施工效率。,十、对策实施,实施二、解决孔位布置不当的问题,措 施： （1）、根据现场情况，合理优化孔位数量及冲孔顺序。优化前标准槽段（宽度5m）冲孔数量为9个，但“”号孔位冲击的冲击面积较小，没有充分发挥冲击钻的作用；而优化后冲孔数量调整为7个，提高了冲击效率。孔位布置及冲孔顺序如下图所示：,（2）、由蔡智宇同志负责组织测量小组测量冲孔位置，并用红色油漆在导墙面做好标记，以便精确定位，保证成槽质量。,十、对策实施,实施三、解决修锤时间长的问题,（1）、编制实施计划 2013年9月17日小组成员针对出现的修锤时间长的问题，立即组织了会议，并制定了以下的对策。 1）、桩锤修补采用特种钢材 2013年9月18日小组请来了公司机修部的技术人员对所有机具进行维修保养，并向班组成员传授维护保养的方法，以便班组平常对机具的修补，修补的材料必须采用特种钢材，以减少施工过程的磨损。,十、对策实施,2）、增加桩锤数量 2013年9月20日小组就因桩锤在修补过程中耗时大，致使连续墙成槽时间长的问题上进行讨论，最终决定要求桩机班组增加桩锤的数量来保证在修锤过程中不用停机等锤。,增加桩锤的数量,十一、效果检查,对策实施完成后，通过对连续墙成槽效率进行有效的管理，QC小组成员对从2013年7月1日至2013年8月31日施工完成的62幅连续墙随机抽取15幅与其相临槽段改进后数据进行统计分析，结果如右：,十一、效果检查,由统计表可以看出，对策实施后，连续墙的成槽效率从原来的25.3d（0.69幅/天）提升到14.9d（1.1幅/天），达到超过小组设定的1.05幅/天的目标值，实现了小组活动的目标。以下是活动前后成槽效率对比图,目标实现了,结论：高岩面连续墙的成槽平均时间为每天1.1幅，效果良好。,十一、效果检查,活动支出费用表,经济效益： 通过本次QC活动，小组取得了一定的经济效益：从人、机、料三方面分析，总共为项目部节约成本113200元。以下是经济效益分析表：,十一、效果检查,通过开展QC活动加快高岩面地下连续墙的施工效率，自2013年7月份至2013年12月份，共节约了约11.3万元取得一定的经济效益，经计算，特此证明如右图：,十二、巩固措施,QC活动结束后，小组成员总结了本次QC活动的实施经验，通过对各种数据进行整理分析以及提升连续墙的成槽效率的方法技巧，重点难点进行归纳，规范施工,并于2013年11月16日开始实施。进一步完善了关于加快高岩面地下连续墙的措施技术指导书严格规范化管理与施工；,十二、巩固措施,本次QC成果加快高岩面地下连续墙的施工效率荣获2014年度广东省建筑业协会优秀QC活动成果一等奖。,十三、总结及下一步打算,1、总结 通过开展本次QC活动，小组成员在专业水平，管理技术、小组综合素质各方面的能力都得到了不同程度的提升。使得连续墙顺利完成，因此公司得到了业主和监理的肯定；同时也提高了我司在当地的影响力以及社会的知名度。 （1）、成本方面 降低了连续墙的成槽时间，降低了生产成本，创造了经济效益，同时也提高了小组成员对技术攻关的热情。 （2）、管理技术方面 培养了小组成员运用PDCA循环解决问题的思维习惯，增强了小组成员以客观事实数据为依据来分析问题的意识，提高了小组成员运用统计技术工具的能力。,十三、总结及下一步打算,（3）、小组综合素质方面,自我评价表,十三、