SH3528-2005石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范.pdf

ICS 93.020 P 72 备案号：J5062006 中华人民共和国石油化工行业标准中华人民共和国石油化工行业标准 SH/TSH/T 35282005 代替SH 35281993 石油化工钢储罐地基与基础石油化工钢储罐地基与基础 施工及验收规范施工及验收规范 Specification for the construction and acceptance of petrochemical steel storage tank subgrade & foundatiln 2006-01-17 发布 2006-07-01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 目 次 前言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 地基与基础施工1 3.1 一般规定1 3.2 土方开挖及回填2 3.3 砂（石屑）垫层3 3.4 沥青砂绝缘层3 3.5 钢筋混凝土环墙（环梁）4 3.6 散水、护坡与封口4 4 地基处理5 4.1 素土地基5 4.2 灰土地基5 4.3 砂和砂石地基6 4.4 强夯地基7 4.5 石屑地基8 4.6 级配碎石地基9 4.7 砂桩10 4.8 振冲地基10 5 充水预压地基12 5.1 一般规定12 5.2 充水预压12 6 桩基础13 6.1 一般规定13 6.2 钢筋混凝土打入桩14 6.3 混凝土灌注桩14 6.4 桩基检查及验收16 7 罐基础沉降观测17 7.1 一般规定17 7.2 充水预压地基17 7.3 非充水预压地基17 7.4 沉降观测结果17 8 罐基础修复18 9 罐基础验收18 附录 A（资料性附录）强夯、振冲桩和砂桩地基常用施工机具20 附录 B（资料性附录）强夯试夯规定22 附录 C（资料性附录）碎石或卵石的颗粒级配范围23 附录 D（资料性附录）柴油锤锤重与桩重比值及性能参数24 I 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 附录 E（资料性附录）硫磺胶泥配合比及主要物理力学性能25 附录 F（资料性附录）钻（冲）孔机具的适用范围及性能26 附录 G（资料性附录）成桩工艺28 附录 H（资料性附录）罐基挖沟纠偏法29 用词说明31 附：条文说明33 II 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 前 言 本规范是根据原国家经贸委 关于下达 2002 年石化行业标准制修订项目计划的通知 （国经贸厅 行业200236 号） ，由中国石化集团第四建设公司对原石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH 35281993 进行修订而成。 本规范共分 9 章和 8 个附录，8 个附录均为资料性附录。 本规范与石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH 35281993（上一版本）相比，主要 变化如下： 增加了对原材料质量的要求； 增加了石屑地基和级配碎石地基； 取消了冷拌沥青砂； 将强夯地基、振冲地基施工机具、罐基挖沟纠偏法等相关条文内容作为资料性附录； 取消了原附录 F、附录 G 两个记录格式。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由中国石化集团施工规范管理站管理，由中国石化集团第四建设公司负责解释。 本规范在实施过程中， 如发现需要修改补充之处， 请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位， 以便今后修订时参考。 管理单位：中国石化集团施工规范管理站 通讯地址：天津市大港区世纪大道180号 邮政编码：300270 电 话：02263862927/63862301 传 真：02263862301/63863645 主编单位：中国石化集团第四建设公司 通讯地址：天津市大港区世纪大道180号 邮政编码：300270 主要起草人：王水平 孟 菊 本规范于 1993 年首次发布，本次为第一次修订。 III 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 1 范围 本规范规定了地基处理、基础施工、基础沉降观测及工程验收的要求。适用于石油化工立式圆筒形 钢储罐地基与基础的施工及验收，不适用于低温和低压钢储罐基础及介质温度高于 95 的钢储罐基础 的施工及验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 104 建筑工程冬期施工规程 SH 35032001 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH 3505 石油化工施工安全技术规程 3 地基与基础施工 3.1 一般规定 3.1.1 地基与基础施工，施工单位应具有相应的专业资质，并建立完善的质量管理体系，且应做好下 述准备工作： a）设计交底、图纸会审，编制施工技术文件； b）施工定位桩和水准点的测量布点工作，并采取保护措施，且有明显标识； c）查清地下隐蔽工程的分布； d）施工道路和排水措施等施工设施。 3.1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰等原材料的质量、检验项目、批量及检验方法应符合相应材料标 准和检试验标准的规定。 3.1.3 罐基础工程施工中，对地基处理、砂垫层、沥青砂绝缘层、砖砌体、钢筋混凝土环墙（梁） 、底 板等分项工程，应及时进行中间验收，合格后方可进行下道工序的施工。 3.1.4 对素土地基、灰土地基、砂和砂石地基、强夯地基、石屑地基、级配碎石地基、预压地基等， 其地基承载力应达到设计文件要求。检验数量，每台罐基不应少于 3 点；1 000 m 2以上，每 100 m 2至少 应有 1 点；3 000 m 2以上，每 300 m 2至少应有 1 点。 3.1.5 对砂桩地基、振冲桩地基，其承载力应达到设计文件要求。检验数量为桩总数的 0.5%1%，但 不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的 0.5%1%，但不应少于 3 根。 3.1.6 本规范 3.1.4 条所述地基的质量检查应分层进行， 填料压实后宜采用环刀法取样测定干密度， 取 样应位于 2/3 深度处，也可用贯入测量法检查。砂石地基还可在地基中设置纯沙检查点进行检查，强夯 1 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 地基还可用静力触探法进行检查。 砂桩地基、 振冲桩地基的质量检查宜采用贯入测量法或静力触探法在 桩施工完成后间隔一定时间进行。 3.1.7 主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的振冲桩、砂桩至少应抽查 20%。 3.1.8 地基与基础施工应执行设计文件和本规范的规定。 3.1.9 地基与基础冬期施工应执行 JGJ 104 的规定。 3.1.10 地基与基础施工的安全技术和劳动保护应执行 SH 3505 的规定。 3.2 土方开挖及回填 3.2.1 土方开挖必须在测量放线定位，并经复测确认后开工。 3.2.2 基础土方的开挖宜连续进行，在地下水位较高或雨季开挖土方时，应采取降水及排水措施。 3.2.3 土方开挖宜采用机械施工，机械开挖时，应随挖随人工找平清底或在基底标高以上预留一 层用人工清理，其厚度应根据机械确定，预留 100 mm300 mm 为宜，基坑不得超挖。 3.2.4 冬、雨期基坑开挖后不能及时进行下道工序时，应在基坑底标高以上预留 150 mm300 mm 厚 土不挖，待下道工序开始前再挖除。冬期基坑土防冻应符合本规范 3.1.9 条规定。 3.2.5 土方开挖工程的质量标准应符合表 1 规定。 表 1 土方开挖工程质量标准 单位：mm 允许偏差或允许值 项 序 项 目 基槽 路面基层 检验方法 1 标高 0 50 0 50 水准仪 主控 项目 2 中心线位移 20 20 经纬仪，用钢尺量 1 长度、宽度或直径 200 50 200 50 用 2 m 靠尺和楔形塞尺检查 一般 项目 2 基底土性 设计文件要求 观察或土样分析 3.2.6 土方开挖后，出现下列情况之一时，应进行地基处理： a）土质不良或不均匀； b）局部有软土或孔穴； c）有拆除建筑物的基础； d）局部超挖。 3.2.7 土方回填前应清除基底的杂物和杂土，排除积水。 3.2.8 填方施工过程中应检查排水措施。填方应分层进行，当设计文件无要求时，每层厚度及压实遍 数应符合表 2 的规定。 表 2 填土每层的铺设厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度 mm 每层压实遍数 次 平 碾 250300 68 振动压实机 250350 34 柴油打夯机 200250 34 人工打夯 200 34 3.2.9 回填土不得用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土、冻土及有机杂质含量超过 5%的土料，回填土宜为 最优含水量，填料若用碎石，碎石粒径不宜大于 50 mm。 2 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 3.2.10 填方施工结束后，应检查标高、压实程度等，质量标准应符合表 3 的规定。 表 3 填土工程质量标准 单位：mm 允许偏差或允许值 项 序 项 目 基槽 路面基层 检验方法 1 标高 0 50 0 50 水准仪 主控 项目 2 分层压实系数 设计文件要求 按规定方法 1 回填土料 设计文件要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度 设计文件要求 水准仪及抽样检查 一般 项目 3 表面平整度 20 20 用靠尺或水准仪 3.3 砂(石屑)垫层 3.3.1 砂垫层宜采用颗粒级配良好质地坚硬的中、粗砂，但不得含有草根、垃圾等杂质，含泥量不得 超过 5%。可用混合拌匀的碎石和中、粗砂，不得用粉砂或冻结砂。若用石屑，含泥量不得超过 7%。 3.3.2 砂垫层每层铺设厚度为 200 mm250 mm，分层厚度可用标桩控制。砂垫层的捣实，可选用振 实、夯实或压实等方法进行。用平板震动器洒水振实时，砂的最优含水量为 15%20%，亦可用水撼法 夯实。 3.3.3 砂垫层捣实后，质量检验应按本规范 3.1.4 条、3.1.6 条执行。 3.3.4 砂垫层完工后应注意保护，保持表面平整，防止践踏。 3.4 沥青砂绝缘层 3.4.1 沥青砂绝缘层用沥青砂宜采用商品热沥青砂，也可现场拌制。 3.4.2 沥青砂热拌时，应将砂加热至 100 150 ，沥青加热至 160 200 ，并将其在热态下拌 和均匀，且应符合下列要求： a）用砂应为干燥的中、粗砂，砂中含泥量不得大于 5%； b）当罐内介质温度低于 80 时，宜采用 60 号甲道路石油沥青，也可用 30 甲建筑石油沥青； c）当罐内介质温度在 80 95 时，宜采用 30 号甲建筑石油沥青； d）沥青砂配合比应按体积比，宜为 8%10%的沥青与 92%90%的中、粗砂。 3.4.3 沥青砂绝缘层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于 60 mm，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜 大于 12 m，见图 1）或环形分格（环带每带宽宜为 6 m，见图 2） 。上、下层接缝应错开，错缝距离不应 小于 500 mm。 D 0.1D 0.2D D 图1 沥青砂绝缘层扇形分块示意 图2 沥青砂绝缘层环形分块示意 3 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 3.4.4 热沥青砂铺设温度不低于 140 ，并摊铺平整，宜用压路机碾压密实或平板振动器振实，也可 用火滚滚压，然后用加热的烙铁烙平。 3.4.5 热沥青砂施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热，并涂一层热沥青，接缝处应碾 压平整，无明显接缝痕迹。 3.4.6 沥青砂绝缘层应按设计文件规定坡度铺设平整，表面平整度应符合本规范 9.3 条的规定。 3.4.7 沥青砂绝缘层用抽样法检验压实后的密实度，不得小于设计文件规定。抽检数量为每 200 m 2不 少于 1 处，但每个罐基不少于 3 处。 3.4.8 沥青砂绝缘层不得在雨天施工。 3.5 钢筋混凝土环墙（环梁） 3.5.1 钢筋混凝土环墙（环梁）用钢筋必须有质量证明文件，并按批进行复检，代用时应经设计同意。 3.5.2 钢筋工程施工完成后，必须经隐蔽工程验收后方可进行下道工序施工。 3.5.3 钢筋混凝土环墙（环梁）施工，设计文件无要求时宜按下列规定进行： a）钢筋混凝土环墙（环梁）圆周（中心圆）长度大于 40 m 时，在钢筋连续的原则下，宜留后浇缝 分段浇注； b）环墙（环梁）上表面砼应一次压光，不得二次抹灰； c）环墙上排水孔的排水坡度不小于 3%，由里向外，收水口采用粒径不小于 30 mm 的卵石滤水； d）后浇缝宽度宜为 500 mm900 mm（见图 3） ，待环墙（环梁）混凝土养护 28 d 后，将接缝处混 凝土表面凿毛或均匀涂刷粘结剂； 2314 4 500900 1模板；2环向筋；3后浇缝；4混凝土环墙 图 3 后浇缝留设示意 e）后浇缝浇注混凝土前应清扫干净，并用水充分润湿，且应采用同强度等级的微膨胀混凝土浇注。 3.5.4 罐前操作平台及踏步的基础应与钢筋混凝土环墙分开，待充水预压（试验）沉降完毕后再施工。 3.5.5 混凝土试块制做、养护应符合 GB50204 的规定。 3.5.6 钢筋混凝土环墙（环梁）表面高差应符合本规范 9.2 a）项的规定。 3.6 散水、护坡与封口 3.6.1 护坡应在充水预压(试验)完毕后施工，施工前应对基土进行保护。 3.6.2 护坡施工应在夯实并经检验合格的基层上进行，基层坡度应按护坡坡度要求施工。 3.6.3 混凝土散水与环墙之间应留 10 mm 缝隙，散水沿周长宜每隔 10 m 设 10 mm 宽伸缩缝，缝内填 塞沥青玛蹄脂。 3.6.4 防水油膏封口应在储罐充水预压（试验）完毕罐体未保温前进行。 4 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 4 地基处理 4.1 素土地基 4.1.1 地基用土的有机质含量不得超过 8%，不得含有冻土或膨胀土，不得夹有砖和瓦块，土料最大粒 径不得大于 50 mm。当含有碎石时，碎石粒径不得大于 50 mm。填土应为最优含水量，各种土的最优含 水量和最大干密度见表 4。 表4 土的最优含水量和最大干密度 土的种类 最优含水量（质量比） % 最大干密度 g/cm3 砂 土 812 1.801.88 粉 土 1622 1.611.80 粉质粘土 1821 1.651.74 粘 土 1923 1.581.70 4.1.2 素土回填应分层回填夯实或碾压，回填土边线距基础边线不应小于填土厚度的 1.2 倍。 4.1.3 填土每层铺土厚度和压实遍数应根据土质和机具性能确定（见表 2） 。碾压（打夯）时，轮(夯) 迹应相互搭接，不得漏压。 4.1.4 填土压实后应测定其干密度，压实系数符合设计文件规定后，方可进行上层土料的铺设。 4.1.5 每层填土压实后，应按本规范 3.1.4 条、3.1.6 条规定取样测定其干密度，取样数量和部位按表 5 进行。 表 5 罐基础土压实取样部位 罐公称容积 m3 取样点数 取样部位 1 000 3 罐中心附近 2 000 3 罐中心附近 3 000 6 距离罐中心 R/2 处均布取点 5 000 6 距离罐中心 R/2 处均布取点 10 000 9 距离罐中心 R/2 处均布取点 20 000 9 距离罐中心 R/2 处均布取点 30 000 12 距离罐中心 R/2 处均布取点 50 000 15 距离罐中心 R/2 处均布取点 100 000 18 距离罐中心 R/2 处均布取点 4.1.6 素土地基质量标准应符合表 6 的规定。 4.2 灰土地基 4.2.1 灰土地基宜用不含松软杂质的粉质粘土及塑性指数大于 4 的粉土，使用前应过筛，其粒径不得 大于 15 mm。 4.2.2 石灰应选用熟化后的石灰粉，其粒径不得大于 5 mm，且不得夹有未熟化的生石灰块。 4.2.3 灰土地基雨期施工应有防雨措施，遭雨淋的灰土应重新晾干后使用。 4.2.4 灰土的配合比除设计有要求外，其体积配合比宜采用石灰土为 28 或 37。 5 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 表 6 素土地基质量标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检验方法 1 地基承载力 设计文件要求 按规定方法 主控 项目 2 压实系数 设计文件要求 现场实测 1 素土颗粒粒径 mm 50 筛分法 2 有机质含量 % 8 焙烧法 3 含水量（与最优含水量比较） % 2 烘干法 一般 项目 4 分厚度偏差（与设计文件要求比较） mm 50 水准仪 4.2.5 灰土施工时，应根据不同的土料控制其施工含水量，并控制在最优含水量2%，如含水量过高 或不足时，应晾干或洒水润湿。 4.2.6 灰土应拌合均匀，颜色一致，分层铺平，层铺厚度参见表 7，各层厚度应在基坑侧壁设标桩控 制。分段施工时，上、下两层灰土的接缝错开距离不得小于 500 mm。 表 7 灰土最大虚铺厚度 夯实机具种类 质 量 t 厚 度 mm 备 注 压路机 610 200300 双轮 轻型夯实机械 0.120.3 200250 蛙式打夯机，柴油打夯机 石夯、木夯 0.040.08 200 人工送夯、 落距 400 mm500 mm， 一夯压半夯 4.2.7 灰土的铺设应随铺随夯实，不得隔日夯实，夯实方法宜采用机械碾压，辅以人工夯实。夯实后 的灰土在 7 d 内不得受水浸泡。 4.2.8 灰土地基压实后，应按本规范 3.1.4 条、3.1.6 条的规定检测灰土干密度，每罐基灰土垫层，应 分层取样，取样数量和部位执行本规范表 5 的规定。 4.2.9 灰土地基表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，灰土地基质量标准应符合表 8 的规定。 表 8 灰土地基质量标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检验方法 1 地基承载力 设计文件要求 按规定方法 2 配合比 设计文件要求 按拌和时的体积比 主控 项目 3 压实系数 设计文件要求 现场实测 1 石灰粒径 mm 5 筛分法 2 土料有机质含量 % 5 试验室焙烧法 3 土颗粒粒径 mm 15 筛分法 4 含水量（与要求的最优含水量比较） % 2 烘干法 一般 项目 5 分层厚度偏差（与设计要求比较） mm 50 水准仪 4.3 砂和砂石地基 6 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 4.3.1 砂和砂石地基所用材料优先采用天然级配的砂石。采用人工级配砂石时，宜选用中砂、粗砂、 砾砂、碎（卵）石、砾石、石屑或其他质地坚硬、性能稳定和无侵蚀性的工业废渣，且应拌合均匀。 4.3.2 砂和砂石材料不得含有草根、垃圾等有机杂物，石子（碎石或卵石）粒径宜不大于 50 mm。 4.3.3 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基坑底土面应挖成踏步或斜坡搭接， 搭接处应夯实，施工应按先深后浅的顺序进行。 4.3.4 分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开 500 mm1 000 mm，并应碾压密实。 4.3.5 砂和砂石地基施工应分层铺筑，每层铺筑厚度和最优含水量控制应符合表 9 的规定。施工时分 层厚度可用标桩控制，并分层压实。可选用振实、夯实和压实等方法，并优先采用振动碾压法。在下层 密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 表 9 砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量 捣实方法 每层铺筑厚度 mm 施工时的最优含水量 % 适用范围 平振法 200250 1520 不宜使用于细砂或含泥量较大的砂所铺筑的砂地基 水撼法 250 饱 和 湿陷性黄土，膨胀土地区不得使用 夯实法 150200 812 任意 碾压法 250350 812 适用于大面积砂地基， 不宜用于地下水位以下的砂地基 注：在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑厚度，可比表中数值增加 50 mm。 4.3.6 砂和砂石地基碾压密实后，按本规范 3.1.4 条、3.1.6 条的规定测定其干密度，取样数量和部位 执行本规范表 5 的规定。 4.3.7 砂和砂石地基质量标准应符合表 10 的规定。 表 10 砂和砂石地基质量标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检查方法 1 地基承载力 设计文件要求 按规定方法 2 配合比 设计文件要求 检查拌和时的体积比或重量比 主控 项目 3 压实系数 设计文件要求 现场实测 1 砂石料有机质含量 % 5 焙烧法 2 砂石料含泥量 % 5 水洗法 3 石料粒径 mm 50 筛分法 4 含水量（与要求的最优含水量比较） % 2 烘干法 一般 项目 5 分层厚度（与设计要求比较） mm 50 水准仪 4.4 强夯地基 4.4.1 强夯作业场地应碾压平整，能承受夯击机械重量，并具有良好的地面排水设施。强夯场地地下 管线等障碍物已全部清除或已采取必要的措施。强夯施工机具选择参见附录 A。 4.4.2 强夯的振动对现场周围或正在施工的建（构）筑物及设施有影响时，应采取可靠的防振措施， 并在强夯过程中对其进行连续观测。 7 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 地基含水量宜按最优含水量控制，当地下水位距地表面 2 m 以下，且表面为非饱和土时，可直接进 行夯击。当地下水位较高或表层为饱和粘性土时，应先降水或填铺一定厚度的中粗砂、砂砾、片石或碎 石等材料后进行夯击。 4.4.3 强夯施工应通过试夯确定。夯击点的布置、间距及夯击顺序、遍数、试夯要求参见附录 B。每 遍夯击点的夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定， 设计文件无要求时应符合 下列规定： a）落距不宜小于 6 m； b）最后两击平均沉降量不大于 200 mm； c）夯击坑周围地面不应发生过大的隆起； d）不因夯坑过深而发生提锤困难。 两遍夯击之间间歇时间取决于土中超静孔隙水压力的消散速度，宜为 1 周4 周。地下水位较低和 地质条件较好时，可连续夯击。 4.4.4 强夯施工前，应在平整好的罐基场地上放出夯点位置及强夯场地的边线，在场地边线外应设若 干水准控制点。 强夯施工应按试夯确定的各项技术参数进行， 每个夯击点的击数不少于最佳夯击数， 也可采用试夯 时最后二击沉降量及试夯后所确定的场地平均沉降量进行控制。 夯击落锤应保持平稳，夯位应准确，如错位或坑底倾斜过大时，应将坑填平，方可继续夯击。每夯 击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土将坑填平，再进行下一遍夯击，最后一遍的场地平均下沉 量应符合设计文件规定。 4.4.5 强夯施工应有专人负责下列监测工作，确保单击夯击能量，及时纠正夯点偏差或漏夯，并对各 项参数按规定做好记录： a）施工前检查夯锤重量、尺寸、落距控制手段； b）施工中检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围； c）在每遍夯击前应对夯点位置进行复核； d）夯击中检查每击的沉降量。 4.4.6 强夯地基应进行承载力检验，按本规范 3.1.4 条、3.1.6 条的规定测定其干密度，取样数量和部 位执行本规范表 5 的规定。质量标准应符合表 11 的规定。 4.4.7 质量标准应符合表 11 的规定。 4.5 石屑地基 4.5.1 石屑地基所用石渣的料径宜为 0.5 mm10 mm，可含有 5%15%的石粉和土。 4.5.2 石屑地基施工应执行本规范 4.3.3 条、4.3.4 条的规定。分层铺筑，虚铺厚度见表 7，并按测定的 用水量洒水，湿润后进行夯实或碾压，最优含水量宜为 5%12%。 4.5.3 石屑地基压实后，应按本规范 3.1.4 条、3.1.6 条规定取样测定干密度，并符合下列规定： a）分层取样，每层不少于 3 点； b）面积大于或等于 2000 m2时，每层取样不少于 9 点。 4.5.4 石屑地基质量标准应符合表 12 的规定。 8 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 表 11 强夯地基质量标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检验方法 1 地基强度 设计文件要求 按规定方法 主控 项目 2 地基承载力 设计文件要求 按规定方法 1 夯锤落距 mm 300 设标志 2 夯锤重 kg 100 称重 3 夯击遍数与顺序 设计文件要求 计数法 4 夯点间距 mm 500 钢尺量 5 夯击范围 设计文件要求 钢尺量 6 前后二遍间歇时间 设计文件要求 查阅施工记录 7 夯击点中心位移 mm 150 经纬仪和尺量 一般 项目 8 顶面标高 mm 20 经纬仪和尺量 表 12 石屑地基质量标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检验方法 1 地基承载力 设计文件要求 按规定方法 2 压实系数 设计文件要求 现场实测 主控 项目 3 配合比 设计文件要求 检查拌和时的体积比或质量比 1 石屑有机质含量 % 5 焙烧法 2 含泥量 % 7 水洗法 3 石屑粒径 mm 10 筛分法 一般 项目 4 分层厚度 mm 50 水准仪 4.6 级配碎石地基 4.6.1 级配碎石采用质地坚硬密致、末风化的工程石料，并符合下列规定： a）粒径宜为 5 mm40 mm； b）吸水率不大于 5%； c）含泥量不大于 5%。 4.6.2 级配碎石不宜直接从基坑底部铺起， 应先铺设 150 mm300 mm 砂垫层或做一层厚 200 mm 的灰 土（质量比为 37）防渗层。 4.6.3 级配碎石的颗粒级配范围应符合附录 C 的规定。 4.6.4 级配碎石地基施工应符合本规范 4.3.3 条、4.3.4 条、4.3.5 条的规定。 4.6.5 级配碎石地基质量检查，可用直径不小于 150 mm、长度为 150 mm200 mm 的封底钢管或钢 盒预埋于垫层中，碾压后取出烘干，测定其干密度或压实系数。 4.6.6 碎石地基施工质量标准应符合表 13 的规定。 9 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 SH/T SH/T 35282005 表 13 级配碎石质量标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 数值 检验方法 1 地基承载力 设计文件要求 按规定方法 2 配合比 设计文件要求 检查拌和时的体积或质量比 主控 项目 3 压实系数 设计文件要求 现场实测 1 有机质含量 % 5 焙烧法 2 含泥量 % 7 水洗法 3 石料粒径 mm 40 筛分法 一般 项目 4 分层厚度 mm 50 水准仪 4.7 砂 桩 4.7.1 砂桩宜用中粗砂，含泥量不大于 5%，并应清除草根等杂物。 4.7.2 砂桩成孔宜用锤击沉管或振动沉管等方法，振动沉管时宜用活瓣式桩靴。锤击与振动套管成孔 机械性能参见附录 A。 4.7.3 砂桩施工顺序应符合下列要求： a）在砂土中由外围向中间进行； b）在粘土中由中间向外围进行； c）成型困难时可隔行施工，各行中也可间隔施工。 4.7.4 套管成孔可采用预制钢筋混凝土桩尖或活瓣钢桩靴。预制桩尖的混凝土强度等级不低于 C35， 活瓣钢桩靴应有足够强度和刚度，活瓣之间的缝隙应紧密。桩管下端与预制桩尖接触处，应垫置缓冲材 料，桩尖中心应与桩管中心线重合。 4.7.5 砂桩应保证单位长的灌砂量，整桩的灌砂量应按孔的体积和砂在中密状态时的干密度计算，其 实际灌砂量不得小于设计计算量的 95%。 4.7.6 砂桩的质量标准应符合表 14 的规定，检测数量应不少于桩孔总数的 2%。 4.7.7 桩身及桩与桩之间挤密土的质量，应按本规范 3.1.5 条、3.1.6 条的规定进行承载力检验。检验 应在砂桩施工完成后间隔一定