设备管理_试谈设备管辖分工管理标准

设备管辖分工管理标准Management Standard for Operation Demarcation on EquipmentQ/ZHH-31-203-WX.45-2003 版次/修订状态：A/01 范围本标准规定了广东省粤电集团公司珠海发电厂设备检修管辖工作的职能、管理内容与要求、检查与考核。本规定适用于广东省粤电集团公司珠海发电厂维修部机械分部、电气分部、热工分部以及运行部的维护责任的分工、设备界限的划分及各自管辖范围。2 管理职能2.1 运行部负责全厂发、供电设备的运行监视与日常巡视，发现缺陷按规定及时输入微机网络管理系统，并做好消缺的配合和验收工作；运行部的燃料分部负责卸煤系统以及燃料堆取料机和煤输送皮带的运行和维护。2.2 维修部负责全厂除燃料设备外其他设备的检查、维护、保养工作以及设备消缺、临修、抢修、小修及大修的管理工作。3 设备划分范围3.1 划分设备管辖范围的基本准则：3.1.1 便于管理，利于生产。3.1.2 以墙为界。3.1.3 管道以一次门为界。3.1.4 电气回路（热工）以开关（刀闸）或端子为界。3.2 运行部3.2.1 负责：a全厂发供电设备的运行管理。b码头卸煤以及燃料的储存和输煤设备的维护工作。3.2.2 运行中电气开关盘上指示灯的更换，发电机的充排氢工作。3.2.3 全厂发电供电设备的停、送电操作。3.2.4 部分电气设备熔断器的更换工作。3.3 维修部机械分部3.3.1 负责汽机、锅炉（包括除灰系统）、化学主、辅设备机械部分的临时检修、事故性检修及维护，日常维修管理工作。3.3.2 负责设备的检修管理及简单机械加工。3.3.3 负责所属设备检修计划、预算、质量检查和验收等检修管理工作。3.4 维修部电气分部3.4.1 负责发电机及其附属设备（包括发电机封闭母线压缩空气系统和发电机的GCM部分就地电气设备装置）的临时检修、事故性检修及维护、日常维修管理工作。 3.4.2 电气仪表、继电保护装置、远动装置的检修，高压试验，通信设备的检修。3.4.3 所属设备检修计划、预算、质量检查和验收等检修管理工作。3.5 维修部热工分部3.5.1 负责机组热工自动控制系统和热工仪表、除灰、吹灰、除尘控制系统（包括发电机的GCM集控室报警装置）以及锅炉“四管爆漏”的检测装置，化学控制系统和仪表（除分析仪表外）的检修。3.5.2 所属设备检修计划、预算、质量检查和验收等检修管理工作。3.5.3 负责全厂空调系统（包括励磁系统的空调设备和其他设备上新增的空调设备）、消防系统的检修管理工作。（消防设备的日常维护由厂消防队负责）。3.5.4 负责全厂工业电视和电梯设备及其控制、操作系统的日常维护和检修工作。4 设备分界点4.1 机械分部与电气分部有关设备的职责分工4.1.1 转动机械靠背轮的安装及校中心由机械分部负责，拆卸马达地脚螺丝及靠背轮螺丝，则谁修谁拆，但螺丝要保持完整，垫片等要保持在原处，不能遗失和搞乱。靠背轮损坏需重新加工或更换尺寸，由机械分部负责。大、小修靠背轮拆装由机械分部负责。4.1.2 电动工具的管理和使用由所在分部负责，电动工具的电气部分的检修和试验，由电气分部负责。4.1.3 生产现场检修电源的开关、开关箱、线路、插座等，由电气分部负责检修，由所用专业负责管理和使用。4.1.4 检修现场的临时电源，由引出线至就地开关的拆装（包括所需材料及开关等）由电气分部负责，开关以后的线路及该线路的装接经电气分部同意后由所在专业分部负责。现场确实需要的220V临时固定照明须经安监部门批准，由电气分部装拆（包括所需材料及开关等）。4.1.5 生产现场照明电源的开关箱、开关、线路、灯头等由电气分部负责维修。4.1.6 生产现场以声、光作为通讯信号的设备，其电气部分由电气分部负责，其它部分由所在专业分部负责。4.1.7 马达（电动机）滚动轴承（及其油、油脂）的日常点检、检修由电气分部负责；马达（电动机）滑动轴承及其油、水系统的日常点、检修（研刮、浇瓦等维修）由机械专业负责。马达轴承及其有关备件由电气负责。4.1.8 电动葫芦、卷扬机、行车等起重机械的电气部分，由电气分部负责检修，机械部分由所在专业分部负责检修。起重机械都由所在专业分部负责管理与维护。4.1.9 柴油发电机以电机靠背轮为界，电机、电缆、出口开关及电气回路控制、保护的维护由电气分部负责；电机线圈温度、油压、冷却油温度设备及控制接点由热工分部负责，其它由汽机分部负责。4.1.10 发电机GCM就地装置外的阀门及其与发电机风扇取压管之间的管道为机械负责，其余为电气专业负责，而集控室的报警装置为热工负责。4.2 厂区照明设备为电气分部管辖范围，除厂房、办公楼、各辅助车间、仓库等的照明设备。生活区用电的配电变压器及附属设备为后勤分部管辖范围。4.3 热工与机械分部有关设备的职责分工4.3.1 主、辅设备，汽、水、油、风、粉管道上的热工取样装置以一次阀门为界。一次门及其前管道为所在专业分部设备，一次门后管道及设备为热工分部设备。如热工取样管上有两个焊口阀门，则该两个焊口阀均为一次门，没一次门的，由取样点起300mm长的取样管属所在专业分部设备。其以后的取样管等设备属热工分部设备。4.3.2 流量测量孔板（喷嘴）等节流装置的拆装由所在专业分部负责；孔板（喷嘴）为热工分部设备。其检查期限由热工分部通知所属专业分部，所在专业分部拆出后送到热工分部检查，热工分部检查后送所在专业分部安装。4.3.3 新增加节流装置由热工分部提出设计和安装要求，但法兰由所在专业负责提供和安装，热工分部要提供法兰资料。4.3.4 测温用的插座及套管拆装由所在专业分部负责。需要更新时，由热工分部提供备品。4.3.5 自动调节用的阀门、档板及其连杆的安装检修，由所在专业分部负责，执行机构的电气控制部分及其牙箱、输出轴摇臂等为热工分部设备。4.3.6 锅炉烟气成分分析仪表用的烟气取样管的安装、维护等工作由所在分部负责，其设备划分以取样管法兰为界，法兰后由热工分部负责，法兰及其以前管道由锅炉分部负责，法兰拆装按谁维修谁负责拆装原则进行。4.3.7 风、烟、粉管道上的取样装置分工如下：有分离器（如制粉系统）以分离器后接头或焊口为界，焊口或接头及其前管道为所在专业分部设备；焊口或接头后部分为热工分部设备。4.3.8 电磁阀门为所在分部设备，电磁阀的线圈及其电气连线等为热工分部设备。由热工分部提供备品配件。气缸驱动的关键档板、气缸由所在分部负责，电磁阀及行程开关由热工分部负责。4.3.9 主设备表面温度和管壁温度的测量元件由所在分部焊接和保温，热电偶及其连接线等为热工分部设备。4.3.10 转速测定装置为热工分部设备，测速装置由热工分部负责拆装，密封则由所在专业负责。4.3.11 锅炉点火器由热工分部负责，油枪驱动机构由锅炉分部负责，电磁阀及行程开关由热工分部负责。4.3.12 汽机轴瓦温度测点，由热工分部负责拆装，机械分部配合。4.3.13 凡是热工设备安装在主设备上的固定丝孔，进出线孔或开挖、补、钻、攻丝焊接、密封等工作，都由所在分部负责，具体位置与热工分部协商确定。4.3.14 调速给水泵的控制回路及执行机构为热工分部设备，从连杆起为汽机分部设备，但汽机分部应根据热工分部的自动调节要求，提供高速给水泵的工作特性。4.3.15 电梯及其控制和自动回路等为热工分部设备，其电源部分为电气分部设备。4.4 热工分部与电气分部有关设备的职责分工4.4.1 送到电气联锁的热工仪表接点及其引出的第一个端子排（包括端子排）为热工分部设备，其余为电气分部设备。送到热工联锁的电气接点及其引出的第一个端子排（包括端子排）为电气分部设备，其余为热工分部设备。4.4.2 热工仪表和控制装置的总电源由电气分部负责送到热工仪表和控制装置的电源盘或控制盘的电源总开关或保险器，总开关或保险器以后、电源箱为热工分部设备。4.4.3 全厂热力过程的电动阀门为所在分部的设备。电动头变速装置由所在专业负责拆装、维护、修理，电动头及相连附件由电气专业负责。电动门的电气控制回路及马达的维护修理由电气分部负责。电动头的安装由所在专业负责，电气专业配合；电动阀门的行程调试由电气专业负责，电动阀门所在专业配合。4.4.4 锅炉吹灰器为锅炉分部设备。其电气控制回路由热工分部负责，吹灰器马达的拆装维护、修理由热工分部负责。4.4.5 埋入发电机和电动机铁芯线圈内的测温元件由热工分部负责校验、检查，电气分部负责安装，并将出线引至第一个接线端子排（连接柱），由热工分部提供备件；上述电机的进出口风温测点插座、保护套的拆装由电气分部负责，由热工分部提供备件。4.4.6 给煤机控制部分分工如下：皮带驱动电机、清扫链条的电机由电气负责，其余归热工。4.4.7 变压器的温度、压力测量仪表由电气分部负责拆装，热工分部负责校验，设备归属热工负责，包括提供备件。4.4.8 盘车装置的电气部分由电气分部负责。送到盘车电气联锁的有关压力讯号或转速信号接点及其引出的第一个端子（或接线盒）由热工分部负责。4.4.9 发电机出口封闭母线的压缩空气系统由电气分部统管，但系统内的表计划归热工分部负责，压缩空气系统进口滤网前的阀门和管道部分由机械分部负责。4.5 热工分部与机械分部在化水设备上的职责分工4.5.1 安装在化学专业所属设备管道上的仪表取样装置，节流孔板、测温元件分工同机炉一样。4.5.2 除化学试验室仪表、化学分析仪表及烟气监视系统由化学专业负责外，其它就地测量仪表均由热工分部负责检修、拆装、维护。必要时，化学专业应予配合。4.5.3 化学专业提出的改造项目，则一、二次门及其管道、接头等均由机械部分负责。4.5.4 化学除盐离子交换器上用的程序控制装置及其前后设备分工如下：4.5.4.1 程序控制机及其在表盘上的电气遥控装置由热工分部负责。4.5.4.2 程序所带的气动阀和电磁阀分工同机炉一样。4.5.4.3 气源系统为机械分部设备，但干燥器的控制部分由热工分部负责。4.5.4.4 安装在气动阀上的回报信号，装置及其电气引线（包括电缆）由热工分部负责，其它机械部分由汽机分部负责。4.5.5 安装在各种水箱、容器内、外部的信号、浮球拉绳接点，其安装、维修由汽机分部负责，引线的连接（包括电缆）等由热工分部负责。4.6 全厂空调设备及装修设备由热工分部负责管理和维修工作。4.6.1 全厂空调机本体、空调机机室通风装置的维修由热工分部负责。4.6.2 空调机总电源由电气分部负责送到空调机电源总刀闸（开关）进口；总刀闸（开关）及刀闸后所有线路由热工分部负责。4.7 机械分部共用工种职责分工：4.7.1 全厂各专业生产用棚架的搭建由检修公司责成外包队伍负责。4.7.2 全厂各专业生产的起重工作由检修公司责成外包队伍负责。4.7.3 全厂各专业生产用的焊接工作由检修公司责成外包队伍负责，由机械分部的焊接负责人负责监管。4.8 电气分部共用工种的职责分工：4.8.1 负责全厂的照明及通信系统（除行政楼照明由综合部负责外）的维修工作。4.9 维修部与运行部的职责分工:4.9.1 供仪控测量用的仪表管道系统的一次门包括就近安装，相距一次门后300mm之内的二次门由运行操作，二次门由维修操作，控制测量柜内变送器高/底压阀门及平衡阀、疏水阀由维修操作。4.9.2 气控设备减压阀向气源方向第一只阀门由检修操作，其余的仪用气阀门由运行操作。4.9.3 仪用设备专用的交、直流电源开关由维修部操作（如电磁阀的电源开关或保险、油枪点火变压器的电源开关等）。4.9.4 电子室内所有顺控、MBC、DEH、FWC、APC、主变、启备变保护等电源开关或保险原则上由维修部负责，原则上6KV和400V开关控制回路跳合闸保险及二次回路保险，由运行负责操作和更换，其他需专用工具在线路端子上、在控制保护回路上的保险（熔断器）操作由维修电气分部负责。4.9.5 集控室、灰控、输煤系统、化学CRT&PLC、ECP盘内电源开关或保险由维修部操作。原则上，6KV和400V开关控制回路跳合闸保险及PT二次回路保险，由运行负责操作和更换，其他需专用工具在线路端子上、在控制保护回路上的保险（熔断器）操作由维修电气分部负责。4.9.6 网控室母线、线路保护柜内电源开关或保险由维修部操作，线路保护压板由运行投退，零序方向保护元件控制字设定由维修负责，通知网控运行。4.9.7 电气设备维修过程中、设备检修结束后的设备绝缘由维修部测量，备用设备及运行中设备的绝缘由运行测量。4.9.8 消防系统包括泵、阀门、管道、泡沫系统、喷淋系统、CO2系统及探测、控制部分电厂消防部门负责操作，集控运行协助及监督。4.9.9 除220KV线路保护外，其它所有运行设备保护，联锁投退由维修部负责，运行检查。4.9.10 设备加油、换油及油箱清洁由设备主管部门负责。紧急情况下（如夜间）由运行部负责。4.9.11 现场漏油、漏粉的设备由设备主管部门负责。4.9.12 设备卫生由运行以外专人打扫。4.9.13 运行集控、灰控、化学、值班室、饭厅、更衣室、会议室等清洁卫生由运行以外专人打扫，重要地方如ECP盘、CRT、电视监视屏等由运行人员负责清洁。4.9.14 原煤仓为维修部负责，原煤仓之前的落煤及输煤装置由运行部燃料分部负责。煤场及输煤系统计量装置的机械安装、维护、检修、实煤标定工作由燃料分部负责，压力传感器及引线、电子秤主机等燃料设备由燃料维修点检班组负责。4.9.15 全厂照明系统灯管的更换由维修部负责。4.9.16 全厂N2、O2、CO2等非设备上配气瓶的接收、退瓶由仓库负责，需要时化学协助验收；锅炉保养用N2瓶、制氢站内的由N2瓶、发电机的CO2瓶、磨煤机用的灭火N2气瓶的接收、定期送检、充气等工作由运行化学分部负责，由机械协助安装；系统上的管道和阀门等附件由机械分部负责，压力表计等由热工分部负责。4.9.17 集控室打印纸、色带等的更换由维修部负责。4.9.18 全厂干燥剂的更换和再生由维修部负责。4.9.19 直流接地的检查由维修部负责。4.9.20 6.3KV、400V开关、直流和UPS上不需工具即可更换的开关分合闸指示灯泡由运行部负责更换，其余由维修部负责更换。4.9.21 变压器油的更换过滤和补充、虹吸器硅胶更换以及备用油量储备由电气分部负责，绝缘油、透平油及EH油类取样化验由运行部化学专业负责。4.9.23 全厂的离子交换树脂再生、设备上树脂的更换由运行化学分部负责，必要时由设备所属部门配合。4.9.24 SF6微水检验和开关SF6泄漏检验由化学负责。1、电机与机械分界点为电机与机械的联轴器（或与机械相联的第一道法兰），联轴器（或法兰）的拆装、找中心归机械负责。2、装有滑动轴承的高压电机，轴瓦的加油及渗漏归电气专业负责，轴瓦的检修维护由机械负责。3、电动门位置指示器归电气专业负责。4、电动门就地盒内电缆分界点为盒内第一个端子，端子上口电缆归电气维修一班负责，端子下口至400V MCC（VCC）控制电缆归继电保护班负责，动力电缆归电气维修二班负责，电子间至400V MCC（VCC）、就地电动门的控制电缆归热控专业负责。5、电动门在调试时，摇门及定位由机械负责，电动门的拆装以机械为主，电气配合。6、开关及接触器本体上所带的所有辅助接点全由电气专业负责，辅助接点上的引线拆装采取谁工作谁拆装的原则进行。7、电子间控制变压器归热控专业负责，就地设备上的控制变压器归电气专业负责。8、现场设备检修需要动火（或起重）时、电焊机、氧气（乙炔）瓶、氧气（乙炔）带、钢丝绳及吊环的准备、搬运由综合维修班负责。9、电除尘阴极振打电机防雨罩及大梁支撑瓷瓶归电气专业负责，阴极振打电机堵板归机械专业负责。10、所有电动门的电缆及穿管卫生由电气专业负责，所有气动门（电动调门）的电缆及穿管卫生由热控专业负责。11、1#、2#锅炉长、短杆吹灰器的电气、机械部分的维护及卫生由设备厂家来进行。12、行车及电动葫芦的电气及机械部分、电梯内部、电梯井道及电梯控制间的照明归承包维护单位负责，综合维修班监督实施。13、热控仪表取样管一次门设计为两个，第二个门体及以下管路归热控专业负责（包括门体的泄漏）。14、设备维护部管辖区域内的温度计套管的安装、拆卸及维护归机