GBT5447-1985烟煤粘结指数测定方法.pdf

中华人 民共和国国 家标准 UDC 6 6 2 . 6 6 0 5 8 : 6 2 0 . 1 烟煤粘结指数测定方法 GB 5 4 4 7 - 8 5 D e t e r mi n a t i o n o f c a k i n g i n d e x o f b i t u mi n o u s c o a l 本 标准 规定 了 烟煤粘结指 数 ( G R . , . 指数， 简 记G 指 数 ) 的测 定 方 法 ，适 用 于评 价烟 煤的粘 结 能力 。 本标准参照 采用 国 际 标准 I S 0 3 3 5 -1 9 7 4 确 戴 纂 一 一粘结力 的测 定 一 一 罗加 试 验法。 方法要点 : 将一定重 量 的试 验煤样 和专 用 无 烟煤，在规定约 条件下混合， 快速加热 成焦 ，所 得焦块在 一 定 规 格 的 转鼓内进行 强 度 检 验，以 焦 块 的耐 磨强 度 ，民 附破 A V L 加勺 大 小 表 示试 验 煤 样 的粘结 能办 1 仪器设备 1 . 1 本方法需用下列仪器设备 a . 天平:精度不低于0 . 0 0 1 9 ; b . 瓷质专 用钳祸和柑垠盖:见图1 。 图 1 柑N和盖 c . 脆拌丝:由直 径1 一 1 . 5 m m 的金 属 丝制成， 见图2 ; 1 51 5 2 5 一i 图 2 搅拌丝 国家标准局11 9 8 5 一 1 0 一 。 4 发布 1 9 8 6一 07一0 1 实施 GB $ 4 4 7 -8 5 d . 镍铬钢压块:重1 1 0 一1 1 5 g ，见图3 ， 图 3 压块 e . 压 力 器:专 用设 备 ，以6 k g 重量压紧 试 验煤样与无 烟 煤混合 物，见图4 s 图 4 压力器 1 一底板，2 一沉头螺钉，3 一圆座4 一钢管.5 一联板，6 一堵板。7 一支承轴.卜 小轴; 9 一垫圈;1 0 一开口销，卜 支承架，1 2 一手柄，1 3 一压重，1 4 一升降立 轴，1 5 一丝堵 31 w w w . b z f x w . c o m G B 5 1 1 7 一 . 5 控制器 R 马 弗炉: 该 炉具 有均匀加 热 带，其 恒温区 ( 士 1 0 0C ) 长 度 不 小 于1 2 0 m m ， 并 附有调压 器 或定 温 转鼓 试 验装 置 :包 括 两 个 转鼓 、一 台变速 器 和一 台电 动 机 转 鼓 转速必 须 保证 5 0 1 2 r / m i n 。 转 鼓内径2 0 0 m m,深7 0 m m,壁上 铆有相距1 8 0 。 厚3 mm 的挡板两块，见图5 ; 场 2 5 0 竺二子鼓 归一一r尖丁转 图 5 6 . 圆孔筛:筛孔直 径1 mm. 1 . 2 本 方法需用下列辅助用具; a . 增祸架:由直径3-4 mm镍铬丝制成，见图6 ; 图 6 增涡架示意图 b . 秒表。 c . 了 几 燥器; d . 小镊介 e . 小刷子; f 带手 柄平 铲:手柄长6 0 0 - 7 0 0 m m , 铲宽 约2 0 m m，铲长1 8 0 一 2 0 0 m m 、高1 . 5 mm o送 取盛样 柑I A 架出人 3 弗炉用; w w w . b z f x w . c o m GB 5 4 4 7 - 8 5 二 玻璃表 面皿或铝箔制 成的 称 样皿。 h 塘瓷盘:两只，长3 0 0 m m ,宽2 2 0 m m、高 约2 5 m m . 2 煤样 2 . 1 粘结指数 试验煤样，应是达到空 气于 燥状态、粒度 小于 0 . 2 m m 的分沂谋 样， 其中 0 . 1 一 0 . 2 m m 的煤粒占全部煤样的2 0 - 3 5 % .煤样粉碎后并在试验前 ， 应混合均 匀。 2 . 2 粘结指数试验 煤样应装在密封 的容器中 ，制样后到 试验的时司 不应超过一星期。如超过一星期， 应在报告中注明制样和试验时司。 粘结 指 数测 定中 所用 的无 烟煤，必须 是 宁 夏 汝箕沟 烧 矿的专 用无 烟 煤。专 用无 烟 煤 采样、制 样 及质 量要求，见附录A. 3 试验步骤 3 . 1 先称 取5 9 无 烟煤 ，再 称 取1 g 试验煤样放人 增林 重量 应称准 到O . 0 0 1 g . 3 . 2 用搅拌丝将增涡内的混合物搅拌2 m i n .搅拌方法是:增坍作4 5 。 左右 倾斜，逆时针 方向转动， 每分钟约1 5 转， 搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转矶 每分 勺 哟1 5 0 转 搅拌时 ，搅拌丝 的圆 环接 触 增竭 壁与 底 相连接 的圆 弧部 分 。 经I m i n 4 5 s 后 ， 一 边 继 续 搅拌， 一边 将增 坍 与 搅拌丝逐渐 转到垂直 位 置 , 2 m i n 时， 搅 攘占 束 ，亦 可用 达 到同 样 搅 拌 效果 的机 械 装 置 进行 搅拌 。在 搅于 物 习 ，应防 止 煤 样外溅 。 3 . 3 搅手 豹 后 ， 将柑塌壁上 煤粉轻 轻 扫下 ，用搅拌丝轻轻 将混 合 物 拨平 ，沿增锅壁的层面略低 1一2 m m ，以 便压 块将混合 物压 紧后， 使煤样表 面处 于同一平 面。 3 . 4 用镊子加压 块于增祸中 央， 然后 将其置于压力 器下压3 0 S ，加 压时防止冲击。 3 . 5 加压 结 束 后，压 块 仍留 在混 合 物七 ，加匕 旧 塌 盖 。注意 从 搅 拌 时开 始 带有 混合 物 的 增祸，应 轻 拿轻放，避免 受 到撞击与 振舔 3 . 6 将带盖的增祸放置在柑塌架中 ，用带手柄的平 铲托起增竭 架，放人 预先升温到8 5 0 的马弗炉内 的恒温天 。 放人 柑祸后的6 m i n 内 ，炉 温应 对 灰 复 至 归 5 0 1C ，以后炉温应谊 刹 待 在8 5 0 士 I O C。从放人 增塌开始 计时 ，焦 化 1 5 m i n ， 之底 将 增锅 从马 弗炉中 取出 ，放置 冷却 到室温 。若 不 拥p 进 有 满鼓 试 验，则 将 增 祸放人干 燥器中 。马 弗炉 温度测量 点，应在两行 增竭中 央 。 3 . 7 从冷却 后的柑祸中 取出 压 块。当 压 块上 附有焦屑 时，应 刷人 柑祸内 。称量 焦 渣 总重 ， 然后 将其放 人 转鼓 内，进千 蕉 一 次转 鼓试 验， 转鼓试 验后 的焦块用l m m圆孔筛进行筛 分，再称 量 筛 上部 分 重量 ，然 后，将其放人转鼓 进行 第二 次转鼓M ，重 复筛分 、 称重 操恨 每次转鼓 试 验5 mi n 即2 5 0 转。重量都称 准到0 . 0 1 8 0 4 结果计算 粘结指数 ( G )按式 ( 1 )计算 ，_3 0 阴.+7 0 m, 。= 1 v 十 .m 一 一 一 ” ” ” “ “ “ ” . “ “ ， 二 1 ) 式中 :从一 一 焦化处理后焦渣总重，9 ; m第一 次转鼓试 验后，筛上部 分 的 重量， 9 ; 。 2 第二 次转鼓 试 脸后 ，筛 上部弓 摧 重量， B o 计算结果取 到小数第一位。 5 补充试验 当测得的 一 1 8 时， 需重做 试 M,。此 时， 试验煤 样和无m 煤的比 例改为 3 : 3 。即3 8 试 验煤样与3 9 专 用秒A 煤。其余 试 验步 骤均和 第3 章相同 ，结果按式 ( 2 )计 算: w w w . b z f x w . c o m GB 5 4 4 7 - 8 5 3 0 M . + 7 0 m ,5 m.一 一 4 一 ( 2 ， 式中符号意义均与式 ( 1 )相同。 6 允许差及结刹及 告 每 一 试验煤样应分 别进行二 次重 复 试验。G值大于等 于1 8 时，同 一 化 验室两次平行测定 值 之差不 得超 过3 ，不同 化 验室 间报告值 之差f, 1 19 超 过4 , G 小于1 8 时， 同一似检 室两 次平 行 测定 值之差 不得超 过1 ， 不同 化验室 的报告 值之差不得 超过2 。以平 行试 验 结 果的算术平均 值作为最终结 果 。报奇古 果 取整魏 w w w . b z f x w . c o m GB 5 4 4 7 - 8 5 附录A 粘结指数专用 无烟煤采样、 制样方法 ( 补充件) 人 分层 A A 采集原料煤 . 1 . 1 原料煤采自汝箕沟煤矿西沟平 桐巷口至1 0 1 大巷。 1 6 号测点一段内下邦煤柱， 开采二， 层煤下 ( 即乙棚研以下至煤层底板)，全厚约2 m . 一: 一: 度比例， A. 1 . 4 采煤地点应避开 断层、摺皱等构造复杂地带 在同一 地带采集棚砰上、下两个分层的煤， 搭酉 己 组成。 ，采前把煤层表面氧化部分剔去。 每次采煤必须根据上 、F 两个分层煤的自 然厚 在采运时要防止灰土、油脂、化学物品、脏水等污染。 A. 2 制作专用煤 A. 2. 先检查上、下两个分层的煤是否按规定比例搭配，然后掺匀。 A. 2 . 2 将原料煤中 的砰石、块煤中 间的夹石与脏杂物、 末煤应舍弃。 裂隙中夹白脉的煤剔出拣净，无法手选的 A. 2 A. 2 . 3 水分超过0 . 8% 的原料煤应先用红外灯烘烤， 专用尤 烟煤筛分 需用统一 的筛网， 然后用规定的电碾破碎。 更换已松动的筛网。 及时检查筛网完好程度 ，刷洗筛网，减少筛 孔堵塞物， A. 3 A. $ A. 3 定期检验项目 . 1 井 F 原煤采集层位是否正确，上 、 . 2 专 用无烟煤的水分、灰分与挥发分。 下 两个分层的煤是否按比例搭配装包。 A. 3. 3 A. 3 . 4 A. 3 . 5 A. 3 . 6 及介格u F o 粒度组成及颗粒形状，煤中 是否有杂质。 筛一 F 物含量o 对生产 的专用无 烟煤用烟煤G 值与基准煤样对比鉴定。 商un r 专 用无 烟煤必须附有包装标志，注明灰分、挥发分 及筛下率限额值，并附有产品批号 GB 5 4 4 7 - 8 5 附录B 拈结指数专用无烟煤质，鉴定细 则 ( 补布件) B. 1 基准样 每三年更换一次。 B . 1 . 1 制备方法: 按附录A 的 规定，采制 四个 样品， 每一样品量4 k g ，均匀分为两份，一份 送检 验， 一份由制样单位保存。 B . 1 . 2 测定 内容: B . 1 . 2 . 1 烟煤的粘结指 数 G 值。 B . I . 2 . 2 水 乐 灰分、 挥 发 分， 要求 : A 4 % t V 了 . 5 %。 B . 1 . 2 . 8 粒度为 0 . 1 一 0 . 2 mm ，其中 小于。 . 1 mm 的筛 下率 不大于7 % 。 B . 1 . 2 . 4 颗粒 形状图 片。 0. 1 . 3 测试方案:每一 样品对8 个烟煤测 粘结指数 G 值 ( G 值范围 由2 0 - 9 0 ，间隔大 致为1 0 ) ，每一 煤样重复 测 定6 次。对 结 果作平 均 值 的重 复比 较统 计 ， 用 S 法及T 法作检 验 ，无显 著差 异。 B . 1 . 4 选定新基准样:新基准样 所测得的G 平均值应与原基准 样所狈 帽的G 值作 对比 ，四个样品中 至 少要 有两 个 符合 要求 ， 否 则作 废。 混 合 合格 的样品作为新的 基准 样。若 第一 次 更 换时取值 略 低F 原基 准 样 的G 平 均 值， 则 第 二 次 更换时， G 值应略高于对比的基 准 样，防 止逐 次降低或 增高 。 B . 1 . 5 基准样的保东 将基准样均 匀分成若干份， 每份约2 0 0 g ，存放于干 燥、阴 暗处，或充氮保存。 B. 2 出厂产品样 每2 0 0 k g 左右作为一 鉴定单元 。 B . 2 . 1 取样方 法: 每2 k g 左右专 用无 烟煤作为 一份，用取样长勺，参 照G B 方法， 按5 点 取 样， 对该份样品采集送检子样， 约1 5 0 g( 大 约占 总 重 的8 % ) 合均匀后，缩分到1 k g 左右 作为 送检 样。 B . 2 . 2 视 叮 定内容: B . 2 . 2 . ， 烟煤 的粘结指 数 G 值; 8 . 2 . 2 . 2 水分、 灰分及挥发分，要求: A 4%; V 7 . 5 %。 B. 2 . 2 . 3 粒度为0 . 1 一0 . 2 m m，其中 刁 于O . l mm 的筛下率不大 于7 % 。 4 7 5 -8 3 商 品煤样采取 。 将每1 0 0 份 送检子样混 B . 2 . 3 测 试方 案: 每 一 送检 样对4 个 烟煤测枯结 握软 G 值 重复测定6 次。结果用T 检验法统计计 算。生