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文档简介

全面质量经营管理培训(TQM),目 录,1. 简 介 2. 安 全 第 一 3. 质 量 4. 连 续 生 产 5. 减 少 浪 费 6. 5S 7. 防 呆 措 施 8. 解 决 问 题 的 7 个 步 骤 9. 停 线 的 程 序 10. ISO - 9002,11. 直 观 材 料 (SIC) 12. 开 始 部 分 检 验 13. 步 调 控 制 14. 流 动 检 验 15. SPC 16. CFT 组 17. 项 目 管 理 18. 物 料 管 理 19. 信 息 系 统 20. 旭 电 全 球 操 作 统 一 程 序,Session 1,Session 2,TQM 由 公 司 高 层 主 导, 旨 在 公 司 范 围 内, 寻 求 一 种 出 自 员 工 内 心 深 处 的 认 同 感, 建 立 一 种 良 性 环 境。 使 得 员 工 都 能 在 此 环 境 下 致 力 于 每 一 位 员 工 自 身 能 力 的 不 断 提 高, 从 而 生 产 出 客 户 满 意 的 有 价 产 品 与 服 务。,(1) 简 介,TQM 培 训,目 标,经 由 以 下 方 法 改 进 本 公 司 的 产 品 及 服 务 质 量 : - 提 升 全 员 质 量 意 识. - 加 强 员 工 全 面 质 量 培 训. - 建 立 有 系 统 之 生 产 模 式. - 采 用 科 学 化 的 分 析 方 法, 解 决 问 题 - 鼓 励 全 员 参 与.,全 面 质 量 管 理 包 括 以 下 要 点,管 理 者 的 承 诺. 以 客 户 为 中 心. 供 应 商 的 参 与. 不 断 改 进 制 程. 全 体 员 工 的 参 与.,TQM 公 司 与 非TQM 的 比 较,TQM 运 作 * 客 户 第 一 * 不 必 要100% 检 验 * 质 量 成 本 较 低 * 返 工 较 少 * 生 产 流 程 合 理 * 很 早 发 现 错 误 * 产 品 生 产 周 期 短 * 不 良 点 及 时 反 馈 * 大 家 都 重 视 质 量 * 来 料 可 直 接 入 库 及 上 线,非TQM 运 作 * 注 重 效 率 * 需 要100% 检 验 * 质 量 成 本 较 高 * 返 工 量 很 大 * 生 产 流 程 不 明 确 * 最 后 才 发 现 错 误 * 产 品 生 产 周 期 较 长 * 不 良 点 无 法 及 时 反 馈 * 无 人 重 视 质 量 * 来 料 检 验 不 可 不 要,真 正 的 团 队 工 作 环 境 - 互 相 信 任 - 取 长 补 短 - 设 置 高 于 个 人 敢 于 设 置 的 目 标 - 团 队 呈 现 出 的 共 同 特 色: x 这 样 的 组 织 未 必 开 头 就 做 得 很 好, 但 它 会 在 不 断 学 习 中 做 到 很 好。 x 每 一 位 对 事 情 的 极 限 都 不 立 下 断 语, 以 便 能 突 破 思 维 局 限。 x 每 位 成 员 都 承 诺 将 不 断 寻 求 改 进。,重 点,质 量 重 于 效 率 强 调 改 进 流 程 工 位 与 工 位 间 隔 距 离 缩 小 看 得 见 的 控 制 方 法 流 水 线 式 的 质 量 管 制 相 互 比 较 及 抄 学 最 佳 方 法 全 员 参 与 - CFT/QPI/ QCC 零 缺 陷 是 所 有 人 员 唯 一 的 工 作 标 准 质 量 始 于 制 程 终 于 制 程 不 断 寻 求 改 进 世 界 上 永 远 有 更 好 的 办 法,工 作 安 全,(2),通 过 一些 防 预 措 施 和 正 确 的 紧 急 事 故 的 处 理 程 序, 为 全 体 员 工 提 供 健 康, 安 全的工作环境。,Safety,First,目 的,一 般 的 安 全 措 施 在 生 产 线 不 可 游 戏 及 恶 作 剧,不能在工作场所游戏,不能在地板上跑动,不能带随身听,不能穿鞋跟高于5 CM的鞋子,不能穿露脚趾的鞋子,一 般 的 工 作 安 全 实 例,不能在工作场所饮水/饮食/吸烟,不要独自搬运重物,1) 整 洁 文 明, 5S 2) 化 学 品 说 明 书 3) 国 际 危 险 物 品 标 识 3) 保 持 整 齐, 清 洁 4) 冲 洗/洗 眼 设 备 5) 眼 睛/手/脚 的 防 护 6) 通 风 换 气,化 学 安 全,1) 危 害 标 签 2) 保 持 安 全 距 离 3) 外 露 铜 线 4) 电 源 线 5) 加 热 器 6) 修 理 时 的 防 预 措 施,电 气/机 械 装 配 安 全,1) 5 S 纪 律 2) 突 发 事 件 指 导 手 册/疏 散 路 线 3) 灭 火 器 4) 保 持 安 全 距 离 5) 易 燃 品 6) 堆 积 物 7) 重 物 8) 地 震,火 灾,地 震 和 生 活 安 全,1) 保 持 镇 静 2) 立 刻 报 告 主 管 3) 通 知 保 安 部 4) 安 排 救 护 交 通 5) 采 取 改 正 措 施 并 教 育 员 工,处 理 事 故,(3) 质 量 为 先,质 量 是: 预 期 问 题-产 品 及 服 务 如 预 期 所 做 的 那 样 好. 态 度 问 题-愿 意 不 断 改 进 . 观 念 问 题-客 户 的 要 求 会 因 时 间 而 改 变.,谁 对 质 量 负 责?,每个人!,你 如 何 达 到 良 好 的 质 量? 好 质 量 =正 确 的 工 艺 程 序 + 好 的 工 作 纪 律,1. 永 远 不 可 以 用 质 量 去 交 换 效 率, 正 如 不 能 以 生 命 换 金 钱 . 2. 任 何 流 程 改 变 或 改 进, 以 不 牺 牲 质 量 为 最 起 码 的 条 件 . 3. 改 善 质 量 的 方 向 是:首 先 要 减 少 不 良 缺 点 之 种 类.,Q,Cost,( 4 ) 连 续 性 的 生 产 方 式,什 么 是 流 水 型 的 生 产 模 式 ?,是 一 个 弹 性 的 连 续 性 的 生 产 系 统, 能 够 使 该 公 司 在 生 产 流 程 中, 在 确 保 最 高 品 质, 最 低 成 本 下, 每 日 均 能 达 到 客 户 的 任 何 数 量 及 型 号 变 换 的 要 求。,为 什 么 要 强 调 流 水 线 式 的 生 产 系 统 ?,简 单 并 可 验 证 的 方 法 减 少 半 成 品 库 存 加 快 质 量 反 馈 缩 短 制 造 周 期 预 计 产 量 每 样 工 作 都 成 为 明 确 的 工 作 有 效 利 用 厂 房 空 间, 降 低 报 废 目 标 管 理, 使 质 量、 生 产 控 制 更 为 容 易,流 水 线 型 的 生 产 方 式 的 关 键 原 则,从“ 我 的 部 门” 到“ 我 们 公 司” 的 文 化 心 态 的 转 变 排 除 部 门 间 以 自 我 为 中 心 的 心 态 不 断 改 进 质 量 和 学 习 是 生 活 中 不 可 缺 少 的 东 西 只 生 产 客 户 所 需 要 的 东 西, 所 需 要 的 数 量,关 键 措 施,按 照 标 准 工 时 的 速 度, 基 本 上 每 次 做 一 个 产 品 永 远 保 持 手 上 有 一 个 产 品, 在 下 一 站 等 待 区 不 超 过 一 个 产 品 如 果 下 一 站 等 待 区 已 有 一 个 产 品, 则 暂 时 不 要 再 做 下 去 除 非 下 一 个 产 品 已 到 达, 否 则 不 要 把 现 在 手 上 的 产 品 放 下 去 每 一 人 的 工 作 都 应 该 包 括 下 列 三 个 步 骤: (1) 检 查 (2) 操 作 (3) 验 证 依 看 板 的 指 示 生 产, 排 在 前 面 的 先 做 生 产 线 准 备 工 作 应 包 括: PCB, 零 件 预 先 成 型 输 料 器 准 备, 材 料 设 置/ 供 应 机 器 操 作 说 明 书, 工 作 用 具、 夹 具 等 的 准 备 随 时 处 理 离 线 的 产 品,( 5 ) 减 少 浪 费,浪 费 在 什 么 地 方 ?,( 例 如): 半 成 品 库 存 修 理 及 报 废 过 多 的 搬 运 没 有 遵 从 相 关 程 序, 而 造 成 的 错 误 的 浪 费。,如 何 减 少 在 制 品,1. 采 用 流 水 线 的 生 产 模 式: 仅 制 造 客 户 当 时 需 要 的 数 量 ! 2. 采 用 看 板 式 的 生 产 管 理 包 括: 采 用 小 批 量 生 产 方 式 保 持 先 要 的 先 做 的 方 式 PCB 应 从 线 头 流 到 线 未, 没 有 任 何 停 顿 3. 全 力 消 除“坏 板” 立 刻 处 理 离 线 的 板 子 目 标: (i) 先 减 少 在 制 品 的 种 类 数 (ii) 再 减 少 在 制 品 的 PCB 板,如 何 减 少 返 工 及 报 废,1. 第 一 次 就 把 事 情 做 对, 是 唯 一 的 工 作 标 准 2. 有 缺 点 的 产 品 永 远 不 可 继 续 做 下 去 3. 将 不 良 品 及 问 题 停 止 在 发 生 处 4. 质 量 是 靠 做 出 来 的, 不 是 靠 检 验 出 来 的 5. 随 时 随 地 小 心 移 动 产 品 6. 随 时 减 少 不 必 要 的 搬 运, 移 动 产 品 7. 流 水 线 式 的 生 产 模 式 可 减 少 大 量 搬 运 而 造 成 的 不 良。,( 6 ) 5S,The 5S,Seiri (Arrange Properly) 整理 Seiton (Orderliness) 整顿 Seiso (Cleanliness) 清扫 Seiketsu (Always Clean) 清洁 Shitsuke (Discipline) 纪律,( 7 ) 防 呆 工 艺,什 么 是“ 防 呆 ” ?,是 一 种 防 止 错 误 可 能 发 生 的 工 艺. 在 1960 年 由 shigeo Shingo, 一 位 日 本 丰 田 汽 车 公 司 的 工 程 师 所 提 倡.,避 免 错 误 发 生. 错 误 一 发 生 就 会 被 发 现.,什 么 是 防 呆 ? ( 续 ),“防 呆” 观 念-3 个 不 同 的 检 查,1. 判 断 式 检 查 2. 数 据 式 检 查 3. 源 头 处 的 检 查,将 不 良 品 选 出 来: (e.g.) SMT QC, Pre-wave QC, T/U QC, ICT, F/T, FQA - 错 误 发 生 后, 再 由 检 验 人 员 找 出 - 不 是 由 流 程 中 改 变 质 量 - 效 率 很 差,判 断 式 的 检 查,由 检 查 的 数 据, 来 控 制 流 程, 从 而 防 止 不 良 品 产 生: 如 SPC, 7-Step, Pareto 分 析 . - 但 只 能 维 持 某 一 良 品 率, 无 法 全 面 做 到 零 缺 陷. - 反 馈 速 度 比 较 慢, 效 率 较 差.,数 据 式 的 检 查,工 作 者 在 缺 点 源 头 处 控 制 不 良 品: 如: 模 具, 夹 具, 检 查 模 板, 灯 号, 色 点 . - 将 可 能 产 生 不 良 品 的 源 头 加 以 控 制. - 有 效 而 廉 价 的 方 法.,源 头 处 的 检 查,( 8 ) 7 步骤质量改进法,为什么要执行7步骤? 通过简单的方法使困难的问题变得容易,Goal 选择主题,Collection 收集数据,Analysis 分析原因,Plan 计划并解决,Evaluate 评估结果,Standardize 标准化,Reflect 经验总结,7 STEP,( 9 ) 停 线 程 序,Defects,Defects,Defects,Defects,停 线 指 什 么 ?,当 出 现 问 题 时, 要 采 取 措 施 停 生 产 线,为 何 需 要 停 线 ?,在 一 开 始, 就 找 出 错 误 加 快 信 息 反 馈, 提 高 质 量 降 低 返 工 量 和 成 本 不 断 改 进 质 量 缩 短 生 产 周 期 简 便 可 行、 清 晰 可 见 的 控 制,你 何 时 可 以 停 线 ?,出 现 下 列 问 题, 可 在 任 何 时 候 停 线:,安 全 质 量 材 料 设 备 文 件 客 户、 工 程 师,如 何 停 线 ?,对 生 产 线 操 作 工:,停 线 并 立 即 报 告 线 长,对 生 产 线 线 长:,采 取 措 施,解 决 问 题 在 停 线 日 志 上,做 下 记 录 在 5 分 钟 内,报 告 主 管,对 生 产 线 主 管:,采 取 措 施,解 决 问 题 在 15 分 钟 内,如 果 无 法 解 决 问 题, 报 告 经 理,谁 对 停 线 负 责?,每 一 个 人!,( 10 ) ISO9001 质量管理体系要求,ISO国 际 标 准 化 组 织 (International Organization for Standardization) ISO 体系 ISO 9000 (质量管理体系) ISO 14000 (环境管理体系) 其它

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