大众各新品开发流程文件规定对照.xls

阶段 客户阶段 组织阶段 供方阶段 里程碑 里程碑定义 里程碑 里程碑 VDA 2 2004版 大众新品开发涉及相关文件流程对比图 设计阶段产品和过程开发阶段批量生产阶段 设计阶段批量生产阶段产品和过程开发阶段 批量供货 设计阶段产品和过程开发阶段批量生产阶段 产品和程序开发概念方面 VDA 2 1998版 里程碑 内容 第一步 潜力评价 第二步 质量体系认可 综合质量能力 第五步 决定PPA认可 第六步 PPM抱怨值，产品观察 第三步 程序认可 第四步 QAA PPM协议 合约安排 产品-特性质量能力 批量供货质量表现 方案制定 -产品建议书 -材料方案 供方 -询价 -选择 方案优化 样品检验、试验，开发放行 产品和过程鉴定 PPF程序 产品放行 生产开始 供方评价 产品观察 方案制定 -文件资料检查 -报价 -材料计划 -产品建议书 供方 -询价 -选择 方案优化 项目策划 样品检验、试验，开发放 行 产品和过程鉴定 PPF程序 产品放行 生产开始 供方评价 产品观察 方案制定 -文件资料检查 -报价 -材料计划 -产品建议书 供方 -询价 -选择 样品检验、 试验，开 发放行 产品和过程 鉴定,PPF程 序,产品放行 供方评价 产品观察 方案 优化/ 项目 策划 1 2 3 4 5 4 1 2 3 4 5 4 1 2 3 4 5 4 1 2 3 4 5 4 生产开始 招标 供方选择 质量保证协议 QSV 生产过程和产品放行 PPF 批量生产开始 批量生产中的质量绩效 里程碑 VDA 4.3 阶段 阶段 里程碑 VDA 4.1 APQP 阶段 过程 里程碑 方案设计 产品开发和验证 生产过程的策划和验证 从顾客角度验证产品 生产资源的采购 生产 持续改进过程 A 项目/委 托 询价 B 产品和 过程粗 开发的 认可 C 产品具 体开发 的认可 D 生产过 程具体 策划的 认可 E 生产资 源采购 和制造 认可 G F 批量生 产的认 可 定义与方案阶段 A-C 开发和生产策划阶段 B-E 采购和批量生产建立阶段 C-F 批量阶段 G 项目规划 产品设计与开发 过程设计与开发 产品与过程确认 反馈、评定与纠正措施持续改进 量产 量产规划 计划与确定项目 概念启动/ 批准 项目批准 原理件(样 件/手工样 件) 试验件（批量 工装与工艺试 生产零件） 量产开始 产品设计与开发验证 过程设计与开发验证 反馈、评定与纠正措施持续改进 产品与过程确认 阶段 里程碑 里程碑 阶段 MLA QPN 模具制造 产品手册 SOP CSC-决定 开发商/ 批量供货商 工程样品认可 首次样品检验 PVS零件准备 生产试制批量 再次送样检验 0批量零件准备 0-Serie PVS 新零件质量提高计划 产品形成阶段 批量成熟阶段 Stufe A 时间 Stufe F 2天试生产 Stufe B 方案 Stufe D 实现 Stufe C 产品和过程规划 Stufe E 质量前提 2天试生产 0批量 B认可 ML0 生产开发创 新放行 ML1 对即将发布 的委托内容 及要求的管 理 ML2 定义供应链 及下单 ML3 技术规范放 行 ML4 生产策划完 成 ML5 从量产的工 装设备生产 出成品 ML6 成品和过程 批准 ML7 项目结束/责 任移交至生 产/开始再确 认 SOP 0.1 项目管理 0.2 创新 / 概 念/ 可靠性 0.3 采购过程 0.4 风险管理 1.1 项目管理 1.2 采购过程 1.3 产品开发 1.4 创新 / 概 念/ 可靠性 1.5 供应链 / 零件 供应 1.6 产品确认 1.7 风险管理 2.1 产品开发 2.2 采购过程 2.3 供应链 / 零件 供应 2.4 项目管理 2.5 过程开发 2.6 风险管理 2.7 产品确认 2.8 PPF (生产 过 程和产品 批准) 2.9 过程确认 2.10 变更管 理 3.1 产品开发 3.2 过程开发 3.3 产品确认 3.4 全面生产 验证 3.5 过程确认 3.6 供应链 / 零件 供应 3.7 风险管理 4.1 过程开发 4.2 过程验证 4.3 PPF (生产 过 程和产品 批准) 4.4 产品开发 4.5 供应链 / 零件 供应 4.6 采购过程 5.1 PPF (生产 过 程和产品 批准) 5.2 供应链 / 零件 供应 5.3 产品开发 5.4 过程确认 6.1 PPF (生产 过 程和产品 批准) 6.2 供应链 / 零件 供应 7.1 变更管理 7.2 项目管理 7.3 过程确认 7.4 全面生产 验证 模具制造 产品手册 CSC-决定 开发商/ 批量供货商 工程样品认可 首次样品检验 PVS零件准备 生产试制批量 再次送样检验 0批量零件准备 0-Serie PVS 新零件质量提高计划 产品形成阶段 批量成熟阶段 Stufe A 时间 Stufe F 2天试生产 Stufe B 方案 Stufe D 实现 Stufe C 产品和过程规划 Stufe E 质量前提 2天试生产 0批量 B认可 VDA QMC 版权所有 8 供应链中联合质量管理 - 新零件成熟度保障- VDA 成熟度保障成熟度 ML0 to ML7 概述 ML2 ML3 ML4 ML6 ML7 生产开发创新放行 对即将发布的委托内容及要求的管理 定义供应链及下订单 技术规范放行 生产策划完成 产品和过程批准 概念阶段 生产 0.1 项目管理 0.2 创新 / 概念/ 可靠性 0.3 采购过程 0.4 风险管理 1.1 项目管理 1.2 采购过程 1.3 产品开发 1.4 创新 / 概念/ 可靠性 1.5 供应链 / 零件 供应 1.6 产品确认 1.7 风险管理 2.1 产品开发 2.2 采购过程 2.3 供应链 / 零件 供应2.4 项目管理 2.5 过程开发2.6 风险管理 2.7 产品确认2.8 PPF (生产过 程和产品批准) 2.9 过程确认 2.10 变更管理 3.1 产品开发 3.2 过程开发3.3 产品确认3.4 全面生产验证3.5 过程确认 3.6 供应链 / 零件 供应3.7 风险管理 4.1 过程开发 4.2 过程验证 4.3 PPF (生产过 程和产品批准) 4.4 产品开发 4.5 供应链 / 零件 供应4.6 采购过程 5.1 PPF (生产过 程和产品批准) 5.2 供应链 / 零件 供应 5.3 产品开发 5.4 过程确认 7.1 变更管理 7.2 项目管理 7.3 过程确认 7.4 全面生产验证 6.1 PPF (生产过 程和产品批准) 6.2 供应链 / 零件 供应 ML1 ML5 从量产的工装设备生产出产品 项目结束/ 责任移交至生产/ 开始再确认 SOP ML0 SOP Stufe F 天试生产 天试生产 2.1 产品开发 2.2 采购过程 2.3 供应链 / 零件 供应2.4 项目管理 2.5 过程开发2.6 风险管理 2.7 产品确认2.8 PPF (生产过 程和产品批准) 2.9 过程确认 2.10 变更管理 3.1 产品开发 3.2 过程开发3.3 产品确认3.4 全面生产验证3.5 过程确认 3.6 供应链 / 零件 供应3.7 风险管理 2.1 产品开发 2.2 采购过程 2.3 供应链 / 零件 供应2.4 项目管理 2.5 过程开发2.6 风险管理 2.7 产品确认2.8 PPF (生产过 程和产品批准) 2.9 过程确认 2.10 变更管理 方案设计 产品开发和验证 生产过程的策划和验证 从顾客角度验证产品 生产资源的采购 持续改进过程 A 项目/委 托 询价 B 产品和 过程粗 开发的 认可 C 产品具 体开发 的认可 D 生产过 程具体 策划的 认可 E 生产资 源采购 和制造 认可 F 批量生 产的认 可 定义与方案阶段 A-C 开发和生产策划阶段 B-E 采购和批量生产建立阶段 C-F 项目规划 计划与确定项目 产品设计与开发验证 过程设计与开发验证 反馈、评定与纠正措施