莆田市恒运车业有限公司电动车生产项目环境影响报告表VIP

福建省建设项目环境影响报 告 表（适用于工业型建设项目）项 目 名 称电动车生产项目建设单位（盖章）莆田市恒运车业有限公司法 人 代 表黄顺福（盖章或签字）联 系 人黄顺福联 系 电 政 编 码351100环保部门填写收到报告表日期编 号福 建 省 环 境 保 护 厅 制32填 表 说 明1、本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目。2、本表应附以下附件、附图附图1 项目地理位置图附图2 项目周边环境示意图附图3 项目周围环境现状踏勘图附图4 项目厂区平面布置图附图5 笏石工业园区规划图附件1 环境影响评价委托书附件2 企业营业执照附件3 租赁合同附件4 土地证附表1 建设项目环评审批基础信息表3、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响，应进行专项评价。由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征，确定选择下列1-2项进行专项评价。(1)大气环境影响专项评价(2)水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）(3)生态环境影响专项评价(4)噪声环境影响专项评价(5)固体废物环境影响专项评价专项评价工作应按照环境影响评价技术导则中的要求进行。4、本表一式五份，报送件不得复印，经环境保护行政主管部门审查批准后分送有关单位。一、项目基本情况项目名称电动车生产项目建设单位莆田市恒运车业有限公司建设地点莆田市秀屿区笏石镇四新村福建莆田达福塑料工业有限公司内（中心位置：北纬25.285524；东经119.100031）建设依据/主管部门/建设性质新建行业代码 C3751 摩托车整车制造工程规模租用厂房面积5100平方米，年生产电动车1800辆总规模年组装电动车1800辆总投资150万元环保投资19.5万元主要产品名称主要产品年产量主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量电动车1800辆/年铁皮/120t/a120t/a配件（含轮胎、电机等）/1800套/a1800套/a油漆/4t/a4t/a稀释剂/2t/a2t/a固化剂/0.5t/a0.5t/a焊条/1.2t/a1.2t/a主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗名称现状用量新增用量预计总用量水(t/a)/210210电(kWh/a)/6万6万燃油（t/a）/燃气(万立方米/年)/其它/二、项目由来莆田市恒运车业有限公司（营业执照见附件2）位于莆田市秀屿区笏石镇四新村福建莆田达福塑料工业有限公司内，系租赁福建莆田达福塑料工业有限公司5100m2厂房进行生产经营（租赁合同见附件3），主要从事电动车生产，设计规模为年生产电动车1800辆，项目总投资150万元。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等法律、法规的规定，该项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部令第1号）中二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造，75.摩托车制造，其他类，建设单位需委托有环境影响评价资质的单位编制环境影响报告表。因此，莆田市恒运车业有限公司委托江苏新清源环保有限公司编制该项目的环境影响报告表。评价单位接受委托后即派技术人员现场踏勘和收集有关资料，并依照中华人民共和国环境影响评价法等有关规定编写成报告表，供建设单位报环保主管部门审批。三、当地社会、经济、环境简述3.1 自然环境概况3.1.1 地理位置地理位置：莆田市恒运车业有限公司位于秀屿区笏石镇四新村福建莆田达福塑料工业有限公司内，项目所在地中心地理位置坐标：北纬25.285524；东经119.100031。项目地理位置详见附图1。周围环境：莆田市恒运车业有限公司北面为达福塑料厂房；南面为绿化林，越过绿化林为秀港大道；东侧为达福塑料厂房；西侧为九洲驾校训练场。项目周边环境示意图详见附图2；项目周围环境现状踏勘图详见附图3。3.1.2 地形、地貌、地质项目所在地区地貌单元整个地形属福建东南沿海低丘陵区，地形为平原、剥蚀性低丘台地，相对舒缓，平坦开阔，且有不同规模，不同发育程度的冲沟切蚀，河网较多，场地处于新华夏构造体系，武夷山隆起带的东南部，未发现有活动断裂带从场地经过，也不存在产生滑坡、泥石流的危险，属于稳定的地质构造单元。沿线地表基本为砖红性壤土和耕作土，含沙质粘土，其中有较薄海积软土层。根据区域地质资料，本区内地质构造属东南沿海新华夏改造体系，岩性为燕山晚期花岗岩，主要构造形迹以北东向高角度断裂为主，比如长乐南澳断裂和北西向的永安晋江断裂带。这些构造形迹主要表现为沿改造产生强烈的岩石变质作用和混合岩化现象带内岩石挤压破碎，并且呈带状出现超基性岩脉侵入。但由于沿线表层分布较厚的第四系地层，为见明显的构造痕迹。3.1.3 植被状况秀屿区境内土壤属南亚热带土壤类型，平原土壤基本上以渗育型水稻土、潴育型水稻土为主；丘陵山地除九华山山脉少部为酸性岩粗骨红壤外，其余大部分为酸性岩红壤。秀屿区境内植被以亚热带常绿季风雨林为主。平原植被以荔枝、枇杷、龙眼等果树为主，丘陵低山植被以马尾松、杉木、相思树等树木为主；草地植被群落和杂木林地植被群落；人工植被为花生、薯类、豆科等旱作植物构成的农作物植被群落结构。项目所在地土壤类型为剥蚀台地，由花岗岩、流纹岩、火山岩风化剥蚀而成，土壤层次发育不明显，为酸性土壤；植被主要为南北洋平原荔枝、龙眼、枇杷、橄榄、毛竹等。3.1.4 气象特征项目所在地秀屿区属亚热带海洋性季风气候，常年多为东北风，温和湿润，四季分明，冬无严寒，夏无酷暑。地处北回归线北侧边缘，东濒海洋，属典型的亚热带海洋性季风气候。日照充足，温度适宜是本区气候的一大特征。平均年太阳辐射量达 110.41 千卡/平方厘米；年日照时数平均为 1995.9 小时, 年均日照率为 45%。日照时间从山区至沿海逐步增多。气温由东南沿海向西北内陆山区逐渐降低。项目所在地气象特征大体如下： 气温：常年平均气温 19.9，历年 高气温 37.9， 低气温 0.7。 湿度：受海洋湿空气影响，空气中平均水汽密度较大，平均湿度差异较小，多年平均相对湿度在 7080%，五、六月份 高达 80%以上，十至十二月 低。 降水：秀屿区降水量偏少，年均在 10001200mm 之间，平均降水日数小于 110 日。降水主要分布在春、夏两季，以春雨、梅雨和台风雨为 多，秋冬雨量 小。 风：秀屿区平均风速大，年均风速达 3.0m/s，大风日多，小风、静风日少，受季节影响明显。年主导风向为东北风，频率为 55.1%，受西南季风的影响，夏季为偏南风或西南风，合计频率为 15.7%。3.1.5 水文项目区域水系主要为东圳水渠，平时主要用于农业灌溉，雨季时也用于排洪。项目纳污海域为湄洲湾海域，湄洲湾海域潮汐为正规半日潮流，但潮汐日不等现象低潮较高潮明显。理念最高潮位：5.14m；历年最低潮位：-3.94m；历年最高潮位均值：4.33m；历年最低潮位均值：-3.76m；五十年一遇高潮位：5.07m；三十年一遇高潮位：4.96m；二十年一遇高潮位：4.87m；十年一遇高潮位：4.71m；平均潮差：5.12m。涨潮历时5h57min，落潮历时6h18min，涨潮历时短于落潮历时。3.2 社会经济环境状况3.2.1 社会经济状况本项目位于秀屿区笏石镇四新村福建莆田达福塑料工业有限公司内，属笏石工业园北分区范围内。笏石工业园区2003年4月经莆田市人民政府批准设立，是一个以纺织、服装、制鞋、新型建材、食品加工、轻工玩具等产业为主的综合性工业园区。园区距秀屿港 8公里，距莆田中心市区约15公里，距福厦高速公路黄石出口仅5公里，距莆田火车站出口4公里，距规划的莆田机场仅 8.3 公里，现莆田市规划建设的5条通港大道（荔港、城港、涵港、仙港、沁峤路）、福厦铁路、向莆铁路、绕城高速都贯穿全境。 园区已完成一期、二期开发建设用地3.29 km2，其中：一期规划1.79 km2，可利用工业用地 0.86 平方公里，已开发面积1031亩；二期规划1.5平方公里, 可利用工业用地 0.95平方公里，已开发面积803亩；现在落地企业38家，规模以上企业32家。 笏石工业园区（三期）规划区位于秀屿区笏石城区西北部，东临笏石城区，北靠莆田火车站站前广场，西至城港大道，临铁路港湾，南接笏石工业园区，东北面向土海风景区。现省道莆秀大道（荔港大道）和笏枫路，分别从规划区东侧和中间穿过，西侧靠近拟建的货运专线，南侧临近工业路。环城北路由东向西紧紧连着城港大道和莆秀大道。园区三期规划根据莆田市城市总体规划对园区（三期）规划用地要求，近期建设用地控制在 6.89 平方公里，其中工业用地 2.92 平方公里，物流用地 1.76 平方公里，公共服务设施 2.21平方公里。笏石工业园区(三期)功能定位:以发展一、二类工业为主，承担中心车站的商务办公；配套港湾站的仓储物流业；建设工业区的综合服务配套中心。整个三期规划划分为五大功能区：商务商贸、仓储物流、工业片区、生活居住片区和配套服务片区。 园区立足高起点规划、高标准建设、高品位整合，始终坚持“规划一步到位、建设分步实施、项目滚动发展”的总体工作思路，做到开发一片、带动一片、繁荣一片，为入园企业提供完善的基础设施配套，用优质的服务、优良的环境、优惠的政策，为投资者精心打造一个环境优美、人文俱佳的创业空间。本项目为电动车制造项目，符合笏石工业园区规划要求。3.2.2 秀屿区污水处理厂概况秀屿污水处理厂位于秀屿区东庄镇胜利围垦，污水处理厂工程总投资为6043.15万元。该工程设计分期建设，其中近期（2010年）用地面积43.93亩，污水处理规模3.5万吨/日；远期（2020年）规划总控制用地135亩，建成后规模达到14万吨/日。处理厂污水排放口设在湄洲湾港口区，依据福建省近岸海域环境功能区划（1997）和福建省人民政府关于印发福建省近岸海域环境功能区划（修编）的通知（闽政201145号）有关资料，现有纳污海域湄洲湾秀屿港为第四类海域环境功能区，其海域主导功能为港口、航运。近期服务范围为东峤组团和芴石组团的大部分用地以及东庄组团的部分区域（秀屿港附近区域）。3.3 环境功能区划情况及评价标准3.3.1 水环境质量标准项目区域水体主要为东圳水渠，主要功能为渔业、工农业用水，根据莆政1999综79号文莆田市地面水环境和环境空气质量功能类别区划方案，东圳水渠水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，具体标准见表3-1。 表3-1 地表水环境质量标准 单位：mg/m3序号项 目类1pH值(无量纲)692高锰酸盐指数(CODMn)63溶解氧54化学需氧量（COD）205生化需氧量(BOD5) 46氨氮(NH3-N)1.03.3.2 大气环境质量标准根据莆政综1999 79号莆田市地面水环境和环境空气质量功能类别区划方案，项目所在区域空气环境质量功能区属二类区，执行GB3095-2012环境空气质量标准二级标准，非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解中的浓度限值，二甲苯参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值，详见表3-2。表3-2 环境空气质量标准 单位：g/m3污染物1小时平均24小时平均年平均标准来源SO250015060环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准NO22008040PM10/15070非甲烷总烃2/大气污染物综合排放标准详解二甲苯一次300工业企业设计卫生标准（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度3.3.3 声环境质量标准本项目位于秀屿区笏石镇四新村福建莆田达福塑料工业有限公司内，属笏石工业园区范围内，声功能类别属于区划中的3类区，声环境执行GB3096-2008声环境质量标准中的3类标准，详见表3-3。表3-3 声环境质量标准（摘录） 单位：dB（A）类别 时段昼间夜间365553.4 污染物排放标准3.4.1废水本项目运营期职工生活污水经三级化粪池处理后接入市政污水管网，纳入秀屿区污水处理厂处理，废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮参照执行GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表1的B级标准，详见表3-4。表3-4 项目水污染物排放标准限值一览表污染物 CODCrBOD5NH3-NSSpH（无量纲）排放标准500mg/L300mg/L45mg/L400mg/L693.4.2废气 项目运营期期有组织有机废气（以非甲烷总烃计）、二甲苯执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1中涉涂装工序的其它行业排放标准限值，无组织非甲烷总烃厂内监控点执行表3标准，无组织非甲烷总烃、二甲苯厂界浓度执行表4标准监控点浓度限值；漆雾执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中二级标准限值，无组织漆雾颗粒物、焊接过程产生的颗粒物执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中无组织排放浓度限值，详见表3-5。表3-5 项目大气污染物排放标准限值一览表污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值采用标准排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2非甲烷总烃60152.5厂内监控点/厂界监控点8/2工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1二甲苯15150.6周界外浓度最高点0.23.4.3噪声项目运营期噪声排放执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1中3类标准，详见表3-6。表3-6 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB（A）类别昼 间夜 间3类65553.4.4固废一般固废执行GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准及其修改单标准；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）；生活垃圾执行CJJ205-2013生活垃圾收集运输技术规程相关规定。3.5环境质量现状（1）水环境质量现状本评价参考莆田市秀屿安康医院有限公司秀屿安康医院项目环境影响报告表中东圳水渠（距本项目约1.2km）的监测数据，监测结果见表3-7。表3-7 地表水现状监测结果检测点位项目单位2017年7月14日2017年7月15日1#东圳水渠pH/7.917.99高锰酸盐指数mg/L16.516.1总磷mg/L1.241.20氨氮mg/L5.946.01石油类mg/L0.170.13BOD5mg/L12.711.9溶解氧mg/L0.981.10粪大肠杆菌群个/L79009700由上表可知，项目周边东圳水渠水质超地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，主要原因是接纳了园区企业排放的生活污水和生产废水，随着片区市政管网逐步完善，区域河网水质将得到改善。（2）大气环境质量现状2018年第二季度莆田市国控环境空气质量监测点位有效监测天数为91天，其中达标79天，超标12天，达标天数比例为86.8%，同比下降2.2个百分点。一级达标、二级达标天数分别为17天、62天，达标天数比例分别为18.7%、68.1%。环境空气质量综合指数为3.47，同比上升0.23，首要污染物为臭氧。本季度臭氧特定百分位数值为0.172mg/m3，同比上升0.013 mg/m3；细颗粒物季均值为0.029 mg/m3，同比上升0.003 mg/m3。根据莆田市环境保护局发布的2018年7月份莆田市各县区城市环境空气质量排名情况可知，2018年7月秀屿区环境空气质量较好，各监测指标均可满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，具体监测结果见表3-8。表3-8 2018年7月秀屿区环境空气质量监测情况表（g/m3）地区达标率SO2NO2PM10PM2.5综合质量指数（无量纲）秀屿区90%121342212.86（3）声环境质量现状为了解本项目的环境噪声现状，评价单位于2018年7月26日对本项目厂界的声环境现状进行监测，监测结果见表3-9。表3-9 噪声现状监测结果点位东厂界1南厂界2西厂界3北厂界4监测值（dB）昼间57.159.257.959.3标准值（dB）昼间65656565达标情况昼间达标达标达标达标四、工程分析4.1 工程概况建设项目：电动车生产项目建设单位：莆田市恒运车业有限公司建设地点：莆田市秀屿区笏石镇四新村福建莆田达福塑料工业有限公司内占地面积：5100m2生产规模：年生电动车1800辆总投资：150万元劳动定员及工作制度：项目员工共10人，均不住厂。项目年工作日300天，每天工作8小时，夜间不生产4.2 工程内容及组成建设项目工程内容及组成见表4-1。表4-1 建设项目工程内容及组成名称工程名称工程规模主体工程下料车间建筑面积1200m2电焊车间建筑面积1800m2组装及喷漆车间建筑面积1800m2储运工程仓库建筑面积600m2辅助工程办公区位于生产车间内环保工程废水三级化粪池，为福建莆田达福塑料工业有限公司原有废气水喷淋+水汽分离器+活性炭+UV光氧催化，设计风量42000m3/h，15米高排气筒FQ01 噪声隔声减震措施固废固废临时堆放点、垃圾桶、危废仓库公用工程供水引自市政供水管网供电市政供电4.3 平面布置项目厂区共有四个生产车间，大门朝南，进入厂区由南向分别为仓库、组装及喷漆车间、电焊车间、下料车间，车间内整体布局紧凑，功能分区明确，平面布置合理，便于工艺流程的进行和成品的堆放，物流通畅，基本符合GBZ1-2010工业企业卫生设计标准，具体平面布置见附图4。4.4 生产工艺流程及主要产污环节铁皮下料焊接喷漆烤漆G1烟尘、N2噪声G2有机废气、漆雾N1噪声G3有机废气组装成品W1喷淋废水、S1漆渣图4-1 电动车生产工艺流程图工艺流程说明：下料：项目原料铁皮进厂后先经下料加工，下料工序主要包含裁板、切割、折弯等，下料工序主要的污染因素为噪声。焊接：采用电焊机将下料完的部件焊接到一起，组成电动车框架，焊接过程中主要的污染物为焊接烟尘。喷漆：喷漆过程使用喷枪进行人工喷涂。在喷漆过程中，一部分油漆因为在高速情况下喷在工件表面而反弹，或雾化飞散，形成漆雾，吹向喷房内的循环水帘，与水充分接触过滤后（此过程有循环水产生W1），再经顶部抽风系统管道进入废气处理装置处理。底漆喷涂过程中产生涂装废气G2（有机废气、漆雾）及漆渣S1，废气经水喷淋+水汽分离+活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后通过15m高排气筒排放。烤漆：喷漆完成后，在喷漆过程进行简单流平，通过夹具把工件送烤漆房内进行烘干，采用电加热进行间接加热，烘箱温度控制在6070，使溶剂快速挥发，工件表面的漆层固化。烘干过程中有有机废气G3产生，在烘箱负压收集，废气经水喷淋+水汽分离+活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后通过15m高排气筒排放。组装：人工组装，将处理好的电动车部件与轮胎等组合到一起后即为成品。4.5 主要生产设备本项目主要生产设备见表4-2。表4-2 主要生产设备一览表序号设备名称数量型号或规格声级值dB（A）1切割机1台 /65-752弯管机2台/65-703冲床5台/70-754折弯机2台/65-755电焊机8台/60-656喷漆房3个4.1m*5m*3m/7烤漆房1个4.1m*6m*3m/4.6 主要原辅材料本项目主要的原辅材料及其用量见下表。表4-3 建设项目主要原辅材料一览表序号名称年用量（t/a）来源及运输1铁皮120外购，汽车2配件1800套外购，汽车3油漆4外购，汽车4稀释剂2外购，汽车5固化剂0.5外购，汽车1、油漆：是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。组成成分：由树脂、填料、溶剂和助剂四部分组成。用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。2、稀释剂：稀释剂也叫“填充剂”。把原药加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。3、固化剂：又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、固化剂 闭环、加成或催化等 化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（ 交联）剂来完成的。4.7 能源消耗电：本项目运营期电力年均消耗量约6万kWh。生活用水：根据给水排水标准规范实施手册中的指标计算，不住厂员工生活用水平均定额为50L/人d，本项目职工人数10人，均不住厂，年生产天数为300天，则生活用水量约0.5t/d（150t/a）。生产用水：项目喷漆房采用水帘喷淋处理喷漆过程中产生的漆雾，喷淋废水经沉淀池处理后循环使用，定期打捞漆渣，平时仅补充蒸发损失水（60t/a），一段时间后沉淀池浓缩液委托有资质单位处置（2t/a）。生活用水喷淋用水沉淀池60150化粪池秀屿污水处理厂120120210新鲜水400循环使用458损耗58损耗302委托有资质单位处理图4-2项目水平衡图（t/a）4.8 产业政策合理性分析本项目主要生产电动车，其生产工艺、产品、生产设备等均不在国务院审批的产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正）中第二类限制类和第三类淘汰类的范围内，不属于国家禁止和限制发展的产业，项目建设符合国家当前产业政策要求。4.9 总体规划符合性分析项目选址于秀屿区笏石镇四新村福建莆田达福塑料工业有限公司内，属于秀屿区笏石工业园区范围内，根据福建莆田达福塑料工业有限公司土地证可知项目用地性质为工业用地，其选址基本合理，其选址基本合理。五、主要环境问题及环境保护目标5.1 主要环境问题根据工程建设方案、内容和项目周围的环境特征，本项目主要环境问题如下：（1）项目运营期生活废水对周边环境的影响。（2）项目运营期产生的废气对周围环境的影响。（3）项目运营期设备运行产生的噪声对周边环境的影响。（4）项目运营期产生的生活垃圾、工业固废对周围环境的影响。5.2 主要环境保护目标根据现场踏勘情况，项目周围主要环境敏感保护目标如表5-1所示。表5-1 本项目周边敏感目标一览表环境因素敏感点名称相对本项目位置、最近间距影响规模环境保护目标大气环境西田村坑园自然村西南面，约100m约500人符合GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准声环境西田村坑园自然村西南面，约100m约500人符合GB3096-2008声环境质量标准中的2类标准水环境东圳水渠东北面，约550m/符合GB3838-2002地表水环境质量标准中的类标准六、污染物产生情况本项目租用福建莆田达福塑料工业有限公司厂房进行生产经营，其施工期环境影响已结束，因此，本次只针对运营期环境影响进行评价。6.1 水污染源分析（1）生产废水项目生产过程中产生的生产废水为喷漆过程中水帘喷淋除漆雾产生的废水，喷淋用水经处理后循环使用，定期打捞漆渣，平时仅补充蒸发损失水，一段时间后沉淀池浓缩液做为危险废物委托有资质单位处置。（2）生活污水项目运营期年生活用水量约150t/a，污水排放量按用水量的80计算，则生活污水排放量约120t/a。根据类比给排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例：COD浓度范围为2504001000mg/L、BOD5浓度范围110200400mg/L、SS浓度范围100200350mg/L，本项目生活污水中主要污染指标浓度选取为CODCr：400mg/L，BOD5：200mg/L，SS：220mg/L，氨氮：35mg/L，则污染物产生量分别为CODCr：0.0484t/a，BOD5：0.024t/a，SS：0.0264t/a，氨氮：0.0042t/a。表6-1建设项目主要水污染物排放情况废水来源废水量t/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物接管量排放方式与去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水120COD4000.0484化粪池2400.0288接管秀屿区污水处理厂集中处理后排入湄洲湾海域BOD52000.0241400.0168SS2200.02641100.0132NH3-N350.0042340.00416.2 废气污染源分析1、焊接烟尘本项目生产过程中需焊接，焊接方式主要为气体保护焊，焊接时间以8h/d计，根据机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（许海萍等，湖北大学学报（自然科学版），2010年9月，第32卷第3期），本项目焊材焊接烟尘发尘量以8g/kg焊材计，本项目焊材使用量为1.2t/a，则焊接烟尘的产生量为9.6kg/a，焊接烟尘以无组织形式排放。2、喷漆、烤漆废气根据涂装技术实用手册（机械工业出版社），本项目有机溶剂在喷漆、晾干过程挥发比例以4:6计，喷漆效率（着漆率）取60%，喷漆房废气经过水帘喷淋除雾处理后引至活性炭吸附+UV光解装置处理，烤漆房废气经过与喷漆房同一集气装置收集后引至活性炭吸附+UV光解装置处理，废气最终通过高15m的排气筒FQ01排放。油漆主要成分为树脂与辅料（如颜料、填充料等），固化剂、稀释剂主要成分有二甲苯、丁醇、乙酸乙酯等。油漆用量4t/a（二甲苯取值15%、丁醇取值20%、固化物质65%），固化剂用量0.5t/a（二甲苯取值30%、丁醇取值20%、其他50%），稀释剂用量2 t/a（二甲苯取值65%、丁醇取值20%、乙酸乙酯取值15%）。本次环评按最不利条件计算，假设各原料中有机溶剂含量均为最高，且可挥发有机成分全部挥，喷漆上漆效率取60%，有机废气喷漆过程有机物挥发量按40%计，烤漆过程有机物挥发量按60%计，喷漆过程中漆雾产生量按未附着在工件表面油漆固化物质的10%计。因此可计算出，项目运行过程中有机废气（以非甲烷总烃计算）的产生量为3.65t/a，二甲苯产生量为2.05t/a，漆雾产生量为0.104t/a，废气经水喷淋+水汽分离+活性炭吸附+UV光氧催化处理后通过15m高排气筒排放，废气收集效率按90%计算，活性炭吸附对有机废气去除效率取50%，UV光氧催化装置对有机废气去除效率取40%，则有机废气合计处理效率为70%，水帘对漆雾去除效率按90%计算，风机设计风量42000m3/h，则有组织排放的非甲烷总烃的产生速率为1.37kg/h，产生浓度为32.62mg/m3，二甲苯产生速率为0.85kg/h，产生浓度为20.24mg/m3，漆雾产生速率为0.043kg/h，产生浓度为1.03mg/m3；非甲烷总烃的排放速率为0.411kg/h，排放浓度为9.786mg/m3，二甲苯排放速率为0.255kg/h，排放浓度为6.072mg/m3，漆雾排放速率为0.0043kg/h，排放浓度为0.103mg/m3，未收集的废气车间无组织排放，非甲烷总烃排放速率为0.152kg/h（0.365t/a），二甲苯排放速率为0.085kg/h（0.205t/a），漆雾排放速率为0.0043kg/h（0.0104t/a）。表6-2大气污染物有组织排放情况排放源排气量m3/h污染物产生状况治理措施去除率排放状况排放源参数处理效果浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a高度m直径mFQ-142000非甲烷总烃32.621.373.28活性炭吸附+UV光氧催化709.7860.4110.986150.4达标排放二甲苯20.240.851.8456.0720.2550.612漆雾（颗粒物）0.1030.0430.1水帘喷淋900.1030.00430.01表6-3大气污染物无组织排放情况排放源污染物产生状况治理措施排放情况排放源参数浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a焊接烟尘颗粒物/0.0000040.0096/0.0000040.009630*60*8喷漆房、烤漆房非甲烷总烃/0.1520.365/0.1520.36530*60*8二甲苯0.0850.2050.0850.205漆雾/0.00430.0104/0.00430.0104注：项目喷漆房、烤漆房紧邻一起，故本报告将其按一个面源考虑6.3 噪声污染源分析项目噪声主要来源于喷漆房、裁板机、切割机、弯管机等高噪声设备，其噪声源强约为6075dB，具体见表4-2。6.4 固废污染源分析根据建设项目危险废物环境影响评价指南，分析本项目产生固废基本情况，做到重点评价，科学估算、科学评价，降低风险、全程评价，规范管理。具体分析如下：本项目的固体废物主要为金属边角料、漆渣、废活性炭、废油漆桶、废抹布手套以及职工生活垃圾。金属边角料：金属边角料按铁皮使用量的5计算，本项目使用的铁皮量为120t/a，则金属废料产生量为0.6t/a。漆渣：本项目喷漆颗粒物被水帘及喷淋塔捕集的部分，定期清理，以漆渣的形式委托有资质单位处理，产生量约为0.8t/a。废活性炭：项目有机废气通过活性炭吸附+UV光氧催化装置处理，活性炭对有机废气的去除效率为50%，根据经验数据，活性炭对有机物的吸收量一般为活性炭自身重量的25%，本项活性炭吸收的有机废气总量约为1.64t/a，活性炭理论消耗量为6.56t/a。为保证活性炭的有效吸附效率，防止活性炭的饱和，本项目拟对活性炭进行定期更换。本项目活性炭吸附装置活性炭一次装填量为600kg，每1个月更换1次活性炭，实际使用活性炭约7.2t/a，预计产生废活性炭量约8.84t/a（活性炭7.2t/a +吸附的废气1.64t/a），委托有资质单位处理。喷淋废液：喷淋废水循环至一定程度无法回用后委托有资质单位处理，产生量约为2t/a。 废包装桶：项目使用的油漆、固化剂等包装桶由沾染到化学品也应属于危险废物对待，年产生量按0.5t/a计算。废抹布手套：职工在喷漆过程中佩戴的手套及擦拭用的抹布由于沾染到油漆，因此属于危险废物，年产生量约为0.2t/a。生活垃圾：本项目共有职工10人，依照我国生活污染物排放系数1kg/人天，则每天产生生活垃圾10kg（3t/a）。七、环境影响评价7.1 水环境影响评价（1）生产废水项目生产过程中产生的生产废水为喷漆过程中水帘喷淋除漆雾产生的废水，喷淋用水经处理后循环使用，定期打捞漆渣，平时仅补充蒸发损失水，一段时间后沉淀池浓缩液做为危险废物委托有资质单位处置。日常生产过程中没有生产废水排放，不会对周边水环境产生影响。（2）生活污水生活污水年排放量为120t，经三级化粪池处理达GB8978-1996污水综合排放标准中表4三级标准（其中氨氮处理达GB/T31962-2015污水排入城镇下水道水质标准表一B级标准）后排入污水管网，纳入污水处理厂处理，不会对周围水环境产生影响。7.2 大气环境影响评价废气污染物源强项目废气对环境的影响采用大气导则规定的大气估算模式预测软件进行估算预测，项目废气排放源强参数详见表7-1、表7-2。表7-1点源源强调查参数排气筒编号排气筒高度m排气筒内径m风量m3/h烟气出口温度K年排放小时h排放工况污染物名称源强kg/hFQ-1150.4420002982400连续非甲烷总烃0.411二甲苯0.255漆雾0.0043表7-2面源源强调查参数面源名称面源面源初始排放高度年排放小时数排放工况污染物名称评价因子源强长度宽度mmmhg/sm2焊接车间306082400连续颗粒物6.1*10-10喷漆、烤漆房30608非甲烷总烃2.35*10-5二甲苯1.31*10-5漆雾6.64*10-7预测结果采用估算模式SCREEN3软件的计算结果作为预测结果，本项目大气环境影响估算模式计算结果见表7-37-4。表7-3本项目废气有组织排放估算模式计算结果表下风向距离（m）FQ-1非甲烷总烃二甲苯漆雾浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）1000.00028420.010.00017630.042.974E-66.61E-042000.0020570.100.0012760.322.152E-54.78E-033000.0023860.120.001480.372.496E-55.55E-034000.0023220.120.0014410.362.429E-55.40E-035000.002160.110.001340.342.26E-55.02E-036000.0019840.100.0012310.312.076E-54.61E-037000.0019420.100.0012050.302.031E-54.51E-038000.0018890.090.0011720.291.976E-54.39E-039000.001810.090.0011230.281.893E-54.21E-0310000.0017320.090.0010750.271.812E-54.03E-0325000.0014580.070.00090460.231.525E-53.39E-03最大落地浓度0.0023920.120.0014840.372.503E-55.56E-03最大落地浓度出现距离287287287浓度占标准限值10%时距源最远距离D10%/由表7-3预测结果可知：本项目FQ-1排气筒非甲烷总烃有组织排放最大占标率为0.12%，出现在287m处；二甲苯最大占标率为0.37%，出现在287m处；漆雾颗粒最大占标率为0.0056%，出现在287m处。由此可见，本项目正常运行时，非甲烷总烃、二甲苯、漆雾有组织排放最大落地浓度小于质量标准限值的10%，对大气环境影响较小。表7-4焊接废气无组织排放估算模式计算结果表下风向距离（m）焊接车间（颗粒物）浓度（mg/m3）占标率（%）1001.662E-63.69E-042001.653E-63.67E-043001.554E-63.45E-044001.526E-63.39E-045001.332E-62.96E-046001.128E-62.51E-047009.528E-72.12E-048008.145E-71.81E-049007.043E-71.57E-0410006.145E-71.37E-0425001.75E-73.89E-05最大落地浓度1.67E-63.71E-04最大落地浓度出现距离148浓度占标准限值10%时距源最远距离D10%/表7-5喷漆、烤漆废气无组织排放估算模式计算结果表下风向距离（m）非甲烷总烃二甲苯漆雾浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）1000.063163.160.0097243.240.0017870.402000.062813.140.009673.220.0017960.393000.059052.950.0090923.030.0017770.374000.057992.900.0089282.980.0016710.365000.050612.530.0077912.600.001640.326000.042862.140.0065982.200.0014320.277000.036211.810.0055741.860.0012120.238000.030951.550.0047651.590.0010240.199000.026761.340.0041211.370.00087560.1710000.023351.170.0035951.200.00075710.1525000.0066510.330.0010240.340.00018820.04最大落地浓度0.063473.170.0097723.260.0017960.4最大落地浓度出现距离148148148浓度占标准限值10%时距源最远距离D10%/由预测结果可知：焊接车间无组织颗粒物排放最大占标率为0.0038%，出现于148m出；喷漆、烤漆车间非甲烷无组织排放最大占标率为3.17%，出现于148m处，二甲苯无组织排放最大占标率为3.26%，出现于148m处，漆雾（颗粒物）最大占标率0.4%，出现于148m处。由此可见，本项目正常运行时，各污染物无组织排放最大落地浓度小于质量标准限值的10%，对大气环境影响较小。达标排放分析根据工程分析，项目FQ-1排气筒非甲烷总烃排放浓度为9.786mg/m3，排放速率为0.411kg/h；二甲苯排放浓度6.072mg/m3，排放速率为0.255kg/h，漆雾排放浓度为0.103mg/m3，排放速率为0.0043kg/h，非甲烷总烃、二甲苯可以满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1中涉涂装工序的其它行业排放标准限值，漆雾可以满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中二级排放标准，有组织废气可实现达标排放。根据预测结果，项目非甲烷总烃无组织废气最大落地浓度为0.06347mg/m3，二甲苯无组织废气最大落地浓度为0.009772mg/m3，可以满足工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表4控制要求；焊接车间无组织颗粒物、喷漆车间无组织漆雾可以满足GB16297-