秦皇岛金海食品工业有限公司年产1万吨豆粉工程项目环评报告书

建设项目环境影响报告表项 目 名 称： 年产1万吨豆浆粉工程项目 建设单位（盖章）： 秦皇岛金海食品工业有限公司 （盖章）中华人民共和国环境保护部制编制日期：二一八年九月 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产1万吨豆浆粉工程项目建设单位秦皇岛金海食品工业有限公司法人代表穆彦魁联系人徐剑通讯地址秦皇岛经济技术开发区（东区）金海道1号联系电 真邮政066206建设地点秦皇岛金海食品工业有限公司北部预留场地立项审批部门秦皇岛经济技术开发区行政审批局批准文号秦开审批备字20187号建设性质新建改扩建R 技改行业类别及代码C1393 豆制品加工占地面积(平方米)2303.31绿化面积(平方米)总投资(万元)11548其中：环保投资(万元)300环保投资占总投资比例2.60%评价经费(万元)预期投产日期2020年2月工程内容及规模：1、项目由来秦皇岛金海食品工业有限公司成立于2002年3月，是由新加坡丰益中国东北投资私人有限公司投资兴建的外资企业，注册资本5950万美元。工商部门核准其经营范围为大米的分装与销售；其他粮食加工（谷物碾磨加工品、谷物加工品），豆制品（其他豆制品），食品添加剂，单一饲料，食用植物油（全精炼、半精炼），饮料（固体饮料）的加工与销售；食品用塑料容器的生产与销售；仓储服务（危险化学品除外）等。2018年4月，秦皇岛金海食品工业有限公司与益海嘉里（秦皇岛）蛋白工业有限公司合并为秦皇岛金海食品工业有限公司。目前，秦皇岛金海食品工业有限公司有1500t/d大豆加工生产线，生产酱油豆粕及低温豆粕、食用级和饲料级大豆浓缩蛋白生产线，以及600t/d精炼生产线、1000/d小包装灌装生产线、24万支/天的注塑瓶坯生产线、100t/d的米糠油精炼生产线、11000t/a的组织蛋白生产线，21000t/a的分离蛋白产线，9000万只/年7克提环生产线，年可加工大豆52.8万吨，年产各种大豆浓缩蛋白产品6万吨，食用豆粉2万多吨，酱油粕9万吨，小包装食用油30万吨。公司的浓缩蛋白、食用级功能性蛋白、酱油粕和是用豆粉等质量优良、供不应求，不仅供应国内大型食品及肉制品厂，还出口东南亚、南北美洲及中东和非洲等地。为了充分利用现有生产线的产能优势，进一步细化系列大豆蛋白产品结构，秦皇岛金海食品工业有限公司拟投资11548万元，在厂区内北部预留场地建设年产豆浆粉1万吨项目。公司现有豆浆粉车间位于厂区分离蛋白车间北侧，水解蛋白车间南侧，设计年产能6000吨。为了充分利用现有生产线的产能优势，进一步细化系列大豆蛋白产品结构，秦皇岛金海食品工业有限公司拟投资11548万元，在厂区内北部预留场地建设年产豆浆粉1万吨项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）、建设项目环境影响评价分类管理名录（中华人民共和国环境保护部令第44号）和关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令 第1号）的有关规定，项目属于“二、农副食品加工业”中“9豆制品制造”“除手工制作和单纯分装外的”，应编制环境影响报告表。受秦皇岛金海食品工业有限公司委托，我单位承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我单位立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照环境影响评价技术导则的要求编制完成了本项目环境影响报告表。2、 现有工程概况（1）地理位置秦皇岛金海食品工业有限公司位于秦皇岛经济技术开发区（东区）金海道1号，占地面积约1100亩，厂址中心地理位置坐标为东经1194928.35，北纬395932.97。企业厂区东北隔鹏泰铁路专用线为国家粮食储备库、哈动力物流，东隔浙江南路为中粮面业（秦皇岛）鹏泰有限公司，南隔金海道为山海关船厂，西邻小潮河东支、山船铁路专用线。（2）现有工程项目组成现有工程的项目组成情况见表1。表1 现有工程的项目组成情况表工程类型内 容主体工程大豆初选生产线1条，大豆筛选能力为30万吨/年；大豆榨油生产线1条，可生产精炼大豆色拉油19.8万t/a、磷脂1980 t/a浓缩蛋白大豆浓缩蛋白生产线2条，可生产大豆浓缩蛋白（SPC）75000t/a功能性蛋白生产线2条，可生产功能性浓缩蛋白60000 t/a组织蛋白生产线2条，可生产大豆组织蛋白11000 t/a分离蛋白生产线1条，可生产大豆分离蛋白21000 t/a豆浆粉生产线1条，可生产豆浆粉6000 t/a米糠油精炼生产线1条，可生产米糠油100t/d大豆糖密豆皮生产线2条，可生产糖密豆皮10万t/a小包装吹瓶和注塑1000t/d小包装灌装生产线、24万支/天的注塑瓶坯生产线小包装提环生产线一条，可生产7克提环9000万只/年公用工程供电市政供电，由厂区110kv变电站的2台变压器供给供暖冬季供暖依托总厂区集中供暖，目前由三台锅炉提供。用水由石河水库泵站进行供水，供水量为7000t/d。排水废水经厂内污水处理站处理达标后，排入到秦皇岛开发区泰盛水务有限公司9号污水处理厂，最终排至秦皇岛开发区泰盛水务有限公司（陕西北路）污水处理厂。环保工程废气锅炉烟气采用脉冲布袋除尘处理，处理后废气经臭氧脱硝系统、脱硫塔及湿式电除尘系统处理，处理后达标废气通过脱硫塔上的60米烟囱外排（烟塔一体）；石灰石罐产生粉尘经脉冲布袋除尘器收集处理后经1根15m高排气筒外排。车间工艺粉尘采用旋风分离器和布袋除尘器治理。废水废水排入厂区污水处理站进行处理，排入到秦皇岛开发区泰盛水务有限公司9号污水处理厂，最终排至秦皇岛开发区泰盛水务有限公司（陕西北路）污水处理厂噪声设备选型时均选用低噪声设备，安装时采取减振基础，风机安装消声器，建筑隔声固体废物一般工业固体废物燃煤炉渣及除尘脱硫装置灰渣全部外售做建材，不外排；大豆杂质外售；污水处理厂的污泥由秦皇岛润格清洁服务公司进行清运，然后送往秦皇岛绿港污泥处理厂进行处理，各种固体废物均得到合理处置。危险废物危险废物暂存于3座危险废物贮存库内，并委托徐山口危险废物处理站进行处理。（3） 与本项目有关的依托工程概况给水项目用水采用石河水库直供水源，依托公司水站和供水管网，水压为0.1-0.25Mpa。辅助生产生活用水依托市自来水公司支线。排水项目污水排入污水处理二厂（原益海嘉里（秦皇岛）蛋白工业有限公司污水处理厂），处理能力为3700m3/d，污水处理二厂分两期建设，一期工程处理能力为1200m3/d，二期工程处理能力为2500m3/d，目前污水处理厂已经建设完成并投入运营，主要接收分离蛋白车间污水，目前进水量为3097.2m3/d，剩余容纳水量602.8m3/d。目前污水处理厂进水水质为COD2000mg/L、SS3000mg/L、氨氮53mg/L、pH：6-8。污水处理二厂采用“BYIC 厌氧+两级好氧”(调节池气浮池配水池+厌氧IC+A/O+一沉池+A/O+二沉池+混沉池)的主体工艺，采用了先进的BYIC厌氧设备，可以看成是由两层UASB叠加而成，底层为高负荷区，上层为低负荷区，具体处理工艺见图1。根据污水处理厂的设计资料，污水厂进水水质为COD20000mg/L，SS3000mg/L、氨氮350mg/L，处理后出水满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）及其修改单表1一级A标准。图1 污水处理二厂工艺流程2018年7月，随着周围基础设施的逐渐完善，秦皇岛金海食品工业有限公司对现有污水处理一厂和二厂进行技术改造，减少厂内污水处理站药剂的投加量和曝气时间，使污水处理厂出水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中三级排放标准要求，同时满足秦皇岛开发区泰盛水务有限公司污水处理厂的收水要求，排入秦皇岛开发区泰盛水务有限公司污水处理厂，污水处理工艺变更后污水处理一厂排放浓度为COD 499.2mg/L、SS 226.88mg/L、氨氮 35mg/L、总氮59.4mg/L、TP 5.6mg/L。改造完成后污水处理二产水处理情况见表2。表2 污水处理二厂水处理情况表处理环节项目CODSSTP氨氮总氮气浮进水2000030002005390去除率35%70%30%出氧反应进水130009001405390去除率92%30%20%出水1040630112350594A/O进水1040630112350594去除率50%20%75%90%90%出水520504283559.4混凝沉淀进水520504283559.4去除率4%55%80%出水499.2226.85.63559.4标准值500400收水要求50024074060达标情况符合符合符合符合符合目前上述改造工程正在进行建设，目前污水处理厂出水依然满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）及其修改单表1一级A标准，排入小潮河。本项目拟在污水处理厂改造完成后投入生产。供热秦皇岛金海食品工业有限公司供气由动力车间供给。A、锅炉情况动力车间锅炉建设及污染物排放情况见表3。表3 金海食品锅炉使用及污染物排放情况一览表进度锅炉使用情况燃煤煤质污染物排放量t/a目前-2018年底2台50t/h和1台65t/h灰分15.5%，全硫分0.5%，低位发热量5300kcal/kg(22154kJ/kg)SO2347.41NO2594.57颗粒物52.972019年-2021年底（过渡阶段）1台50t/h低压蒸汽锅炉、1台65t/h高压蒸汽锅炉（1台50t锅炉备用）灰分15.5%，全硫分0.5%，低位发热量5300kcal/kg(22154kJ/kg)SO2346.17NO2391.271台130t/h循环流化床锅炉灰分20%，全硫分0.8%低位发热量3800kcal/kg(15910kJ/kg)颗粒物40.32022年起（改扩建完成后）2台130t/h循环流化床锅炉（1台65 t/h锅炉备用）灰分20%，全硫分0.8%低位发热量3800kcal/kg(15910kJ/kg)SO2154.3NO2237.7颗粒物41.4本项目拟定2019年投入运行，项目使用的蒸汽由2019年拟建的130t/h的循环流化床锅炉提供，本项目蒸汽用量为6万t/a（200t/d）。B、锅炉蒸汽用量动力车间锅炉产生的蒸汽供生产使用，企业生产蒸汽用量情况见表4。表4 金海食品蒸汽用量一览表蒸汽来源供给去向蒸汽用量(t/d)目前-2018年底两个50t/h锅炉榨油厂480精炼车间150分离蛋白350豆粉车间120水解蛋白20锅炉房自用240罐区10生活供暖150浓缩蛋白厂一期230浓缩蛋白厂二期150ARCON530浓缩糖蜜及糖蜜豆皮110组织蛋白2465t/h锅炉ARCON600水解蛋白50精炼厂45分离蛋白380合计36392019年-2021年底（过渡阶段）50t/h锅炉分离蛋白一期144分离蛋白二期408水解蛋白一期36水解蛋白湿区72浓缩蛋白厂一期30浓缩蛋白厂二期30ARCON二期270糖蜜豆皮一期35糖蜜豆皮二期3565t/h锅炉ARCON一期330ARCON二期280分离蛋白一期240分离蛋白二期240ARCON三期330130t/h锅炉榨油厂576SPC一期270SPC二期303组织蛋白20ARCON一期180精炼车间198豆粉车间一期100锅炉房自用235罐区20生活供暖192水解蛋白100精炼厂59ARCON三期280稻米油项目69豆粉车间二期200拟建项目增加锅炉房自用量60合计5369注：加粗部分为拟建项目，加粗及下划线部分为本项目。供电供电依托秦皇岛开发区东区主干电网及金海食品110kv变电站的2台20000KVA的变压器，本项目建设工程装机总容量18000kw，供电电压10kv。3、项目概况（1） 项目名称：年产1万吨豆浆粉工程项目。（2） 建设单位：秦皇岛金海食品工业有限公司。（3） 建设性质：改扩建。（4） 地理位置及周边关系：项目位于金海食品院内北部预留场地，南侧为大豆分离蛋白车间，北侧为原豆粉车间，东侧为厂区预留用地，西侧为管廊及厂区内部道路。中心地理坐标为北纬395940.96，东经1194919.98，项目地理位置见附图1，周边关系见附图2，平面布置图见附图3。（5）项目投资：项目总投资11548万元，其中环保投资300万元，占总投资的2.60%。（6）建设规模：项目占地面积2303.31，建筑面积：7607.64，建设豆浆粉车间（含预处理间、前处理磨浆区、辅料间、配料间、豆渣干燥间，豆渣和豆皮打包间，浓缩干燥间，粉仓间，十万级净化风机房）。购买豆浆基料磨制、储罐、贻糖储存系统、蒸煮系统、调配系统、浓缩奶系统、大豆脱皮/储存、豆渣干燥、浓缩蒸发系统及干燥等各类设备154台/套，建成后年产豆浆粉1万吨。项目建设完成后全厂可生产豆浆粉16000 t/a。（8）劳动定员及工作制度：项目新增劳动定员24人，三班工作制，每班8小时，年生产300天。（9）建设期：2018年7月-2020年2月，共计24个月。4、项目组成根据项目建设内容，项目可分为主体工程、依托工程、环保工程等，项目规模及组成内容见表5。表5 项目规模及组成内容名称主要内容主体工程年产1万吨豆浆粉生产线建设豆浆粉车间7607.64，购置年产豆浆粉1万吨的生产设备154台/套依托工程供水工程市政供水，依托总厂区给水系统供电工程市政供电，由厂区110kv变电站的2台20000KVA的变压器供给供暖工程冬季供暖和生产用热依托总厂区集中供暖排水工程排入厂内污水处理二厂处理达标后排入市政管网危废暂存间废CIP清洗剂桶暂存于现有危废暂存间内，定期交由有资质单位处理环保工程废气治理脱皮废气使用布袋除尘器收集后经1根12m的排气筒排放豆渣干燥废气使用旋风分离器收集后经1根7m排气筒排放豆渣输送废气使用旋风分离器收集后经1根12m排气筒排放干燥塔排风口安装两套旋风分离器，尾气通过40米高2个排气筒噪声治理设备选型时均选用低噪声设备，安装时采取减振基础，风机安装消声器，建筑隔声固废治理除铁器去除的杂质和废包装材料外售综合利用、布袋除尘器粉尘返回工艺回收利用、员工生活垃圾交环卫部门统一处理、废CIP清洗剂桶由有资质单位回收5、主要生产设备项目新增生产设备见表6。表6 项目生产设备一览表序号名称型号规格、容积单位数量备注1豆浆基料磨制设备1.1磨豆单元台11.2纤维分离台11.3灭酶台11.4脱气罐台11.5精磨台12豆基料储罐2.1豆基料储罐容积10000L台32.2出料泵C10511PU台12.3CIP回程泵C10461PU台13贻糖储存系统3.1贻糖储罐容积60000L台33.2饴糖夹套水罐G14台1储存热水3.3贻糖接收泵G10011PU台13.4贻糖输送泵G10511PU台13.5CIP回程泵G10461PU台14蒸煮系统4.1蒸煮罐C21000TK台14.2蒸煮罐C22000TK台14.3出料泵C20511PU台14.4热水系统板片C24513HX台14.5热水泵C24511PU台14.6CIP回程泵台14.7缓冲罐C23000TK容积1000L台14.8出料泵C23511PU台14.9助力泵C23461PU台14.10胶体磨台14.11均质机台14.12小料溶解罐C25000TK台14.13出料泵C25511PU台15调配系统5.1配料罐B11000TK容积10000L台15.2配料罐B12000TK容积10000L台15.3配料罐B13000TK容积10000L台15.4出料泵B10511PU台15.5乳化泵B10021PU台15.6混料机B10211MX台15.7循环化料泵B10211PU台15.8CIP回程泵B10461PU台16浓缩奶系统6.1浓奶罐M11000TK容积8000L台16.2浓奶罐M12000TK容积8000L台16.3出料泵M10511PU台16.4出料泵M10521PU台16.5CIP回程泵M10461PU台16.6无菌空气系统台17CIP出料系统7.1出料泵Q10011PU台17.2一线换热器Q1T011HX台17.3出料泵Q10021PU台17.4二线换热器Q1T021HX台17.5出料泵Q10031PU台17.6三线换热器Q1T031HX台17.7出料泵Q10041PU台17.8四线换热器Q1T041HX台17.9Q16罐循环泵Q16211PU台17.10Q16罐循环板片Q16211HX台17.11清水罐Q11000TK容积15000L台1304不锈钢7.12热水罐Q15000TK容积6000L台1304不锈钢7.13碱罐Q13000TK容积6000L台1304不锈钢7.14酸罐Q14000TK容积6000L台1304不锈钢7.15水和碱罐Q16000TK容积12000L台1304不锈钢7.16出料泵Q20011PU台17.17一线换热器Q2T011HX台17.18出料泵Q20021PU台17.19二线换热器Q2T021HX台17.20碱罐Q23000TK容积3000L台1304不锈钢7.21120ms/cm碱罐Q26000TK容积5000L台1304不锈钢7.22酸罐Q24000TK容积3000L台1304不锈钢7.23100ms/cm酸罐Q27000TK容积5000L台1304不锈钢7.24清水罐Q28000TK容积200L台18大豆脱皮8.1连续计量秤台18.2喂料器台18.3振动筛（电机）台28.4提升机台48.5干燥机（自购）台18.6冷却机风机台18.7脱皮机台38.8打皮机台18.9豆瓣暂存罐喂料器台28.10豆皮除尘器台18.11豆皮罐台19大豆存储9.1大豆仓50T台19.2斗式提升机30T/H台29.3刮板输送机台19.4斗提机台19.5螺旋输送机台310豆渣干燥10.1管束干燥机台110.2排湿风机台110.3鼓风机台110.4除尘器台110.5豆渣罐台110.6螺旋输送机台111豆渣豆皮打包系统11.1豆渣打包秤台111.2皮带机台111.3除尘器台111.4皮带机台112浓缩蒸发系统12.1一段进料泵20000，H=36台112.2二段进料泵10000，H=36台112.3三段进料泵 10000，H=36 台112.4三段出料螺杆泵 12000，H=60 台112.5加热器换热器 340m2 台112.6板式换热器 8m2 台160.2进料螺杆泵 12000，H=60 台112.8循环泵 650000，H=25 台112.9出料泵 12000，H=120 台112.10加热器换热器 200m2 台112.11板式换热器 8m2 台112.12MVR泵 80000m3/h 台112.13真空泵台212.14CIP泵（离心泵） 20000，H=36m 台113杀菌机台2一用一备14高压射流磨 5000 台1全渣设备15包装设备15.1X光机台115.2装箱机台215.3皮带机台315.4300g包装模具台115.5真空细料风机台315.6下料绞龙台316喷雾干燥16.1高压泵台216.2固定流化床风机台116.3罗茨风机台216.4排风机台216.5除尘器台316.6进风机台116.7冷却风机台216.8筛粉机台217冷却水系统17.1水塔风机台117.2循环泵300m3/h,H=40m 台118污水泵台2一用一备19冷凝水泵台2一用一备合计台1546、主要原辅材料及能源消耗项目原辅材料及能源消耗量见下表7。表7 项目原辅材料及能源消耗一览表项目消耗量备注原辅材料大豆6900t/a外部采购，汽车运输进厂麦芽糖6000t/a含固率75%，外部采购，汽车运输进厂白砂糖1200t/a外部采购，汽车运输进厂强力CIP碱性清洗剂80t/a主要成分氢氧化钠，浓度30%-50%强力CIP酸性清洗剂25t/a主要成分硝酸，浓度40%-45%包装材料300万个t/a外部采购，主要是塑料包装材料和纸箱能源消耗新鲜水21万m3/a市政供水蒸汽6万t/a由2019年建成的130t/h的锅炉提供电600万KWh/a市政供电豆浆粉以大豆为原料，经烘干、脱皮、灭酶失活、磨细、分渣、杀菌脱腥、配料、浓缩、均质干燥后制成。辅料为白砂糖、麦芽糖等。物料平衡表见表8。表8 豆浆粉生产线物料平衡表投入（吨/天）产出（吨/天）精选食品大豆（含水率13%）23（干基20.01，水分2.99）豆浆粉33.3豆皮（干基）2白砂糖（干基）4豆渣（含水80%）6（干基1.2，含水4.8）麦芽糖(含水率25%)20(干基15，水分5)除铁杂质（干基）0.01粗磨调配用水350废水511.7CIP清洗用水200废水带走2.5循环冷却系统补水144蒸发浓缩掉水分50生活用水2.64循环冷却系统损耗115.2生活用水损耗0.53地面清洗损耗2.4合计743.64（干基物料39.01，水704.63）合计743.64（干基物料39.01，水704.63）7、给排水情况（1）给水项目总用水量为7772.63m3/d，其中新鲜水用量为696.64m3/d，循环水用量为7056m3/d，循环水利用率为90.78%。项目用水来自市政管网，依托总厂区现有的供水系统，用水主要是粗磨用水、CIP清洗用水、地面冲洗、循环冷却系统和员工生活用水。根据河北省用水定额 生活用水（DB13/T1161.3-2016），生活用水量以110L/人次计，用水量为2.64m3/d；根据建设方提供的资料，CIP清洗用水量为300m3/d；粗磨工序用水350m3/d，循环冷却水系统补水144m3/d。（2）排水项目员工生活污水产生量按用水量80%计，为2.11m3/d，经化粪池处理后排入厂区污水处理二厂。生产过程中产生的CIP清洗废水、循环冷却水排水、地面冲洗废水、浓缩蒸发排水总排水量为509.59m3/d，经车间排水管道排入厂区污水处理二厂，处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级排放标准要求，同时满足秦皇岛开发区泰盛水务有限公司污水处理厂的收水要求，排入秦皇岛开发区泰盛水务有限公司污水处理厂。项目给排水情况详见图2及表9。表9 项目水量平衡表 单位：m3/d用水单位名称用水指标数量用水量(m3/d)新水量(m3/d)回用水量(m3/d)循环水量(m3/d)损失量(m3/d)废水量(m3/d)排放去向员工生活110L/人d24人2.642.64000.532.11生活水经化粪池处理，与生产废水一同进入污水处理二厂处理循环冷却系统300m3/h24h720014407056127.216.8粗磨用水3503500000CIP清洗用水/2002000020180地面清洗水3.0L/m2d4000m212.001202.49.6双效浓缩水/000050303.19原料带入水/7.9900000豆渣带走/00004.80/合计-7772.63696.64127056204.93511.7图2 项目水量平衡图（单位：m3/d）8、相关政策及规划符合性（1）产业政策生产设备不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正本）和河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）中的限制类或淘汰类，为允许类，符合国家产业政策。（2）用地政策项目用地不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的限制或禁止项目，项目用地符合国家土地政策要求。（3）河北省相关政策项目不属于河北省环境敏感区支持、限制及禁止建设项目名录（2005年本）中的限制、禁止内容。与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：秦皇岛金海食品工业有限公司依法按时进行排污申报登记，并严格执行控制污染物排放总量，环保工作取得显著成绩。公司执行了相关标准法规法律要求，执行“三同时”管理制度。公司主要项目环评批复及环保验收的情况见表10。表10 金海公司现有各期工程主要建设内容及环评批复、验收情况序号项目名称项目内容及建设规模环评批复及时间验收批文及时间1金海公司一期项目建设30万吨/年大豆精选生产线20020712 报告表，无批号20070711环验东(2007)05号2金海公司二期工程建设年处理大豆39.6万吨的大豆榨油生产线和一条年产量3万吨的浓缩蛋白生产线，年产大豆毛油6.93万吨，大豆浓缩蛋白3万吨，副产品豆粕20.46万吨，白豆片4.27万吨20030708秦开环(2003)30号20060509环验(2006)16号3金海公司精炼厂年产大豆色拉油19.8万吨，副产磷脂1980吨，食用脂肪酸6600吨。20060809秦开环建(2006)30号20070214环验东(2007)03号4浓缩蛋白车间（SPC）扩建项目通过设备改造扩大生产规模，改造完成后生产能力扩大11000吨/年，最终将SPC生产能力扩大到35000吨/年20070528秦开环建东(2007)03号20080815环验东(2008)06号5小包装吹瓶车间生产线项目建设四条吹瓶生产线（两用两备），年生产大豆油灌装PET桶7300万只。20070706秦开环建东(2007)05号20071024环验东(2007)9号6浓缩蛋白车间（ARCON）扩建项目扩大生产能力6000t/a，将ARCON生产能力提高至18000t/a。拆除现有两台燃油锅炉，新增一台20t/h蒸汽锅炉。20071024秦开环建东(2007)16号20080903环验东(2008)07号7小包装车间扩产项目实际：扩建完成后，灌装能力提高到1000吨/天（450吨/天、300吨/天、150吨/天、120吨/天各一条，另有22升中包装生产线一条，规模70吨/天）。20071226秦开环建东(2007)17号20100420秦开环验东(2010)05号8预榨、浸出车间扩建项目浸出车间扩建300m2，预榨车间扩建1920m2，可加工大豆400t/d,产出白豆片280t/d，毛油70 t/d。20071226秦开环建东(2007)20号20100420秦开环验东(2010)04号9大豆组织蛋白项目新建生产车间，设计年产大豆组织蛋白4000t/a（普通10000t/a，高蛋白3000t/a）20081006秦开环建东(2008)17号20100420秦开环验东(2010)07号10秦皇岛金海食品工业有限公司扩建工程筒仓改造工程、7#豆粕库工程、新打包房工程、米糠油生产工段工程、小包装扩建工程。20081216秦开环建东(2008)19号20100420秦开环验东(2010)06号117000吨/年分离蛋白项目7000t/a分离蛋白，5400t/a蛋白饲料。污水处理二厂一期工程，控制室/室内成品库区等辅助工程20091104秦开环建书2009第4号/20101222秦开环建东2010第14号20140707秦开环验2014第53号12浓缩蛋白技改及豆浆粉生产线项目年产3万吨浓缩蛋白(SPC)和功能性浓缩蛋白(WILCON-SJ)二期扩建工程，以及年产7000吨组织蛋白（TVP）二期生产线；增资扩建小包装厂吹瓶和注塑生产线，新增吹瓶产能4200只/小时、注塑瓶胚8000只/小时；新建年产6000吨豆浆粉生产线等，以及以上新增项目的配套设备设施。主要包括：配备1座容量12000kva的110kv变电站、1座4000吨/天的污水处理站和相应的站台库、成品库房等辅助设施；新增75吨低压锅炉一台，同时配备一台65mt/h高压蒸汽锅炉，现有的20t/h高压蒸汽锅炉技改后作为备用炉。厂区供水水源石河库取水改造工程：将现有市政管网水源改为石河水库泵站直供，确保和解决7000t/d的项目用水和稳定直供问题。20101223秦开环书(2010)第6号20140701秦开环验2014第51号1314000t/a大豆分离蛋白工程年产14000t/a大豆分离蛋白生产线，新建污水处理二厂的二期工程，日处理能力2500m/d20110422秦开环建书2011第12号20151225秦开环验2015第60号14锅炉除尘脱硫技改水膜除尘脱硫改为电除尘、石灰石-石膏脱硫，烟囱拆建为出口内径4m，高60m20120421秦开环建表(2012)38号20121125秦开环验(2012)第42号15大豆蛋白系列扩建工程项目新建大豆浓缩蛋白SPC二期工程，产能4万t/a，配套研磨二车间和库房；新建功能性大豆浓缩蛋白WILCON-SJ三期工程，产能2万t/a；新建分离蛋白生产线，产能2万t/a；新建组织蛋白二期工程，产能1.5万t/a；新建5万t/a大豆糖蜜豆皮车间；配套扩建10台各1000m3的油罐区；小包装提环车间6016m2，年产7克提环1.8亿只（一期工程9000万只，3846m2，预留二期工程），硬化堆场8864m2；配套建设4500t/d污水处理三期工程和2台5t/h和1台10t/h沼气锅炉；新建2x130t/h高温高压循环流化床燃煤锅炉，替代现有的4台链条式燃煤锅炉和缓建的1台75t/h燃煤锅炉。20150522秦开环建书2015第5号-16布袋除尘技改项目2台50t/h和1台65t/h燃煤蒸汽锅炉均采用“脉冲布袋除尘器+石灰石-石膏法”除尘脱硫系统，1台20t/h备用燃煤蒸汽锅炉继续采用“静电除尘（现有）+石灰石-石膏法脱硫”除尘脱硫系统20151118秦开环建表2015第44号20151216秦开环验2015第54号17大豆蛋白系列扩建工程环境影响报告书补充评价报告燃煤指标变更，两台锅炉每台设置1套SNCR选择性非催化还原法脱氮+布袋除尘器+烟塔一体化脱硫除尘（石灰石石膏法脱硫+湿法电除尘）装置”处理，处理后的烟气分别经烟塔一体化脱硫除尘装置顶部的钢制烟囱外排，烟囱高度为60m，新增两个烟囱，脱硝使用20%氨水，设置30m氨水储罐2座，分析公司现有4类危险废物20161215秦开环建2016第02号-18动力车间干煤棚改扩建工程新建干煤棚占地面积3500m2，储煤量5000t，可储存57天的燃煤量，干煤棚采用彩钢板全封闭式，西部留有宽5m的大门供车辆进出，锅炉上煤采用输送带自动上煤20170607秦开环建表2016第01号完成自主验收19动力车间脱硫脱硝系统技改项目新建一座脱硫塔（4台锅炉共用），在脱硫塔顶部加装湿式电除尘器，出口安装（含脱硫塔及湿式电除尘器）60米的钢烟囱，并在车间现有烟囱南侧新建1套臭氧脱硝系统。20161011秦开环建表2017第23号完成自主验收20大豆蛋白系列扩建工程环境影响评价补充评价报告新建锅炉脱硫脱销系统变更20170919秦开环建2017第04号-21600吨物理精炼真空系统升级改造项目新购置制冷机组、换热板换、泵与管线等设备，将原常温水碱液闭路真空系统改为目前行业先进的冰水清洁冷却塔系统，减少真空3-4级喷射泵，降低蒸汽耗用量。20170921秦开环建表2017第45号完成自主验收22新增市政污水9号站管线工程铺设污水管线，全长900m，配套建设蓄水池、泵房等，将公司污水并入市政管网处理秦开环建表2018第49号-23水处理三车间超纯水扩建工程建设1座水处理车间，新增1套超纯水制备设施，用于配套130吨锅炉制备超纯水秦开环建表2018第50号-2、企业现有环保治理措施企业外排废水主要包括生产废水、生活污水、清下水。生活污水经化粪池处理后与生产废水一起排入企业污水处理站处理，清下水外排管网。秦皇岛金海食品工业有限公司污水处理站采用“隔油池沉淀池气浮+UASB+接触氧化池+斜板沉淀池”处理工艺，根据新增市政污水9号站管线工程（秦开环建表2018第49号）项目，项目建设完工后，厂区污水处理达标后排入市政管网。秦皇岛金海食品工业有限公司污水处理二厂采用“BYIC 厌氧+两级好氧”的主体工艺，本项目废水拟排入污水处理二厂进行处理。（2）废气企业设有锅炉，2台50t/h和1台65t/h燃煤蒸汽锅炉烟气采用3套脉冲布袋除尘处理，处理后废气经新建脱硝系统、脱硫塔及湿式电除尘系统（除尘效率94%，脱硫效率90%，脱硝效率60%），处理后达标废气通过新建的1根60m高排气筒外排。脱硫用石灰石罐罐顶部装有脉冲布袋除尘器+1根15m高排气筒。根据2017年秦皇岛清宸环境检测技术有限公司出具的检测报告，锅炉烟气排放的颗粒物浓度为12.52mg/m3，SO2浓度为10.74mg/m3，NOX浓度为10.31mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3燃煤锅炉大气污染物特别排放限值及燃煤锅炉氮氧化物排放标准（DB13/2170-2015）表2新建燃煤锅炉氮氧化物排放限值。2台130t/h的循环硫化床锅炉烟气采用2套SNCR选择性非催化还原法脱氮+预电除尘器+循环硫化床脱硫塔+脱硫布袋除尘器处理后经2根60m高排气筒排放。目前其中一台锅炉正在进行建设，预计2019年开始投入使用。车间工艺粉尘采用旋风分离器和布袋除尘器治理。（3）固体废物企业固废燃煤炉渣、除尘脱硫灰渣及脱硫石膏全部外售做建材；大豆杂质及其他生产过程中产生的可以利用的固废外售；污水处理厂的泥饼由秦皇岛润格清洁服务公司送往秦皇岛绿港污泥处理厂进行处理。危险废物交秦皇岛市徐山口危险废物处理有限公司处理。生活垃圾运至垃圾填埋场卫生填埋。（4）噪声项目噪声主要为生产过程中的生产设备、泵类及风机等设备噪声。建设单位将所有生产设备均置于生产车间内，采用消声器和隔声罩。根据2017年秦皇岛清宸环境检测技术有限公司出具的检测报告（QHJ2017-0970），厂界噪声昼间值为55.3-59.8dB（A），夜间噪声值为49.7-52.4dB（A），满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类排放标准要求，对周围环境影响不大。3、存在的问题无。建设项目所在地自然环境社简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置及周边环境秦皇岛金海食品工业有限公司位于秦皇岛经济技术开发区（东区）金海道1号。秦皇岛经济技术开发区（东区）位于秦皇岛市东部，山海关区的东南部，地理坐标为东经11947至11951，北纬3958至4001。开发区南临渤海，北靠京沈铁路干线编组站，东部与辽宁省接壤，西以万里长城为界，规划用地范围共计18.39平方公里。京-哈铁路干线、京沈高速公路和102国道从开发区北侧通过，西侧约8km为山海关民航机场，西南15km为中国第二大港-秦皇岛港；区内有京沈高速公路连接线、沿海公路，还有正大铁路专用线和船厂铁路专用线。陆、海、空交通便捷，具有得天独厚的区位优势。秦皇岛金海食品工业有限公司位于开发区东区的东部，本次项目位于该公司北部预留场地。项目地理位置见附图1。2、地形地貌开发区（东区）内地貌按成因地形可分为四个地貌单元，包括剥蚀台地、山间河谷冲洪积平原、滨