榆林市西北化工有限公司60万吨_年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）环境影响报告书

榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告前 言榆林市西北化工有限公司为充分利用当地及周边丰富的煤炭、石灰石、白云石资源，在榆阳区大河塔工业集中区建设循环经济综合利用项目。榆林市榆阳区发展计划委员会先后以榆区政计发2008256号、榆区政计发200974号、榆区政计发200975号、榆区政计发201039号等文对综合利用项目进行了备案。该项目由6个子项目组成，分别是80104吨/年兰炭生产线，30104吨/年石灰和30104吨/年电石生产线，1104吨/年镁合金生产线，200104吨/年洗煤车间及415MW汽轮机发电机组。 2010年3月榆林市西北化工有限公司委托西安地质矿产研究所编制完成了榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目环境影响报告书, 2010年11月17日榆林市环保局以“榆政环发（2010）264号”文件对该报告书进行了审批。随后，建设单位增加了4800万块蒸压粉煤灰砖和230000KVA硅钙合金电炉项目两个配套工程，于2010年2月8 日取得榆林市榆阳区发展计划委员会“榆区政计发201040 号”备案文件，并委托榆林市环境科技咨询服务部编制完成了榆林市西北化工有限公司4800万块蒸压粉煤灰砖项目环境影响报告表及榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用工程配套建设230000KVA硅钙合金电炉项目环境影响报告书，2011年3月30日榆林市环保局榆阳分局分别以“榆区环发201130号、榆区环发201131号”文件对粉煤灰砖项目报告表及硅钙合金电炉项目报告书进行了批复。在项目实际建设过程中建设单位根据工程资金、产品市场变化和项目配套关系，对项目建设内容进行调整，并先后取得榆林市发展和改革委员会“榆政发改函2013158 号”关于榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容的函及榆林市榆阳区发展改革局“榆政发改函201531号”关于榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目调整建设内容的函。最终将发改委和环评批复的原有项目“年产2万吨镁合金、30万吨石灰、30万吨电石、4800万块蒸压粉煤灰砖及200万吨洗煤车间、415MW自备发电车间和230000KVA硅钙合金电炉车间等循环经济综合利用配套建设项目”调整为“60万吨/年兰炭、20万吨/年电石、10万吨/年石灰、200万吨洗煤车间及415MW自备发电车间”。项目于2011年3月开工建设，2014年底建成，2015年投产。由于项目调整建设内容与原有项目的建设内容发生重大调整，根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关规定，应重新编制该项目的环境影响报告书，2015年7月中国地质调查局西安地质调查中心编制完成了榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容环境影响报告书，2016年12月31日，榆林市环境保护局于以“榆政环批复2016270号”文对本项目调整建设内容环境影响报告书进行了批复。公司为缓解资金压力，2016年申请分期建设，项目分两期建设。2017年1月16日，榆林市榆阳区发展改革局以“榆区政发改函20172号”关于榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目分期建设的函同意本项目分二期建设：一期为60（610万吨）万吨/年兰炭、7万吨/年电石（140000KVA）、10万吨/年白灰、200万吨/年洗煤车间及315MW自备发电车间（4炉3机）；二期为13万吨/电石（240000KVA），115MW自备发电车间（1炉1机），其他内容不变。因此本次验收内容为一期建设内容，即60（610万吨）万吨/年兰炭、7万吨/年电石（140000KVA）、10万吨/年白灰、200万吨/年洗煤车间及315MW自备发电车间（4炉3机）。根据环境保护部办公厅环办环评函20171235号关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿），2017年10月1日起，新修改的建设项目环境保护管理条例取消了建设项目竣工环境保护验收行政许可，改为建设单位自主验收，进一步强化了建设单位的环境保护“三同时”主体责任。2017年11月20日，依据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号文），“建设项目需要配套建设噪声或者固体废物污染防治设施的，在中华人民共和国固体废物污染环境防治法、中华人民共和国噪声污染防治法修改完成前，应依法由环境保护部门对建设项目噪声、固体废物污染防治设施进行验收”，其他内容按建设项目环境保护管理条例要求由建设单位自主开展验收程序，即本报告主要针对噪声、固体废物污染防治设施的内容进行验收监测及调查。2018年4月，受榆林市西北化工有限公司委托，榆林市环境科技咨询服务有限公司承担该项目竣工环境保护验收监测工作。接受委托后，榆林市环境科技咨询服务有限公司组织工程技术人员赴该公司进行了现场勘查，收集有关建设项目环境保护资料，在此基础上整理编制完成榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测方案。依据验收监测方案，陕西驭腾环保科技有限公司于2018年6月28日7月5日组织工程技术人员对项目进行了相应的监测工作，同时榆林市环境科技咨询服务有限公司对“三废”排放情况进行了调查，通过对环境影响报告书、环境监理、公司环境管理制度、突发环境事件应急预案、水土保持设施验收报告、环保投资、清洁生产、公众意见调查等执行情况进行全面系统检查，在此基础上，编制完成了榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告（噪声、固体废物）。2018年8月23日，榆林市环境保护局在榆阳区组织召开了榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护噪声和固体废物污染防治设施验收会，形成了验收意见。会后，根据验收意见，榆林市西北化工有限公司进行了相应的整改（整改措施见下表），我公司工程技术人员对报告内容进行了相应的修改，于2018年10月9日编制完成了榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告（噪声、固体废物）。报告编制过程，得到了榆林市环境保护局、榆林市环境保护局榆阳分局、榆林市西北化工有限公司的大力支持与协助，在此一并致谢！验收意见整改落实情况序号验收意见整改落实情况后续要求1加强焦油生产质量控制，进一步规范危险废物暂存设施的建设管理，确保危险物有效收集暂存，并委托有资质单位处理处置，防止造成二次污染落实意见要求，P54-57、P902清理洗煤厂厂区堆存的煤泥，建设煤泥储存设施，严禁露天储存落实意见要求，P56-57、P903加强各类噪声、固体废物污染防治设施的运行管理、确保长期稳定运行落实意见要求，P90专家咨询意见1验收标准使用现行有效标准P12-152明确项目现场存在的问题P57-583平面布置图应使用已建成项目实际的平面布置图P19：图2-34核实项目发电锅炉燃料和工艺过程描述，说明是否满足环评批复要求。补充监测时锅炉实际燃料种类，据此核实监测方法，说明监测数据的有效性见自主验收部分5明确兰炭生产工段兰炭烘干、进电石炉兰炭烘干燃料种类，是否满足环评批复的使用电石炉气烘干见自主验收部分6说明卫生防护距离内环境保护目标情况，补充相关支持性文件见自主验收部分7补充、核实、完善各要素因子的检测方法和检出限，核实大气有组织排放的监测低浓度颗粒物的监测见自主验收部分8核实项目是否设置了危险废物临时储存场所设置了危险废物临时储存场所P55、P57、P61、P78-79、P83、P899补充说明项目是否取得排污许可证取得了排污许可证，P17，见附件15-76-1. 总论1.1 编制依据1.1.1 法律、法规及规定中华人民共和国环境保护法，2015.1.1；中华人民共和国环境影响评价法（2016年修订），2016.9.1；中华人民共和国环境噪声污染防治法，2005.4；中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年修正版），2016.11.7；中华人民共和国节约能源法，2008.4；建设项目环境保护管理条例，国务院令第682号，2017.10.1；建设项目环境影响评价分类管理名录，2017.9.1；建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评【2017】4号文），2017年11月20日；产业结构调整指导目录(2011 年本)及修改版(2013 年 5 月 1 日施行)；关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿），环办环评函20171235号；建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类环办环评函20171529 号；建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行），国家环境保护总局，环发200038号文；关于加强化学危险物品管理的通知，国环发1999296号，1999.12；关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知，国环发2005152号；危险化学品安全管理条例，国务院令第591号，2011.12；危险废物污染防治技术政策，环发2001199号；陕西省开发建设项目环境保护设施竣工验收意见的通知，陕西省环境保护局，陕环监发（1996）065号；建设项目竣工环境保护验收技术规范 煤炭采选（HJ 672-2013）；建设项目竣工环境保护验收技术规范 火力发电厂（HJT255-2006）；兰炭工业竣工环境保护验收技术规范，陕西省环境保护厅，DB61/T1057-2016。1.1.2 环境影响评价资料及批复文件 榆林市榆阳区发展计划委员会榆区政计发【2009】74号文 “关于榆林市西北化工有限公司建设循环经济综合利用工程项目进行备案确认书的通知”，2009年2月27日；榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目环境影响报告书，西安地质矿产研究所，2010年3月； 榆林市环境保护局榆政环发【2010】264号“关于榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目环境影响报告书的批复”，2010年11月17日； 榆林市西北化工有限公司4800万块蒸压粉煤灰砖项目环境影响报告表，榆林市环境科技咨询服务部，2011年11月；榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用工程配套建设230000KVA 硅钙合金电炉项目环境影响报告书，榆林市环境科技咨询服务部，2011年11月； 榆林市环保局榆阳分局榆区环发201130 号“关于榆林市西北化工有限公司4800万块蒸压粉煤灰砖项目环境影响报告表的批复” ，2011年3月30日； 榆林市环保局榆阳分局榆区环发201131号“关于榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用工程配套建设230000KVA 硅钙合金电炉项目环境影响报告书的批复”，2011年3月30日； 榆林市发展和改革委员会榆政发改函2013158 号“关于榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容的函”； 榆林市榆阳区发展改革局榆政发改函201531 号“关于榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目调整建设内容的函”； 榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容环境影响报告书，中国地质调查局西安地质调查中心，2015年7月； 榆林市环境保护局榆政环批复2016270号文“关于榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容环境影响报告书的批复”，2016年12月31日； 榆林市榆阳区发展改革局榆区政发改函20172号“关于榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目分期建设的函”，2017年1月16日。1.1.3 其他文件 陕西博厚建设环保工程有限公司榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）环境监理报告，2017.9；榆林市西北化工有限公司突发环境事件应急预案，2015.4； 验收监测报告书编制委托书及其他相关资料。1.2 调查目的及原则1.2.1 调查目的 根据环保行政主管部门对该建设项目环境保护验收的要求，对榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）建设内容配套的环保工作进行全面调查，检查其是否按建设项目环境影响评价和建设项目初设要求建设的环保设施建成，是否达到环评和环保部门的要求。 通过现场调查、检查，核实建设项目环保管理制度、措施是否健全，是否有相应的管理制度，环保投资是否足额到位。 通过对项目污染物排放监测，了解厂区周边环境指标是否有变化，能否达到国家有关标准要求； 通过对厂区及其周边生态环境的调查，核实项目建设中被破坏的生态环境是否得以恢复，绿化工程是否实施。 通过对本厂职工和周边人群的调查，了解周围群众对该项目建设后的环境质量满意程度。 通过竣工验收监测和现场调查分析，向环保行政主管部门提交验收监测报告书，为榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）建设内容环保验收提供技术依据。1.2.2 调查原则 认真贯彻国家和地方的环境保护法律、法规及有关规定； 坚持污染防治与生态保护并重的原则； 坚持客观、公正、科学、实用的原则； 充分利用已有资料与现场调研、现状监测相结合的原则； 坚持对工程建设前期、施工期、运营期的环境影响全过程分析的原则，根据项目特点，突出重点、兼顾一般。1.2.3 调查方法 原则上采用建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知中的要求执行，并参照环境影响评价技术导则规定的方法； 环境影响分析采用资料调研、现场调查和现状监测相结合的方法； 环境保护措施可行性分析采用改进已有的措施与提出补救措施相结合的方法。1.2.4 调查工作程序验收监测工作可分为启动、自查、编制监测方案、实施监测和核查、编制监测报告五个阶段，本次环境保护验收监测及调查工作程序见图1.2-1。图1.2-1 环境保护验收监测工作程序1.3 验收标准1.3.1 环境质量标准 环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准(见表1.3-1)。环境空气质量标准表1.3-1环境类别标准名称与级（类）别项 目标准值单位数 值环境空气环境空气质量标准（GB30952012）SO2g/m31小时平均50024小时平均150NO21小时平均20024小时平均80TSP24小时平均300PM1024小时平均150苯并a芘24小时平均0.0025工业企业设计卫生标准(TJ3679)居住区标准H2Smg/m3一次0.01NH3一次0.2 地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准(见表1.3-2)。地表水环境质量标准表1.3-2标 准污染因子标准值单 位数值地表水环境质量标准类（GB3838-2002）pH无量纲69CODmg/L15氨氮0.5挥发酚0.002氰化物0.05石油类0.05硫化物0.1氟化物1.0汞0.00005砷0.05 地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准(见表1.3-3)。地下水质量标准表1.3-3标 准污染物标准值单 位数值地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）类标准pH无量纲6.58.5挥发酚mg/L0.002高锰酸盐指数/氨氮0.50总氰化物0.05氟化物1.0溶解性总固体1000 声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准(见表1.3-4)。声环境质量标准表1.3-4类别昼夜夜间3类65dB（A）55dB（A） 生态环境质量执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中相关规定(见表1.3-5)。土壤环境质量标准表1.3-5项目土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）筛选值（第二类用地）管制值（第二类用地）pH值/镉（mg/kg）65172汞（mg/kg）3882镍（mg/kg）9002000铅（mg/kg）8002500铬（mg/kg）5.778砷（mg/kg）60140铜（mg/kg）1800036000石油烃45009000苯4401.3.2 污染物排放标准 炭化炉尾气全部回收利用，不得外排；焦炉系统无组织排放执行炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）的相关标准；恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中的二级标准（新扩改）和表2的规定；洗煤厂废气排放执行煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表4、表5规定的限制要求；电石项目电石炉出炉烟气及电石原料配料工段废气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2二级标准；白灰及电石项目兰炭烘干执行及无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）标准；根据项目报告书评估会专家意见，鉴于项目发电车间锅炉掺烧少量（低于总热量的20%）固体燃料，锅炉烟气执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）燃煤锅炉标准；其它大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的相关标准。执行标准见表1.3-7。大气污染物排放标准限值表1.3-7项目单位标准限值执行标准兰炭项目焦炉炉顶无组织排放颗粒物mg/m32.5执行炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）的相关标准苯并a芘mg/m30.0025苯可溶物mg/m30.6硫化氢mg/m30.1氨mg/m32.0氨水池无组织排放硫化氢mg/m30.1执行炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）的相关标准氨mg/m32.0厂界无组织排放硫化氢mg/m30.06执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准氨mg/m31.5硫化氢mg/m30.01执行炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）的相关标准氨mg/m30.2颗粒物mg/m31.0苯并a芘g/m30.01氰化氢mg/m30.024酚类mg/m30.02二氧化硫mg/m30.50氮氧化物mg/m30.25苯mg/m30.4火电项目燃煤锅炉二氧化硫mg/m3200执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）燃煤锅炉烟尘mg/m330氮氧化物mg/m3100洗煤项目颗粒物mg/m380执行煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）电石项目电石炉出炉烟气及原料配料工段烟尘mg/m3200执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准二氧化硫mg/m3800烟气黑度（级）1电石白灰项目兰炭烘干及石灰窑烟气颗粒物mg/m330执行无机化学工业污染物排放标准（GB31573-2015）氮氧化物mg/m3200二氧化硫mg/m3100其它二氧化硫mg/m3550执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准氮氧化物mg/m3240颗粒物mg/m3120mg/m31.0非甲烷总烃mg/m34.0 污（废）水综合利用，不外排。 厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（见表1.3-8）。工业企业厂界环境噪声排放标准表1.3-8 单位：dB(A)标 准污染因子标准值单位数值工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类标准噪声dB(A)厂界昼间65夜间55 一般工业固体废弃物排放执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）中有关规定；生活垃圾执行生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）中的相关规定；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的相关标准要求。 其它要素评价按国家有关规定执行。1.3.3 总量控制指标依据榆林市环境保护局“关于榆林市西北化工有限公司循环经济综合利用项目环境影响报告书的批复”（榆政环发2010264号）和榆林市环境保护局 “关于榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容环境影响报告书的批复”（ 榆政环发2016270号），项目总量控制指标执行情况见表1.3-9。污染物排放总量控制指标表1.3-9污染物榆政环发2010264号批复总量指标（t/a）榆政环发2016270号批复总量指标（t/a）已竞买总量指标（t/a）本次验收全厂总量控制指标（t/a）废气SO2274156.36274144.98NOx0200.24200.24160.98废水NH3-N0000COD0000榆政环发2010264号文提出的总量控制指标包括80104t/a兰炭生产线，30104t/a石灰和30104t/a电石生产线，1104t/a镁合金生产线，200104t/a洗煤车间及415MW汽轮机发电机组等6个生产装置的污染物排放总量。批复SO2排放总量为274t/a。2010年10月14日，陕西省环境保护厅以陕环函2010729号文对“榆林市西北化工有限公司建设循环经济综合利用工程项目二氧化硫排污权指标的函”进行了批复，同意将取得的274t/a二氧化硫的排放指标用于该项目。榆政环发2016270号提出的总量包括60（610万吨）万吨/年兰炭、7万吨/年电石（140000KVA）、10万吨/年白灰、200万吨/年洗煤车间及315MW自备发电车间（4炉3机）等5个生产装置的污染物排放总量。批复SO2排放总量为156.36t/a，NOx排放总量为200.24t/a。2017年12月27日，榆林市环境保护局以榆政环函2017670号文对“榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目排污权指标的函”进行了批复，同意将取得的200.24t/a氮氧化物的指标用于该项目。因此，本次验收总量控制指标以已购买交易总量为准，即SO2：274t/a，NOx：200.24t/a；COD：0t/a，氨氮：0t/a。2018年2月11日，榆林市环境保护局对榆林市西北化工有限公司颁发了排污许可证，证书编号：91610800694925584L001P，有效期限自2018年2月11日至2021年2月10日止（排污许可证见附件15）。榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告2. 工程概况2.1 项目简介项目名称：榆林市西北化工有限公司60万吨/兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）建设单位：榆林市西北化工有限公司建设性质：改建建设内容：项目分两期建设：一期为60（610万吨）万吨/年兰炭、7万吨/年电石（140000KVA）、10万吨/年白灰、200万吨/年洗煤车间及315MW自备发电车间（4炉3机）；二期为13万吨/电石（240000KVA），115MW自备发电车间（1炉1机），其他内容不变。本次验收内容为一期建设内容。地理位置：项目位于榆林市榆阳区大河塔工业集中区，地理坐标东经1095855、北纬383556、海拔1279m，处于204省道以南、西包铁路以北，西南距榆林市59km，东北距锦界工业园区约26km。北距榆神高速公路2.6km，距西包铁路大保当集装站约5km，项目周边交通便利。地理位置及交通图见附图2-1，四邻关系见图2-2。占地及平面布置：项目总占地36.6hm2，厂区平面布置主要分为办公生活区和生产装置区两部分，由东向两部分进行布置。厂区东部为办公生活区，西部为生产区，实行生产、生活独立分布。生产区依照工艺流程及各子项之间的产业链关系由西向东布置。生产区西部首先是原煤储场，中部洗煤车间、兰炭生产线，生产区东部由北向南分别布置有电石生产线、石灰生产、发电车间，最南部为辅助、公用设施（空压站、清净下水处理回用水系统、材料棚、机修车间、办公、食堂等）。项目平面布置图见2-3。劳动定员及工作制度：项目劳动定员为320人，其中管理人员50人，其他为生产工人。工作制度：兰炭、石灰和电石装置全年运行8000h，四班三运转制，生产岗位每班8h；发电装置全年运行6000h，四班三运转制，生产岗位每班8h；洗煤车间正常工作制度为年工作330天，每天工作16h，两班作业，一班检修。榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告项目所在地图2-1 地理位置及交通示意图田家沟810m2300m1500m1500m560m370m2100m1920m910m1800m1540m930m路铁包西园区道路西窑则村尚家沟河掌炳源洗煤厂西尧则新村本项目大道业工河水清速高商榆S204煤炭科技公司富博商贸公司瑞森煤化公司图2-2 厂区四邻关系图榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告图2-3 厂区平面布置图榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告2.2 项目组成、规模及产品方案2.2.1项目组成、规模项目主要建设内容为60万吨/年兰炭、7万吨/年电石（140000KVA）、10万吨/年白灰、200万吨/年洗煤车间及315MW自备发电车间（4炉3机），项目组成见表2.2-1。2.2.2主要原辅材料项目主要原辅材料、公用工程消耗及用量见表2.2-2。原辅材料、公用工程消耗及用量（折算满负荷）表2.2-2 装置序号名称单位产品消耗量年用量备注60万吨/年兰炭1洗精煤1.6t/t兰炭96万t部分来自洗煤车间，部分来自附近洗煤厂2电26.13kwh/t兰炭1568104kwh发电车间供给10万吨/年白灰1石灰石1.74t/t白灰174000 t/a外购2动力电2.08kwh/t白灰208104kWh发电车间供给3电石炉气400m/t白灰4000104m3电石车间供给7万吨/年电石1石灰0.905 t/t电石6.335万t白灰装置供给2兰炭0.6456 t/t电石4.52万t兰炭生产线3电极糊0.02 t/t电石0.14万t外购4铁皮0.002 t/t电石140t外购5新鲜水1.36m/t电石9.52万m厂区自备水井供给6电3255.7kwh/t电石22789.9104kWh发电车间供给7电石炉气30m/t电石210万m自给200万吨/年洗煤1原煤/200万吨周边煤矿2浮选剂/272外购3新鲜水0.0736m/t原煤14.72104m厂区自备水井供给4电5.26 kwh/t原煤1052104kWh发电车间供给发电车间1兰炭尾气/34680104m兰炭车间2电石炉气/11700104m电石车间3粉煤/26400t兰炭车间4新鲜水/36万厂区自备水井供给5电/6000104kwh自给榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告项目组成表表2.2-1类别环评及批复建设内容实际建设内容符合性分析规模60万吨/年兰炭60万吨/年兰炭符合20万吨/年电石7万吨/年电石（140000KVA）符合，剩余13万吨/年电石二期建设10万吨/年石灰10万吨/年白灰符合200万吨洗煤车间200万吨/年洗煤车间符合415MW自备发电车间315MW自备发电车间（4炉3机）符合，剩余115MW（1炉1机）二期建设主体工程兰炭生产线备煤工段：由贮煤场、受煤坑、破碎筛分室、胶带输送机、胶带输送机栈桥等组成炭化工段：直立炭化炉6座，每座年产兰炭10万吨煤气净化工段：煤气净化设施(包括焦油捕集及脱硫设施)、循环水池、换热器筛焦工段：烘干机、固定皮带机、栈桥、地槽、筛焦楼、筛焦机、皮带机备煤工段：由贮煤场、受煤坑、胶带输送机、胶带输送机栈桥等组成炭化工段：直立炭化炉6座，每座年产兰炭10万吨煤气净化工段：煤气净化设施(包括焦油捕集及脱硫设施)、循环水池、换热器筛焦工段：烘干机、固定皮带机、栈桥、地槽、筛焦楼、筛焦机、皮带机外购合格精煤，备煤工段取消了破碎筛分工段。基本符合，满足生产要求石灰生产线75t/d气烧石灰窑4台，配套计量给料车间及输送设施石灰转载工段：由装载机、胶带输送机、斗式提升机、悬挂式电磁分离器、电动振动给料机、振动筛等组成4台75t/d气烧石灰窑，配套计量给料车间及输送设施石灰转载工段：由装载机、胶带输送机、斗式提升机、悬挂式电磁分离器、电动振动给料机、振动筛等组成符合电石生产线由1台烘干机、热风炉、上料机、提升机、风机等组成电石生产工段：电石生产线包括3座34000KVA密闭式电石炉，每座年产电石6.5万吨、电极柱装置、液压装置等；空心电极加料系统、电极糊加料系统、电极冷却送风机电石冷却贮存工段：建设电石冷却厂房、电石贮仓，包括电石锅、起重机、鄂式破碎机、包装机、带式输送机等组成由1台烘干机、热风炉、上料机、提升机、风机等组成电石生产工段：电石生产线包括1座40000KVA密闭式电石炉，年产电石7万吨、电极柱装置、液压装置等；空心电极加料系统、电极糊加料系统、电极冷却送风机电石冷却贮存工段：建设电石冷却厂房、电石贮仓，包括电石锅、起重机、鄂式破碎机、包装机、带式输送机等组成符合，剩余13万吨/年电石二期建设洗煤车间筛分车间：设手拣矸石转运皮带和入主厂房皮带、破碎机、永磁除铁器、来煤皮带机头、配电室等；主厂房：入主洗车间皮带、跳汰机、精煤离心机、罗茨鼓风机、空压机、各类产品转运刮板运输机、皮带运输机及煤泥产品皮带、配电室等；浓缩车间：内设煤泥水浓缩机、压滤机、闭路循环水池、事故浓缩池等；煤泥水循环利用系统：配置一套煤泥压滤系统，建2座1000m煤泥水沉淀池、1座1000m事故池筛分车间：设手拣矸石转运皮带和入主厂房皮带、破碎机、永磁除铁器、来煤皮带机头、配电室等；主厂房：主洗车间皮带、跳汰机、精煤离心机、罗茨鼓风机、空压机、各类产品转运刮板运输机、皮带运输机及煤泥产品皮带、配电室等；浓缩车间：内设煤泥水浓缩机、压滤机、闭路循环水池、事故浓缩池等；煤泥水循环利用系统：配一套煤泥压滤系统，新建2座1000m煤泥水沉淀池、1座1150m事故池符合，事故池较环评阶段容积增大，优于环评发电车间锅炉：4台80t/h循环流化床锅炉，锅炉燃烧富余煤气及富余电石炉气，不足部分掺加少量粉煤。汽轮发电机组：设415MW直接空冷抽凝式汽轮发电机组，总装机容量60MW烟囱：4台锅炉合用一座80m高烟囱。辅机循环水系统，空冷系统，除灰系统，化学加药系统，热力系统，热工控制。锅炉：4台80t/h循环流化床锅炉，锅炉燃烧富余煤气及富余电石炉气，不足部分掺加少量粉煤（3用1备）汽轮发电机组：设315MW直接空冷抽凝式汽轮发电机组，总装机容量45MW烟囱：4台锅炉合用一座80m高烟囱辅机循环水系统，空冷系统，除灰系统,化学加药系统，热力系统，热工控制符合，剩余115MW（1炉1机）二期建设辅助工程给水生产、生活用水就地开采地下水，统一建设环状和枝状给水管网系统生产、生活用水就地打井取水，建设水井2口符合供电设变配电所，双回路供电，由110kv大保当变电站项目用电接110kV 大保当变电站，项目发电车间发电并入电网。全厂设35/10kV 总降变电所一座，向全厂所有高压电机及10/0.4kV 变压器直接供电，厂内建10kV 变电室四座。符合供热生产、生活用蒸汽均来自抽凝式汽轮机，满足全厂用气需求。生产、生活用蒸汽均来自抽凝式汽轮机，满足全厂用气需求。符合其他空压站、软水站、循环水系统、消防及火灾报警系统、维修车间、消防站、通讯系统控制室、计算机控制系统（DCS）、汽车衡、化验室建设空压站、软水站、循环水系统、消防及火灾报警系统、维修车间、通讯系统控制室、计算机控制系统（DCS）、汽车衡、化验室符合贮运工程兰炭生产线焦油罐：6400m3，450m3；煤场：原煤堆场贮煤量45000t；粉煤筒仓1座；汽车衡。兰炭场：兰炭大棚储量18000t，设受料坑；储粉焦仓2座；火炬：放散火炬高35m，自动点火装置。焦油罐：共5个，3个地下钢制焦油罐，每个容积为180m；2个地上焦油储罐，每个容积为400m煤场：原煤堆场贮煤量45000t；粉煤棚1座；汽车衡。兰炭场：兰炭大棚储量18000t，设受料坑；粉焦棚1座；火炬：放散火炬高15m，自动点火装置。基本符合石灰和电石生产线石灰石贮存：设石灰石露天堆场堆放约6000石灰贮存：采用石灰库贮存，占地面积约7000m2兰炭烘干前后贮存:设料仓贮存,容量2400t；电石贮运：采用库房贮存，占地面积约1500m2电极壳制造：设电极壳制造车间电极糊破碎：设电极糊破碎车间备品备件库：保管贮存备品备件，建筑面积540m2石灰石贮存：设石灰石露天堆场堆放石灰贮存：采用石灰库贮存兰炭烘干前后贮存:设料仓贮存,容量2400t；电石贮运：采用库房贮存，占地面积约1500m2；备品备件库：保管贮存备品备件，建筑面积540m2外购电极糊为合格产品，不需破碎，优于环评洗煤车间煤场：贮煤量50000t；受煤坑：3个精煤仓：直径15m，高40m的圆筒仓，容量34000t，仓下设装车闸门中煤、矸石、煤泥：密闭棚贮存煤场：贮煤量50000t；受煤坑：3个精煤：精煤棚一座（利用原硅钙厂厂房）中煤、矸石、煤泥：密闭储存棚各一座符合发电车间燃料输送：富余煤气及电石炉气管道输送燃料输送：富余煤气及电石炉气管道输送符合环保工程兰炭生产线废气治理：储煤场地面硬化，原煤露天堆放，兰炭堆棚储存；筛煤、筛焦除尘；荒煤气自动点火放散火炬，高度35m；除油后的剩余氨水通过管道回喷兰炭炉，清水进行熄焦。废气治理：储煤场地面硬化，原煤露天堆放，兰炭堆棚储存；筛煤、筛焦除尘；荒煤气自动点火放散火炬，高度15m；除油后的剩余氨水通过管道回喷兰炭炉，清水进行熄焦基本符合石灰和电石生产线兰炭干燥系统除尘装置：旋风除尘器、布袋除尘器石灰窑烟气：布袋除尘器粉碎、转运系统：集气罩，布袋除尘器兰炭干燥系统除尘装置：旋风除尘器、布袋除尘器石灰窑烟气：布袋除尘器粉碎、转运系统：集气罩，布袋除尘器原料均为合格原料，不需要粉碎，转运系统密封，不符合，但满足生产要求洗煤车间废气治理：原料煤筛分及转载等系统除尘，设计对筛分车间及原煤转载点设LGZ型小型除尘器机组及喷雾除尘装置废水处理：煤泥水厂内闭路循环，不外排废气治理：采用密闭输煤廊道，原料煤筛分及转载系统设布袋除尘器除尘废水处理：煤泥水厂内闭路循环，不外排符合发电车间废气治理：循环流化床锅炉采用石灰石粉进行炉内脱硫（效率80%）+SCR脱硝（不低于效率80%）+炉外烟气循环流化床脱硫（效率85%）+布袋除尘（效率99.7%）废气治理：脱硫采用以电石炉尘作为脱硫剂与粉煤混配入炉掺烧，再加以外购脱硫剂通过液浆泵泵入循环流化床锅炉内共同进行炉内喷钙脱硫，脱硝采用SNCR工艺，除尘采用布袋除尘器除尘不符合，脱硝工艺由SCR变为SNCR，炉外脱硫建成后不能正常运营，根据本次验收监测结果可知，锅炉烟气中各项污染物均可达标排放，企业承诺将会按照最新的环保要求及时对锅炉废气治理措施进行升级改造公用辅助设施清净下水处理回用系统，兰炭生产线及洗煤车间设初期雨水收集系统清净下水处理回用系统，兰炭生产线及洗煤车间设初期雨水收集池与事故池兼用符合绿化 全厂绿化率面积54900m2，绿化率15%场地硬化、厂区内部分空地进行绿化，绿化率不足，企业承诺对未绿化空/地进行补植不符合，绿化率未达到环评要求行政福利设施办公楼（含中央化验室），管理设施倒班宿舍、浴室、食堂、门卫、车库等生活服务设施办公楼（含中央化验室），管理设施倒班宿舍、浴室、食堂、门卫、车库等生活服务设施符合榆林市西北化工有限公司60万吨/年兰炭循环经济综合利用项目调整建设内容（一期）竣工环境保护验收监测报告2.2.3项目产品方案项目产品方案见表2.2-3。项目产品方案表2.2-2产品单位数量环评要求实际情况兰炭t/a设计产量60104实际产量30104用于电石生产，剩余部分外销同环评焦油t/a设计产量6104实际产量3104外销（低温焦油）同环评富余煤气Nm3/a设计产量8.76108实际产量3.438108热值6800kJ/Nm33.944108Nm3/a供炭化炉加热；0.192108Nm3/a送兰炭烘干； 4.624108Nm3/a送电厂作燃料热值8500kJ/Nm31.577108Nm3/a供炭化炉加热；0.077108Nm3/a送兰炭烘干；2.109108Nm3/a送电厂作燃料石灰t/a设计产量10104实际产量8.8104部分用于电石生产，剩余外销同环评电石t/a设计产量7104实际产量6.3104外销同环评净化电石炉炉气Nm3/a设计产量0.84108实际产量0.265108热值12000kJ/Nm30.40108Nm3/a供石灰生产；0.06108Nm3/a用于电石车间兰炭烘干； 0.38108Nm3/a送电厂作燃料热值16800kJ/Nm30.251108Nm3/a净化电石炉气供白灰生产；0.014108Nm3/a送电石车间兰炭烘干精煤t/a140104外销同环评洗中煤t/a24104外销同环评煤泥t/a30104外销同环评矸石t/a10104外销同环评发电量GWh设计规模120实际产量120自用+上网同环评注：项目分两期建设，兰炭、白灰及洗煤规模同环评总规模，电厂一期规模为环评总规模75%，电石一期规模为环评总规模35%。注：验收监测期间，兰炭装置运行负荷为50%，石灰装置运行负荷为88%，电石装置运行负荷为90%，洗煤装置运行负荷为100%，发电装置运行负荷为90%。注：运行负荷按一期工程计。2.3 生产工艺及产污环节2.3.1 兰炭项目兰炭生产工艺流程包括备煤工段、炭化工段、筛焦工段、煤气净化及化产回收工段污水处理工段。所生产的兰炭除送电石生产线用来生产电石外，其余部分和焦油、粉煤外销；生产产生的煤气除供炭化炉加热、湿法熄焦兰炭烘干用外，富余煤气送发电车间作燃料。生产过程中主要产生废气、废水、固体废物和噪声。 备煤工段 工艺过程：此工段主要包括精煤储存、布料、输送等环节。本项目所需原料煤为外购的合格块精煤，不需要破碎与筛分。合格精煤由货运汽车运至原料棚，场地内设地下受煤坑，受煤坑内设往复式给煤机将合格精煤送至皮带输送机，由皮带输送机运至炭化炉顶料仓。 产污环节：