生产线自动化、智能化提升项目环境影响报告表

基本情况 表1项目名称生产线自动化、智能化提升项目建设单位重庆市大明汽车电器有限公司法人代表周明明联 系 人罗于琴联系电政编码401122通讯地址重庆两江新区汇金路6号建设地点重庆两江新区汇金路6号立项审批部门重庆两江新区经济运行局批准文号2018-500112-36-03-039911建设性质新建 改扩建 技改行业类别汽车零部件及配件制造（代码：C3670）总投资3800万元环保投资15万元投资比例0.39占地面积3172m2（不新增用地）房屋建筑面积15974.6m2评价经费万元年能耗情况煤 /万吨， 煤平均含硫量 / 电5万度油/吨天然气 / m3用 水情 况(万吨)分 类年用水量年新鲜用水量年重复用水量生产用水000生活用水0.12380.12380合 计0.12380.123801.1 项目由来重庆市大明汽车电器有限公司成立于2000年，是一家专业生产、销售汽车电器零配件的民营企业，现有2个厂区（主厂区和南山工业园厂区）。随着我国汽车行业的快速发展，企业生产的零配件产品产量已经不能满足企业配套需求，对此，重庆市大明汽车电器有限公司为扩大企业生产规模，提高企业生产能力，拟投资3800万元在现有主厂区厂房内实施“生产线自动化、智能化提升项目”（以下简称“本项目”）。项目建设内容为：本项目将购置印刷机、全自动贴片机、回流焊机及AOI光学检测机等主要设备，新增4条回流焊自动化生产线、1条自动化装配生产线，配套相应辅助设施，打造全自动生产车间。项目建成后，将提高公司的自动贴片能力和自动装配能力，形成年产汽车开关570万件的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、重庆市环境保护条例等相关环境保护法律法规的规定和要求，本项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告表。受重庆市大明汽车电器有限公司委托，重庆浩力环境影响评价有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。1.2 评价总体构思（1）本项目为改扩建项目，改扩建内容为在主厂区内购置印刷机、全自动贴片机、回流焊机及AOI光学检测机等主要设备，新增4条回流焊自动化生产线、1条自动化装配生产线。根据现场调查，企业现已将方向盘开关、音频开关及油箱盖生产线取消，拟不再生产该3种产品。改扩建项目针对南山工业园厂区“年产340万汽车电器开关生产线改造项目（部分生产线搬迁项目）”搬迁实施后的现有工程作为基础，结合改扩建项目的污染特征，预测项目建成后排放的主要污染物对区域环境质量的影响范围和程度，提出具有针对性的污染防治措施和反馈意见，并进行“三本账”核算和“以新带老”措施分析。（2）本项目在原有厂房内部进行设备安装和局部布局调整，工程量小，施工期对环境造成的影响小，因此做简要分析；营运期对环境的影响主要为回流焊废气影响，因此营运期重点进行大气环境影响评价。（3）拟建项目环境现状分析采用实测与引用已有监测资料的形式进行评价。噪声采用实地监测方式进行评价，环境空气、地表水环境数据引用已有监测数据分析评价。（4）拟建项目重要辅料为焊锡膏，根据同方电子新材料有限公司提供的MSDS数据表成分可知，项目所用锡膏不含铅。本评价不分析废气中的铅及其化合物对大气环境的影响。（5）根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），拟建项目属于类项目，报告不对地下水进行分析。1.3 地理位置与交通拟建项目位于重庆两江新区汇金路6号。项目所在地块四周为园区道路和工业厂房。四周环境较好，交通方便，市政配套设施齐全。项目地理位置详见附图1。1.4 原项目工程内容及规模重庆市大明汽车电器有限公司是一家专业生产、销售汽车电器零配件的民营企业，公司现有2个厂区。主厂区位于重庆两江新区汇金路6号，现有集生产办公为一体的生产厂房1栋，总占地面积为3172m2，总建筑面积15974.6m2（共6层（-15L）、呈L型）。企业年生产汽车电动摇机开关总成100万件/年、各种小开关总成200万件/年、油箱盖20万件/年和安装盒30万件/年。南山工业园厂区位于重庆市北部新区渝兴南山工业园4#楼，租赁渝兴南山工业园4#楼（35F），房屋建筑面积11653.56m2。企业年生产电动摇机开关总成100万件/年、暖风控制组件50万件/年。公司建厂近几年所实施的项目基本情况见表1-1所示。表1-1 重庆市大明汽车电器有限公司各项目基本情况时间项目名称建设内容概括生产规模生产工艺备注2006.4汽车零配件生产基地建设项目新建一栋集生产办公一体的生产车间，占地面积为3172m2，总建筑面积9616.8m2（呈L型），其中1楼东面为库房，2楼东面为办公室和实验室、南面为灯光杆、雨刮杆生产车间，3楼为生产车间；配套建设变配电室、食堂等设施，项目总占地面积为10250 m2。年生产汽车汽车电动摇机开关总成7.2万件/年、暖风控制组件2.4万件/年、各种大小开关总成7.2万件/年外购开关外壳、注塑件和PCB板按各产品的装配顺序在各生产线人工组装-1F东面、1楼南面为预留生产车间，3楼东面预留焊接生产车间2011.3汽车零配件生产基地（厂房加层）建设项目将现有生产厂房进行加层扩建，拟在原车间上新增两层生产车间，新增建筑面积6357.8 m2，主要功能为仓储，用于成品（汽车电动摇机开关总成、暖风控制组件、各种大小开关总成）的普通仓储。/新增两层生产车间2014.5汽车零配件生产基地厂房加层（4F、5F）项目将企业原作为仓储使用的4楼调整为生产综合开关组、电动车装开关等产品生产车间；其中4楼南面新增1条综合开关组生产线。年生产综合开关80万件/年外购外协件，手工组装利用预留生产车间扩建生产线2016.8汽车配套生产基地加层项目项目在负一楼新增顶灯开关生产线2条；将1楼南面设为注塑生产车间，布置24台注塑机，年产注塑件（项目产品零配件，自用 ）约2000万件；在3楼新增SMT车间、波峰焊车间、人工补焊生产线和安装盒生产线；在4楼新增综合开关组、音频开关等产品生产线。年生产汽车电动摇机开关总成192.8万件/年、暖风控制组件47.6万件/年、各种大小开关总成112.8万件/年、油箱盖20万件/年、安装盒30万件/年新增注塑、焊接（波峰焊、回流焊、点焊等）等生产工序利用预留生产车间扩建生产线2018.5年产340万件汽车电器开关生产线改造项目（部分生产线搬迁项目）租赁渝兴南山工业园4#楼（35F）新建汽车电器开关总成生产线，项目在3F布置顶灯生产线4条；在4F北侧车间布置机械空调生产线1条、启停开关生产线1条、电动车窗开关生产线1条，南侧车间东面布置有配餐厅；5F空置；拟建项目建成后，年产汽车电器开关总成150万件。年生产电动摇机开关总成100万件/年、暖风控制组件50万件/年外购开关外壳、PCB板、注塑件零部件等在厂内装配成品各开关生产线均由主厂区搬迁至南山工业园厂区1.5 项目改扩建后组成及主要工程内容变化情况本次改扩建项目拟在主厂区实施，项目改扩建后，根据本次项目情况与项目现有工程对比，主要变化情况，见表1-2。表1-2 项目主要变化情况一览表类别现有工程本次改扩建工程建筑物集生产办公位一体的生产厂房1栋不新建生产厂房，在空置车间内新增设备和局部布局调整工作制度630人，250天，1班制，每班8小时新增50人，250天，1班制，每班8小时建设规模重庆市大明汽车电器有限公司现有集生产办公为一体的生产厂房1栋，总占地面积为3172m2，总建筑面积15974.6m2（共6层（-15L）、呈L型），配套建设变配电室、食堂等设施。其中：-1F东面为空置车间，南面为食堂，北面为物料存放区；1F南面为注塑车间，东面为库房；2F东面为办公室和实验室、南面为灯光杆、雨刮杆生产车间；3F东面为安装盒生产线；南面为SMT车间、波峰焊车间、人工补焊生产线、刷三防漆生产线、电子空调开关生产线；4F南面为综合开关组生产线，东面为油箱盖生产线、音频开关生产线、方向盘开关生产线；5F为项目成品库房。本次改扩建车间用地均为空置车间，项目不涉及厂房修建。其中：-1F东面空置车间布置为实验室；北面部分物料存放区调整为工装设备制作室；1F无变化；2F灯光杆、雨刮杆生产车间及实验室调整为办公室；3楼东面部分安装盒生产线调整为灯光杆、雨刮杆生产线；现有SMT车间扩大，并新增4条电子元件贴装生产线。4F东面油箱盖生产线、音频开关生产线、方向盘开关生产线取消，布置为灯光杆、雨刮杆生产线；南面新增一条自动装配线。5F未变化。产品方案汽车电动摇机开关总成100万件/年、各种小开关总成200万件/年安装盒30万件/年各种小开关总成230万件/年PCB半成品340万件/年PCB半成品为南山工业园厂区提供原料，不在本厂区内使用生产工艺各产品主要为人工组装，部分产品配件为厂内生产；项目设有注塑车间及配套模具维修区，设置有焊接（回流焊、波峰焊、人工补焊、人工锡焊）生产工序，刷三防漆工序3F SMT车间新增4条回流焊生产线4F新增1条自动装配线1.6 拟建工程概况项目名称：生产线自动化、智能化提升项目建设地点：重庆两江新区汇金路6号建设单位：重庆市大明汽车电器有限公司建设性质：改扩建占地面积：3172m2（不新增用地）建筑面积：15974.6m2项目总投资：3800万元1.6.1 拟建项目产品方案改扩建后全厂产品方案详见表1-3。表1-3 改扩建后全厂产品方案一览表序号类别产品类型包括产量（万件/年）备注现有生产规模改扩建生产规模改扩建后全厂生产规模1电动摇机开关总成灯光杆开关雨刮杆开关100/100成品外卖2各种小开关总成时钟开关100/100成品外卖综合开关1005706703安装盒30/30成品外卖合计330570900/1.6.2 拟改扩建项目建设内容与规模（1）建设内容本次改扩建项目建设内容主要为：本项目将购置印刷机、全自动贴片机、回流焊机及AOI光学检测机等主要设备，新增4条回流焊自动化生产线、1条自动化装配生产线，配套相应辅助设施，打造全自动生产车间。项目建成后，将提高公司的自动贴片能力和自动装配能力，形成年产汽车开关570万件的生产能力。（2）项目组成重庆市大明汽车电器有限公司改扩建项目组成见表1-4。表1-4 改扩建项目组成一览表类别本项目建设内容备注主体工程生产厂房-1F东面空置生产车间布置为实验室，北面部分物料存放区布置为工装设备制作室。布局调整2F灯光杆、雨刮杆生产车间及实验室布置为办公室。布局调整3F东面安装盒生产线调整为灯光杆、雨刮杆生产线，现有SMT车间新增4条回流焊生产线。新建/布局调整4F东面油箱盖生产线、音频开关生产线、方向盘开关生产线取消，布置为灯光杆、雨刮杆生产线；南面新建自动装配线。新建/布局调整辅助工程办公室2F灯光杆、雨刮杆生产车间及实验室布置为办公室，原有办公室不变。依托/布局调整食堂食堂位于-1F南面，本次项目依托现有食堂。依托公用工程供水依托厂区现有供水管网；项目年用水量1237.5m3/a。依托供电依托厂区现有供电管网；项目年用电量5万kw/a。依托供气食堂依托厂内现有天然气供气管网。生产用气依托已建空压机。依托排水工程生活污水依托厂区现有生活污水管网收集经生化池处理后达标排放。依托仓储工程原材料库房位于生产车间1F东面，项目利用现有原料库房。依托成品库房位于生产厂房5楼；利用现有成品库房。依托化学品库房位于厂房3F，面积为5m2，利用现有化学品库房。依托环保工程废水生活污水排入厂区内已建成的生化池（规模100m3/d）处理后排至市政污水管网。依托固体废物依托现有固废间，位于厂区西南面，固废均采用收集桶进行收集（带盖，不泄漏）。一般工业固废收集后外卖至回收公司；危险废物采用收集桶进行收集（带盖，不泄漏），集中收集后交资质单位处理；固废暂存场所做好“三防（防淋、防渗、防流失）”措施；生活垃圾，收集后由环卫部门统一收集处理。依托废气处理回流焊废气：经集气装置收集后由排风管道引至原24m高排气筒（2#）排入环境。依托/新建1.6.3 改扩建后主要生产设备本次项目为改扩建项目，主要为在生产车间内新增生产线及局部布局调整。项目改扩建前后主要生产设备变化情况见表1-5。项目新增设备全部外购，同时根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）查得，本项目新增设备无淘汰落后设备。表1-5 改扩建后全厂主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）位置现有工程改扩建工程1颗粒搅拌机TV-50-5002/配料房2粉碎机A300、A4002/破碎间3注塑成型机EM150-V、EM80-V、EM260-V等26/1F，注塑车间4立式铣床GIONT1/1F，模具车间5手摇磨床JOINT1/6数控电火花机GF+SP11/7台式钻床ZQ41191/8螺杆空压机S30、YL90S22/空压机房9灯光杆开关生产线/6/2F10雨刮杆开关生产线/3/2F11电子空调开关生产线/2/3F12小开关总成/1/3F13回流焊生产线/143F，SMT车间14其中印刷机/1415全自动贴片机/2816回流焊机/1417AOI光学检测机/1418波峰焊生产线1ZKS-3B2/3F，波峰焊车间19恒温烙铁(补焊)1321、936等20/3F20刷三防漆生产线/1/3F21安装盒生产线/1/3F22综合开关生产线/1/4F23自动装配线/14F1.6 总平面布置根据实际调查，结合场地布局，整个厂区主要由由1栋集生产办公为一体的生产厂房构成，本次项目SMT车间新增回流焊生产线位于3F东侧，固废间位于厂区西南侧。项目生化池位于场区南面，项目排气筒位于场区东面，项目产生的各污染物经处理后均能达标排放。结合厂区整体布置，项目各功能区分区明确，布局合理。1.7 公用工程1.7.1 公用工程介绍（1）给排水情况给水：厂区用水由市政管网供给，厂区目前年用水量为17400m3/a；本次项目用水依托企业厂区现有供水管网，项目实施后，新增用水量为1237.5m3/a，全厂总用水量为18637.5m3/a。项目新增员工用水量估算情况见下表1-6。表1-6 拟建项目新增员工用水量估算表序号用水项目数量用水标准日最大用水量（m3/d）年用水量(m3/a)日最大排水量（m3/d）年排水量(m3/a)1生活用水50人100L/人d512504.511252不可预计用水按生活用水10%计0.51250.45112.53小计5.513754.951237.5排水：项目采用雨污分流制排水系统。现有厂区无生产废水产生，主要为生活污水，经厂区生化池（处理能力为100m3/d）达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后经市政污水管网排入肖家河污水处理厂达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排至长江。本项目实施后，废水依托已有生化池处理后达标排放。（2）供电目前企业供电由市政供电管网供给，厂区年耗电量为100万kw/a，厂区设有配电房，能够满足厂区生产和生活用电。本项目实施后，由于新增部分生产设备，使得企业用电负荷增加，增加量为5万kw/a，厂区总用电量增加至105万kw/a，供电系统依托厂区现有。（3）供气目前企业供气为园区供气管网供给天然气，厂区无生产用气，主要为企业食堂生活用气。本项目实施后，无生产用气，生活用气依托现有供气管网。目前企业设有一台YL90S2型空压机及1台S30型螺杆空压机，供给装配车间、注塑车间、SMT车间用气，能够满足项目需要。1.7.2 公用工程依托关系本项目属于改扩建工程，位于重庆市大明汽车电器有限公司用地范围内，无新增用地。其部分公用工程依托场地内已有设施，其依托情况见表1-7。表1-7 本项目依托情况一览表依托工程已有设施及规模本次项目依托情况依托可行性供水由厂区管网引入，将水供给厂区用水点能够满足本次改扩建项目的需要可行排水项目采用雨污分流，雨水经市政雨水管网排放；污水主要来自生活污水，产生量为62.67m3/d，经生化池（处理能力为100m3/d）处理后达标排放本项目生活污水产生量为4.95m3/d，生化池剩余处理能力37.33m3/d，能够满足依托关系可行供电厂区变配电设施供给厂区用电能够满足本次改扩建项目的需要可行供气压缩空气由空压机供给，厂区现有1台YL90S2型空压机及1台S30型螺杆空压机能够满足本次改扩建项目的需要可行固废储存场所项目产生的生活垃圾、一般工业固废集中收集后暂存于固废场所，位于厂区西南面；项目固废场所面积为70m2。固废暂存场所做好“三防（防淋、防渗、防流失）”措施生活垃圾、一般工业固废集中收集后依托现有环保措施，能够满足本次改扩建项目的需要可行由表1-7可知，厂区目前供水、排水、供电管网、空压机房、固废储存场所均已建成并投入运行，且能满足本项目生产负荷要求，依托是可行的。1.8 劳动定员及工作制度厂区现有职工共630人，其中管理人员50人，本项目实施后将新增职工50人，改扩建后全厂职工总数为680人，厂区实施1班制，每班8小时，全年工作日为250天。企业在厂房-1F设有食堂，无职工住宿。1.9 主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表1-8。表1-8 主要技术经济指标表序号指标名称单位指标1生产规模万件/a5702劳动定员人503工作制度天250（1班8小时）4项目总投资万元38005环保投资万元156建筑面积m215974.6主要原辅材料名称及年消耗量 表22.1 产品的主要原辅材料名称及年消耗数量主要原辅材料名称及年消耗数量见表2-1。表2-1 本项目主要原辅材料消耗序号材料名称规格年用量t主要成份和性质供货来源最大储存量t1PCB板/570万件/a/外购/2共接座、插针、内轴、外壳、按键等零部件/570万套/外购/3电容、电阻、电感、芯片等/8亿个/外购/4无铅锡膏500g/瓶0.588.5%合金粉末（Sn99Ag0.3Cu0.7）、11.5%助焊剂（聚合松香20-53%，改性松香20-53%，聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚35-40%，氢化蓖麻油5-10%）外购0.055酒精500ml/瓶0.0595%酒精，5%水外购0.016无铅锡丝1kg/个0.05锡80-100%外购/2.2 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目位于重庆两江新区汇金路6号（原重庆经济技术开发区北部新区经开园C49号地块），项目地块为工业用地，项目北面为重庆玲珑电子厂，东临园区支路汇金路，西临金渝大道，南面为可口可乐重庆饮料公司。项目区域原有污染情况主要为：周边企业生产过程产生的各类废气、废水、噪声和固废，以及园区道路机动车汽车尾气、粉尘。2.3 企业现有情况简介2.3.1 基本情况重庆市大明汽车电器有限公司现有集生产办公位一体的生产厂房1栋，总占地面积为3172m2，总建筑面积15974.6m2（共6层（-15L）、呈L型）。现有主厂区年生产汽车电动摇机开关总成100万件/年、各种小开关总成200万件/年、油箱盖20万件/年和安装盒30万件/年。项目现有工程组成一览表见表2-2。表2-2 现企业生产规模一览表序号类别产品类型包括产量（万件/年）备注产品1电动摇机开关总成灯光杆开关100商品雨刮杆开关2各种小开关总成时钟开关100综合开关1003安装盒30合 计330项目工作实行1班8小时工作制度，年工作天数250天。项目现有工程组成一览表见表2-3。表2-3 项目现有工程组成一览表工程分类项目组成规模及主要内容主体工程生产车间，共6楼（-15楼）厂房-1F南面为食堂，东面为空置生产车间，北面为物料存放区；厂房1F，南面为注塑车间；东面为注塑件、外协件等原辅材料暂存库房。厂房2F，东面为办公室和实验室；西面为灯光杆、雨刮等开关生产线。厂房3F东面为安装盒生产线；南面为SMT车间、波峰焊车间、人工补焊生产线、刷三防漆生产线、电子空调开关生产线。厂房4F南面为综合开关组生产线，东面为油箱盖生产线、音频开关生产线、方向盘开关生产线。厂房5F为成品库房。辅助工程办公楼位于厂房2F，建筑面积1800m2。食堂位于厂房-1F南面，建筑面积500m2。原材料库位于厂房1F，建筑面积1800m2。公用工程供水依托园区供水管网。供电依托园区电网，引入一路10kV高压电源，进入厂区变配电房。压缩空气空压机房位于1楼南面，布置1台YL90S2型空压机及1台S30型螺杆空压机。环保工程污水处理设1座生化池，其处理能力为100m3/d。废气处理注塑废气经集气装置收集后24m高排气筒（1#）有组织排放回流焊废气：经集气装置收集后由24m高排气筒（2#）排入环境波峰焊废气：经集气装置收集采用活性炭吸附后24m高排气筒（3#）排入环境三防漆废气和补焊废气：经工作台设置的集气装置收集后采用活性炭吸附后24m高排气筒（4#）排入环境固废间位于厂区西南面，建筑面积70m2。企业现有生产原辅材料见表2-4所示。表2-4 企业生产原辅材料一览表序号材料名称规格年用量t主要成份和性质供货来源最大储存量t1PC聚碳酸酯50kg/袋260聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。密度：1.181.22g/cm3，线膨胀率：3.810-5 cm/C，热变形温度：135C、低温-45C。外购152PP聚丙烯50kg/袋10聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90-0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。聚丙烯结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。外购13POM聚甲醛50kg/袋65聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，密度1.391.43g/cm3，软化温度150，热变形温度155。外购54ABS树脂50kg/袋65丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的共聚物，透明塑料，密度1.021.08 g/cm3，热变形温度83，玻璃化温度约115，熔融温度约为260，分解温度为290。外购55齿轮油20kg/桶0.039矿物油外购0.056润滑油20kg/桶0.032矿物油外购0.017触点油20kg/桶0.007矿物油外购0.028酒精500ml/瓶0.04895%酒精，5%水外购0.019三防漆5L/桶0.36炳烯酸70-90%、碳酸钙10-30%、催化剂0.5-1%、添加剂0.5-1%外购0.110无卤助焊剂5L/桶0.184树脂0.5%、乙醇90%、活性剂2.3%、其他成分7.2%外购0.0111无铅锡膏500g/瓶0.02488.5%合金粉末（Sn99Ag0.3Cu0.7）、11.5%助焊剂（聚合松香20-53%，改性松香20-53%，聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚35-40%，氢化蓖麻油5-10%）外购0.0512无铅锡丝1kg/个1.1锡80-100%外购0.213PCB板/340万 件/a/外购/14电容、电阻、电感、芯片等/2亿个/外购/16开关外壳/340万件/a外协件外购/17注塑件零部件/10万件/a外协件，用作油箱盖、安装盒、时钟开关等其他小开关部件组装外购/企业现有主要生产设备见表2-5所示。表2-5 企业现有主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）位置与拟建项目关系1颗粒搅拌机TV-50-5002配料房/2粉碎机A300、A4002破碎间/3注塑成型机EM150-V、EM80-V、EM260-V等261F，注塑车间/4立式铣床GIONT11F，模具车间/5手摇磨床JOINT16数控电火花机GF+SP117台式钻床ZQ411918螺杆空压机S30、YL90S22空压机房/9灯光杆开关生产线/62F/10雨刮杆开关生产线/32F/11电子空调开关生产线/23F/ 12小开关总成/13F/13回流焊生产线/13F，SMT车间/14其中印刷机/115全自动贴片机/216回流焊机/117AOI检测机/118波峰焊生产线1ZKS-3B23F，波峰焊车间/19恒温烙铁(补焊)1321、936等203 F/20刷三防漆生产线/13 F/21安装盒生产线/13 F/22综合开关生产线/14 F/2.3.2 生产工艺项目主要生产汽车电器配件，项目产品主要为汽车各种零部件开关，主要生产工序为外购开关外壳、PCB板、注塑件等零部件等在厂内加工后装配成品。1、项目小开关总成及开关盒工艺流程图如下：PCB半成品共接座插针内轴装配检验包装入库人工点焊外壳装配按键装配图2-1 项目小开关总成及开关盒工艺流程G7报废产品工艺说明：人工点焊：经SMT车间回流焊焊接后的PCB半成品与共接座、插针进行焊接，人工在各开关装配线工作台上采用电烙铁和锡焊丝点焊。项目在各焊接工位设置集气罩，焊接废气经集中收集后经移动式净化装置处理后车间无组织排放。内轴装配、外壳装配、按键装配：点焊后的产品与内轴、外壳、按键等零部件按工序进行组装装配。检验、包装入库：经检验合格后的产品直接包装入库，检验工序中报废无法返修的产品，暂存于一般固废间，定期交回收单位收集处理。2、项目电动摇机开关总成工艺流程图如下：外购PCB板焊接刷三防漆（少量产品）注塑成型外购开关外壳铆接装配包装入库G8G4、G5、G6电容、电阻等图2-2 项目电动摇机开关总成工艺流程树脂颗粒检验S2螺丝钉、螺帽边角料NS2混料修边检验G2、NG1不合格品粉碎G3G7开关组件焊接总成：项目PCB板焊接分为波峰焊、回流焊和锡焊（人工补焊），共设置1条回流焊生产线、2条波峰焊生产线和1条人工补焊生产线，外购的PCB板经焊接检验后成品。外购PCB板印刷锡膏贴片回流焊AOI检验插件波峰焊补焊检验送组装车间锡膏电容、电阻等连接器、电容等G5-1G5-2、G5-3G6S2焊渣S2图2-3 焊接总成工艺流程老化G42.3.3 主要污染物排放情况及防治措施分析（1）废气搅拌混料粉尘G1：项目外购树脂颗粒粒径均为2mm左右，搅拌过程中粉尘产生量极小，经搅拌房排风系统进入环境，无组织排放。注塑废气G2：在注塑加热过程中会产生少量的有机废气。注塑车间全厂抽风收集后由1 根24m 高排气筒排放。破碎粉尘G3：对修边过程产生的边角料和注塑过程产生的残次品破碎后进行回收利用。破碎过程中产生粉尘，破碎粉尘无组织排放。酒精清洁废气G4：项目在回流焊接工序中，其钢网模板需采用蘸有酒精的棉纱擦洗。该废气无组织排放。回流焊废气G5-1：本项目采用回流焊进行焊接，回流焊废气经设备自带收集装置收集后由1 根24m 高排气筒排放。波峰焊废气G5-2、G5-3：本项目设置波峰焊生产线进行焊接，波峰焊废气经活性炭处理后由1 根24m 高排气筒排放。人工补焊废气G6：波峰焊出来的部分工件需要进行补焊、PCB 板检验时进行少量补焊，人工补焊废气同三防漆挥发废气一起经活性炭处理后由1根24m高排气筒排放。人工点焊废气G7：电动摇机开关总成在装配过程中，将开关内的PCB 板与开关电源线焊接，人工在各开关转配线工作台上进行点焊。人工点焊废气经移动式净化装置处理后无组织排放。三防漆挥发废气G8：该废气同人工补焊废气一同经活性炭处理后由1根24m高排气筒排放。本次评价根据重庆市生态环境监测中心对重庆市大明汽车电器有限公司进行监测结果可知（渝环（监）字2018第WT92号），验收监测期间（2018年4月16日）：注塑废气出口排放的各污染物最大排放浓度分别为：颗粒物17.3mg/m3、非甲烷总烃2.75mg/m3、甲苯8.7010-2mg/m3，均满足合成树脂工业污染物排放标准（GB30572-2015）表4标准。回流焊废气出口排放的各污染物最大排放浓度分别为：颗粒物21.9mg/m3、非甲烷总烃2.02mg/m3、锡及其化合物3.0810-3mg/m3，最大排放速率分别为：颗粒物6.6110-2kg/h、非甲烷总烃6.0210-3kg/h、锡及其化合物9.7610-6kg/h，其监测结果均满足重庆市大气污染物综合排放标准（DB50/418-2016）表1标准限值。波峰焊废气出口排放的各污染物最大排放浓度分别为：颗粒物22.5mg/m3、非甲烷总烃1.71mg/m3、锡及其化合物未检出，最大排放速率分别为：颗粒物7.6410-2kg/h、非甲烷总烃6.0210-3kg/h，其监测结果均满足重庆市大气污染物综合排放标准（DB50/418-2016）表1标准限值。人工补焊、三防漆废气出口排放的各污染物最大排放浓度分别为：颗粒物22.9mg/m3、非甲烷总烃2.15mg/m3、锡及其化合物未检出，最大排放速率分别为：颗粒物9.6210-2kg/h、非甲烷总烃8.9910-3kg/h，其监测结果均满足重庆市大气污染物综合排放标准（DB50/418-2016）表1标准限值。经核算，监测验收期间，该项目回流焊废气、波峰焊废气、人工补焊、三防漆废气中颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物等效排放速率核算结果均满足重庆市大气污染物综合排放标准（DB50/418-2016）表1标准限值。（2）废水本项目废水经生化池（建设时间为2010年，设计处理规模为100m3/d）处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后经市政污水管网排入肖家河污水处理厂达城镇污水厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准的A标准后排入长江。本次评价根据重庆市生态环境监测中心对重庆市大明汽车电器有限公司进行监测结果可知（渝环（监）字2018第WT92号），验收监测期间（2018年4月16日），各污染因子日均最大浓度分别为：COD 2.67102mg/L、SS 63.5mg/L、动植物油6.24mg/L，氨氮21.7mg/L，其监测结果均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 三级标准限值。（3）噪声项目现有工程噪声源主要为注塑设备、空压机等机械设备工作时产生的噪声，其噪声范围值为60-90dB(A)。项目通过选用低噪声的设备，生产过程中加强设备的保养和维护；空压机设置设置独立密闭的房间；设备采取减振、安装消声器等措施降低噪声。综上所述，现有工程运营过程中对环境影响较小，满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl23482008)3类标准。本次评价根据重庆市生态环境监测中心对重庆市大明汽车电器有限公司进行监测结果可知（渝环（监）字2018第WT92号），验收监测期间（2018年4月16日），该项目厂界噪声昼间最大值为63dB，夜间最大值为55dB，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值要求。（4）固废项目现有工程生产过程中固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。一般生产固废：生产过程产生的报废产品、注塑工序产生的不合格品和废边角料。废包装材料集中收集暂存于固废间，定期交回收单位收集处理。危险废物：生产过程中产生的锡渣、废活性炭、废化学原料桶和包装交有资质单位处理；废电子元器件交厂家回收处置。生活垃圾：生活垃圾（废棉纱手套）经垃圾集点收集后，交由环卫部门处理。2.4 企业污染物排放汇总根据（渝环（监）字2018第WT92号）及现有实际情况，企业现有污染物排放情况见表2-6所示。表2-6 现有污染物排放情况一览表 单位 t/a类别污染物现有工程核算排放量备注废水（15667.5m3/a）COD7.017达标排放SS4.7氨氮0.468动植物油00.156废气1#注塑废气排气筒非甲烷总烃非甲烷总烃：0.168锡及其化合物：0.010361甲苯：/颗粒物：/达标排放颗粒物甲苯2#回流焊废气排气筒颗粒物达标排放锡及其化合物非甲烷总烃2#波峰焊废气排气筒非甲烷总烃达标排放锡及其化合物颗粒物4#人工补焊、三防漆废气排气筒锡及其化合物达标排放颗粒物非甲烷总烃固体废物生活垃圾生活垃圾（含废棉纱手套）78.77处置率100%一般工业固废报废产品、注塑件不合格品和废边角料、废包装材料19处置率100%危险废物锡渣、废活性炭、化学品空桶及包装、废电子元器件2.5处置率100%2.5 环保文件及存在的主要环境问题根据项目实际情况调查，项目建厂至今环保手续见下表2-7。表2-7 厂区现有环保手续简介序号时间项目名称取得的环保手续12006.4汽车零配件生产基地建设项目渝（经开）环准20069号渝经开环验20103号22011.3汽车零配件生产基地（厂房加层）建设项目渝环北建准201123号2017年12月28日，重庆市大明汽车电器有限公司组织有关单位及专家召开并通过该项目竣工环境保护验收会。32014.5汽车零配件生产基地厂房加层（4F、5F）项目渝（北新）环准2014044号42016.8汽车配套生产基地加层项目渝（两江）环准2016152号本项目为改扩建项目，根据对原项目现场调查及踏勘，企业执行了国家建设项目环境管理制度，落实了环境保护批准书的要求，项目营运期间环保设施运营正常，两江新区环保局及建设单位未接到相关环保投诉。68建设项目所在地自然环境社会环境简况 表33.1 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）3.1.1 地理位置重庆市两江新区位于重庆主城区长江以北、嘉陵江以东，规划面积1200 km2，其中可开发建设面积550km2，水域、不可开发利用的山地及原生态区共650 km2。包括江北区、渝北区、北碚区三个行政区部分区域，及重庆北部新区、两路寸滩保税港区、两江工业园区等功能经济区。其中，江北区涉及街镇为：石马河、大石坝、观音桥、华新街、五里店、江北城、寸滩、铁山坪、郭家沱、复盛、鱼嘴镇；渝北区涉及街镇为：龙溪、龙山、龙塔、双凤桥、双龙湖、回兴、悦来、人和、鸳鸯、天宫殿、翠云、大竹林、木耳、礼嘉、龙兴、石船、古路、玉峰山镇；北碚区涉及街镇为：水土、复兴、蔡家岗、施家梁镇。本项目位于重庆两江新区汇金路6号，根据规划图及现场踏勘，项目地块为工业用地，场地周边均为工业用地。地理位置见附图1。3.1.2 地形、地貌项目所在地区位于四川盆地之东南部，属川东平行岭谷区，区内地貌的发育主要受构造及岩性的控制，沿构造裂隙在风化剥蚀作用下，形成宽缓的树枝状的沟谷及孤立的残丘地貌景观，其地形特征主要表现为浅丘及丘间谷地，广布稻田、旱地、鱼塘。规划区域地貌总体属剥蚀丘陵地貌，呈现平行岭谷景观，背斜形成条状低山，向斜形成宽缓丘陵。规划区域整体地势为东西两侧高，中间低，南北方向高差较小，地势起伏较大，平均海拔高程255m。项目所在地区处于川东褶皱带铜锣峡背斜的西翼，区内地层呈单斜产出，倾向305325，倾角1428。出露地层主要为侏罗系上沙溪庙组及第四系残坡积粉质粘土、人工填土。区内未见断裂发育，裂隙不发育。区内出露的地层主要为第四系全新统人工填土（Q4ml）、残坡积层（Q4el+dl），下伏侏罗系中统沙溪庙组地层。岩土界面倾角为59度；总体来看工程区地层岩体结构及岩（土）性差异为中等复杂。属浅丘地貌，总体地形较为开阔平坦，呈现浅丘相间，纵横浅沟槽切割，地形坡度323，一般坡角为38。项目所在场地构造上处于大盛场向斜东翼，岩层呈单斜层状，岩层产状为倾向2920，倾角70。基岩层内发育三组裂隙：产状分别为340870、2370670、1320500。裂隙呈闭合状，局部充填钙质，裂隙间距0.52.0m左右。场地内未发现断层。本次勘察查明，场地属挖方区，大部分地段基岩直接出露，部分地段分布超挖回填的人工素填土（Q4ml）。场地基岩地层为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）泥岩、砂岩。3.1.3 气候、气象区域属四川盆地亚热带湿润季风气候区中的长江河谷，具有热量丰富、雨量充沛、无霜期长、冰雪少、风小、日照少、湿度大、云雾多及春早夏长、秋短冬暖、四季分明的特点。据江北气象台资料，主要气象参数如下：年平均气温18.3，极端最高气温44，极端最低气温-1.8，无霜期296天。常年平均风速1.95m/s，平均雾日数69.3d，年均降雨量1094mm、最大日降雨量191.7mm、年平均相对湿度79%、年平均日照时数1140.5h、年平均风速1.95m/s、全年主导风向NNE、静风频率33%，日照时数1243.8小时。3.1.4 水文特征重庆市区境内江河纵横，流域面积100km2以上的河流有64条，流域面积为30100km2的小河94条，其中以长江和嘉陵江为最大。本项目废水受纳水体为嘉陵江，嘉陵江是长江水系中流域面积最大的支流，流域面积16万km2，河口流量2120m3/s，全长为1119km，于重庆朝天门汇入长江。长江是重庆市境内最大的过境河流，也是我国第一大河，多年平均流量11308m3/S，主航道平均流速23m/s，年平均水位163.39m，年平均水温18.3。河水含沙量偏高，汛期集中在610月。3.1.5 生态环境现状两江新区自然生态条件独具，有主城独一无二，由28 个山地水库湖泊和11 条溪谷组成的，面积达1.45 平方公里的水系与湿地。在这里将充分体现都市风貌展示区的宜居、森林、景观、休闲理念。到2012 年，两江新区建成区面积将达到70平方公里以上，城镇化率达到100%；人均城市绿地达到20 平方米，人均拥有道路面积达到50 平方米；城区绿地率达到56%以上，森林覆盖率达到38%以上；景观带全长约16.5 公里，面积12 平方公里，重庆两江四岸最靓丽的嘉陵江沿江景观带景观将逐步展现；重庆保利国际高尔夫国际花园和重庆北部植物园、坡地生态公园、龙景湖公园、黄桷公园、白云公园等森林主题公园及20 个左右的城市、社区公园，将带动两江新区成为有规模、有特色、有品位的休闲胜地。3.2 两江新区（北部新区组团）总体规划相关内容介绍两江新区规划建设用地由七个组团构成，即人和组团、大竹林组团、礼嘉组团、黄茅坪组团、翠云组团、鸳鸯组团和金山组团，形成多中心、组团式的布局结构，各组团之间由生态林地、公园绿地等隔离。本项目属于金山组团，主要生产汽车各类开关。各组团规模及主要功能如下：（1）礼嘉组团礼嘉组团构成主要为电子信息产业、高新技术研发业。规划城市建设用地16.15km2，人口