定襄县精诚法兰有限公司年产1800吨锻件法兰生产线技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（公示本）项 目 名 称：定襄县精诚法兰有限公司年产1800吨锻件法兰生产线技术改造项目建设单位(盖章)：定襄县精诚法兰有限公司编制日期： 二一九年四月建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、 行业类别按国标填写。4、 总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称定襄县精诚法兰有限公司年产1800吨锻件法兰生产线技术改造项目建设单位定襄县精诚法兰有限公司法人代表梁建锋联系人梁建锋通讯地址定襄县蒋村乡砂村东南360m处联系电真邮政编码035400建设地点定襄县蒋村乡砂村东南360m处立项审批部门定襄县经济和信息化局批准文号定经信备案2018249号建设性质技术改造行业类别及编码C339 铸造及其他金属制品制造占地面积（m2）2451绿化面积（m2）100总投资（万元）100其中：环保投资（万元）15.2环保投资占总投资比例15.2%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：1、项目由来定襄县位于山西省北中部，地域面积 865km2，改革开放以来定襄以锻造业为主体的民营企业迅猛崛起，一跃成为县域经济的重要支撑，也成为全县民营经济的主导产业，1999年定襄县被国家命名为“中国锻造之乡”，全县有锻造企业 800 余家，有锻压设备 800 多部，大多使用传统的自制夹棒锤自由锻造设备生产，从业人员 3万余人，法兰盘年生产能力50万吨。定襄县精诚法兰有限公司是一家专业生产环形锻件、轴类锻件、各国标准和非标法兰盘的锻造企业，产品满足机械、石油、化工、电力、水泥制品等多个行业需求，积累了丰富的生产组织和市场运作经验，已成为国内外多家销售批发商的法兰生产供应厂商之一。定襄县精诚法兰有限公司始建于2007年，位于定襄县蒋村乡砂村东南360m处，定襄县精诚法兰有限公司年产700吨法兰盘技改项目环境影响报告表于2008年10月10日由原定襄县环境保护局予以批复，2016年随着天然气的接入，定襄县精诚法兰有限公司将原有的2台燃煤加热炉弃用1台、拆除1台改为1台天然气加热炉，保持其他生产设施和生产规模不变，原定襄县环境保护局以定环评登2016（17）号文件对定襄县精诚法兰有限公司年产700吨法兰盘生产线技术改造项目燃煤加热炉改天然气加热炉工程环境影响登记表出具了批复意见，并于2016年12月组织有关专家对该项目进行了竣工环境保护验收，完成了环境保护验收监测工作，定襄县精诚法兰有限公司于2017年1月10申领了排放污染物许可证（编号14092133005006-0921）。定襄县精诚法兰有限公司计划总投资100万元进行技术改造，在拆除弃用的1台燃煤加热炉、保留原有相应生产设施的基础上，新增天然气加热炉1台、调压柜1台、D52卧式碾环机1台、操作机1台等设备，新增天然气加热工棚200m2，新增生产能力1100吨，年生产能力达到1800吨锻件法兰，定襄县经济和信息化局以定经信备案2018249号文对本项目进行了备案。该项目利用天然气为热源，采用高效蓄热式燃烧技术(HTAC)的加热炉，可以提高能源的利用率，并起到保护环境的作用，同时可以提高企业的技术装备水平，生产合格优质的法兰产品，加热过程热源升温顺畅，进而降低物料消耗，实现降低能源消耗和产品成本，提高企业的竞争能力，提高经济、社会和环境效益，实现企业的可持续稳定发展。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定，该项目须进行环境影响评价，编制环境影响报告表，定襄县精诚法兰有限公司于2018年12月17日委托山西清源环境咨询有限公司正式承担此项工程环境影响评价工作。接受委托后，评价单位立即组织项目参评人员对项目场址进行现场踏勘，详细了解了工程建设内容和工艺，收集了当地区域自然环境和社会环境资料，在此基础上，编制完成了定襄县精诚法兰有限公司年产1800吨锻件法兰生产线技术改造项目环境影响报告表。原定襄县环境保护局于2019年1月24日在定襄县主持召开了定襄县精诚法兰有限公司年产1800吨锻件法兰生产线技术改造项目环境影响报告表技术审查会，根据技术审查意见对报告表进行了认真、细致的修改和完善，编制完成了定襄县精诚法兰有限公司年产1800吨锻件法兰生产线技术改造项目环境影响报告表(报批本)，现提交建设单位报请生态环境主管部门审批。2、判定项目建设可行性分析2.1 城乡发展规划本项目建设地点位于定襄县蒋村乡砂村东南360m处，距离县城约10km，不在定襄县城规划范围内，因此，本项目建设不违背定襄县城市规划总体要求。本项目厂址区域属于砂村工业集中区，占地为定襄圣阜山工贸有限公司的集体土地，土地性质为工业用地，本项目厂区占地面积2736m2，本次技改项目在现有厂区进行，不新增用地，本项目符合城乡发展规划要求。2.2 选址符合性分析(1)环境敏感性相符性分析根据建设项目环境环境影响评价分类管理目录“本名录所称环境敏感区，是具有下列特征的区域”中规定的内容进行分析，本项目所在地的环境特征不在“自然保护区”“风景名胜区”“ 世界文化和自然遗产地” “饮用水水源保护区”规定的地区内，因此本项目区域属于环境“非敏感区”。本项目厂址距离最近的乡镇集中式饮用水水源地为蒋村集中供水水源，不在水源地保护范围内，距离水源保护区最近边界1.3km。本项目周边附近村庄分布有分散式饮用水井，距离厂址周边1km范围内为砂村分散式水井，根据调查了解，现有水井井深大约150m，水井采水为地下水，地下水开采类型为孔隙承压水，服务对象为砂村本村，本项目距离砂村约360m，本项目无废水外排，且位于砂村水井下游，因此，本项目不涉及水源地等敏感区。本项目属于锻造厂，参考以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准(GB18083-2000)，该类企业的卫生防护距离为200m，根据现场调查，拟建项目200m范围内没有居民区等环境保护目标，符合上述标准要求。(2)生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线符合性分析本项目所在区域尚未发布生态保护红线。根据生态保护红线划定指南，“生态保护红线是指在生态空间范围内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，是保障和维护国家生态安全的底线和生命线，通常包括具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域，以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域”。本项目所在位置不涉及上述生态功能重要区域和生态环境敏感脆弱区域，符合生态保护红线要求。项目厂址附近主要为农田生态系统，周围主要为法兰锻造企业，目前均在进行天然气加热技术改造，区域环境空气质量一般。本次技改项目将新增脱硝除尘装置对烟气中氮氧化物和颗粒物进行治理，减少大气污染物排放量，对于改善区域环境质量有积极作用，具有明显的环境正效益。本项目生产过程中所用的资源主要为钢材、天然气，项目所在地区及邻近地区有钢材生产销售企业，天然气管网已经覆盖项目所在区域，定襄县可供工业使用天然气资源总量约为1.01015m3/a，本项目使用天然气量约为3.06105m3/a，符合资源利用上线要求。(3)与环境准入负面清单的对照本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家产业政策进行说明。本项目为法兰加工项目，根据产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正版)的政策，本项目不属于鼓励类、淘汰类和限制类之列，视为允许类项目。因此，本项目符合国家产业政策要求。(4)与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条(定发20186号)文的符合性分析2018年2月5日，中共定襄县委、定襄县人民政府发布定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号），其中环保规范要求符合性分析见下表：表1 定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）环保规范要求符合性分析序号定襄县法兰锻造行业整改规范三十条环保规范要求实际情况是否符合1建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账。建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账。符合2全部拆除燃煤设施，加热炉采用电、天然气等清洁能源进行加热。冬季采暖采取集中供热或使用天然气、电等清洁能源供暖。加强管理，确保设施稳定运行、排放达标。企业加热炉全部采用清洁能源天然气进行加热；冬季采暖采用电采暖。污染物达标排放。符合3生产设施中的夹棒锤采用围挡实行半封闭，鼓励自动淘汰更新，不得新上夹棒锤；新建的企业机加工设备安装地下排屑系统；产生的废机油等危险物品必须有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续。本项目拟对原有夹棒锤进行半封闭，不新增夹棒锤；产生的废机油等危险物品有规范的贮存场所，签订了规范的转运处理手续符合4企业制定操作性强、针对性强、可查可控、便于监管的重污染天气应急预案。在重污染天气应急响应期间，按照预警等级要求减排到位，建立健全相关档案资料，此项工作在2018年3月底前完成。企业已经制定了操作性强、针对性强、可查可控、便于监管的重污染天气应急预案。在重污染天气应急响应期间，按照预警等级要求减排到位，建立健全相关档案资料符合5企业要制定环境保护管理机制，厂区内除料场外地面实施硬化，裸露部分全部绿化，防止扬尘污染。厂界周边也要清理“三堆”，保持环境干净整洁，绿化要乔灌结合、花草搭配，栽植大乔大木，以便减轻噪音，净化空气。厂区外墙粉刷，以乡镇统一标准。此项工作在2018年6月20日前完成。企业制定了环境保护管理机制，厂区内除料场外地面均实施了硬化，裸露部分全部绿化。厂界周边无“三堆”现象，保持了环境干净整洁，并进行了乔灌结合绿化。厂区外墙按照乡镇统一标准进行了粉刷。符合综上所述，从环保角度，本项目选址、建设可行。3、现有工程概况定襄县精诚法兰有限公司位于定襄县蒋村乡砂村东南360m处，2008年公司建设年产700吨法兰盘技改项目，定襄县精诚法兰有限公司年产700吨法兰盘技改项目环境影响报告表于2008年10月10日由原定襄县环境保护局予以批复，2016年随着天然气的接入，定襄县精诚法兰有限公司将原有的2台燃煤加热炉弃用1台、拆除1台改为1台天然气加热炉，保持其他生产设施和生产规模不变，原定襄县环境保护局以定环评登2016（17）号文件对定襄县精诚法兰有限公司年产700吨法兰盘生产线技术改造项目燃煤加热炉改天然气加热炉工程环境影响登记表出具了批复意见，并于2016年12月组织有关专家对该项目进行了竣工环境保护验收，完成了环境保护验收监测工作，定襄县精诚法兰有限公司于2017年1月10申领了排放污染物许可证（编号14092133005006-0921）。因此，现有工程为年产700吨法兰盘生产线技术改造项目燃煤加热炉改天然气加热炉工程。根据现场踏勘，原有1台弃用的燃煤加热炉未拆除，现有工程主要内容见下表。表2 现有工程主要内容一览表项目名称建设内容备注主体工程下料车间下料车间位于厂区中央位置，建筑面积50m2保留加热工序加热炉工棚位于厂区东侧，利用1台天然气加热炉，弃用的1台燃煤加热炉未拆除改造锻造工序位于厂区东北角，1台3.5t夹棒锤保留机加工车间1座机加工车间，位于厂区北侧，砖混结构，建筑面积400m2保留辅助工程办公室一层砖混结构，建筑面积50m2保留职工临时休息间、门房一层砖混结构，建筑面积50m2保留公用工程供水自备水井，井深40m保留供电由附近供电线路接引至厂区，设1台500KVA变压器保留供暖办公室采暖使用电采暖保留储运工程原料场原料钢材堆放场地位于厂区南侧保留成品存放生产得到的产品随即外售，不设成品库保留铁屑暂存铁屑等一般固废在一般固废暂存工棚内暂存保留环保工程加热炉废气1台天然气加热炉燃烧天然气产生的废气直接排空改造生活污水职工日常洗漱废水，产生量很少，随即厂区洒水抑尘/废铁屑、废边角料、氧化铁皮在一般固废暂存工棚内暂存，出售给废品回收站/废机油暂存于危险废物暂存间(10m2)，交由有资质单位进行处理保留生活垃圾设垃圾桶收集，由环卫部门统一清运保留噪声治理选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声保留现有工程主要生产设备见下表。表3 现有工程主要设备表序号设备名称数量规格型号备注1金属带锯床1台400保留2金属带锯床1台250保留3卧式车床5台2m保留4钻床1台Z63保留5立式车床1台125保留6落地车床1台C30保留7夹棒锤1台3.5t保留8天然气加热炉1台180024001100保留9天然气调压柜1台RX-200/0.4Mpa保留10行车2台5T保留11叉车3辆Cpc3.5保留4、项目概况项目名称：定襄县精诚法兰有限公司年产1800吨锻件法兰生产线技术改造项目建设单位：定襄县精诚法兰有限公司项目性质：技术改造建设规模：项目技改完成后，生产规模为年产1800吨锻件法兰。总 投 资：总投资100万元，资金来源全部由企业自筹解决。项目地点：本项目厂区位于定襄县蒋村乡砂村东南360m处，厂区占地面积2736m2，占地性质为工业用地，本次技改项目在现有场地内进行，无新增用地，厂区北侧为新兴锻造厂，东侧和西侧为空地，南侧为树林。建设内容：在拆除原弃用的1台燃煤加热炉、保留现有生产设施的基础上，新增天然气加热炉1台、调压柜1台、D52卧式碾环机1台、操作机1台等设备，新增天然气加热工棚200m2，本次技改项目主要建设内容一览表见下表。表4 本次技改项目主要建设内容一览表项目名称建设内容建设情况与原有工程衔接情况主体工程下料车间原有下料车间位于厂区中央位置，建筑面积50m2/利旧加热工序加热炉工棚位于厂区东侧，保留原有1台天然气加热炉，新增1台天然气加热炉/新增1台天然气加热炉锻造工序原有锻造工棚位于厂区东北角，1台3.5t夹棒锤，新增D52卧式碾环机1台、操作机1台/新增1台碾环机、1台操作机机加工车间1座机加工车间，位于厂区北侧，砖混结构，建筑面积400m2/利旧辅助工程天然气辅助设施配套天然气调压柜1台，调压后厂内输送支管采用PEdn160和无缝钢管，送至天然气加热炉/利旧办公室一层砖混结构，建筑面积50m2/利旧职工临时休息间、门房一层砖混结构，建筑面积50m2/利旧公用工程供水自备水井，井深40m/利旧供电由附近供电线路接引至厂区，设1台500KVA变压器/利旧供暖办公室采暖使用电采暖/利旧供气由山西国电定襄燃气有限公司统一供给，厂区配备1台天然气调压柜/利旧储运工程原料场原料钢材堆放场地位于厂区南侧/利旧成品存放生产得到的产品随即外售，不设成品库/利旧铁屑暂存铁屑等一般固废在一般固废暂存工棚内暂存/利旧环保工程废气加热废气2台天然气加热炉燃烧天然气产生的废气共用1套SCR脱硝一体化设备+多筒旋风除尘器对烟气进行治理后，废气经过1根15m高排气筒排放未建新增废水生活污水职工日常洗漱废水，产生量很少，用于厂区洒水抑尘/固体废物废铁屑、废边角料在一般固废暂存工棚（100m2）内暂存，出售给废品回收站/利旧废机油属于危险废物，暂存于危废暂存间（10m2），应做硬化防渗处理，并设立危废标识，暂存于符合标准的密闭容器内，定期交由有资质单位处理/规范设置危废暂存间，加强硬化防渗处理除尘灰少量的除尘灰袋装收集后由环卫部门清运统一处置/生活垃圾厂区设垃圾收集桶，收集后由环卫部门清运统一处置/噪声选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声，对原有的夹棒锤实施半封闭未建新增5、产品方案本项目按订单和客户需求主要生产各类高、中、低压法兰盘等，项目技改完成后，生产规模可以达到1800吨/年，项目技改前后产品方案及产量情况见下表。表5 项目产品方案一览表产品名称规格单位技改前技改后变化情况锻钢法兰盘100-500mmt/a300800+500500-1000mmt/a200500+3001000-1500mmt/a200500+300合计t/a7001800+11005、原辅材料及能源消耗本项目技改完成后生产规模为1800吨/年锻件法兰，生产主要原辅材料为钢材和天然气，钢材由太钢和包钢供应，天然气由山西国电燃气有限公司管道天然气提供，随着国家“西气东输、陕京二线、陕京三线”的建成与实施，天然气管网也由西气东输工程干线的陕京二线由盂县引至定襄，定襄天然气输送管道专供锻造企业的支线管网由山西国电定襄燃气有限公司建成，目前，天然气输送管道已敷设至现有厂区，定襄县精诚法兰有限公司已与山西国电燃气有限公司签订了供气协议，项目在厂区内配有RX-200/0.4Mpa型天然气调压柜，外部输气管网天然气压力为8kpa，经调压柜调至34 kpa后经厂内支管网送至天然气加热炉，天然气供应可以得到保障，本项目原辅材料消耗情况见下表：表6 项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称技改前用量技改后用量变化情况1钢材980t/a2520t/a+1540t/a2天然气030.64万m3/a+30.64万m3/a3水188m3/a188m3/a/4电50万KWh/a120万KWh/a+70万KWh/a表7 物料平衡分析原料进料损耗出料钢材2520t/a18t/a产品1800t/a氧化铁皮126t/a废铁屑及边角料576t/a6、项目主要生产设备原有工程生产规模为700t/a，本次技改项目保留现有生产设施的基础上，新增天然气加热炉1台、调压柜1台、D52卧式碾环机1台、操作机1台等设备，生产制度为年工作300天，每天一班8小时，新增生产能力1100吨，生产规模可以达到1800吨/年，与定襄县经信局定经信备案2018249号核定的产能相符合。本项目技改完成后主要生产设备一览表见下表。表8 本项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1金属带锯床4001台利旧2金属带锯床2501台利旧3天然气加热炉1800240011001台利旧4天然气加热炉1800240011001台新增5天然气调压柜RX-200/0.4Mpa1台利旧6夹棒锤3.5t1台利旧7操作机3.5t1台新增8卧式碾环机D521台新增9卧式车床2m5台利旧10钻床Z631台利旧11立式车床1251台利旧12落地车床C301台利旧13行车5T2台利旧14叉车Cpc3.53辆利旧7、公用工程7.1给排水7.1.1给水厂区用水由厂区自备井提供，可满足项目生产和生活需要。本项目生产过程中不用水，厂区用水主要为职工生活用水、厂区道路硬化场地洒水以及绿化洒水等，项目用水系数根据山西省用水定额（DB14/T1049-2015）选取，具体计算如下：本项目职工共10人，均为当地村民，均不在厂内食宿，生活用水量按20L/人d计算，生活用水量为0.2m3/d；厂区绿化面积为100m2，用水以0.28m3/m2a计算，绿化用水为非采暖期，则绿化用水为28m3/a。厂区道路、硬化场地面积为500m2，洒水用水以0.5L/m2次，2次/d计算，年洒水天数为200天，则用水量为100m3/a。7.1.2排水本项目生产过程不用水，无废水产生，本项目厂区厕所采用旱厕，作防渗处理，集中的大小便农民用作农肥使用。本项目生活污水为职工日常的洗漱废水，产生量为0.16m3/d，用于厂区洒水抑尘。项目用水情况见下表。表9 项目用水情况一览表用水内容用水定额指标日用水量年用水量备注职工日常用水20L/人d10人0.2m3/d60m3/a300d绿化用水0.28m3/m2a100m20.14m3/d28m3/a200d 道路、硬化场地洒水0.5L/m2次，2次/d500m20.5m3/d100m3/a200d合计/0.84m3/d188m3/a/0.04项目非采暖期水平衡图见下图1（a）：0.2用于厂区洒水抑尘0.16新鲜水0.840.14职工日常用水0.5绿化用水0.140.5道路、场地洒水图1（a） 项目非采暖期水平衡图（m3/d）0.04项目采暖期水平衡图见下图1（b）：用于厂区洒水抑尘新鲜水0.20.16职工日常用水图1（b） 项目采暖期水平衡图（m3/d）7.2供电本项目供电由附近供电线路接引至厂区，厂区设有1台500KVA变压器，可满足项目生产生活用电需要。7.3供暖本项目冬季办公室供暖采用电采暖。8、生产制度及劳动定员本项目劳动定员10人，其中管理人员2人，工人8人。本项目年工作300天，每天一班，每班8小时。9、总平面布置总平面布置原则是在满足生产工艺要求的基础上，根据运输、消防、安全、卫生、绿化、施工等要求，结合厂区地形、地质、气象等自然条件，全面因地制宜地对工厂建筑物、运输路线和绿化等进行总平面布置，力求紧凑合理，节约用地，节省投资，有利生产，方便管理。本项目厂区占地2736m2，原料钢材堆放场地位于厂区南侧，原有下料车间位于厂区中央位置，原有机加工车间位于厂区北侧，锻造工棚位于厂区东北角，加热炉工棚位于厂区东侧，办公室和厂区大门位于厂区西侧。总体来说，厂区平面布局合理。10、项目主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见下表所示。表10 主要经济技术指标序号项目单位数量备注1建设规模t/a18001.1占地面积m227361.2建筑面积m21250包含工棚构筑物1.3道路、场地硬化面积m25001.4绿化面积m21002能源消耗2.1电力万kWh/a1202.2天然气万m3/a30.64管道天然气2.3新鲜水m3/a1883劳动定员人104工作制度天/a300每天8h5总投资万元10011、环保投资本项目总投资100万元，环保投资15.2万元，占总投资比例为15.2%。环保投资见表11。表11 环保投资一览表类别项目环保措施投资额（万元）废气加热废气2台天然气加热炉燃烧天然气产生的废气共用1套SCR脱硝一体化设备+多筒旋风除尘器对烟气进行治理后，脱硝效率70%、除尘效率75%，废气经过1根15m高排气筒排放10.0废水生活污水职工日常洗漱废水，产生量很少，用于厂区洒水抑尘/固废废铁屑、废边角料在一般固废暂存工棚（100m2）内暂存，出售给废品回收站（原有投资）废机油属于危险废物，暂存于危废暂存间（10m2），应做硬化防渗处理，并设立危废标识，暂存于符合标准的密闭容器内，定期交由有资质单位处理2.0除尘灰少量的除尘灰袋装收集后由环卫部门清运统一处置0.2生活垃圾厂区设垃圾收集桶，收集后由环卫部门清运统一处置（原有投资）噪声各主要产噪生产设备新增设备需要采取低噪声设备，基础减振，厂房隔声，对原有的夹棒锤实施半封闭3.0合计15.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为技改项目，现有工程为年产700吨法兰盘生产线技术改造项目燃煤加热炉改天然气加热炉工程，原定襄县环境保护局以定环评登2016（17）号文件对定襄县精诚法兰有限公司年产700吨法兰盘生产线技术改造项目燃煤加热炉改天然气加热炉工程环境影响登记表出具了批复意见，并于2016年12月组织有关专家对该项目进行了竣工环境保护验收，完成了环境保护验收监测工作。现有工程污染情况主要为：天然气加热炉废气、固体废物及噪声等。根据工程验收意见及监测报告，现有工程环保措施执行情况及污染排放情况如下：废气：现有工程1台天然气加热炉燃烧清洁能源天然气，产生废气直接排空，烟尘、SO2、NO2排放浓度分别为62.597.3mg/m3、037.2mg/m3、350770mg/m3，烟尘、SO2排放能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB90781996）表 2 中标准限值要求，烟尘、SO2、NOX排放量分别为0.096t/a、0.007t/a、0.58t/a。固废：原有工程固废产生量为废铁屑及边角料224t/a、氧化铁皮49t/a，在机加工车间内暂存点暂存，出售给废品回收站；废机油0.25t/a，暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理；生活垃圾1.5t/a。根据调查了解到，原有1台弃用的燃煤加热炉未拆除，未遗留有其他环境问题。噪声：原有工程主要噪声源为原有夹棒锤、车床等主要产噪设备，对主要设备采取了隔声降噪措施。原有工程验收意见执行情况如下：建立、健全环境管理制度，确保污染物连续稳定达标排放（已执行）；加强对噪声源的控制，通过选择符合国家噪声标准的设备，并对产生噪声的车间和设备应采用隔声降噪、局部吸声技术来减轻对周围环境的噪声污染（已执行）；加快厂区绿化步伐，增加绿化面积，建设花园式的现代化企业（已执行）。根据现场踏勘，结合现有厂区面貌和现有环保要求，本次技改项目应完善以下四点整改措施：1、厂区现有危险废物暂存间设置不规范，应规范设置危废暂存间，加强硬化防渗处理；2、原有1台弃用的燃煤加热炉未拆除，拆除原有燃煤加热炉产生的废钢筋出售给废品回收站，废砖、废耐火材料等运往当地建筑垃圾处置场统一处置，禁止随意丢弃；3、对现有的夹棒锤应进行半封闭，进一步减轻噪声对周围环境的影响；4、现有天然气加热炉燃烧废气中烟尘和氮氧化物达不到现行的排放限值要求，为了实现达标排放，应采取脱硝除尘装置对烟气进行治理。- 46 -建设项目所在地自然环境简况一、自然环境简况（地形、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）略环境质量状况建设项目所在地区域环境质量状况及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：略主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、主要保护目标根据调查，评价区域内无国家重点及省级风景区、历史文化遗迹等保护区（地），属于农村地区，无特殊环境空气敏感因素，主要环境敏感目标为周围的村庄。因此本次评价确定评价区域内的村庄、河流、农田为环境保护目标。具体环境保护目标见下表。表14 主要环境保护目标序号敏感因素保护目标方位距离（m）规模（人）保护级别和要求1环境空气砂村NW 3601875环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准蒋村SW10006456牛台村NE1400811南作村NE1900767芳兰村NE24004433王家庄SE2100584张家庄SE2200230卫村NW22502631东庄村NW21502002地表水滹沱河支流牧马河NW910/地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准3声环境项目厂界四周声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准4地下水评价区域地下水地下水质量标准（GB14848-2017）中III类标准蒋村集中供水水源SW1300/砂村分散式水井NW 360/5生态周围植被和农作物2、保护级别（1）环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（2）地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。（3）地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类水质标准。（4）声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。评价适用标准环境质量标准1、 1、环境空气：根据环境空气质量标准（GB30952012）中的规定：居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区为二类功能区，所以本项目的环境空气质量功能区划分为二类功能区。执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。具体数值详见下表。环境空气质量标准 单位：g/Nm3序号污染物标准值标准一小时平均24小时平均年平均环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准1SO2500150602TSP/3002003NO220080404PM10/150705PM2.5/75352、地表水：根据山西省地表水环境质量控制断面水质目标，本项目所在地的地表水体为支流牧马河，水环境质量目标执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质要求。地表水环境质量标准 单位：mg/L（除pH外）污染物pHCODBOD5氨氮DO标准值6-91530.56污染物硫化物石油类挥发酚氰化物氟化物标准值0.10.050.0020.051.03、 3、地下水：执行地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准。 地下水质量标准 单位：mg/L（除pH外）项目pH氨氮硝酸盐（以N计）亚硝酸盐（以N计）挥发性酚类氰化物砷标准6.58.50.5201.000.0020.050.01项目总汞铬（六价）总硬度铅氟化物镉铁标准0.0010.054500.011.00.0050.3项目锰溶解性总固体耗氧量硫酸盐氯化物菌落总数(CFU/mL)总大肠菌群(CFU/mL)标准0.110003.02502501003.04、声环境：区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。 污染物排放标准1、废气：加热炉燃烧天然气排放的废气执行山西省人民政府办公厅关于开展2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动促进空气质量进一步改善的通知（晋政办发电201867号）文中附件2“工业窑炉污染专项行动方案”中的“暂未制定行业排放标准的其他工业窑炉，按照颗粒物、SO2、NOx排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3执行”。2、噪声：施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求：昼间70 dB(A)，夜间55 dB(A)。运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准，即昼间60 dB(A)，夜间50 dB(A)。3、固体废物：一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及 2013 修改单中的相关要求。危险废物的贮存、处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013 修改单中的相关要求。总量控制指标根据晋环发【2015】25号山西省环境保护厅关于印发的通知，本项目运营产生的污染物中需要进行总量控制的是烟尘、SO2、NOx。本项目污染物排放量为：烟尘0.097t/a、SO20.148t/a、NOx0.920t/a。忻州市生态环境局定襄分局对本项目污染物总量控制指标核定为：烟尘0.097t/a、SO20.148t/a、NOx0.920t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：本次技改项目在拆除原弃用的1台燃煤加热炉、保留现有生产设施的基础上，新增天然气加热炉1台、调压柜1台、D52卧式碾环机1台、操作机1台等设备，新增天然气加热工棚200m2。根据现场踏勘，项目尚未开工建设。项目生产工艺流程图如下图2：原料不合格返回供应厂家检验合格N、S下料G、N加热天然气N、S锻造外售机加工N、S检验合格不合格图例：G废气S固废N噪声 W废水图2 项目生产工艺流程及产排污环节图本项目技改完成后生产规模为1800吨/年锻件法兰，主要生产工段为原料检验下料、加热、锻造辗环成型、机加工等工序。工艺流程说明：（1）原料检验下料项目生产所需原料钢材进厂后，由检验人员对原料进行检测，检测不合格原料返回供应厂家，合格原料依据订单确定尺寸下料，下料种类主要包括圆盘毛坯、长条毛坯，下料主要是将原料经过锯切、加工成规定尺寸的毛坯。（2）加热工段下料工段生产的毛坯由叉车送至加热工段进行加热。项目加热工段采用高效蓄热式天然气加热炉进行加热，加热炉使用自动测温控制系统，可及时控制炉温及坯料的加热速率，从而准确控制坯料的始锻温度和终锻温度。本项目加热炉利用天然气为热源，加热炉采用HTAC高效蓄热式高温空气燃烧技术（High Temperature Air Combusition），即高效蓄热式燃烧和余热回收的技术，它具有高效烟气余热回收和预热空气温度以及噪音低、炉内温度均匀，过热过烧小等优越性，温度更易于控制，分离组合式燃烧器形成了各自独立通路，提高了每个区段的燃烧完全性，目前，这项技术已日趋成熟，处于大力推广的阶段，得到了国际工业界和科学界的广泛关注，节能效果十分显著，拥有广阔的前景，采用高效蓄热式燃烧技术（HTAC）的优越性主要有：余热回收率85%，空气预热温度至100-1100，热功当量效率65%，排烟温度80左右。蓄热式技术为低氧燃烧，可减少炉气对锻件的氧化，过热烧损大大减少。炉体升温时间快，升至1250仅需45分钟，大大缩短了开炉升温时间。炉内火焰铺层性好，使工件加热均匀稳定，提高了加热质量，有自动监测火焰功能，操作方便，安全可靠，炉前操作条件优越，使用寿命比采用普通烧嘴培植金属换热器结构长，维护方便，维护量小。采用蓄热式燃烧技术改变了还原炉加热方式，推动了锻造工业炉窑技术的发展，节约了能源。（3）锻造、辗环锻造工段首先进行锻坯，采用原有的1台3.5t夹棒锤进行镦粗、冲孔，初步锻造冲孔完成后的锻件坯料送至辗环机碾环成型。本项目采用数控辗环成型技术。辗环工艺是采用的新型高效节能新工艺，其主要特点为：数控辗环机采用设计独特的组合模具，使工件加工余量很小，从而使钢材利用率大幅提高，节约原材料至少20%。辗环机操作一次上机辗制成型，从而实现了短流程，高效节能，明显改善了产品的内部组织，提高了产品综合机械性能指标。辗环机工艺技术参数全部由电脑自动化控制，产品质量稳定可靠。辗环机为项目的主要工艺设备之一，主要特点有：a、采用径向轧制原理，锻件端面平直，棱角清晰。b、采用数控技术，锻件尺寸精度高。c、数控系统由计算机可编程控制等组成，通过分辨彩显，可对整个辗制过程实现适时监控，并直观显示轧制过程的工艺曲线。（4）机加工机加工车间是法兰锻件生产过程中的重要部门，主要是对锻件进行深加工，以达到法兰产品精确度的要求，本项目机加工采用的车床包括卧式车床、立式车床、落地车床、钻床等。车床日常运行过程中，为了冷却、润滑刀具和工件，需要使用一定量的废机油，因此，在机加工车间会产生一定量的废机油。（6）检验外售项目检测的指标主要是法兰锻件的外形尺寸、表面质量、硬度、内部缺陷、力学性能、化学成分和耐酸蚀检验等是否符合法兰标准及客户要求，可根据用户的需求对其中几项进行抽验，对检验不合格产品返回生产下料工序，检验合格产品外售。项目主要污染工序：1、废气：天然气加热炉燃烧天然气产生的废气；2、废水：职工产生的少量污水；3、固废：生产过程中产生的废铁屑、废边角料、氧化铁皮，机加工车间产生的废机油，除尘器除尘灰以及办公生活垃圾；4、噪声：主要为生产工程中下料、锻造和机加工工段，产噪设备以锻锤、车床等主要产噪设备为主。项目运营期主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生量及产生浓度(单位)排放量及排放浓度(单位)大气污染物天然气加热炉废气排气筒烟尘0.388t/a97.3mg/Nm30.097t/a24.33mg/Nm3SO20.148t/a37.2mg/Nm30.148t/a37.2mg/Nm3NOx3.067t/a770mg/Nm30.920t/a231mg/Nm3水污染物职工日常用水生活污水48m3/a0固体废物生产过程废铁屑及边角料576t/a0氧化铁皮126t/a0机加工车间废机油0.25t/a0除尘器除尘灰0.291t/a0厂区职工生活垃圾1.5t/a0噪声锻锤、车床等机械噪声85-110dB（A）50-60 dB（A）主要生态影响：本次技改项目在原厂址范围内进行技改改造，不新增用地，项目厂区地处农村地区，评价区自然生态环境与农业生态环境相结合，自然植被主要有杨树、灌木，主要农作物有谷子、玉米和豆类等。本次技改项目投入运营后，将新增脱硝除尘装置对烟气中氮氧化物和颗粒物进行治理，减少大气污染物排放量，对当地生态环境影响起到改善的作用，在此基础上，建设单位还应加强绿化工作，对厂区四周进行绿化，使厂区绿化面积达到100m2，因此本项目投产后不会对生态环境产生负面影响。环境影响分析施工期环境影响分析：本项目利用原有场地进行建设，原有车间、办公区均进行保留，厂区道路均进行了硬化，工程施工内容主要包括拆除原弃用的1台燃煤加热炉，新增天然气加热炉1台、调压柜1台、D52卧式碾环机1台、操作机1台等设备，新增天然气加热工棚200m2，根据现场勘察，原弃用的1台燃煤加热炉尚未拆除，其他新增构筑物及设备还未开始施工建设。施工期产污环节主要是施工扬尘、施工机械噪声、施工人员生活污水、施工建筑垃圾及施工人员的生活垃圾等。1、大气环境影响分析施工期间对环境空气影响最大的是各种无组织排放源产生施工扬尘。其中道路硬化施工、原材料堆存及设备基础施工产尘量较大，设备安装等产尘量较小或不产生扬尘。由于污染物为间歇源并且扬尘点低，只会在近距离内形成局部污染。但施工现场的污染物未经扩散稀释就直接进入地表呼吸地带，会给现场施工人员和周围人群的生活和健康带来影响。运输扬尘：施工期扬尘主要为运输车辆行驶产生的扬尘。在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，则扬尘量越大。因此，施工期间限速行驶及保持路