煤矿“20122015”瓦斯防治规划.doc

绥阳县联盟煤矿2012年2015年瓦斯防治规划2012年02月绥阳县联盟煤矿2012年-2015年瓦斯防治规划以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，全面落实国家、省、市关于煤矿瓦斯治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，结合我矿的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，最终实现瓦斯彻底整治，特编制联盟煤矿2012-2015年瓦斯防治规划。一、矿井概况矿区位于绥阳县城北西，距县城平距约2033公里，属绥阳县枧坝镇所辖。地理坐标：东经10700061070103，北纬280435280618。矿区有简易公路直通遵绥公路，交通较为方便。联盟煤矿矿界是由贵州省国土资源厅2011年12月5日颁发的绥阳县枧坝镇联盟煤矿采矿许可证（副本）证号C5200002011121120121245。矿井形状为一不规则多边形，走向长约3.2公里，倾向宽约1公里，面积为3.2277km2。共有5个拐点组成，其拐点坐标（西安80坐标系）如下： 联盟煤矿矿区范围拐点坐标表 拐点编号拐 点 坐 标 纵坐标（X） 横坐标（Y）13110444099123110444093733107289.12436401972.085843107274.12336402307.0878531091340995开采深度：由1450m至1100m标高 面积3.2277Km2矿井的开拓方式采用平硐开拓。采煤方式采用走向长壁后退式炮采工作面开采。二、瓦斯灾害基本情况根据贵州省煤炭管理局文件黔煤生产字2009306号对；贵州省煤炭管理局文件黔煤生产字2010701号对遵义市2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复；贵州省煤炭管理局文件黔煤生产字2010791号对遵义市2011年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复；本矿近三年来瓦斯等级鉴定结果如下表： 矿井瓦斯等级鉴定结果鉴定年份绝对瓦斯涌出量（m3/min）相对瓦斯涌出量（m3/t）鉴定瓦斯等级20090.775.32低瓦斯矿井20101.055.4低瓦斯矿井20110.77低瓦斯矿井根据贵州省煤矿安全监察局文件黔安监管办字2007345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，该地区为突出危险区域。根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室于2010年12月提交的绥阳县枧坝镇联盟煤矿C1、C4煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，鉴定结果各参数如下表：该报告经过分析论证后得出结论：绥阳县枧坝镇联盟煤矿在鉴定范围（C1煤层+1130m以上、C4煤层+1150m以上）内无突出危险。因此本矿按煤与瓦斯突出矿井设计和管理，C1、C4号煤层分别在矿井井田范围内+1130米、+1150米标高以上区域不具有突出危险性。突出危险性鉴定范围以外区域进行采掘作业前须先进行煤与瓦斯突出危险性预测。如预测有突出危险性，应按照突出区域进行管理。由于鉴定单位测量地点相对集中，范围较小，未能全面反映煤层的瓦斯突出参数，在煤巷建设及采掘作业过程中，须继续收集资料，验证新开采部分的突出危险性。1） 煤尘爆炸性根据2007年8月取原样送贵州省煤田地质局实验室，对联盟煤矿C1、C4煤层作的煤尘爆炸性鉴定报告，C1、C4煤层煤尘均无爆炸性，联盟煤矿按煤尘无爆炸性进行设计和管理。2） 煤的自燃倾向根据2007年8月取原样送贵州省煤田地质局实验室，对联盟煤矿C1、C4煤层作的煤层自燃倾向性鉴定报告，C1、C4煤层的自燃倾向均为三类，即不易自燃；联盟煤矿煤层均按煤层自燃程度为三类（即不易自燃）进行设计和管理。三、瓦斯综合治理存在问题（一）通风系统风井地面砌筑有风机值班房、防爆门和风硐设施，利用风机反转反风，为分列式通风。地面通风机房安装FBCDZ15/255通风机两台，1主通风机为主机，2主通风机为备机。配备255kw电动机。矿井需要风量为900m3/min，矿井总进风量为1100m3/min，矿井总回风量为1160m3/min，主要通风机排风量为1200m3/min。从现有矿井现状来看，通风系统满足井下各地点用风需要,但仍需完善和优化；（二）监测监控我矿现装备有KJ73N安全监测系统，瓦斯传感器使用13套，实现了瓦斯监测正常传输，数据可靠，24小时储存打印。加强安全监测监控，加强作业现场瓦斯实时监控，掘进工作面迎头5m内和掘进工作面回风流10-15m分别安装了瓦斯传感器，并实现了瓦斯断电闭锁，监控室有一名通防值班人员值班，随时观测瓦斯变化情况。对照AQ1029-2007标准、规定继续进行完善。四、指导思想以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，坚持以人为本，关爱矿工生命，树立“瓦斯事故可以预防和避免”、“瓦斯是资源和清洁能源”的意识，贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，切实加强煤矿瓦斯治理工作，努力建设本质安全型煤矿。五、总体目标“十二五”期间，瓦斯治理总的目标是：防止超限，实现本质安全型矿井。认真落实国家煤矿安全监察局通知和关于转发国家安监局、国家煤监局的通知精神和要求，“十二五”期间，我矿通过建立“通风可靠、抽采达标，监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，根据采区布置情况，采取瓦斯治理措施，从而杜绝瓦斯超限，达到瓦斯治理标准矿井建设要求，实现本质安全型矿井。六、重点项目“十二五”期间，我矿重点是建立完善瓦斯监测监控系统（一）通风系统方面2012年通风系统工程规划按照隐患排查、与初步设计对接，对主、付井及回风井进行调整、优化。（二）监测监控方面我矿现装备有KJ73N安全监测系统，瓦斯传感器使用13套，实现了瓦斯监测正常传输，数据可靠，24小时储存打印。2012年监测监控系统稳定运行，能对隐患实施有效监控，方案及投资费用正在预算之中。2012年至2015年根据生产实际变化需要，须重新调整与实际能力相匹配的监测监控系统，并严格按招投标标准进行合理配置监测监控系统和建立符合要求标准的机房，总体规划分年度进行安排配置数量及所有费用。（三）加强瓦斯管理2012年至2015年期间，加强瓦斯管理，配足瓦斯检查员，建立瓦斯巡更系统，确保施工地点无一漏检。七、保障措施为保证“十二五”煤矿瓦斯防治规划的顺利实施，完成好治理瓦斯的远景规划，特成立瓦斯治理小组，具体对规划进行监督与落实，并保证瓦斯治理资金投入。组 长：杨兴谷(矿长)副组长：董洪贵（总工） 张健、曾广友；成 员：汤毅、朱毅、简华强、孔小健、程平、杨乾、李贵川、陈继龙。瓦斯防治办公室设在通风科，张健为瓦斯防治办公室主任，具体负责瓦斯治理工作；（一）高起点建立健全了以矿技术负责人为首的技术管理体系。矿技术负责人组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会审，并对编制质量负责。经矿长审定或上级主管部门批准后，由分管副矿长组织实施。（二）高素质（1）健全“一通三防”机构，加强和地质部门的结合。（2）配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员。人员最低达到技校毕业水平。（3）加强职业教育和安全培训工作，全员培训实行“五个一”（一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩）和“三同时”（工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩），做到班前培训全员学，脱产培训系统学，多招大中专院校的毕业生。（三）严管理（1）每年制定关于瓦斯综合治理工作决定。（2）严格班前班后会制度。（3）严格落实瓦斯浓度按1.00%断电管理制度。（4）严格落实科室“一、三、五”学习计划（5）坚持月度“一通三防”例会制度。（6）实行“一通三防”重大隐患排查制度。（7）严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向值班领导汇报，值班领导必须及时做出处理意见。（8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限谈话制和分级追查处理制（瓦斯浓度低于2.0%由矿总工程师或安全副矿长负责追查处理，2.0%及其以上由矿长组织追查处理）。（9）瓦斯治理，地质、掘进工作先行。（10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。（11）严格管理人员跟班下井制度，保证各采掘面每班有区、队长以上管理人员跟班。（12）所有采煤工作面投产前，须经现场验收，“一通三防”具有一票否决权。（四）加强技术（1）优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠。（2）通风设施可靠，加强对通风设施的维护，严格管理；主要巷道的风门设有传感器。（3）采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒。（4）瓦斯易集聚地方增设传感器。（5）井下局部通风实行双电源双风机，并能自动切换。（6）井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修，局扇视同地面主扇进行管理 。（五）重责任（1）建立健全各级管理人员“一通三防”责任制，制度牌板上墙上桌。（2）凡瞒报“一通三防”非人身事故、瞒报瓦斯超限的，给予分管领导行政记大过直至撤职处分。（3）矿井发生“一通三防”死亡事故实行安全责任追究。八、矿井瓦斯灾害防治本矿井为低瓦斯矿井，各可采煤层有自然发火倾向和煤尘爆炸危险等不安全因素。在矿井建设和生产过程中，必须严格执行煤矿安全规程的有关规定，坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的原则，重点防范瓦斯、煤尘和火灾的威胁，设计选用井下环境安全监测系统和束管自动监测系统等综合治理装备和措施，切实防止瓦斯、煤尘、自然发火等灾害发生。（一）防治瓦斯积聚措施1.防治瓦斯积聚的重点是采煤和掘进工作面。采煤工作面的重点是工作面的上隅角瓦斯的防治，掘进工作面的重点是沿空掘巷瓦斯超限治理。（1）开采顺序矿井应优先开采浅部煤层，后采深部煤层；先开采上组煤，再开采下组煤。（2）炮采工作面上隅角瓦斯防治措施炮采工作面上隅角瓦斯超限主要原因与风流状况有密切关系。防治措施如下： 大炮采工作面的风量。理论和实践证明，适当加大炮采工作面的风量对安全是相当有利的。稀释上隅角的瓦斯。可采用导风帘和压风稀释法。风帘法一般与加大风量配合使用。风帘的长度一般在10m左右。压风稀释法是把井下使用的压风管接入炮采工作面回风隅角处，用压风来稀释。加强监测。采煤队当班班长携带的便携式瓦斯报警仪，必须悬挂在回风隅角处，进行连续监测。稳定通风系统。通风系统的改变对炮采面回风隅角影响比较大，尤其是对沿空、孤岛面影响更大。因此炮采面的通风系统必须处于稳定、可靠状态。(3)沿空掘巷瓦斯超限的防治措施由于沿空掘巷巷道和采空区的联系较为复杂，掘进工作面处于低负压区等原因，导致采空区内的瓦斯大量涌入掘进巷道，使掘进工作面瓦斯出现异常或超限。针对瓦斯涌出原因，一般采取以下相应措施：调压技术。当瓦斯源为大范围采空区漏入时，可选用不同的方法提高掘进巷道风压，使掘进巷道的风压接近或大于采空区的风压，减少或杜绝采空区的瓦斯泄入沿空巷道。分流技术。当瓦斯源为采空区，调压有困难时，可在适当位置开发采空区，使采空区部分瓦斯改变流向。采取该措施应注意防止煤层自燃。喷堵技术。当瓦斯涌出是沿空巷道内明显的裂隙连通采空区或废弃巷道等原因时，可采用喷涂堵漏材料封堵裂隙的方法。充填技术。当瓦斯源体积不大，有条件时可用砂浆、泥等材料将空洞充填。通风排除。如果瓦斯浓度不高，瓦斯涌出量不大，可考虑适当加大风量稀释瓦斯。2.其它防治瓦斯积聚的措施（1）加强通风管理。依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合煤矿安全规程规定要求，杜绝不合理通风。（2）井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。（3）使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。（4）加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。（5）掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。（6）风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。（7）风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。（8）矿井所有掘进工作面应使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。（9）通防部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。（10）采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须使用瓦斯自动检测报警断电装置，装置必须由专业人员维修，并定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定，处于优质良好状态。采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯检测报警仪。（11）瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示报告制度”、“三签字”、 “三对口”制度和现场交接班制度，杜绝空班、漏检、假检现象。（12）加强工作面断层管理，揭露断层前20m，生产技术部通知通防工区和综采工区，加强观测汇报，瓦斯员蹲点检查瓦斯。（13）加强采空区及采煤工作面采空区有害气体管理，揭露每处贯眼时，提前检查瓦斯，防止采空区有害气体涌出导致瓦斯积聚。（14）矿长、矿技术负责人、采掘、通风队的队长、工程技术人员、班长、爆破工、电机车司机及流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。（15）井下装放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，爆破工在每次装药放炮时，必须用便携式瓦斯检测报警仪执行“一炮三检”制度，放炮地点附近10m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。3.每一生产水平和采区，必须实行分区通风。掘进工作面应采用独立通风。4.杜绝引爆火源。（1）井下使用的供电线路、电气设备必须完好，符合要求，各种电气.检测装置等必须使用防爆型，杜绝失爆现象。通讯装置必须使用本质安全型。（2）井下爆破必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管（最后一段的延期时间不得超过130毫秒）及安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。（3）下井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品。（4）必须保证矿灯完好、隔爆，下井人员必须保护好矿灯，不得在井下打开、拆卸、摔打。（5）电瓶车运输大巷铁路与进采区的铁路必须设置可靠的绝缘夹板，防止杂散电流进入采区。（6）严格控制井下电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井和井口房内进行电焊、气焊