YB 4023-1991 耐火泥浆热膨胀试验方法.pdf

YR中 华 人 民 共 和国 行 业 标 准YB 4023 一 91耐 火 泥 浆 热 膨 胀 试 验 方 法1 9 9 1 一 0 5 一 0 4 发布1 9 9 2 一 O l 一 0 1 实施中华人民共和国冶金工业部发 布中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准YB 40 23一 91耐 火泥浆热膨胀试验 方法1 主题内 容与适用范围 本标准规定了耐火泥浆热膨胀试验方法的定义、 取样、 设备、 试块制备、 试块形状尺寸、 试验步骤、 结果计算及试验误差。 本标准适用于耐火泥浆热膨胀的测定。2 引用标准 G B 1 7 7 水泥胶砂强度检测方法 G B 5 0 2 4 . 1 耐火泥浆稠度试验方法 G B 7 3 2 0 耐火制品热膨胀试验方法3 定义 热膨胀是指耐火泥浆在加热过程中的长度变化， 其表示方法分线膨胀率和线膨胀系数。 线膨胀率是指由室温升至试验温度间， 试块长度的相对变化率。 线膨胀系数是指由室温升至试验温度间， 每升高 1 0C， 试块长度的相对变化率。4 原理 以一定的升 温速率， 加热试块到指定的试 验温 度， 测定试块随 温度变化而产生的 长度变化量。5 取样 从每一检验批量的产品中随机取 1 袋或 5 0 k g ， 以圆锥四分法或二分器缩分至约 5 k g ; 对耐火粉料与外加剂分别包装的产品， 将粉料缩分至5k 后， 按比例缩取外加剂。 第一篇顶杆式间接法6 设备6 . 16 . 26 . 3影响 。6 . 4光滑 。6 . 56 66 . 7加热炉、 测量系统、 温度测量均采用G B 7 3 2 0 第一篇的规定。测温仪表: 一般采用精度为 0 . 5 级的测温仪表。搅拌机: 采用G B 1 7 7中规定的搅拌机. 搅拌机叶片和搅拌锅的材质应对耐火泥浆的理化性能没有成型模具: 模腔尺寸应与所采用的试块尺寸相适应， 并可拆卸的三联式钢模， 模具与试样接触面应干燥箱: 装有温度调节器的电热干燥箱。干燥板; 金属板， 板上均匀分布直径约 1 0 m m的透气孔洞， 孔洞间的中心距约 1 5 m m,捣固棒: 棒头曲率半径约 5 m m的硬质木棒。中 华人民共和国冶金工业部1 9 9 1 一 。 5 一 0 4 批准1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 Iy 日40 23 一9 16 . 8 架盘天平: 最大称量1 。 。 。 9 ， 分度值为1 g .6 . 9 游标 卡尺: 分度值为。 . 0 2 m m .7 试块了 . 1 制 备7 . 1 . 1 用圆锥四分法或二分器缩分试样， 取约 5 0 0 g ; 对耐火粉料和外加剂分别包装的试样. 按比例将外加剂加入试样中。7 . 1 . 2 量取适量洁净水( 或专用的调制液) 加入试样中， 加入量应按泥浆稠度约为1 0 0 - 1 1 0 进行增减，一般为粉料重量的 1 0 %-2 0 %.7 . 1 . 3 用搅拌机搅拌泥浆， 以达到拌和均匀， 搅拌时间一般为5 - 1 0 m i n . 对于初凝时间较短的泥浆， 搅拌时间不宜超过 6 m i n ， 以免泥浆硬化。7 . 1 . 4 测量泥浆稠度时， 应将泥浆装入试样容器中填实、 装满、 抹平， 并按G B 5 0 2 4 . 1 的规定进行测定。7 . 1 . 5 将搅拌好的稠度约 1 0 0 - 1 1 0的泥浆， 装入涂有机油的成型模中， 用捣固棒均匀地捣实， 抹平。 一次成型三个试块备用。7 . 1 . 6 将模具翻转在干燥板上脱模， 试块与干燥板之间应垫以薄纸， 脱模时不得使试块产生明显变形。 脱模后的试块应边角整齐， 不得有孔洞蜂窝等缺陷了2干燥7 . 2 . 1 将试块连同干燥板一起移入干燥箱， 升温至 6 5 士5 C， 保温2 - 3 h ,7 . 2 . 2 将温度从 6 5 士5 升至 1 1 0 士5 C， 保温 2 h后， 取出试块称量。 然后每隔 1 h称量一次， 直至前后两次的称量差不大于前一次称量的 0 . 1 写。7 . 2 . 3 将试块移至干燥器中冷却至室温。7 . 3 形状尺寸7 . 3 . 1 长方体试块: 边长 1 0 m m， 长度 5 0 士0 . 5 mm; 或边长2 0 m m， 长度 1 0 0 士0 . 5 m m.7 . 3 . 2 圆 柱体试 块: 直径1 0 m m ， 长度5 0 士0 . 5 m m ; 或直径2 0 m m; 长度 1 0 0 士0 . 5 m m .7 . 3 . 3 试块两端面应平整、 互相平行且与其轴线垂直。8 试验步骤结果计算 试验步骤和结果计算均采用G B 7 3 2 0 第一篇的规定。9 试验误差 同一试验室同一批试样的复验误差不得大于: 线膨胀率0 . 0 6 0 0 ; 线膨胀系 数。 . 5 X 1 0 - 1 / ,C .1 0 试验报告 试验报告应包括: a . 委 托 单 位; b . 试样 名称 及编号; 试块成型时环境温赓、 稠度及加水量; d 试块 尺寸; e . 列出 从室温至试验温度间各 温度间隔的线膨胀率; f . 试验单位; 9 . 试验人员; 2www.17jzw.cowww.17bzw.cwww.17jzw.neYB 4 023 一 91h试验日期。第二篇望远镜直读法1 1 设备 :加热炉、 显微望远镜、 千分表、 热电偶应符合G B 7 3 2 0 第二篇的规定。测温仪表、 搅拌机、 成型模具、 干燥箱、 干燥板等均采用本标准第一篇的规定.1 2 试块1 2 . 1 试块制备、 干燥按本标准第一篇的规定进行。1 2 . 2 试块的形状尺寸: 直径或边长为2 0 - - 2 5 m m ， 长度为8 0 - 1 0 0 m m的圆柱体或长方体， 两端呈刀刃状( 如图所示) 。 试块两端刀刃各成一直线. 应互相平行并与试块的轴线垂直， 刀刃上应无突出点。7 5- 日叮 j 试块试验步骤结果计算试验步骤和结果计算按G B 7 3 2 0 第二篇的规定进行。试验误差试验报告试验误差和试验报告均采用本标准第一篇的规定。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提