标准解读

《GB/T 6970-1986 粮食干燥机试验方法》是一项国家标准,旨在为粮食干燥机提供一套标准化的试验流程与方法。该标准适用于各种类型的粮食干燥设备性能测试,确保不同厂家生产的干燥机能按照统一的标准进行比较和评估。

根据此标准,首先定义了试验所需的基本条件,包括环境温度、湿度等参数范围,以及被试物料种类及其初始含水量的要求。这些规定保证了在不同地点或时间进行的试验具有可比性。

接着详细描述了试验准备阶段的各项要求,比如如何选取代表性样本、如何调整机器至工作状态等步骤。这部分内容强调了试验前准备工作的重要性,以减少外部因素对最终结果的影响。

然后是具体的试验过程说明,涵盖了从启动干燥机到完成整个干燥周期的操作细节。其中包括记录关键数据点的时间间隔设定、测量工具的选择与使用方式等。此外,还特别指明了需要监测的主要性能指标,如单位时间内水分去除量、能耗效率等,并给出了相应的计算公式。


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  • 1986-11-01 颁布
  • 1987-08-01 实施
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文档简介

中华人民共和国国家标准UDC 6 6 ,C . 7 1 : 6 2 0 1粮食干燥机试验 方法GB 6 9 7 0 一 I T e s t i n g m e t h o d s f o r g r a i n d rye r本标准 适用于以气体为干 燥介质的粮食十 燥机 ( 以下简称干 燥机)的性能试验和生产试验。本 标准 规定的试验项目 ,根据机型特点和试验目 的不同,允许有所增减。试验条件和准备:一;试验样机应按使用说明书进行安装, 并调试到正 常工作状态。 试验期间试验用粮食含杂率 应不大于3 % ;粮食含水率不均匀度不得大于3 % ;工 作 要保持稳定。不允许用发芽, 徘变或人工 增湿的粮食进行试验。1 . 3 根 据G B 2 1 3 一7 9 煤的发 热I 测定 方法测出 试验用煤的低 位发 热量,记人表1 。1 . 4 试验用仪器,仪表见附录A( 参考件),试验前应校验合格。2 性能试验2 . 1 性能试验目的 考核干 燥机性能是否达到设计 要求。2 . 2 性 能试 验卜要求 性能试验不得少于三次。连续式干 燥机,每次性能试验的间隔时间不得少于半小时。2 . 3 性能试验内容和方法 2 . 3 . 1 处理量的测定 处理量 是指在某一降水幅度内,计算。测定值及计算结果记人表2 ,经过一次十燥过程,在单位时间内处理进机粮食的重量。按 F 式。G.尸 = 了 。 (1)或PG 3 ( 1 0 0 一 W OT , h ( 1 0 0 一 w, )(2)式中:P 处理量,t / h s G , 进机粮食重趾,t , T c h 处理u测定时间,h ; G 3 出机粮食重量, t i 二 】 进 机 粮 食 含 水 率 ,% , * 。 出机粮食含水率,0 6. 0 2 . 3 . 2 1 二燥周 期的测定 连续 式1 燥机的1 燥周期指 粮食流经I 燥机的时间,根据测得的处理量值按下式计 算,结果记人表 2 。T = 赞(3)式中:T - i s 燥周期 ,h ;Y 一 一 厂 燥机 有效粮 食 容积 , m a r国家标准局1 9 6 6 1 1 一 0 ! 发布1 9 6 7 一 0 8 0 1 实施GB 6 9 7 0 一 8机内粮食容重,t分A t A干 燥机的干 燥周期指一批粮食在 f 几 燥机内进行预热、烘干 、缓苏和冷却的全部时间。测定结果记人表3 ,计算结果记人表2 。2 . 3 . 3 燃料消耗量的测定 连续式干 燥机按班次记录燃料消耗量 ( 包 括点火用燃料);分批式 ! 二 燥机按烘一 : 批次记录燃料消耗量 ( 包括点火用燃料)。计 算小时燃料消耗量,并折算成小时标准煤消 耗量 ( 标准煤低位发热量为2 9 . 3 M1 / k g ) 。 测定结果记人表1 。2 . 3 . 4 耗电量的测定用电 度表 或功率表测定一个班次或一个批次的耗电量 ( 包括热风机、 、 冷风机、废气回收风机、 排粮机构、提升机等),并计算小时耗电量,记人表4 。23 . 5 干燥不均匀度的测定粮 食 经 过 一 次干 燥 过 程 启 , 在 排 粮口 横 断 面 的 不同 位 置 上 ( 不 少 于5分 别 测 定 含 水 率1点) , 同时接取出机粮食样品,最大含水率与最小含水率之差值,即为 卜 燥不均匀度。测定结 果记人表5 0 2 . 3 . 6粮食 品质 的检 验 2 . 3 . 6 . 1 取样 连续 式干 燥机采用跟 踪取 样, 即在粮食进机处接 取进# 群品 ( 半 小时内 接 取次数 不得少于t s 次) ,待粮食经过一个干 燥周期后,在粮食出机处用同 样方法,接取出R品;分批 式1 - 燥机分别在粮食进机 和 出 机 的 全 过 程 中 均 匀 取 样( 平 床 式 干 燥 机 可 在 粮 食 进 床 后 , 摊 平 , 根 据平 床 面 积 用8 点 取 样 法 ,检取进机 和出机样品) 。样品数量不得少于2 k g a 烘后样品需放到密封容器内冷却至常温, 待 冷凝水全部被粮食吸收后,才可进行分 样。 2 . 3 . 6 . 2 分 样 将样品充分 混合 后,用分 样器 或对角线分 样法, 将样品平 均分成 两 份,填写附录 B( 参 考件) 样n7 q 卡 片,分 别装人密封容器。一份作为品质测定样品送检,另一份备用。备用样品对粮食品质检 验有同等 效力。 2 . 忿 . . 盆 品质检验 以下检验项目 ,各取两份检 验样品,按下列 方法测定,结 果记人表6 . a . 含水率的测定。按G B 1 3 5 0 - 7 8 ( 稻谷),G B 1 3 5 1 -7 8 ( 小麦);G B 1 3 5 3 -7 8 ( ( 3 ; 米中规定的1 0 5 ,C 标准烘干 箱法 进行。b . 稻 谷爆腰率的测定。每份样品取1 0 0 拉 ( 完救子 粒),测 箱检查 。 凡有裂纹的 糙米均 属爆 腰 粒。在正常温度下,剥去外壳,用爆腰检两份样品爆腰粒数的平均 值与1 0 0 之比值,为样品爆腰率。c 。 小麦面筋率的测定。按G B 1 3 5 5 -7 8 小麦粉检验方法测定。d 玉米粘度的测定。按附录C( 补充件)的规定测定。e . 破损率的测定。每份样品取l o n g ,从中检出破损了 长 ( 包 括破壳、脱壳、样品破损粒重量 的平 均值与1 0 0 之比值,为样品破损率。破碎)称重。两份f .9.h种籽发芽势、 发芽率的测定。 按G B 5 2 6 2 -8 5 农业机械试 验条件测定方法的焦糊粒、 爆花R的检查。 观查出机粮食中有无焦糊粒和爆花粒。一般规定。污染的测定。苯并蓖含量 (P P b ) 。按卫生部 门和粮食部门的有关规定及方法,分别检测进机和出机 粮食月 ,的3 . 42 . 3 . 7 粉尘浓度的测定 按T J 3 6 - 7 9 工业企业设 计 卫生 标准 测定,结 果记人表7 。2 . 3 二 噪声的测定 分别在空载和负载情况下,不少于4 点的噪声,结果记人表用声级计 在 样机四周距机器表 面gy m ,距地面1 . 5 m 的几个不同位置测8。2 . 3 . , 风量.风压的测定GB 6 9 7 0一 8 6参 照 G B 1 2 3 6 - 7 6 通 风 机 性 能 试 验 方 法 , 测 定干 燥机 实 际 工 况 下 的 风 量 和 风 压 , 测 定 结 果 记人表 9 。2 . 3 . 1 0 温度和相对湿度的测定 以下各项,在每次性能试验中 ,等 间隔地测定三次,结 果记人表1 0 , a . 工作环境温度、相对湿度和大气压力。 b . 进机、烘后和出机粮食温度。 c .烘 三 段干 燥介质温度。 d . 回收气体温度和相对湿度。 e . 各段排气温度和相对湿度。 性能试验数据汇总后,记人表l l o2 . 4 - i 燥机性 能指标计 算 各项计 算结果记人表1 2 ,2 . 4 . 1 1 几 燥能力 在一小时内,经一次干 燥过程,按降低1 %水分计算,干燥机对原粮的处理量。按下式计算:E二 P( w , 一 W 2 ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (4)式中 :E -J 几 燥能力,t . %/ h。2 . 42 小时水分蒸发量连续式于 1 燥机的小时水分 蒸发量 按下式计算:W, 二 1 0 0 0 p .w, 一切21 0 0 一 w 2” . ” ” “ “ ” ” . ” ” ” ” ” ” . ” “ ” ” ” ” “(5)WZ 二 ( l o o o p 一 W, ) 山2一w3一. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 1 0 0一功3(6)式0 7 , W,二 W 一 W , + W , 二 l o o o p 竺 止 w 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 0 一w3粮食在 烘干 段 的小 时水分 蒸发量,k g / h ,粮食在冷却段的小时水分 蒸发量,k g / h ;在一次干 燥过程中 粮食总 小时水分 蒸发量,k g / h ,烘 I 几 段与冷却段之间粮食的含水率,%。(7)川分分书 试 1 几 燥机的小时水分 蒸发量 按下式计算:w , 一 W3 ( 1 0 0 一 w 3 ) 丁” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 . 二(8)式中:G , -进机粮食重量, 2 . 4 . 3 供热器热效率W = l o o o Gt o供热器输出热量占 燃料总发热量的百分率,按下式计 算: 铸 =式中 : ?/ , 供热器热效率,% ;L , ( t , 一 t o ) Cx 1 0 0 。 ( 9)t 一净 澡介质 ( 热风)温度,;t o 大气温度,;B 一小时燃料消耗量,k g / h ,Q D W 一 燃 料 低 位 发 热 量 , M J k g ,L , 热风重量风量,k g / h ;GB 6 9 7 0 一 8 6 ( 井一 i 4介质 ( 热风)定压 重M r L 热; 取C= 0 . 0 0 l M J / k g - 。2 . 4 . 4 单位耗热量 从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热量,按下 式计算: B r Q D w 4 r = 一币不 一 一 . ” “ “ “ “ “ “ “ ” ” ” “ “ ” ” ” ” ( 1 0 )式中 : 9 r 单位耗 热量, MJ / k g o 2 . 4 . 5 单位耗能量从粮食中 蒸发一公斤水 所消耗的电 能和热能的总和,按下式计算B , Q D W + 3 . 6 D9 n ” 一一 一 W ” ” ” “ “ “ “ ” ” ” “ “ ” ” ( 1 1 )式中:4 一单位耗能量,MJ / k g r D 一 小时耗电量,k W h 。 2 . 4 . 6 单位耗气量 从粮食中蒸发一公斤水所消耗的热风和冷风的重量风量,按下式计算:1 = LI = ,W ,12 二 L ZW 2( 1 2 )( 1 3 )式中:l , -烘干 段单位耗气A,k g / k g , 1 2 冷却段单位耗气量,k g / k g ; L Z 冷风重量风量,k g / k g 。 2 . 4 . 了 特性风速 排气角状管排出废气的平均速度。按下式计算: L二 二 一百.-二二3 6 0 0 F. r ,. . . . . . 。 。 ( 1 4 )式中 :U - 一 一干 燥机 特性风速,M / S ; 五 干 燥机总重量风量,k g / h . F -塔式干 燥机指 排气角状管排气端面积的总 和. 流化干 燥机 指 孔板纲面积,M g ; r , -塔式干 燥机指排出废气温度下 的气体重度,流化干 燥机指热风温度下的气体重度, k g ; m o 2 . 4 . 8 干 燥强度 干 燥机 烘干 段单位容积或面积 的 小时水 分 蒸发量, 称干 燥强 度。 塔式、 柱式、回 转圆 筒 操机 采用容积于 燥强 度, 按下 式计 算: W ,A. . =一. . . . . . . . . . 。 二。 。 . 。 . . . . . . . . . F式中 :A- 一 容积于 燥强度,k g / m l . h r v烘干 段 ( 包括角状管, 抄板等 )流化床,平床干 燥机采用面积干 燥强度,的容积,m 3 .按下式计算: W 月 r 二 户面积卜 燥强度,k g ;- m 2 . h ; ( 1 5 ) ( 1 6 )式中:A r- 卢_孔板面积,m z eGB 6 9 7 0 一 8 63 生产试验3 . 1 生产试验的1 1 的 考核 卜 燥机的使用可靠性、经济性、性能稳定性、主要零O f t 的耐用性和使用、维修、保养的方便性。32 r 3 2 ,批次。 3 . 2 .规定。 3 2.产试K的要求连续式1 -.燥机生产试验时间不得少I 4 0 个班次;分拓弋 于 操 机生产试验时间不得少于1 0 个2 在生产试验期间,应等 间隔进行 不少于汽次的性能查定,测定项目 和内容按本标准第 - - 章3 指定专 人做好生产试验F3 记,记人表1 3 .生产试验的内容 测量进机 ( 或出机) 粮食重量. 侧定进机和出机粮食含水率。 记 录燃料消耗量。 记录电能消耗量。 记录劳动工时数。 记录零部件损坏,磨损情况,记人表1 4 , 生产试验时间分类: ,ga臼Cdelf.9斑次时间一 F _zY a,tiai: 薰 T.非 一默iatial:ih fi tiala 障 . 4 b ,冷却时间。停书 附 间。res且、.es.4 生产试验技术经济指标计算各项技术经济指标计算结 果记人表1 5 .3.3.3 . 4 . 1 时间利用率按下式计算:叮 p 二ETITnx 1 0 0 , “ 二” , , ( 1 7 )式中 :1 7 p -不 燥机平 均时间利用率,S ; T x -噪作 业 时 间 , b ; T b 班次时间,h。 3 . 4 . 2 使用可靠性系数 按下式计算:K 二艺T ,IT , +X T x 1 0 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 8 )式中 :K - 使用可靠性系数,% , T , 每班故障及排除故障时间,h 。 3 . 43 平 均干 燥能力 按下式计算:GB 6970一 86E pI G, ( w, 一 W O=E T“ ” 一” “ ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” “ . “ “ “ “ ( 1 9 )式中 :E p 一一生产试验期间的平均干 燥能力,t 0 o / h a3 . 4 . 4 平均单位耗热量按下式计算:9 r . yl B r - Q D W艺环 ” ” 二 “ 一 ( 2 0 )式中 :9,.p 生产试验期间的平均单位热耗量,MJ / k g ,3 . 4 . 5 平均单位耗能量按下式计算:3 . 6 I D9 n . p=9r . P+艺环矛( 2 1 )式中 :9.p 生产试验期间的平均单位耗能量,MJ / k g ,3 . 4 . 6 平均干燥作业费用按下式计算:S p =E ( S r + 凡+ S g )E G i ( w , 一 w 3 )( 2 2 )式中 :S P 生产 试验期间的平均干 燥作业 费用,元/ t % ; S r 每班 ( 批)燃料费,元, S d 每班 ( 批)电 费,元, S g 每班批人工工时费用,元。4 试验报告试验结束后应将试验结果整理汇总,并经试验单位充分讨论、分析、提出试验报告。其内容如下:8 . 试验目 的、时间、地点及试 验条件;卜 . 样机简介 ( 包括结构、主要参数和主要工作原理、经济指标)e . 试验结果的分析并对样机做出评价,d . 提出结论,e . 报告应附全数据表、图、专题报告等,f . 试验负责单位及参加人员。GB 69 7 0一 f I表 1 燃料消耗量测定表1 燥机型号试验地点测定日期iv ( 定项目M 9 定数值燃 料种类低位发热量M l 一 k g作业开始时间h . m i n作业终了时间h - m i n作业 延续时间h领取燃料世k g+i 9 余燃料I t - k g燃料消耗里k g小时燃料消耗里 9 / h小时标准煤消耗f k g / hN 9 定人2 d 9GB 69 7 0 一 8 6表 2 处理量及干 燥周期测定表 几 燥机型号试脸地丈 1一子 二 燥机粮食容积m “试验测定日 欺 卜 一 一 一 一一一 一瓜 露 件 I= 一一t23平均价进机粮食含水率仪 。出机粮食含水率%进机粮食容重t / m 0出机粮食容重t a m 接样时间h接取进机( 或出机) 粮重 t处理量 t i h卜 燥周期h测定人2 5 0GB 69 7 0一 Z表 3 时间测定表I . 燥机型号测定日期开始时间h. m盆 n s终 了 时间h - i n . s作业延续时间 h备注预热烘 于 几 缓苏冷却令合计测定人2 5 1GB 6 9 7 0 一 . s下 燥机型号 表 4 耗电量测定表试验地点测定日 期用电部位电机型号额定功率功率表测定电A t 表测定 总 耗 电 盈k w, h 小 时 耗 电 量k wh / h备注测定次 数测定时l玛功率kW开始读数k w卜终了读数k w h123r均123平均1一23平均合计及平均值测定人2 5 2GB 6 9 7 0 一 8 6干燥机型号粮食种类表 5 干 燥不均匀度测定表 . 试验地点测 定日 期宕 a田 ,点 位 宜 火飞123平均值12345干 燥不均匀度 %测定人GB 88 7 8一 . 8表 6 粮食品质测定表干燥机型号粮食种类制苯并蓖咖粒有无焦糊爆花发芽率%发芽势%破横率%PtM I/ s甘平均值测定值 烘平均值平均值* 9 定时间测定人2 5 4GB 6 6 7 0一 1?干燥机型号表 7 粉尘浓度测定表* 试验地点侧定日 期zl m8imsI23N il 定人表 8 噪声测定表*谁 ;燥机型号a 日 期飞dB 一I23测定人幸绘出测定部位简图a, ,绘出测定部位分布图a2 5 5GB 6 9 7 0 一 8 6表 9 风量、风压测定表干燥机型号试验地点侧定日 期 一风机用透 测 管 直径m m大气压力Pa风温风压风盆计算全压Pa静压 Fa动压F舀气体重度k g / mR Am /s容积风最m1 / h重全风最 k g / h测定人2 5 6GB 6 9 7 0 一 2干燥机型号表 1 0 温度、 相对湿度测定表 试验地点汉 9 定日 期 Y e 数侧定项 目平均值温度相对湿度%大气压力P a进机工作环境烘后出机干燥介质温度一段二段沮度相对退度温度收体回气段相对沮度%排温度二段相对湿度温度相对服度冷却段X 19 定人2 5 7GB 6 9 7 0 一 S L R表 U 性能试验数据汇总表千燥机型号试验地项目测定次数I23试验日 期粮食种类总耗电盆k w, h小时耗电i t k W. h / h总燃料消耗工k g小时樵料消耗9 i k g / h工作条件环境温度环境相对温度%干 嫩介质温度回收气体温度回收气体相对温度%排气温度排气相对湿度%干 乙澡时间预热时间h烘干 时间h缓苏时间h冷却时间h 二 燥时间h2 5 8GB , 7 0 一 5 6续表 11测定次数进机或出机粮食重量处理最进粮含水率烘后含水率t /h子燥时间出粮含水率进机粮盆粮食条件烘后粮温出机粮温热风机风肚m, / h冷风机风肚mJ 广h干 操不均匀度爆腰率墉值湿面筋率增值粘度增值仇: / 5破损率增值发芽势增值粮食品质发芽率增值焦糊、姗花粒3 . 4 苯并蓖增值%有或无P P b填表人2 5 9C B 6 9 7 0 一6 8干燥机型号粮食种类表 1 2健 胡 苍 试 脸指 栩C 总表 试验地点测定日 期介 一 r23处理盆t/h干 澡能力卜%/ h小时水分燕发9 :k / h供热器热效率%单位 耗热f M 7 / k g单位耗能$ M7 / k g单位耗气盆 热风)k g / k 筑( 冷风)k / 厄特性风速m / s干 澡强度k g / m l h 或k g / m h填表人2 右 0GB 6 8 7 0 一 27表 1 3 生产试验工作日记I 燥机型号燃料单价元l 1试验地点电费单价 测定日 期元/ k W h S时单价元/I t开始时间终了时间延续时间h劳动工时数t =燥作业辅助作业作业时间调整保养故障排除斑次工作其他f合计记录人2 61GB 6970一 8表 1 4 零刽 琳损坏、 磨损记录表干 燥机型号试验地点测定日期序号零件名称损坏日期工作时数 h损坏原因及程度试验前 尺 寸m m试验后尺寸 m m磨损足 m 爪测定人2 6 2GB 6 9 7 0一 8 6表 1 5 生产试验技术经济指标i 1 总表卜 燥机型号试验地点飞 t #tt)狱平均 1Y时间利用率,%可靠性系数,%干 澡能力,t - %/ h单位耗热最,MJ / k g单位耗能 t , MJ / k g干 澡作业费用,元/ 卜%填表人2 6 3GB 6 9 7 0 一 8 6附录A试验仪器仪表、用品 ( 参考件)序 号 么称一 序 号名称10 一1 5 0 电热恒温箱一 17电度表20 -1 0 0 温度计1 8乌氏粘度计30 - 300 -C & 度 计一 ,。手摇或F S 一 1 0 0 型电动粉碎机4 1不 10 0 二 等 分 析 天 平一小型奢谷机或手木碧51100一一爆腰检测箱6分样器 22秒表7通风干湿表11 23扦样器8H S 一1 遥侧通风干 湿表 24磅秤9自记iik度计 25套筛孔径2 ; 1 . 5 m m i 4 0 , 6 0 , 8 0 , 1 0 0目 标准筛1 0D E M一 6 型三杯风速表L -铝盒1 1D D F 一 2 型热球式敬风表 27链子1 2U 型压力计 28干澡皿1 3毕托管 ”转速表1 4D J M一 9 补偿式徽压计 305 0 0 m l 三角 瓶1 5复合 式测压计. 31侧风简早 6功率表! 32食品袋2 6 4GB 6 9 7 0 一 9 附录B样品卡片 ( 参考件)l 操机型号试验时间:年月日粮食种类取样部位取样时间样品类 别 ( 进机、 洪后、出机)取样人样品编号2 6 5G B 6 9 7 0一 s 附录C玉米粘度测定 ( 补充件) 用乌 氏粘度计 侧得的玉 米 糊状 液的运 动枯度 称玉米 粘度。 测定方法和步 骤:C. 1 样品粉碎:用分样器或四分 法分 取玉米试样约5 0 & 用手 摇粉碎机或F S - 1 0 0 型电动粉

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