GBT2679.13-1996纸和纸板透气度的测定(中等范围)本特生法.pdf

G B / T 2 6 7 9 . 1 3 一 1 9 9 6 前言 本标准等效采用国际标准I S O 5 6 3 6 - 3 : 1 9 9 2 纸和纸板透气度的测定( 中等范围) 第 3 部 分: 本特生法 ， 在技术内容上与国际标准等效， 只是有些文字上的修改。 该标准所规定的本特生仪也可用于粗糙度的测定， 但所测定的结果是不同的。 前者采用的是表面泄 漏， 而后者采用的是透过纸面的空气流量。 本标准的附录A、 附录B都是标准的附录。 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准由广东省造纸研究所、 中国制浆造纸工业研究所负责起草。 本标准主要起草人: 孙少芳、 陈曦。 c B / T 2 6 7 9 . 1 3 一1 9 9 6 I S O前言 I S O( 国际标准化组织) 是各国标准研究机构( 1 S 0成员国) 的世界性联合会。国际标准的制定工作 通常是通过I S O技术委员会来进行的。对已建立技术委员会的项目 感兴趣的成员国， 均有权参加该技 术委员会。 与I S O有关的政府和非政府性质的国际组织也可参加此项工作。 I S O在所有电工标准方面 与国际电工组织( I E C ) 密切合作。 国际标准草案被技术委员会认可后， 送交成员国投票。 要求至少有7 5 写的成员国投赞成票， 才可作 为国际标准的出版物。 国际标准I S O 5 6 3 6 - 3 由纸浆、 纸和纸板技术委员会I S O / T C 6 ， 纸和纸板的测试方法及质量指标分 委员会S C 2 起草。 I S O 5 6 3 6 由以下几个部分组成， 它们的总标题: 纸和纸板 透气度的测定( 中等范围) ， 下面的小 标题: 第1 部分: 通用方法; 第2 部分: 肖 伯尔法; 第3 部分: 本特生法; 第4 部分: 谢菲尔德法， 第5 部分: 葛尔莱法。 附录A和附录B是I S O 5 6 3 6 的构成部分。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 纸和纸板透气度的测定( 中等范围) 本特生法 G B / r 2 6 7 9 . 1 3 一 1 9 9 6 e q v I S O 5 6 3 6 - 3 : 1 9 9 2 P a p e r a n d b o a r d -D e t e r mi n a t i o n o f a i r p e r m e a n c e ( m e d i u m r a n g e ) -B e n d t s e n me t h o d 1 范围 本标准规定了以本特生仪器测定纸和纸板透气度的方法。 注: 本特生仪也可用于本特生粗糙度的测定。 本标准适用于透气度在。 . 3 5 p m / ( P a “ s ) -1 5 p m / ( P a “ s ) 之间的纸和纸板 本标准不适用于表面粗糙的纸和纸板。 如皱纹纸和瓦楞原纸， 因这类纸难于夹紧而导致空气泄漏。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 4 5 0 -8 9 纸和纸板试样的采取 G B / T 1 0 7 3 9 -8 9 纸浆、 纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 术语 3 . 1 透气度: 在单位压差作用下， 在单位时间内通过单位面积试样的平均气流量， 以微米每帕斯卡秒表 示 1 mL / ( m P a s ) =1 t u n / ( P a s ) , 4 原理 将试样夹于密封胶垫和已知直径的环形平面之间， 使试样一面的绝对空气压力与大气压相等， 两边 的压差在试验期间很小， 但却相当稳定， 在规定时间内， 测定透过测试区的空气流量 5 仪器 本特生仪由压缩机、 压力缓冲容器、 带稳压阀的转子流量计及测量头组成， 见图1 0 本特生仪的维护保养细则见附录A ( 标准的附录) 。 5 . 1 压缩机 压缩机用以产生压力约 1 2 7 k P a 的气流， 如果需要， 可安装过滤器以保证空气清洁、 无油。 5 . 2 压力缓冲容器 容积约 1 0 L ， 安装于压缩机与流量计之间。 5 . 3 稳压阀 流量计人口处用稳压阀控制空气压力， 一般本特生仪有三个稳压阀， 其压力控制为。 . 7 4 k P a 士 0 . 0 1 k P a , 1 . 4 7 k P a 士0 . 0 2 k P 。 和 2 . 2 0 k P a 士0 . 0 3 k P a ， 本标准规定压力为1 . 4 7 k P a ， 即应使用 1 5 0 g 国家技术监督局1 9 9 6 一 0 5 一 2 1 批准1 9 9 6 门2 一 0 1 实施 G B / r 2 6 7 9 . 1 3 一 1 9 9 6 稳压阀重陀。 5 . 4 流量计 一般有三个不同范围的转子流量计， 分别为1 0 m l , / m i n -1 5 0 m L / m i n , 5 0 m L / m i n -5 0 0 m L / m i n 及 某些仪器 为 3 0 0 m L / m i n - 3 0 0 0 mI , / mi n ， 要求读数分别精确 至 2 m l . / m i n , 5 m L / mi n和 2 0 mL / m i n , 应备三根不同流量的毛细管来校准流量计， 每个流量计一根， 毛细管本身应在与测量头相同的压差 下精确校准( 如用皂泡计校准) ， 流量计和毛细管的校准细则可参见附录B ( 标准的附录) 。 注: 亦可采用其他符合本标准要求的流量计的校准方法， 但应在报告中注明 A 一压缩机; B 一压力缓冲容器; C -稳压阀; D -中 心单元; E 一试样夹紧装置 图1 本特生仪 5 . 5 测量头 测量头用于将试样夹于环形板与环形密封胶垫之间， 圆环和密封垫的尺寸均应保证被夹试样的测 试面积为1 0 c m “ 士 。 . 2 c m 气 密封垫有磨损或变形， 应及时更换。 测量头和流量计之间用内 径为5 m m - 6 m m， 长不大于6 0 0 m m的橡皮管或塑料管连接。 6 试样的采取、 制备和处理 6 . ， 试样按G B / T 4 5 0 采取。 6 . 2 切取5 0 m m X 5 0 m m的试片不少于1 0 张， 并标明正反面， 不能用手触摸试样的测试范围， 试验面 应无折子、 皱纹、 孔眼、 水印或其他不应有的缺陷。 6 . 3 试样按G B / T 1 0 7 3 9 的标准大气处理和试验。 7 试验步骤 了 . 1 将仪器置于稳固的工作台上， 并调至水平， 开动压缩机， 应保证没有影响读数的振动。 7 . 2 选择适宜范围的流量计， 尽量使用1 . 4 7 k P a 的稳压阀， 并使读数范围在流量计标尺的8 0 %之内， 最好不要用小于3 0 m l . / m i n 和大于1 2 0 0 m L / m i n 的流量， 因为高气流时， 流量计与测量头之间的压力 损失足以抵消流量计的校准。 转动通气阀门， 让气流通入选定的流量计， 再把1 . 4 7 k P a 稳压阀轻轻放于轴上， 使其转动。 注: 只有气流通入后才能把稳压阀放于轴上， 停机前则应先拿出. 7 . 3 调整流量计出口阀， 使气流加大， 并用6 0 0 m m的管子使其与测量头连接( 管子太长， 会引起流量 计与测量头之间压力的波动) 。 7 . 4 空气渗漏检查: 用1 0 m L / m i n -1 5 0 m L / m i n 流量计， 在测量头处贴着密封垫夹入一片平滑而硬 的非金属板， 检验空气渗漏情况。如果读数不为零， 应检查非金属板是否损坏或有缺陷。 应确保密封胶 垫与非金属厚板紧紧接触， 并检查气流管线是否紧固， 以防泄漏。 注: 流量计出口 阀有两个出口 管， 应按仪器说明把测量头接于测量透气度的出口 管上 G s / T 2 6 7 9 . 1 3 一 1 9 9 6 7 . 5 校准流量计: 选用适当的毛细管替换测量头， 空气流量的读数应与校准读数一致， 精确到士5 /0 7 . 6 将试片夹于环形板和密封垫之间， 夹紧5 s 后记录流量计读数， 读数精度应符合5 . 4 要求。 注: 如使用高压力， 会损坏密封垫 7 . 7 测试时一半试片的正面应朝密封垫， 一半试片的反面朝密封垫。 了 . 8 试验完毕后， 先拿出稳压阀再关闭压缩机。 a 结果表示 8 . 1 透气度( P ) 的计算 使用1 . 4 7 k P a 标准压差， 按式( 1 ) 计算每张试片的透气度( P ) , p m / P a “ s ; P = 0 . 0 1 1 3 q ” 。 ， . . 。 二 。 。 . . (1) 式中: 9 每分钟通过试样测试面的空气量， m L / m i n , 82 算术平均值 计算透气度的算术平均值， 以K m / ( P a s ) 表示， 精确到二位有效数字。 如果试样正反面的气流量 有明显差异时， 则分别计算每面的透气度的算术平均值。 8 . 3 标准差 重复试验结果， 计算其标准差或变异系数， 保留 二位有效数字。 9 试验报告 试验报告应包括下列各项: a ) 本标准编号; b ) 被测试片的数目， c )所用流量计的范围; d ) 若不是使用1 . 4 7 k P a ， 应注明所用的空气压力 e ) 试验结果算术平均值; f ) 试验结果标准差或变异系数; 9 ) 试验过程中的异常或与本标准不同的操作。 c R / T 2 6 7 9 . 1 3 一 1 9 9 6 附录A ( 标准的附录) 本特生仪的维护与保养 A 1 称压阎 应保持稳压阀的完整性， 安放稳压阀时要避免碰伤其边缘。 应保持稳压阀及支撑阀的轴向 孔的清 洁， 不能有油及尘埃， 不能加润滑油。先通气流后， 再放稳压阀于轴上， 停止气流前应先取出稳压阀。 A 2 转子流f计 新安装或拆洗后重新安装的流量计， 应小心检查转子是否自由 旋转。不转动的转子会影响读数， 尤 其是低流量， 检查是否有异物带入流量计( 如仪器垫片、 连接管脱落的微粒) ， 否则会影响读数。 检查方法: 开动压缩机， 气流开始流动后， 把 1 . 4 7 k P a 的稳压阀轻轻放在轴上， 使其转动方向与轴 向 孔的气流方向 一致， 稳压阀即能连续、 平稳地转动。改变流量计出口 阀门， 以改变出口 流量， 分别检查 各支流量计的转子是否转动平稳， 是否有异物随气流进人流量计内。若发现转子嵌人底部或顶部弹簧 里， 当气流通过管子时轻轻拍打仪器后， 转子仍不能自由 转动时， 可用特殊扳手拆开流量计底部和顶部 的圆螺母， 拿开顶部的金属块， 轻轻取出流量计玻璃管子， 清除异物， 用调整弹黄形状的方法以防转子再 发生嵌入。 底部弹黄应限制在与流量计水平的同心孔上， 顶部弹赞应限制在与流量计垂直的同心孔中。 流量计管子或转子脏了会使读数偏高， 可用四氯化碳清洗， 然后用气流干燥。 若用液体清洁剂( 1 0 % 水溶液) 洗涤， 洗后要用燕馏水清洗干净再用气流干燥。 若流量计管子坏了要更换。 应定期检查所有连接管子( 橡胶或塑料) 的磨损情况， 所有管子每年应更换一次。 A 3 压差检变 用连接件将( 水柱) 压力计和相应的毛细管连接到流量计出口， 当空气流量如下时， 其压力误差应在 压力计理想读数的5 %之内。 a ) 1 0 1 5 0 m L / m i n 转子流量计: 空气流量， m L / m i n 1 0 1 0 0 1 5 0 压力计理想读数, m m 1 5 2 1 5 0 1 4 8 b ) 5 0 5 0 0 m L / m i n 转子流量计; 空气流量， m L / m i n 5 0 1 0 0 3 0 0 5 0 0 压力计理想读数, m m 1 5 2 1 5 1 1 4 9 1 4 6 c ) 3 0 0 3 0 0 0 m L / m i n 转子流量计: 对于空气流量在1 2 0 0 m L / m i n 以下的， 其压力计理想读数均为1 5 0 士1 0 m m , 为保证不使测试压力降太显著， 连接测量头的管子内 径为5 -6 m m ， 长度不大于6 0 0 m m. G B / T 2 6 7 9 . 1 3 一 1 9 9 6 附录B ( 标准的附录) 毛细管和流t计的校准 B 1 用毛细管校验流t计 流量计的转子对磨损很敏感， 如果刻度读数与所连接的毛细管指定值相差大于5 %， 应采用下列步 骤 : B 1 . 1 用毛细管校准两相邻流量计。 B 1 . 2 如两者读数均偏高， 则检查流量计和转子清洁程度， 必要时进行清洗。 B 1 . 3 如两者读数均偏低， 则检查系统的堵塞情况， 如管子打折。 B 1 . 4 如两者读数不一致， 或B l . 2 和B l . 3 不能判断故障， 以1 . 4 7 k P a 压力用皂泡计或其他装置校准 流量计。 B 1 . 5 若从B l . 4 的结果判断流量计或毛细管已 坏， 应更换。 用皂泡计校准转子流t计 1 仪器和材料 1 . 1 皂泡计 .口 n乙八了了 BBB 皂泡计( 图B l ) 由以下几部分组成: 容积为1 L的玻璃瓶; 容积计( 两刻度间精心校准) ， 具有 1 0 0 m L , 2 5 0 m L和1 5 0 0 m L刻度， 不同刻度范围可靠更换 容积计而得; 针形阀( 控制阀) 。 B 2 . 1 . 2 秒表。 B 2 . 1 . 3 皂液: 3 %5 %液体洗涤剂水溶液。 B 2 . 2 校准步骤 在流量计出口 胶管处取下测量头， 把胶管接到皂泡计A上。先通气流， 再将1 . 4 7 k P a 稳压阀放在 轴上并旋转。打开通气阀， 气流从流量计导向皂泡计进行校准。细心调节管夹和针形阀， 使流量计的流 量恒定。 迅速挤压容积计下部的橡皮球， 使皂泡进入