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文档简介
建设项目环境影响报告表项 目 名 称: 椰汁生产加工项目 .建设单位(盖章): 海南椰容实业有限公司 .编制日期:二O一八年二月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称-指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点-指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别-按国标填写。4.总投资-指项目投资总额。5.主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见-由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。2一、建设项目基本情况项目名称椰汁生产加工项目建设单位海南椰容实业有限公司法人代表厦先华联 系 人方泰林通讯地址洋浦保税港区原海事局办公楼1楼108-37房联系电真邮政编码570000建设地点海南省洋浦保税港区东盟椰子产业加工园区(洋浦9号路北侧)立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码饮料制造业C-1533占地面积(平方米)4411.2建筑面积(平方米)4411.2总投资(万元)490其中:环保投资(万元)64.5环保投资占总投资比例13.2%评价经费(万元)3投产日期2018年9月1.1工程内容及规模1.1.1项目来由 海南椰容实业有限公司是一家专业生产和销售椰子植物蛋白饮料系列产品的企业,拟租用洋浦保税港区东盟椰子产业加工园区6#标准厂房,用于椰汁生产,目前在前期准备阶段,还没进行设备安装。按建设项目环境影响评价分类管理名录(2017年)的相关规定:“四、酒、饮料制造业”中果菜汁类及其他软饮料制造:原汁生产应编制环境影响报告书,其它应编制环境影响报告表”。本项目为椰汁生产,外购椰子原浆为主要原料配比生产椰汁饮料,不属于原汁生产工艺,因此本项目应编制环境影响报告表。项目建成生产前,建设单位须按相关法律法规等规定,完善相关环保手续。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录等有关要求,业主委托我公司(重庆九天环境影响评价有限公司)对海南椰容实业有限公司椰汁生产加工项目进行环境影响评价工作。 1.1.2工程概况(1)项目名称:椰汁生产加工项目(2)建设单位:海南椰容实业有限公司(3) 建设地点:海南省洋浦保税港区东盟椰子产业加工园区6#厂房(洋浦9号路北侧)(见地理位置图1.1-1)。项目四至情况:项目厂界东侧为空地,西面建设2路,北面隔通道为5#厂房,南面为空地(项目四至情况见图1.1-2)。(4)项目总投资:项目总投资额为490万元人民币,全部为企业自筹资金。(5)项目建设性质:新建。(6)生产规模:设计生产规模:年产椰汁10060吨,具体产品方案见表1.1-1。表1.1-1 项目产品生产情况一览表生主线产品名称规格年产量包装方式及件数备注椰汁铁罐椰汁245g2400吨245g*24( 400000 件)铁罐包装瓶方瓶椰汁600ml3000吨600ml*15(333333件)PE包装瓶1L2500吨1L*8(312500件)PE包装瓶保龄球椰汁1.25kg1500吨1.25kg*6(200000件)含椰果,PE包装瓶500g660吨500g*15(88000件)总计10060吨(7)生产设备:见表1.1-2。表1.1-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1锅炉4t/h1台生物质成型颗粒锅炉2乳化罐1.2t43均质机6t24高位罐1t45旋转灌装机6000瓶/时16铁罐灌装机250罐/分17直线灌装机3000瓶/时18杀菌釜1.5x5.2549套标流水线300P/分110RO膜反渗透制水机6t/h1(8)主要原辅料名称及用量项目生产主要原辅料名称及用量见表1.1-3。表1.1-3 主要原辅料名称及用量一览表产品生产能力原料(名称和量)辅料(名称和量)来源椰汁10060 t/a浓缩椰汁(1276.5吨/年)白糖(709.2吨/年)椰果(354.6吨/年)酪蛋白(49.6吨/年)单甘脂(42.5吨/年)蔗糖酯(21.3吨/年)-环状糊精(3.5吨/年)麦芽糊精(1.1吨/年)羧甲基纤维素钠(3.5吨/年)供货商提供纯水8138.2吨/年/纯水站PE瓶600ml500万个/外购1000ml250万个500g132万个1.25kg120万个铁罐245g960万个包装纸箱1387.38万个(9)员工人数及年工作日 员工36人,其中生产工人26人,技术和管理人员10人。不在项目内食宿。全年工作300天,每天一班制,每班工作时间8小时。1.1.3工程总平面布置项目总占地约4411.2m2,为标准厂房。设置生产区1680m2,成品仓库600m2、空瓶和包材仓库720m2和原料库120m2。入口设置在南面,产房外侧北面设置锅炉房、冷却水池、和污水处理站;内部东面办公区;内部北面设置生产区;内部南面仓库;。总平面布置图见图1.1-3,由总平面布置图可知,项目布局清晰,生产设备按工艺流程从西到东布置,工艺尾部连接产品库,成品库连接物流出入口,整个过程流畅,内部走线短,平面布局合理。表1.1-4 项目组成一览表工程类别工程内容建设规模(m2)主体工程6#标准厂房生产区1680空瓶堆放区720成品仓库600原料库120包材库120办公区120配套工程配电房15锅炉房50公用工程供电市政供电供水市政供水环保工程废水污水处理站处理单元:地下;总占地约60m2化粪池一座容积约5m3废气锅炉废气水膜除尘器一座锅炉烟囱35m噪声减震处理等选用低噪设备、安装减振垫,增强机房的密闭性,风机出风口安装消声器;空压机房、锅炉房设置在专用房内,并配有隔振降噪基座等固废废包材、废瓶设置堆放区,定期外售处理生活垃圾桶设置垃圾桶一个炉渣收集桶设置炉渣收集桶一个,定期外运1.1.4本项目与海南省生态红线的关系根据本项目与海南省生态红线位置关系图(见图1.1-4),本项目选址于海南省洋浦保税港区东盟椰子产业加工园区,用地性质为工业用地,不属于海南省生态红线区范围,项目选址符合海南省生态红线相关规定。1.1.5项目产业政策与选址规划相符性分析(1)产业政策相符性和分析该项目不属于产业结构调整指导目录(2011本)及国家发展改革委关于修改有关条款的的决定修正)(2013年)的第二类限制类和第三类淘汰类的项目,符合国家产业政策。(2)本项目位于海南省洋浦保税港区东盟椰子产业加工园区6#厂房,为租用厂房进行生产。根据洋浦经济开发区总体规划(2011-2030)用地规划图(详见附图1.1-5),项目用地属于二类工业用地,符合洋浦经济开发区用地规划。1.2公用工程 (1)生产供热 本项目需蒸汽环节主要是杀菌工段,采用4t/h的蒸气锅炉一台。 (2)供水项目水源来自市政给水管。 (3)生产供水生产过程中的用水为纯净水(来自纯水制备),水源来自来水管网。自来水机械过滤器活性炭过滤器保安过滤器反渗透装置出水。(4)排水厂区排水采用雨、污分流制。雨水排入岳崧路的市政雨水管网。生产废水排放去向:生产污水经厂区污水管道收集经污水处理站预处理后,排入岳崧路市政污水管网。本项目与污水管网接管示意图见图1.2-1。1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,无原有污染问题。67本项目图1.1-1地理位置图图1.1-2项目四至图图1.1-3 项目总平面布置图2000m0 400m项目位置图1.1-4本项目与海南省省级生态保护红线位置关系图项目位置图1.15本项目在洋浦经济开发区总体规划(2011-2030)中位置示意图接管口项目位置图1.2-1本项目与污水处理厂纳污范围示意图项目东面项目南面项目厂房内部项目西面项目北面图1.2-2项目现场照片二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形地貌、气候气象、水文、植被、生物多样性等):1地理位置及外环境关系本项目位于海南省洋浦保税港区东盟椰子产业加工园区。洋浦经济开发区区内面积30平方公里,区外规划用地70平方公里,海岸线长度为24km。2地形、地貌洋浦经济开发区地处海南岛穹隆构造的边缘,介于雷州半岛至海南岛北部自流水盆地的南沿地带,属台地地貌,地面起伏不大,海拔大都为10-20m。洋浦半岛地势呈中部高,南北低的形态,最高点德义岭标高为99.67m,区内基本上以325的缓坡向南及向东北两面延伸,平坦开阔。开发区西、南、东三面环海,岸线曲折,分布有大小20多个海湾,北部与陆地相连,并有莲花山、德义岭两个火山锥,锥顶为馒头状;洋浦湾和新英湾北岸为基岩侵蚀海岸,基岩裸露、潮滩窄、坡度大。洋浦经济开发区的海岸线基本呈南北走向,由神尖角、兵马角和莲花山形成的岬角基本控制了岸线的走向,西面向海,东面为陆,近岸为玄武岩台地,地势总体呈东高西低,近岸陆域为丘陵坡地,海岸陡峭,地形落差大,岸上植被茂盛。开发区的海岸地貌单元属海漫滩和滨海区。海岸为陡峭的基岩海岸,岩性主要是由玄武岩和凝灰岩组成,由于岩石抗侵蚀强度的差异,在长期的海浪冲刷和侵蚀、风化作用下,海岸产生不同程度的侵蚀后退和崩塌,形成形态各异的海蚀崖、海蚀洞和海蚀柱等海蚀地貌特征,海岸线曲折,是典型的侵蚀型海岸。3、气候、气象洋浦经济开发区处于热带海洋性岛屿季风气候区,冬季盛行东北季风,夏季盛行偏南季风,具有干湿季分明、雷暴雨多、蒸发量大等气候特征。根据洋浦白沙村气象站近5年实测资料统计分析,洋浦海区的主要气候特征概述如下。区域范围内年平均气温为24.7。7月份平均气温最高,为29.3,极端最高气温为38.5。1月份平均气温最低,为18.9,极端最低气温为7.3。受季风影响,干、湿季分明,一般510月份为雨季、11月至翌年4月为旱季。78月份的平均降水量最多,约占全年总量的48%,12月份最少。年均降水日数为100.8d。年平均风速为3.6m/s,常风向为ENE,频率为22.3%,次常风向为NE,频率为18.1%,静风频率为1.5%。区域范围内年平均雾日数为34.8d。年最多雾日69d,最少雾日14d。雾多出现有12月至翌年4月,出现日数约占全年雾日的89%,其中尤以3月份雾日最多,57月雾日少见。一般雾出现持续时间为24h,最长可达7h。年平均相对湿度为82%,最小相对湿度为26%。洋浦地区为雷暴多发地区,年平均雷暴日数为114d。洋浦地区主要的灾害天气是热带气旋。影响洋浦地区的热带气旋主要来自西太平洋和南海。根据1949年2006年的资料统计,影响洋浦地区的热带气旋(热带风暴级以上)共有30个,平均每年0.545个。每年的610月份为热带气旋的影响季节,以89月份影响较多。4、海域、港湾洋浦海区的潮汐类型为正规日潮,平均涨潮历时12.2h,落潮历时9.6h;最高高潮位(洋浦海基准面)4.06m(1976年),最低低潮位0.24m(1976年),平均潮位1.9m,最大潮差3.60m,平均潮差1.80m。该海区的潮流性质为不正规半日潮流和不正规日潮流,整个海域涨落潮时存在差异,低潮时洋浦以西开阔海域已经转流,开始涨潮,但以东海域仍处于落潮阶段;新英湾口附近最大流速40cm/s,其它海域流速较小;涨潮中间时,开阔海域潮流速度加大,方向由南向西北,洋浦以东海域,海水涌向新英湾,开阔海域方向由北向南,新英湾海水流向外海;在新英湾口内外两侧各存在一个逆时针余流涡,在小铲附近也有余流涡,最大余流速度10cm/s;洋浦海域水温2727.5,盐度在32.5%左右。三、环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状(一)环境空气质量洋浦地税局环境空气自动监测站位于项目西面约1000m处,自动监测站点与本项目所在位置地形差异不大,且受到的环境污染因子基本一致,因此洋浦税局环境空气自动监测站位的常规数据能够代表本项目所在区域环境空气质量。洋浦地税局环境空气质量自动监测站的空气质量监测统计结果见表3-1。表3-1 洋浦地税局环境空气自动监测站的空气质量监测结果监测项目 监测结果PM2.524小时平均值(g/m3)PM1024小时平均值(g/m3)O38小时平均值(g/m3)CO24小时平均值(mg/m3)SO224小时平均值(g/m3)NO224小时平均值(g/m3)监测日期2018年2月20日1239630.66112018年2月21日1236580.59162018年2月22日723480.93102018年2月23日812281.22102018年2月24日1027770.64112018年2月25日1361670.33112018年2月26日937860.24824小时平均值二级标准75150/415080最大8小时平均/160/达标情况达标达标达标达标达标达标根据洋浦地税局环境空气自动监测站2018年2月20日2018年2月26日的连续监测数据,洋浦地税局环境空气自动监测站的SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3监测值均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。总体而言,本项目所在区域空气环境质量现状优良。2、声环境质量现状本项目厂房原本空置,项目进驻前周边无工矿企业,项目东侧和西侧目前为空地,声环境质量良好。3.2主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目周边主要环境敏感目标具体见图3.2-1和表3.2-1。表3.2-1 项目主要环境保护目标和保护级别一览表序号保护目标敏感点与项目边界最近位置保护级别名 称性质方位距离(m)1金泰大酒店商业东南394环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准;声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准2海关办公楼办公南3203消防中队办公南3004洋浦村居民点南760 图3.2-1本项目与敏感点位置关系示意图图3.2-2声环境功能区划图四、评价适用标准4.1环境质量标准1、环境功能区划:本项目选址所在区域环境功能属性见表4.1-1。表4.1-1 建设项目所在地环境功能属性一览表编号项 目类 别1大气环境功能区二类区,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准2声环境功能区属环境噪声3类区。 4是否基本农田保护区否5是否风景保护区否6是否水库库区否7是否污水处理厂集水范围是8是否管道天然气管网区否2、本项目环境空气和声环境执行以下标准:(1)项目区执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。表4.1-2 环境空气质量标准(GB3095-2012)污染物名称取值时间一级标准二级标准浓度单位SO2年平均2060ug/m3(标准状态)24小时平均501501小时平均15050TSP年平均8020024小时平均120300PM10年平均407024小时平均50150PM2.5年平均153524小时平均3575NO2年平均404024小时平均80801小时平均200200CO24小时平均44mg/m3(标准状态)1小时平均1010(2)根据洋浦经济开发区总体规划(2011-2030)环境影响报告书中声环境功能区划图,本项目所在地洋浦经济开发区保税港区内声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准,详见下表。表4.1-3 声环境质量标准GB3096-2008(摘录)单位:dB(A)类别昼夜夜间3类65554.2污染物排放标准1、废水:废水排放标准执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准,和污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)(两者较严者),具体标准限值见表4.2-1。表4.2-1 本项目废水排放执行标准 (摘录) 单位:mg/L序号污染物标准值(mg/L)依据1pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)中表 4 的三级标准、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中排放限值中较严者2悬浮物4003CODcr5004BOD3005氨氮456动植物油1007阴离子表面活性剂(LAS)202、噪声:工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。表4.2-2 工业企业厂界环境噪声排放标准 dB(A)类别评价标准标准值厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)3类昼间:65夜间:553、锅炉废气排放标准锅炉废气锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014排放标准限值,燃料为生物质成型颗粒,因此执行燃煤锅炉排放标准:表4.2-3 新建锅炉大气污染物排放浓度限值 单位: mg/m3污染项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物503020烟囱或烟道二氧化硫30020050氮氧化物300250200烟气黑度(格林曼黑度,级)1烟囱排放口烟囱高度本项目4t锅炉燃成型颗粒燃料时,烟囱高度最低35m且需高于200m范围建筑物3m/ 污水处理站废气本项目污水处理设施为地埋式,废气引至地面排放,属于无组织排放源。恶臭污染物排放标准 (GB14554-93)中的恶臭污染物厂界标准值是对无组织排放源的限值。表4.2-4 污水处理站周边大气污染物最高允许浓度序号控制项目单位二级1氨mg/m31.52硫化氢mg/m30.063臭气浓度无量纲204、固体废物:危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及2013修改单;一般固废执行:一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单中相关要求。4.3总量控制指标表4.3-1 本项目总量控制指标一览表污染物类别污染物名称单位全厂污染物排放总量排放去向废水废水量t/a13802市政污水管网,不计入总量CODt/a1.49氨氮t/a0.344锅炉废气废气量万m3/a1920经水膜除尘装置处理后排入大气烟尘kg/a0.08二氧化硫kg/a0.272氮氧化物kg/a0.816五、建设项目工程分析5.1工艺流程简述(图示):1、椰汁生产工艺流程和工艺描述自来水纯水椰子原浆辅料纯水制备装置W1:反冲洗水S1:滤芯、反渗透膜白糖化糖配料定容乳化第一次均质椰果中间储藏罐S2:不合格包装材料蒸煮第二次均质包材验收椰汁储藏罐空罐冲洗灌装压盖G1:废气W3:锅炉排水S3:炉灰锅炉装卸笼W2:洗灌水蒸汽高温灭菌清下水:冷却水排水冷却喷码包装入库贮存图5.1-1 椰汁生产工艺流程及产污环节图2、椰汁生产工艺流程工艺描述(1)原料验收、辅料验收、包材验收原辅料及包材等应从合格供方进货,供方应提供检验合格证明,未提供合格证明的原料,公司应自行检验或委托检验,检验合格后方可投料使用。 椰子原浆由供货方送入厂房待用。乳化剂、稳定剂等按比例浸泡。重点要求:各种物料要求净重数量为配料量。操作现场、地沟无杂物,器具每天消毒。(2)纯水制备外来源水在源水罐内贮存,罐上装有电磁阀及液位定位器,以确保水源充足,经源水泵增压后送入机械过滤器(内装有粗细石英砂)机械过滤器主要是除去水中的大颗粒杂质,悬浮物及部分的有机物胶体,然后进行入活性炭过滤器,以脱除更多的有机物污染物及吸附水中余氯。活性炭过虑器的出水中加入阻垢剂,防止反渗透膜面结垢,产水经保安过滤器除去水中的大于3U的颗粒后,使出水水质确保膜表面免受机械性损伤,以使膜有良好的性能和足够的使用寿命,保安过滤器的出水经高压泵进入反渗透装置,反渗透膜能去除水中的9597%的无机盐及绝大多数的溶解性有机物胶体、细菌,一级反渗透的出水进入终端水罐,再送到使用点。自来水机械过滤器活性炭过滤器保安过滤器反渗透装置出水。纯水制备工艺会产生反冲洗水、更换的滤芯、反渗透膜。(3)原料、辅料溶解将椰子原浆按一定的配比,精细调配,将辅料与汁液一起进入打入配料罐,然后往配料罐内加入100kg左右纯水,将称好的砂糖溶解后升温至75打入配料罐。要求:化糖及附加原料一定要全部溶解,搅拌均匀。(4)配料定容待打入的椰汁、糖液浸没搅拌底叶时,打开搅拌,使物料充分混合均匀,然后搅拌15分钟,打入高位罐。重点:定容准确。工艺指标:可溶性固形物8,口味纯正,稳定性好按配料比例精确投放各种辅料,观察各感观指标有无异常。(5)均质打开中间储藏罐(高位罐)放料门,开动均质机一级调压25 Mpa左右,二级调压3035 Mpa,使其压力稳定,将饮料打入椰汁储藏罐内。重点:均质压力稳定控制在3035Mpa。(6)空罐冲洗空罐冲洗用纯水直接冲洗。(7)灌装、压盖将链条打开,调节灌装机,压盖机使其速度大致相同,开始速度不要太快,随时观察饮料罐装压盖情况,如果一切正常,可随时加速,并且每20分钟检测一次迭接率。要求:操作人员服装整齐,勤洗手,注意个人卫生。 灌装室内环境无菌达标,提前空气消毒,紫外线杀菌,设备灭菌处理。原味椰汁不添加椰果,果味椰汁在这步添加椰纤果(外购成品)。椰纤果在加入前,要将购入的椰纤果提前进行清洗、蒸煮。椰纤果清洗时会产生清洗废水,进入污水处理站。(8)装卸笼:将罐装后的椰汁装入筐内以备杀菌。(9)灭菌检查灭菌锅一切正常,方可将筐推到锅内,盖上锅盖,打开蒸汽排污阀排汽,排净后关阀排污阀,打开蒸汽阀,使锅内蒸汽压力缓慢上升,待温度上升到121时保压25分钟,同时打开压缩空气阀门,使锅内压力达到0.10 Mpa保压,然后用2030水喷淋降温,使锅内压力降为零,引入压缩空气是进行反压力灭菌,然后开锅取罐。要求:严格监控灭菌温度和时间,控制好压力。这一工序使用锅炉,锅炉会产生烟尘、氮氧化物等废气;烟尘采用水膜除尘装置处理,会产生除尘废水;锅炉在使用过程中会产生炉渣。锅炉定期排水为清下水,但水温较高,一般在4050。(10)冷却:将灭菌的的饮料用冷却水进行冷却。间接冷却水排水为清下水,但水温较高,一般在3040。(11)喷码、装箱采用自动喷码机打印生产日期,应认真检查喷码情况并将二次灭菌后的易拉罐逐一检验罐封是否圆滑,有无牙齿,罐体是否变形,有无锈斑,将外观合格产品按规定数量装箱。敲罐和检验合格后入库。(12)入库贮存产品点数入库,常温贮存,保持库内干燥、通风,不得与有毒、有害、异味物、易挥发、易腐蚀的物品同处贮存。3、 物料平衡本项目一年生产10060吨,其中原味椰汁6550吨,果肉椰汁4050吨。物料平衡图表如下:表5.1-1 全厂物料平衡表进料出料主料原料(名称和量)辅料(名称和量)浓缩椰汁(1276.5吨/年)白糖(709.2吨/年)椰果(354.6吨/年)酪蛋白(49.6吨/年)单甘脂(42.5吨/年)蔗糖酯(21.3吨/年)-环状糊精(3.5吨/年)麦芽糊精(1.1吨/年)羧甲基纤维素钠(3.5吨/年)椰汁10060 t/a纯水8138.2吨/年表5.1-2 原味椰汁生产物料平衡表进料出料主料原料(名称和量辅料(名称和量)浓缩椰汁788.86吨/年)白糖(438.26吨/年)酪蛋白(30.68吨/年)单甘脂(26.30吨/年)蔗糖酯(13.15吨/年)-环状糊精(2.19吨/年)麦芽糊精(0.66吨/年)羧甲基纤维素钠(2.19吨/年)原味椰汁6550t/a纯水5247.71吨/年/表5.1-2 果肉椰汁生产物料平衡表进料出料主料原料(名称和量)辅料(名称和量)浓缩椰汁487.64吨/年)白糖(270.94吨/年)椰果(354.6吨/年)酪蛋白(18.92吨/年)单甘脂(16.2吨/年)蔗糖酯(8.15吨/年)-环状糊精(1.31吨/年)麦芽糊精(0.44吨/1.312.19吨/年)果肉椰汁4050t/a纯水2890.49吨/年/ 椰子原浆:788.86白糖:438.26纯水:5247.71酪蛋白:30.68单甘脂:26.30蔗糖酯:13.15-环状糊精:2.19麦芽糊精:0.66羧甲基纤维素钠:2.19椰汁成品6550罐装均质配料定容图5.1-3 原味椰汁生产物料平衡图 单位:t/a 椰子原浆:487.64白糖:270.94纯水:2890.49酪蛋白:18.92单甘脂:16.2蔗糖酯:8.15-环状糊精:1.31麦芽糊精:0.44羧甲基纤维素钠:1.31椰果354.6椰汁成品4050罐装均质配料定容图5.1-4 果肉椰汁生产物料平衡图 单位:t/a(2)纯水生产水量平衡生产出的纯水去向:一是椰汁生产线(加入产品中纯水量8138.2t/a,洗瓶用纯水1200m3/a)、锅炉用水(7200m3/a、设备清洗7500m3/a)。本项目纯水用量平衡见图5.1-5。椰汁生产:8138.224038.2空罐清洗:1200纯净水29652.93纯水制备设备(反渗透处理工艺)自来水锅炉:7200设备清洗:7500浓水:5512.73反冲洗水:100(每个月5次)除垢清洗:2(一年2次)图5.1-5 全厂纯水制备水量平衡图 单位:m3/a5.2主要污染工序、源强及治理措施分析本项目租用现有厂房,无土建工程,经打扫、设备安装调试后,即可投入生产,施工期产生的污染很小。5.2.1废气(1)锅炉废气,主要污染物为烟尘、SO2和NO2。 锅炉拟采用生物质成型颗粒作燃料,年用量800吨,每天工作时间约8h,其污染物产生源强参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(第十分册)所提供的产排污系数计算锅炉主要污染物产生量,具体见表5.2-1,本项目锅炉大气污染源产生和排放现状见表5.2-2。表5.2-1 4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数蒸汽/热水/其它生物质(木材、木屑、甘蔗渣压块等)层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6,240.28直排6,240.28有末端治理6,552.29二氧化硫千克/吨-原料17S直排17S烟尘(散烧、捆烧)千克/吨-原料37.6直排60单筒旋风除尘法24湿法除尘法7.8烟尘(压块)千克/吨-原料0.5直排0.5单筒旋风除尘法(60)0.2湿法除尘法(87)0.065氮氧化物千克/吨-原料1.02直排1.02注:二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指生物质收到基硫分含量,以质量百分数的形式表示。生物质成型颗粒中含硫量(S)为0.02,则S=0.02。表5.2-2 本项目锅炉(生物质颗粒)主要污染物产生量、排放量及废气处理措施一览表主要污染物产生量(kg/a)产生浓度(mg/m3)处理措施及处理效率排放量(kg /a)排放浓度(mg/m3)烟尘40080.12产生的烟尘经水膜除尘装置处理后通过鼓风机排放,水膜除尘效率为80%以上5210.41氮氧化物816163.45816163.45二氧化硫27254.4827254.48废气量499.22万m3/a,(2080m3/h)499.22万m3/a,(2080m3/h)锅炉燃烧生物质成型颗粒产生的废气通过水膜除尘装置处理后烟尘排放浓度为10.41mg/m3,氮氧化物排放浓度为163.45mg/m3,二氧化硫排放浓度54.48mg/m3,满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)排放限值。根据海南省大气污染防治行动计划实施细则,生物质成型颗粒是“通过集中供热、“煤改气”、“煤改电”、“煤改生物质颗粒能源”工程建设”中推荐使用的清洁清洁燃料。本项目业主拟选用的燃料为符合实施细则的要求。根据锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014,燃料为生物质成型颗粒,执行燃煤锅炉排放标准,本项目锅炉为4t/h,烟囱高度要求为最低35m且需要高于200m范围内建筑物3m。项目200m范围内无高层建筑,因此,根据锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014,锅炉烟囱高度为35m可满足要求。(2)污水处理站异味污水处理站投入运行后,会产生一定量的恶臭气体(主要污染因子为 NH3和 H2S)。参照有关研究,每处理1g的BOD5可产生0.0031g的NH3、0.00012g的 H2S。本项目自建污水处理站污水处理共削减 BOD5 约4.21t/a,则产生NH3和H2S 总量分别为:NH30.0132t/a,H2S0.0005t/a。污水处理站在运行过程中排放废气,主要污染物为氨、硫化氢等,污水处理站为地埋式。 本项目污水处理设施对臭气采用活性炭纤维过滤吸附,只要定期更换活性炭,处理效率正常在90%以上,排放量很小。 本项目污水处理站中的NH3和H2S的产生及排放量见表5.2-2。表5.2-2 恶臭污染物排放源强污染物处理前处理后t/at/aNH30.01320.00132H2S0.00050.000055.2.2水污染源5.2.2.1项目产污环节1)设备和车间清洗产生的废水,主要污染物为CODCr、SS;2)空罐清洗废水,主要污染物为SS; 3)员工生活污水,主要污染物为CODCr、SS、氨氮。5.2.2.2项目用水量及排水量通过建设单位提供的水量,员工用水量按50L/人天计。本项目用水量、排水量测算见下表5.2-3。表5.2-3 全厂用水及排水情况一览表 单位:m3/d序号用水点用水量或补水量m3/d循环水量m3/d损失量m3/d 排放量m3/d排放量m3/a排放去向一生产用水1纯水制备98.8480.13(进入生产工序)18.715614(含)污水管网其中生产用水(来自纯水)27.1327.13锅炉蒸汽杀菌(来自纯水)2421.62.4720雨水管空罐清洗水(来自纯水)40.43.61080雨水管生产设备清洗用水252.522.56750污水管反冲洗水0.33100污水管除垢清洗水0.00662污水管2杀菌冷却水680241200雨水管3锅炉水膜除水器用水1.2241.200水膜除尘器定期排放15污水管4检验室用水0.10.010.0927污水处理站5车间清洗用水10.91.099.8129436椰果清洗水151.513.54050小计132.0410457.43排入雨水管:10m3/d300m3/a排入污水管:18.71m3/d5629m3/a排入处理站:45.9m3/d13770m3/a二生活用水1.80.361.44432污管三总计133.8410457.79排入雨水管:10m3/d300m3/a排入污水管:20.15m3/d6045m3/a排入处理站:45.9m3/d13770m3/a:纯水制备18.71含反冲洗水100m3/a、除垢清洗水2m3/a由上表可知生产用水和生活用水的总用水量为133.84m3/d(生产用水132.04m3/d,生活用水1.8m3/d)。工厂废水总排放量为66.05m3/d,其中生产废水45.9m3/d,生活污水1.44m3/d,直排废水18.71m3/d。生产废水中,清下水主要有杀菌冷却水、空罐清洗水、锅炉排水等;污染物浓度较高的废水有:设备及地面清洗水、椰果清洗水等;其中设备清洗水用1%NaOH溶液进行消毒,消毒溶液用量约1m3/d,然后用纯水清洗,消毒配比用水和清洗用水量为25m3/d,废水排入污水处理站,经酸碱中和、深度处理后达标排放。空罐为购买成品,无杂质,清洗后的废水为清下水,水质好,可排入雨水管网。纯水装置排水(主要为反渗透系统浓水以及过滤系统定期冲洗水等):浓水排放量为18.71m3/d;过滤系统每个月定期反冲洗5次,冲洗时间20min,一次反冲洗水量在1.6m3,主要污染物COD在10mg/L左右,PH值在8.5左右,年排放量为100m3;此外反渗透系统使用过程中必须定期通过化学清洗方式去除结垢、有机物及微生物,本项目反渗透器自带一套清洗再生装置,主要是通过配0.2%柠檬酸溶液,PH值为4.0,对其进行浸泡,改变污染物的组成或性质,恢复膜元件性能,一般6个月进行一次清洗,时间30分钟,一次排水量约为1m3,年排放量为2m3;水膜除尘装置的水循环使用,定期排放,约1个月排水一次,每次排水量约1m3。检验室废水:检验室主要为人工试口感,和蛋白质测试等。用到少量硫酸和氢氧化钠。根据业主提供的数据,大约每个月检测3次,每次用硫酸约20ml,氢氧化钠20ml。因此用量非常小,检验室库存的硫酸、氢氧化钠量也很小,约各500ml。检验室废水经酸碱中和后排入污水处理站处理。(2)主要污染物浓度及产生量全厂废水水质情况见表5.2-4。表5.2-4 全厂水污染物产生浓度及产生量一览表废水产生量主要污染物采取的措施及排放去向CODBOD氨氮动植物油浓度mg/l量t/a浓度m/l量t/a浓度mg/l量t/a浓度mg/l量t/a洗罐水7.4m3/d2235m3/a300.067100.0220.750.0017/水经收集后通过市政雨水管网排放杀菌水锅炉排水生活污水1.44m3/d432m3/a3500.151500.05320.01450.00216经三级化粪池处理后进入市政污水管网设备及地面冲洗水;椰果清洗水;实验室排水;45.9m3/d13370m3/a处理前100013.373504.68350.47150.2生产废水经污水处理站预处理达标排入市政管网处理后1001.34350.47250.33100.13全厂水平衡图见下图: (一月一次,一次1m3沉淀后排放)新鲜水133.84生活用水损耗0.361.441.8除尘装置定期排水损耗2.510.9地面冲洗水损失1.09三级化粪池循环水249.81制备纯水73.84反渗透系统浓水18.71 (含反冲洗水平均0.33 除垢清洗平均0.0066) 55.13生产用水锅炉排水(间接冷却水)27.1324进入产品27.136循环水802.4生产车间设备清洗用水2522.515椰果清洗水损失1.513.5损耗21.6杀菌冷却水4损耗2市政雨水管网45.9空罐清洗损耗0.443.60.1检验室损失0.010.09污水处理站市政污水管网23.4 图5.1-2 项目水量平衡图(m3/d)5.2.3噪声污染源饮料生产线、压盖机等设备以及锅炉房风机等设备运行时产生的噪声,噪声源强在6585dB(A)。5.2.4固体废弃物污染源及处理措施(1)包装工序产生少量废弃的包装罐、包装箱和商标废纸,年产生量约为5t;主要的包装物及废弃物两个星期进行一次清理,出售给废品回收站。(2)滤芯、反渗透膜等定期更换,其中滤芯约半年一次,反渗透膜约一年一次。经查国家危险废物名录(2016),滤芯、反渗透膜不属于危险废物,与生活垃圾一同处置。(3)生活垃圾:项目定员36人,工作人员实施一班制,年工作300天,生活垃圾按平均1kg/人d,则生活垃圾产生量为10.8t/a,定期由环卫部门清理。(4)锅炉收集的炉渣约6t/a,除尘装置收集的粉尘沉渣约5t/a,用塑料包装袋收集后由环卫部门清
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