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正 力 精 工 喷水单螺杆空气压缩机 培训材料,2010年10月,单螺杆工作原理,（1）吸气 随着螺杆的转动，气体通过吸气口进入螺杆齿槽。当星轮与螺杆齿槽啮合时，星轮齿面将机体与螺杆齿槽所形成的空间密闭，形成压缩腔，完成了吸气过程。,（2） 压缩 随着螺杆的旋转，压缩腔的体积不断减小,气体被压缩，当压缩腔的前沿与排气口连通时完成了压缩过程。,（3） 排气 压缩腔前沿与排气口接通后便开始排气，直到压缩腔完全通过排气口后，完成排气过程。由于两个星轮在螺杆的两侧对称布置，当螺杆旋转一周时，它的每一个齿槽都完成两次吸气压缩排气的循环过程，因此，螺杆的6个齿槽就能完成12次上述循环过程。,能量消耗 必然增加!,而通过干式压缩获得无油压缩空气,无油水润滑空压机不存在这些问题,正力精工无油水润滑压缩机 对环境的综合影响,节能、环保、静音,有水密封 效率高,马达直联 机械损失小,低温压缩 （65 ）效率高,水润滑压缩机,干式压缩机,缝隙存在 效率低,增速齿轮 机械损失大,高温压缩（200300）,两种压缩机主机对比,齿轮箱 有供油系统,耗能,主机一级为涂层，二级不锈钢,主机为不锈钢材料,马达直联,水润滑压缩机,干式压缩机,增速齿轮,用水密封润滑 转速范围1000-3600转/分,干式压缩 为减少泄漏必须高速运转10000-20000转/分,两种压缩机对减少泄漏的要求,干式螺杆压缩机主路系统,水润滑单螺杆压缩机主路系统,具有多级冷却器，有供油系统及油冷却器，耗能。 系统复杂,维护成本超贵.,冷却小,排气温度低,节能。 系统简单,维护成本低。,两种压缩机主路系统比较,干式双螺杆与水润滑整机结构对比,干式双螺杆机具有三大系统：气路系统(高低压转子)、油路系统(齿轮箱、油底壳、油泵和油滤)、冷却系统(中冷、后冷和油冷),所以整机系统结构复杂,维护成本超贵。,水润滑螺杆与干式无油螺杆无论从主机还是整机结构比较可知，水润滑的操作性、维护方便性与成本、节能、环保等大大优胜于干式无油螺杆机。,水润滑同干式双螺杆 排量对比,排气量,（m/min）,干式一级压缩,干式二级压缩,水润滑,7.2,8.5,9.6,少32%,小12%,(比比机型为55KW),单螺杆压缩机实现水润滑的三大技术难点,主机及整机 具备抗腐蚀能力,克服水的低粘度 解决啮合间隙密封,高可靠解决轴承与压缩工作腔之间的机械密封,正力精工无油水润滑核心技术介绍,正力精工无油水润滑机的优越,水润滑单螺杆空压机系统,完全无油空气,无油水润滑压缩机压缩过程,水润滑压缩机对水质的要求见下表； 水润滑压缩机内部自带软水处理装置(见右图所示), 软水器内部填充阳离子交换树脂，利用离子交换原理置换水中的钙镁离子，降低水的硬度，有效防止水垢的产生。,软水器,正力水润滑空压机,加水（自来水）,水的使用量(160KW机型) 初次装水120升，100小时换水一次，一年6000小时使用，水费按3元/吨算： 费用：120*60/1000*3=21.6元,全无油空气,排水,无油水润滑单螺杆系统流程图,3.2.1气路系统 3.2.1.1气路系统的组成 气路系统由空气滤清器、卸荷阀、主机、排气单向阀、水气桶、最小压力阀、气管等组成。 3.2.1.2气路系统中各组件功能说明 （1）空气滤清器 通常每500小时应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。在多灰尘的地区,则清洁时间要缩短。空气滤清器与卸荷阀之间安装一空滤真空开关，当空气滤清器堵塞，空气滤清器与卸荷阀之间的真空度达到6.5kPa时，真空开关动作。如果液晶屏幕上显示：空滤堵塞,即表示空气滤清器必须清洁或更换。 （2）卸荷阀 卸荷阀主要作用有两个：a)：起动使空压机处于空负荷运行；b)：当用气量变化时，使压缩机的进气和实际用气量平衡。,（3）排气单向阀 排气单向阀能防止停机时，水气桶内的压缩空气倒流回主机体内造成螺杆反转，损坏主机。 （4）水气桶 水气桶有储水和水气分离两种功能。侧面装有水位计和水位开关。可通过水位计查看水气桶中的水位，水位开关用来检测水位的高低并控制自动补水和自动排水。 （5）最小压力阀 最小压力阀位于水气桶上方出口处，开启压力设定于0.45MPa左右，其功能为： a当起动时优先建立润滑水所需的循环压力，确保机器润滑。 b. 防止空车泄放时系统压力回流。,3.2.2润滑水系统 3.2.2.1润滑水系统的组成 润滑水系统由冷却器、水滤器、断水电磁阀、断流保护开关和水气桶组成。 3.2.2.2润滑水系统中各部件的主要功能 （1）冷却器 冷却器用来冷却润滑水。 （2）水滤器 水滤器的滤头和壳体为不锈钢材质，滤芯为聚丙烯纤维材质，其功能是滤除水中的杂质，如磨损的金属颗粒、灰尘等超过50的杂质。新机第一次运转500小时左右需要更换水滤器滤芯。以后按照过滤器计时或水滤器压差开关动作时更换。 如水滤器前后压差超过压差开关设定值0.2MPa，机组报警，提示更换。 水滤器滤芯的更换周期，应按工作环境和润滑水的水质适当调整时间。一般滤芯的更换周期约在800至1000运转小时。,（3）断水电磁阀 断水电磁阀是二位二通常闭电磁阀。机组起动时，该电磁阀得电开启，保证润滑水能顺利进入压缩机；停机时，电磁阀失电关闭，迅速切断润滑水路，确保机组能正常起动。 （4）断流保护开关 当水不流动或者流速比较低时门帘自动下垂，磁性开关触点闭合。,3.2.3补水和泄水系统 如吸入的空气是较为干燥的空气，空压机运行一段时间，水气桶内的水量会减少，导致水位过低。如吸入的空气是较为潮湿的空气，空压机运行一段时间后，水气桶内的水量会增多，导致水位过高，使压缩空气含水量增加。 为了不影响机组的正常运行且不影响用气质量，机组增加了自动补水和自动泄水的功能。 3.2.3.1补水和泄水系统的工作原理 空气压缩机水气桶安装有水位开关来检测水气桶内润滑水的水位上下限。 当水气桶水位处于下限，面板显示“水位过低”不停车。到达补水延迟报警时间（可设定）后，补水电磁阀得电打开补水，面板显示“加载中”和“补水中”交替显示。水位达到上限后，补水电磁阀失电关闭，完成补水过程。如果没有水补，到达水位过低延时停机时间（可设定）后停机，面板显示“水位过低停机”，按急停按钮可复位。,当水气桶水位处于上限，面板显示“水位过高”不停车。到达泄水延时报警时间（可设定）后，放水电磁阀得电打开泄水，面板显示“泄水中” 和“加载中”交替显示。水位上限触点回复后，放水电磁阀关闭，完成泄水过程。如果不泄水，到达水位过高延时停机时间（可设定）后停机，所以要保持排水管通畅,按急停按钮可复位。,3.2.3.2补水和泄水系统各组件的功能说明 （1）补水电磁阀 补水电磁阀是两位两通常闭电磁阀，用来实现水位过低时，机组能在无人值守的情况下自动补水。当空压机运行时，请确认外部补水管路已经接通。 （2）手动补水阀 开机前，若水气桶水位过低，可通过手动补水阀补充系统的润滑水，但补水后必须关掉手动补水阀。20 立方的水过滤器前也有一个手动补水阀,在更换水滤芯后,需要对水过滤器手动补水.,（3）软水器 一般工业用水需经过软水器处理后才能作为压缩机的润滑水。 软水器内部填充阳离子交换树脂，利用离子交换原理置换水中的钙镁离子，降低水的硬度，有效防止水垢的产生。在使用一段时间后，因阳离子减少交换能力下降，树脂必须再生后才能正常使用。建议用户在软水器前安装水表，当软水器处理的水量达到50100t时再生一次。软水器再生方法很简单，只要将滤芯从快速接头内左旋取下，浸入饱和盐水中半小时左右，再重新插入快速接头内右旋即可。滤芯再生后必须将残余盐水冲洗干净方能正常使用。 （4）泄水电磁阀 泄水电磁阀是两位两通常闭电磁阀，得电打开排水，失电关闭停止排水。用来实现水位过高时，机组能在无人值守的情况下自动排水。,（5）手动泄水阀 开机前，若发现水气桶的水位过高，则可通过手动泄水阀排掉水气桶内多余的润滑水，但排水后必须立即关掉手动泄水阀。 每日开机前，应将手动泄水阀打开排放少量的润滑水，将水气桶底部的沉淀物排出。过滤,3.2.4环形鼓风机吸风系统 环形鼓风机吸风系统由环形鼓风机、鼓风机空滤、滤水杯及管路系统组成。 环形鼓风机在压缩机运转时提供高速气流，将压缩机机械轴封处可能漏出的水气吸出。定期检查滤水杯，如发现有大量积水，必须停机检查压缩机的机械轴封是否严重泄漏。 鼓风机空滤是用来过滤环形鼓风机吸风系统前空气中的灰尘和杂质，请定期检查鼓风机出口的气流，如气流较弱，请检查清洁鼓风机空滤。,安全保护装置及警告系统,4.2空压机防逆转保护 空压机反转对压缩机造成严重损害。为了防止反转，微电脑控制器有相序保护功能。新机安装或机组更换电源接线时，如果相序错误，机组无法起动。 4.3排气温度过高保护 4.3.1空压机电控系统设置了排气超温预警和排气超温停车保护。 （1）当排气温度超过排气超温预警值60时，机组报警但不停车。以警示用户做好空压站的降温工作以及做好生产的安排工作。 （2）当排气温度超过排气超温停机值65时，机组紧急停车，并报警提示用户检修。 4.3.2排气温度过高的原因很多，主要是： （1）冷却器冷却效果差 水冷冷却器的翅片结垢堵塞、水质不符合要求、冷却水水量不足、冷却水水温高等；风冷冷却器的翅片被灰尘覆盖。 （2）水过滤器堵塞、断水电磁阀未及时打开等。 （3）空压机房环境温度过高，不通风。 4.4环境温度过低保护 环境温度低于设定值2时,空压机组无法起动。必须保证环境温度在2以上，否则如果强行开机，会损害主机。 4.5润滑水断流保护 机组润滑水保证压缩机良好润滑并冷却压缩机，一旦断水可能会烧毁压缩机。润滑水断流保护功能可以很好地保护压缩机。,4.6排气压力超压保护 4.6.1安全阀保护 水气桶上装有安全阀，安全阀的开启压力是额定排气压力的1.1倍。当超压时，安全阀打开泄放气体来保护空压机。 4.6.2超压保护停机 当系统压力超过卸载压力+0.05MPa时，机组报警停车。 4.7易损件使用寿命报警提示 电机润滑脂、空气滤清器滤芯、水过滤器使用寿命到提示功能，告知用户应更换损耗件、加注电机润滑脂。 4.8易损件阻塞报警提示 空气滤清器滤芯、水过滤器阻塞报警。提示用户必须在最短的时间内更换，否则将影响空压机的性能和安全运行。,电气控制部分,5.2.1概述,控制面板左边为水润滑简易流程图，内有空压机运转状态、故障状态及报警指示灯显示。状态指示灯有电源指示、运行指示、报警指示（轻故障）和运控状态指示。 主要的报警指示灯有：空气滤清器堵塞报警、水过滤器堵塞报警、主电机过载报警指示灯、排气超温指示灯以及轻故障报警指示灯。,5.2.1概述,控制面板中间为文本显示器和功能键。文本显示器为高清晰白色背光的LCD显示器，显示四行简体中文，所有系统数据均在该文本显示上显示。功能键F1F4分别对应LCD显示器右边菜单内容，可根据其进行相应的操作。文本显示器和四个复合功能键组成ATM终端机的操作方式，使得操作更为人性化。 控制面板右边安装有紧急停车/复位按钮。当机组异常时，按下紧停按钮后机组紧急停车；机组故障排除后，按下紧停按钮并复位才可再次起动空压机。,5.2.2控制器上电后显示缺省页面,5.2.3空压机运行状态查询 在缺省页面按查询键进入“状态”、“电机”、“时间”查询。,按下F4“返回”返回上级页面。 按下F1“状态”键进入状态子页面查询内容。,在状态子页面按下“压力”键进入压力页面查询。,按下F2“电机”键进入电机子页面查询电机三相电流。,在电机查询子页面,按下F3“时间”键进入时间子页面查询内容。,5.2.4空压机系统数据查询 在缺省页面按系统键进入“维护”、“控制”、“报警“查询。,5.2.4.1按下F4“返回”返回上级页面。 5.2.4.2按下F1“维护”键进入维护子页面查询内容。,按F3下翻键至下一个页面。 5.2.4.3按下F2“控制”键进入控制子页面查询。,按下翻键可查询其它控制参数。 5.2.4.4按下F3“报警”键进入报警子页面查询内容。,提示：故障显示累计10条，超过10条则最早的失效故障记录将被取代。,5.3参数修改 5.3.1参数页面进入 在缺省页面按下“参数”键进入密码输入页面。,输入用户密码并按确认键，如密码错误，自动返回缺省页面。输入密码正确，进入参数页面。,按“时间”键进入时间参数设定页面。按“控制”键进入控制参数设定页面。按“维护”键进入易损件维护时间修改页面。,5.3.2参数设定举例 进入参数修改页面，按维护键后，页面显示空滤更换时间显示页面。,按F1修改键便进入修改页面，按F3键下翻至下一个参数页，按F4键返回上级页面。,进入修改时个位闪烁，按递增键增加数值，按递减键减少数值，按移位键向前移一位。输入完毕必须按确认键写入存储器，并返回显示页面。 提示：其它参数设定方法同上，不一一赘述。,5.3.2参数设定举例 进入参数修改页面，按维护键后，页面显示空滤更换时间显示页面。,按F1修改键便进入修改页面，按F3键下翻至下一个参数页，按F4键返回上级页面。,进入修改时个位闪烁，按递增键增加数值，按递减键减少数值，按移位键向前移一位。输入完毕必须按确认键写入存储器，并返回显示页面。 提示：其它参数设定方法同上，不一一赘述。,5.4其它功能 在缺省页面按F4功能键，此时按F1，控制器切换到远控状态，相关控制由参数设定。如机组编号，波特率等。按下F2（测试）键，所有指示灯常亮，以此测试指示灯是否正常。放开F2键，所有指示灯熄灭（不包括电源灯，停止灯）以此测试指示灯是否正常。,5.5远程控制 5.5.1概述 本空压机电控系统预留干接点信号供用户将空压机接入DCS系统或远距离操控空压机。干接点信号以端子形式提供给用户，配线前请注意各干接点的意义。,操作,6.1开机前检查 6.1.1确认自动补水阀和自动泄水阀后的手动球阀打开。 6.1.2确认水气桶水位是否位于水位计的上下限之间。若水位不足，请打开手动补水阀，补水至范围内。完成补水后请确认将手动补水阀关闭。 6.1.3确认所有阀门在正确位置。 处于打开位置的阀门：自来水与软水器间的球阀(即自来水供水开关)、自动泄水阀后的球阀。 处于关闭位置的阀门：手动补水阀、手动排水阀。 6.1.4开启冷却水进出水阀门。,6.2初次运行 6.2.1检查各管路接头、仪表、电路连接接头等是否有因运输、安装等造成松动或脱落。如有请及时紧固好。 6.2.2接上电源线及地线、测试电源电压是否正确、三相电源是否有误。 6.2.3接好各外置管路。 6.2.4打开外置补水截止阀，将市政自来水引入补水系统。 6.2.5将软水器手柄拨至位置，反洗510分钟，反洗后将手柄拨至正常工作位置。 6.2.6开启整机补水阀，并确认关闭整机手动排污阀。 6.2.7开启整机手动补水阀，将系统水位加至水桶中位后关闭阀门。 警告：开启该阀前请确认系统无内压。 6.2.8检查冷却系统、开启冷却水(水冷机）。 6.2.9在显示屏显示“空压机停机中”按启动键后12秒内，立即按“紧急停止”按钮，检查转向是否正确（按箭头方向指示），若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可，检查风机转向是否正确。 16.2.10旋转急停按钮复位后，再点动12次，检查水桶的水位，如水位过低需手动加水。 按启动键，空压机开始运转。 6.2.11观察显示屏是否有异常指示；机组能否正常加载，若有异常声音、振动、漏水等不正常现象立即按停止键，停机后进行检查。 6.2.12观察排气压力上升至卸载压力设定值时，机组是否能自动卸载，压力降至加载压力设定值时是否自动加载等。 6.2.13按停止键是否正常停机。,6.3正常运行 本压缩机自动化程度较高，拥有完善的安全保护功能，一般无需人员看管。空压机的参数设定完成后，空压机的操作变得极为方便，只需操作启动键和停止键，其余控制都由微处理控制器自动完成。当运行过程中有异常声音、不正常振动、漏气、漏水等现象时应立即停机。建议运转中每二个小时检查，记录电压、电流、气压、排气温度、水位等，供日后检修参考。 6.3.1 起动 在显示屏显示“空压机停机中”时，按起动键，空压机开始起动，并排气压力和排气温度开始变化。 6.3.2卸载停车 空压机正常运行中，按停止键,空压机自动卸载,并显示“正在延时关机”。空载运行15秒钟后，自动停车，并恢复显示“空压机停机中”。 6.3.3运行 空压机一经起动，便进入微电脑自动控制状态。 按下启动键后,电机星形-三角形降压起动。电机在星-三角转换时间（可设定）内起动完毕。主电机切换成三角形接法运行，主电机稳定运行15秒（加载延迟时间，可设定）后，空压机开始按预定加载方式运行。显示屏显示“加载”。 若排气压力升高，高于卸载压力值（卸载压力，可设定），空压机自动卸载运行，显示屏显示“卸载”；若排气压力降低，低于加载压力值（加载压力，可设定），空压机重新加载运行。 若空压机连续卸载15分钟（空车过久停车时间，可设定），则空压机自动停车，准备自动起动并显示“空车过久停车”，直到压力低于加载压力值，空压机自行起动，恢复正常运行。,6.3.4紧急停车 空压机的操作面板上有急停键,无论机器处于何种运行状态,只要按下“急停键”（带自锁），空压机立即停车。当意外排除后，旋转急停键复位。 6.3.5停车 （1） 按停止键压缩机组自动完成整个停机程序，完全停机的时间会因当时压缩机组所处的状态不同而有所区别。 （2） 关闭截止阀和总电源。 （3） 遇到紧急情况可按下紧急停机按钮停机，但正常情况下不应使用紧急停机按钮。,6.4 长期停机处理方法 长期停机时应按下列方法处理，特别是在高温、潮湿地区。 6.4.1 停机三星期以上 a.将电动机、控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。 b.将机组内的水排尽。,6.4.2 停机两个月以上 a.将所有的开口封闭，以防湿气、灰尘进入。 b.将安全阀、电动机、控制盘等电气设备用塑料纸或油纸包好，以防湿气侵入。 c.将机组内的水排尽。 6.4.3 重新开机程序 a.除去机台上的塑胶纸或油纸。 b.测量电动机的绝缘，应10M以上。 c.加润滑水至水位视镜的上下限中间，并按照试车所述步骤试车。 d.试车正常后方可正常开机。,维护及故障排除,7.1安全预防措施 保养维修人员必须具有一定的机电一体化知识和操作技能，对空压机有一定的认识，维修保养前必须仔细阅读使用说明书的全部内容。 7.1.1保养维护工作必须在停机、截止阀关闭、电源切断的情况下进行。 7.1.2拆卸任何带压元件前必须确定系统内压力已下降为零。 7.1.3系统内部分元件在刚停机时温度较高，操作时要小心避免烫伤。 7.1.4保养维修后必须确认无工具、零件、破布等留在压缩机内。 7.2空气滤清器的更换与保养 运转条件决定维护的周期。新机使用500小时左右应更换空气滤清器滤芯，第二次更换时间设定为2000小时，在灰尘较多的环境更换周期应缩短。如果空滤报警信息显示，空气滤清器滤芯需要保养或更换。,7.3水过滤器的保养与维护 水滤器的滤头和壳体为不锈钢材质，滤芯为聚丙烯纤维材质，其功能是除去水中的杂质，如磨损的金属颗粒、灰尘等超过50的杂质。 机组使用环境及水质不同决定维护周期。新机使用500小时左右应更换水过滤器滤芯。一般正常更换时间约在8001000运行小时。 当水过滤器压差开关动作，面板显示水过滤器堵塞时需更换水过滤器滤芯。,7.4冷却水路中的Y型过滤器的保养与维护 由于水冷式的冷却器是波片式，内部通道较小，一般在0.5-0.8左右，所以必需须在冷却器前的冷却的进水管上安装一个Y型过滤器，保证冷却器不会受杂质堵塞，因冷却水塔的工作环境存在差异，Y过滤的保养周也不相同，视排气温度明显上升，则需要检查与保养此处的Y型过滤器：拆开螺塞，取出滤网，并清洗干静，然后装好即可。,7.4润滑水的更换 7.4.1润滑水 水润滑压缩机的压缩过程中，被喷入压缩机的水作冷却、润滑和密封用。润滑水的水质好坏必定影响压缩机的效率性能及使用寿命。 为防止压缩机机体、冷却器及管路因腐蚀、结垢等原因而造成损坏。下列有关水质的要求必须遵守：,7.4.2水质不良易产生的问题 水质不良对压缩机及润滑水的效