JJG128-1989二等标准水银温度计.pdf

二等标准水银温度计检定规程 J J G 1 2 8 - 1 9 8 9 :一 叹 一 今 .产 卜 弓 宁 户丫人个?勺 二等标准水银温度计 检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f S t a n - d a r d Me r c u r y - i n - Gl a s s T h e r m o me t e r ( G r d a e 亚) J J G 1 2 8 - 1 9 8 9 代替J J G 1 2 8 -1 9 7 3一 本检定规程经国家技术监督局于1 9 8 9 年6 月2 2 日 批准， 并白1 9 9 0 年4 月1 日 起施行。 归口单位:中国计量科学研究院 起草单位:中国计量科学研究院 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人: 王 凤诚 ( 中国 计量科学研究院) 参加起草人: 张桂芳 ( 广东省计量科学研究所) 目录 一概述 二技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . 三 标准器和 检定设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 四 检 定项目 和 检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 五 检定结果的 计算 . . . . . . . ， . ， . . . . . ， ， . 六检定结果的处理 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录 附录1 水银蒸发滴的连接方法 附录2 检定证书内面格式 ， . . . n目nl9气气气6 n0000nU0 Q9999八勺9 二等标准水银温度计检定规程 本规程适用于新制造和使用中 的、 测温范围为一 6 0 一+ 5 0 0 的二等标准水银温度计的 检定。 一概述 一 6 0 一+ 5 0 0 二等 标准水 银温度计，由 一支测温范围为。 一 6 0 汞基温度计和测温范 围 为一 3 0 -+ 3 0 0 的七支组及3 0 0 - - 5 0 0 四支 组的 水银温度计组成。 可作为检定r _ 作用玻 璃液体温度计和其他类型温度计的 标准器; 也可 用于精密测温。 二等标准水银温度计 ( 以下简称温度计)在不同温度点的示值检定结果的总不确定度列 于 表 t 表 1 ( ) 检定温度 示值检定结果的总不确定度 ( 置 信概 率0 . 9 9 )一 一 示值检 定结果 的总不确 定度 ( 置信概率09 9 ) 一6 0士0. 0 4 一 ,0 . 0 3 O 在水 三相点测 定 士0 . 0 1 2 0 0+0 . 0 5 在 冰 点 器 中采 用 比 较法测 定 士 0 . 0 2一 一 -0 . 0 6 在低 温槽 中采 用 比 较法测定 1 0. 0 3 一 士0 . 1 1 5 0土0 . 0 3 5 0 0士0 . 1 2 二技术要求 1 玻璃 1 . 1 温度计 玻璃表面应光洁透明， 在刻度范围内和感温泡上不得有影响读数和强度的缺 陷。 1 . 2 温度计应平直， 不得 有显见的弯曲 现象。 1 . 3 毛细管 玻璃的 横截面 应呈圆 形。毛 细管要直， 孔径必须均匀， 管内 不得含 有杂质， 并 应充以足 够压力的干 燥中 性气体。毛 细管与 感温泡、中间 泡、安全泡连接处应呈圆滑弧形， 不得有颈缩现象。上限温度(4 0 0 1C温度计的安全泡顶部要封圆。 1 . 4 棒式温 度计应 熔人 一条乳白 色釉带。内 标式温度 计套管内应洁净、无 杂质和污物， 应 充以干燥气体， 不得 有影响读数的 朦胧现象。 2 感温液和液柱 2 . 1 水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。液柱不得断节。汞基合金在 一 6 0 时不得 凝 固。 2 . 2 感温液面随温度变化上升时， 不得有显见的停滞 或跳跃现象; 下降后不得在管壁上留 有液痕。 3刻彦与标志 3 . 1 刻度上的刻度线 ( 以下简称刻线)应与毛细管的中心线相垂直。正面观察温度时，棒 式温度计的全部刻线和温度数字应投影在釉带范围内。内 标式温度计的毛细管 应紧固 在刻度 板的中央位置上， 相对侧位移不得超过最短刻线。毛 细管与刻度 板的间 距不得大于1 。 二 3 . 2 刻线应均匀，两 相邻刻线间 距不 得小于0 . 5 m m ，刻 线的宽度 应不大于两相 邻刻 线间距 的十分之一。 3 . 3 数字、刻线应清晰完整，涂色应牢固不脱落。温度计应每隔 2 标志数字. 。L、下限 以及零位刻线以外应有十条展刻线。 3 . 4 温度计应有以下标记:表示国际实用温标 “ 摄氏度”的符号 。 ” 、制造厂名或厂标、 制造年月、编号等。 4 温度计的部分尺寸 4 . 1 零位刻 线与 感温泡上端的 距离不得小于4 0 m m ; 4 . 2 下限温度刻线与中间泡上端的距离不得小于5 0 mm; 4 . 3上限温度刻线与安全泡下端的距离不得小于 3 0 mm; 4 . 4下限温度低于0 的温度计，其下限温度刻线与感温泡上端的距离不得小于 9 0 m m; 4 . 5温度计的全长不得超过5 4 0 m m; 4 . 6 棒式温度 计感温泡的外 径不 得大于玻 璃棒的外径，内标式温度计的 感温泡外径不得大 于下体套管的外径。 5 示值稳定度允许误差 5 . 1 温度计经过示值稳定度检定后的零位上升值和低降值应符合表2 的规定。 5 . 2 汞基温度 计在下限温度 处理时， 不得出 现液柱下缩到 感温泡内或 凝固 在毛细 管中。 表 2 ( Y ) 上限温度 零位上升值不得超过 零位低降值不得超过 1 0 00. 0 2 0. 0 5 1 5 0 , 2 0 00. 0 3 0 . 1 0 2 5 0 . 3 0 0 一 3 5 0 , 4 0 0 一 0 . 3 5 4 5 0 , 5 0 00. 0 70 . 3 5 6 示值允许误差 6 . 1 温度 计的 示值检定结果和 零位不得超过表3 的规 定。 6 . 2除零位以外的各检定温度点的示值修正值，与上一个检定周期的示值修正值之差 ( 要 扣除零位变 化， 在零位相同的 情况下进行比 较) 不得超过表4 的 规定。 6 . 3 当一支温 度计达到 两个 ( 或两个以上) 检定周期时， 在扣除零位变化后，若 示值修正 值 ( 或它的 最大与最小值) 之差不超过表4 的规定， 则可取其算术平均值作为这一检定周期 的示值检定结果。 6 . 4 经过 6 . 3 条处理的温度计，在以后的各检定周期，每次只检定下限和上限两个温度点 和测定相应的 零位，而中 间各温度点的 示值修正值， 根据上一个周期相应点的示值修正值和 两个周期的 零位变化差通过计算求得。 这次检定的下、 上限两点的示值修正值与上一周期的 示值修正值之差 ( 要扣除零位变化) 若不超过表4 规定， 则可取其算术平均值作为这一检定 周期的示值检定结果 7毛细 管和刻线等分均 夕件 的分许课 姜 抽检两相邻规定检定点间的中点的示值检定结果应符合表3的规定。其实际检定的中点 示值修正 值与 通过两相 邻规定检定点内 插计算出来的中点示值修正值之差不得超过0 . 0 8 - o 表 3 】 测温范围o c 辅刻度 范 围 分度值 嘿 不值 允许误 差 一使 用 中 的 士 ) 25 士0 . 1 5 士0 . 2 0 士0 . 2 5 士0 . 2 0 士0 . 2 5 士0 . 4 0 01一01一0一01 士0 . 5 0 士0 . 5 0 士 0 . 7 0 01一01 -l1-l工J工月一门1-l-门 止0一20-50一10030013501400一45C一50C 起一印一迎0一竺100-150 士 0 . 7 0 2001潮130035014001450 裹 4 温度范 围 扣除零位 变化后 的两个检 定周期 的 示值 修正值之 差不得 超过 一 扣除 零位 变化后 的两个检 定周期 的 示值修 正值之差 不得 超过 一6 0 一 一 1 0 一 2 0 0 - 3 0 00 . 1 2 1 0 - 9 0 一 30 。 一 40 0 0 . 2 2 1 0 0 - 2 0 0 4 0 0 一 5 0 00 . 2 4 三标准器和检定设备 8 标准器为一6 0 -+5 0 0 的一等标准水银温度计 ， 检定设备 9 . 1 恒温槽， 温场均匀性应符 合表5 的 规定。也可采 用温场均匀性符合要求的 其他结构类 型的恒温槽。 9 . 2 水三相点瓶、 冰点器。 9 . 3 读数望远镜、放大镜 ( 5 一1 0 倍) 、钢板尺等。 表 5( ) 恒 温槽名称使用沮 度范 围 工作区域 水平温 差工作区城不同深度任愈两点温差 酒 精低温槽一 1 0 0 - 00. 0 1 50 . 0 3 水槽1 - 9 50. 0 10. 0 2 油棺9 5 - 3 0 0 0. 01 5 0. 0 3 锡 或 盐 槽3 0 0-5 0 00. 0 60. 0 8 四检定项目和检定方法 1 0 外观检查 1 0 . 1 新制温度计:用放大镜及钢板尺目测温度计应符合本规程 1 -4 条的要求。 1 0 . 2 使用中的 温度计: 按本规程的1 . 1 条和2 条的要求进行检查。如果发现温度计的液 柱断节或有气泡时， 经修复后方可进行检定。 1 1 示 值稳定度 检定 1 1 . 1 只对新制的、上限温度)1 0 0 的温度计进行此项抽检，检定步骤如下: 1 1 . 1 . 1 在上限温 度局浸 处理3 0 m i n ， 取出 冷却， 测定零位; 1 1 . 1 . 2在上限温度局浸处理2 4 h ，取出冷却，测定零位; 1 1 . 1 . 3 在上限温度局浸处理1 O m i n 后， 关闭恒温槽的加热电源， 待温度计的 水银液面降 至高于局浸线示度2 左右时， 将其向 下插人浸没在上限温度刻线处， 使之随介质缓慢冷却 至接近室温，取出测定零位。 1 1 . 2 检定时注意事项 1 1 . 2 . 1 在上限温度处理时，温度计局浸的露出液柱度数可为2 0 C ; 1 1 . 2 . 2 在检定步骤1 1 . 1 . 1 和1 1 . 1 . 2 条的上限处理前及零位测定前， 要用放大镜 仔细检 查上限和 零位 刻线以 上的 毛细管和中间 泡内 是否 有水银 蒸发滴， 如有，可 采用升温的方法连 接后再进行检定。 经过检定步骤1 1 . 1 . 3 处理后的温度 计， 如发现毛细管内或中间泡上部有 水 银蒸发 滴，切 勿用升温方 法连接，可 按附录1 所 述的 方法连接。 1 1 . 2 . 3 检定步骤1 1 . 1 . 1 和1 1 . 1 . 2 条的 上限处理可以在立式电炉中 进行， 但应注 意两者 取出温度计时的处理温度要相一致。1 1 . 1 . 3 条的上限处理:对于上限温度镇3 0 0 的温度计 必须在恒温槽内 进行;高于3 0 0 的温度计只能在立式电炉内进行， 但关闭电炉电源后， 可 不作将温度计向下插人浸没的处理。 1 1 . 2 . 4 温度计的 零位必须在水三相点中 测定。 1 1 . 3 由检定步骤 1 1 . 1 . 2 条测得的零位减去 1 1 . 1 . 1 测得的零位之差为零位上升值。由 1 1 . 1 . 2 条测得的 零位减去1 1 . 1 . 3 条 测得的 零位之差为零位 低降 值。 1 1 . 4 为 考核汞基温度计感温液体的凝固 点是否低于一 6 0 C ，可对新制温度计进行抽检。 检定步 骤如下: 1 1 . 4 . 1 在一 6 0 土 0 . 2 处理2 h 后， 读取记录 温度计的 示值; 1 1 . 4 . 2 重新调整恒温槽的温度， 使其低于 1 1 . 4 . 1 条的处理温度0 . 2 左右，并恒定 3 0 m i n 后、 轻敲温度计， 进行人工震动， 观察和读取温度计的示值。 检定结果不得出现5 . 2 条的现象。 月示值检定 1 2 . 1 零位的测定可采用比 较法，也可采用定点 法。其他各检定温度点均用比 较法 进行检 定。 1 2 . 2 检定温度点: 每间隔1 0 进 行检定。也可根据使用单位的 需要进行检定。新制的温 度计必须要抽出 一定数量， 对任意两 相邻规定检定点间的中 点温度进行检定。 经过6 . 3 条处 理的温度计，在以 后的 各检 定周期，只 检定下限和上限 两个温度点。 1 2 . 3 检定顺序:以0 为 界， 分别向上 限或下限 方向 逐点进行检定。 1 2 . 4 温度计的 示值必须用读数望远镜读取，读数前要调节好它的水平位置。 读数时只读 取偏离检定点名义温度的示值偏差，并估计到分度值的十分之一。 1 2 . 5 标准器与被检温度计的零位测定数量和所用设备列于表 6 0 1 2 . 6 零位测定方法: 测定前， 对于上限温度)3 0 0 的温度计， 应用放大镜仔细检查中间 泡和毛细管内是否有水银蒸发滴，若有，可采用附录1的方法连接。测定时，应首先把温度 计放进冰水混合物中 预冷， 然后插人盛有破碎成雪花 状的 蒸馏水冰或白 来水冰的，并注人适 量蒸馏水或自 来水的冰点器 ( 或水三相点瓶)中， 距离器 壁不得小于2 0 m r n 。对冰点器的温 度要随时注意 用一等 标准水银温度计在水三相点测定的 零位进行校准。为使温度计与水三 相 点瓶有良好的热交换，应往内管中注人适量接近 0 C的水。温度计插进冰点器 或水三相点 瓶)中 要垂直、 并使零位刻线高出 冰面不 超过 1 0 个分度值。 读数前要轻敲温度计， 示值稳 定后进行读数。 一等标准水银温度计要正 反面各 读一次数 表 6 温 度范围 ( 飞 ) 被检温 度计 ( 二等 标准 水银温度 计) 6 n一f 检 定 前 测 定零 位，其他 各点零 位均用 该值 下限和 上限检定 后测 定零 位 ，中间 各检 定点 的零位用线性内插法计算求得 第一、三、互、 六个点检定后测定零位，第 二 、四 个点的零位 用线性 内插法 计算求得 第个 检 定点 为零位 ，下限检定 后不测 定零位 0一2 0 0 下限 、 土限 检定 后测定零 位 2 0 0一5 0 0 测定零 位用 设备及 方法 用水三相点瓶采用定点法测定 下限温度低于0 的温度计零位可在酒精低温 惰中采用比 较法测定。其他温度的零位可在水三 相点瓶中采用定点法测定;也可在冰点器中采用 比 较 法测定 在酒精低温 槽中测 定零位的方法与 其他 温度点的检 定方法相同。 1 2 . 7 温度计插人槽中 要垂直。 标准器应插在被检温度计的中间位置，两者均应全浸， 其 露出恒温槽盖面的液柱高度要一致，且不得大于 巧个分度值。 1 2 . 8 检定较高温度时， 温度计插人槽中前要预热。插人槽中 后必须经过1 5 分钟，并同时 调节槽 温稳定 后方可读数。开 始读数时槽温与 检定点温度偏差不 得超过土 2 个分度值 ( 以标 准器为准) 。 在读数过程中要 求槽温 恒定或缓慢、 均匀地上升， 读数要迅速， 时间间隔要均匀。一个 检定 点读数完毕， 槽温变化不 得超过0 . 1 C o 1 2 . 9 读数可从左边开始， 读至右边， 然后再从右边读至左边，这样往返共读十次。五次 读数完后将标准器旋转I S O 进行另一面的五次读数。 读数完毕由 另一个检定员重读一次， 以核对有无读数差错。 五检 定 结 果 的 计 算 1 3 零位的计 算 1 3 . 1 计算在水三相点测定的零位 1 3 . 1 . 1 计算一等标准水 银温度计在水三相点测定的 零位a l 用下式: =(正 面 读 数+ 反面 读 数) 2 x分度值一 0 . 0 1 ( 1 ) 1 3 . 2 式中: 9 0 2 2 计算二等标准水银温度计在水三相点测定的零位a 2 用下式: a 2 = 读数x 分度值一 0 . 0 1 ( 2 ) 在 冰点器或酒精低温槽中采用比较法测定被检温度计的零位a 2 用 下列计算式: a , = a: 一 a + a ( 3 ) a 1 , a 标准器与 被检温度计在冰点器或低温槽中读 取的示值 ( ) ， 即为读数 或其平均值与分度值之乘积。 a , 与 式 ( 1 ) 意义相同 。 1 4 示值修正 值的计算 1 4 . 1 计算温度计十 次读数平 均的 示值偏差; 1 4 . 2 计算检定时由 标准器确定的 槽中实际温度偏差 t 。 用下式: A t , = A A , + 二 I 一 a , ( 4 ) 式中: A A , 标准器的1 0 次读数平均的示值偏差 ( ) ; x , 标准器检定证书上给出的检定点名义温度对应的分度修正值 ( ) ; a i 该点检定后新测得的或用线性内插法计算求得的标准器零位 ( ) ，而不是 检定证书上给出的零位。 1 4 . 3 计算示值修正值二 : 用下式: x 2 - A t , 一 A 2( 5 ) 式中: A A 2 被 检温度 计的1 0 次读数平均的示值偏差 ( ) 。 1 5 计算检定周期间的示值修正值之差和这一检定周期的示值检查结果 1 5 . 1 两个 ( 或两个以上) 检定周期的示值修正值之差和取示值修正值算术平均值的计算 步骤 : 1 5 . 1 . 1 若两个 ( 或两个以上)检定周期下限、上限温度检定后测定的零位 ( 简称下、 上 限 零位) 不同 时， 将上一个 ( 或一个以 上) 检定周期的示值修正值x ， 换算到与 这一检定周 期下、上限 零位相同时的 示值修正 值x ， 用下式: _， 二、 :，、 ，、 : 、( t 一t 下 )，、 t一 ,T k u 下 一 u 下 j， L 1 a 上 一 a 上 )一 、 O 下 一 a 下 ) 入 二丁 ，O) 上一 下 式中: “ 下 ， a 上 这一周 期测定的 下、上限 零位 ( ); b 下 ，b 上 上一 周期测定的 下、 上限零位 ( ); t F ，t 1温度计的 下、 上限 温度 ( ) ; t 示 值修正 值x ， 对应的检定温度 ( ) 。 1 5 . 1 . 2 计算由 式 ( 6 ) 所得结果与这一周期示 值检定结果之差， 或符合表4 规 定， 则取两 个 ( 或两个以上) 检定周 期的示值修正值的算术平均值作为这一周期的示值检定结果给出 值。 计算举例如表7 、 表8 所列: 分别以两个和三个检 定周 期的检定 数据为 例。 1 5 . 2 只 检定下、 上限 两点的中间 未检定点的 示值修正值和这一检定周期示值检定结果给 出值的计算步骤: 1 5 . 2 . 1 如果两 个周期的 下、 上限零位不同， 首先应采用式 ( 6 ) 将上一周期的下、 上限两 点的示值修正值进行换 算，然后与这 一周期相应点的 示值修正 值进行比 较。 若两者之差未超 过表4 规定， 则可取其 平均值作为这 一周期的 下、上限两 点的 示值检定结果给出值。 1 5 . 2 . 2 根据上一周期的检定证书给出值和两个周期的下、上限零位变化，仍采用式 ( 6 ) , 便可计算出中间未检定 点的 示值修正 值。 计算 举例如表9 所列。 1 6 用线性内 插法计算抽检中 点温度的 示值修正值s中 用下式: t， .T 7% + . X ,t 2 ( 7 ) 9 0 3 式中:T 7 低 ，5 t A 两相邻规定检定点的较低与 较高 温度对应的 示值修正值 ( ) 期 计 算二 中 与 实 际 检 定 的 中 点 温 度 的 示 值 修 正 值二 中 之 差 表 7 检定温度2 5 02 6 02 7 02 8 0 一0 . 0 3 2 9 0 3 0 0 下 限 零 位t PR1 0 t 0 . 0 3一 0. 0 8+ 0. 1 00 . 0 9 I -周期的示值修正 值 和换算结 果 实际检 定的 叭 一0 . 0 40. 0 0 一0. 0 3 由 ( 5 )式换 算的 二一 0 . 1 2 0 一 0 .0 7 6 一 0 . 1 仇一 0 . 0 9 a 一 0 . 0 3 ,一0. 1 4 +0. 1 8 +0 . 1 5 这一周 期示值检 定结果 的计算值一 0 . 10 ,一0 . 0 2 ,一 00 2 ， 一 0 . 0 1 6 , 0 _ 0 3 , 一 0 . 0 8 , + 0 .18L + o . 1s 这 一周期 示 值检 定结 果 与 卜 一周 期换 算 结 果 : 之差( 应- O . 1 2 ) 计算值 0. 01 7 0 . 0 5 ,0 . 0 7 ,0 .0 8 20 . 0 6 ,0. 0 5 7 符 合农 4 规定 化整值 0. 0 20. 0 50 . 0 8 ( 1 . 0 8 0. 0 7 0. 0 6 这一 周 期的 示值 检定 结果给 出值 计算 值一 0 . 1 1 , 一 0 . 0 5 0 一 0 . 0 6 4 一 0 . 0 5 7 0 . 0 0 o 一 0 _ 0 1 1 , 化整值 一0 . 1 1 一0 . 0 5一0. 0 6一 0. 0 60. 0 0一0 . 1 110. 1 8千0 . 1 5 表 8( ) 检定温度1 5 01 6 01 7 01 8 01 9 02 0 0 下 限 零位 1 = s 良 军 工 立 第一个 周期 实 际检定的示 值修 正值 一0. 0 2+0. 0 2一 0. 0 20. 0 0+0. 0 4十0. 0 7+0. 0 20. 0 0 由式 ( 5 )换算 的示值 修正值 一 0 .0 1 ,+ 0 .0 2 8 一 0 . 01 4 +0 0 0 4 + 0 .0 4 , + 0 .0 7 十( 1 . 01 0. 0 0 第 二个周期 实 际检定 的示值修 正值 一0. 0 2 0 . 0 0一 0. 0 2+0 . 0 30. 0 0+0. 0 6一0. 0 1一0 . 0 1 由式 ( 5 ) 换 算的示值 修 正值一 0 . 0 4 0 一 0 . 0 1 8 一 0 . 0 3 6 + 0 . 0 1 6 一 0 .0 1 2 + 0 .0 5+0. 0 10. 0 0 第三个 ( 这一)周期实际检定的示值修正 值 + 0 . 0 3 2+0 . 0 7 6+ 0 . 0 4 2+ 0 . 0 2 , + 0 .0 4 . , + 0 . 0 8 4+0. 0 1 0. 0 0 三个 周期 的示值 修 正值之 最 大 差 ( 应蕊0 . 1 0 ) 计 算值0 . 0 7 20 . 0 9 40 . 0 7 60 .0 1 ,0 . 0 5 50. 0 3 4 符合 表 4 规定 化整值 0 . 0 7 0 . 0 90 . 0 80. 0 20. 0 60. 0 3 第三个 ( 这一)周期示值检定 结果 给出值 计算值 一 0 . 0 0 6 + 0 . 0 2 9 一0 . 0 0 2 + 0 . 0 1 , + 0 .0 2 , 十 0 .0 6 8 化整值一0. 0 1+0. 0 30 . 0 0+0 . 0 1+0. 0 2+0. 0 7+0. 0 1+0 . 0 0 表 ， ( ) 检定温度 1 5 0 1 6 0 1 7 01 8 01 9 0 2 0 0 万 限 零 位 卜限 零 位 上 一 个 检 定周期 检 定证 书给出值 一0. 0 1+0 . 0 30. 0 0+0 . 0 1+0. 0 2+0. 0 7+0. 0 1 0. 0 0 由式 ( 6 )换算 结果一0. 0 3+ 0 . 0 5,0 . 0 3+0 . 0 2 这一检定 周期示 值检定结 果 + 0. 0 2+ 0 . 1 0+0 . 0 3 +0. 0 2 与上一周期换算结果之差 ( 应G0 . 10 ) 0 . 0 50. 0 5 符合表 4 规定 这 一检定 周期 示谊 检定 结果 给 出值 计算值一0 . 0 0 , 由 ( 6 ) 式 计算结 果 + 0 . 0 7 + 0 . 0 1 , 一 0 .0 2一0. 0 1 ,0 . 0 0 化整 值0 . 0 0+0 . 0 1一0 . 0 2一0. 010 . 0 010 . 0 8+0 . 0 3 + 0 . 0 2 9 0 4 六检 定 结 果 的 处 理 1 7 检 定合格的 温度计， 发给检定证书。 证书上给出的示值修正值和零位应化整到分度值 的十分之一。如果有个别点或全部点的示值误差 ( 即示值修正值的反符号)超过表3 的规 定， 则发给检定结果通知书， 并根据超差情况注明降为工 作用玻璃液体温 度计。 1 8 这一周期与上一周期的示值修正值之差不得超过表4 规定。若有一个点或全部点超过 规定，应进行复检，查明原因，确认这一周期检定无误后，方可填发检定证书。 1 9 新制温度 计的 示值 稳定度和中 点的抽检结果应符合第5 条和第7 条的要求。 若超过规 定，则与被抽检的同批量的全部温度计不准出厂。 2 0检定周期为两年。 附录 附录 水银蒸发滴的连接方法 1 分离滚动法 该法适合于 连接冷凝在中 间泡上部呈雾状的水银蒸发滴， 连接方法如下: 用手轻弹震动处在中间泡下端部的水银液面， 使其分离出一微小的水银珠。将温度计 倒 置， 并轻轻震动， 使水银珠移到中间泡上部有水银蒸发雾滴处。然后， 一只手握住温度计的 下 部， 使中 间泡的上部在另一只手的掌心部轻轻敲动，每敲动一次要使温度计旋转一个角 度， 这样， 便使分离出的水银珠在有水银蒸发雾滴处滚动。 要随时用放大镜观察， 直到全部 蒸发雾滴与小水银珠合为一体为止。然后， 对感温泡稍加温热， 使中间泡下端的液面稍有 增 大， 此时可 手握温度计的 感温泡在桌面上轻轻震动， 使水银珠下移与主体相连接。 对于上限 温度高于3 5 0