TBT3077-2003电力机车车顶绝缘子技术条件.pdfVIP

I 以 S 41 29. 0 8 0. 1 0 TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 TB/ I 3 0 7 7 - 2 0 0 3 电力机车车顶绝缘子技术条件 S p e c i f i c a t i o n o f i n s u l a t o r s a t t h e t o p o f t h e e l e c t r i c l o c o m o t i v e 2 0 0 3 - 0 3 - 1 2发布2 0 0 3 - 0 9 - 0 1实施 中 华 少 味民 多 琴和 国 铁 道 部发布 T B PI， 3 0 7 7 - 2 0 0 3 目次 前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Q 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引 用文 件 ， I 3 要求 ， 1 4 主要技 术参数 ， 1 5 试验与验收 ， 2 5 . 1 复合绝缘子的试验与验收 ， “ 2 5 . 2 瓷绝缘子的试验与 验收 6 6 标志、 包装和 储存 ， ， 8 6 . 1 标志 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6 . 2 包装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6 . 3 储存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . q 附 录A ( 资 料性附录) 绝缘子在污 秽条件下的 选用导则 ， 1 0 T B/ r 3 0 7 7 - 2 0 0 3 o il吕 本标准非等效采用 I E C 6 0 8 1 5 : 1 9 8 6 污秽条件下绝缘子选择导则 , I E C 6 0 1 6 8 : 1 9 9 4 标称电压 超过 1 0 0 0 V的系统用户内和户外瓷或玻璃支柱绝缘子的试验 , I E C 6 1 1 0 9 : 1 9 9 2 标称电压超过 1 0 0 0 V的交流架空线路用复合绝缘子 - 一定义、 试验方法和接受标准 。 本标准结合我国电 力机车、 电动车组运行的环 境状况， 在绝缘子的使用范围、 电 气特性、 机械特性和 尺寸特性上仅对A C 2 5 k V的电力机车、 电 动车组车顶绝缘子根据运行实际作出了 规定， 增加了绝缘子 的 人仁 污秽试验内容， 并且对机车车顶绝缘子的 标志和包装作出了规 定， 但在试验分类、 抽样规则和程 序、 电 气试验程序、 机械和其他试验程序等内容 上则根据我国电 力机车车顶绝缘子运行要求选取了I E C 6 0 1 6 8 : 1 9 9 4 标称电压超过 1 0 0 0 V的系统用户内和户外瓷或玻璃支柱绝缘子的试验 、 I E C 6 1 1 0 9 : 1 9 9 2 标称电 压超过1 0 0 0 V的交流架空 线路用复合绝缘子 定义、 试验方法和接受标准 标准中的 相关要 求作为本 标准的条款， 并且将工 E C 6 0 8 1 5 : 1 9 8 6 污秽条件下绝缘子选择导则 标准中的相关内 容作为 本 标准的附录。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由株洲电力机车研究所提出并归口。 本标准负责起草单 位: 铁道科学研究院机车车辆研究 所 本标准参加起草单位: 株洲电力机车研究所、 大同机车厂、 株洲电力机车厂。 本标准主要起草人: 方鸣、 夏宝哲、 陈开运、 杨永林、 粟谦。 本标准为首次制定发布。 7 旧 八3 0 7 7 - 2 0 0 3 电力机车车顶绝缘子技术条件 范围 本标准规定了电力机车、 电动车组车顶A C 2 5 k V侧受电弓、 母线( 导电杆) 用瓷或复合棒形支持绝 缘子的 使用范围、 技术要求、 抽样、 试验、 验收和 包装等。 本标准适用于电力机车、 电动车组车顶A C 2 5 k V侧受电弓、 母线( 导电杆) 用瓷或复合棒形支持绝 缘子。 其他形式的车顶绝缘子可参照本标准执行 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明 日期的引用文件 ， 其随 后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版本均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日 期的引用文件， 其最新版本适用 于本标准 G B 3 1 1 . 1 -1 9 9 7 高压输变电 设备的 绝缘配合 G B / T 2 9 0 0 . 8 电 工名词术语 绝缘子 G 13 / 1 2 9 0 0 . 1 9 电工名词术语 高电压 试验技术和 绝缘配合 G B 4 5 8 5 . 2 交流系 统用高压绝缘子人1 . 污秽试验方法 固体 层法 G B / 1 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7 高电压试验技术第 1 部分: 一般试验要求 T B / r 1 3 3 3 . 1 -2 0 0 2 铁路应用 机车车辆电气设备 第1 部 分: 一般使用条件和通用规则 T B / T 3 0 5 8 -2 0 0 2 铁路应用 机车车辆设备 冲击和振动试 验 J B / I 8 1 7 7 -1 9 9 9 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 3 要求 绝缘子使用环境为户外， 附录A规定的II 类污秽水平及以下的地区。 环境温度: 一 4 0 一+ 4 0 C 。 海拔: 镇2 5 0 0 m. 最湿月份的月平均相对湿度: 毛9 5 ( 该月的平均气温为2 5 C) a 工作环境的 振动条件应符合T B / T 3 0 5 8 -2 0 0 2 中1 类A 级规定。 绝缘子应能承受运行时正常气象条件下的雨( 凝露) 、 雪( 霜) 、 风、 沙和本标准中规定污秽的侵袭。 使用在其他特殊环境时， 由供需双方另行商定。 主要技术参数 313233343536374 4 . ，绝缘子的整体参数、 结构和 伞形设计应参照附录A的规 定进行。考虑到电 力机车 运行的特点 绝 缘子应具有良好的自洁性 4 . 2 绝缘子高度 4 . 2 . ， 受电弓 支持绝缘子: 新设计车型- 4 0 0 m m士 2 m m ; 既 有车 型 3 1 5 m m1 2 m m. 4 . 2 . 2 母线 导电杆) 支持雏缘子 4 0 0 mm士2 mm TB / ! 3 0 7 7 - 2 0 0 3 4 . 3 电气性能 4 . 3 . 1 标称电压: A C 2 5 k V 4 . 3 . 2 额定绝缘电压: A C 3 0 k V o 4 . 3 . 3 爬电比距: 2 5 m m/ k V, 4 . 3 . 4 标准雷电 全波冲击耐受电压: )1 7 0 k V ( 1 . 2 t s / S O K s ) o 4 . 3 . 5 工频l m i n湿耐受电压: )7 5 k V 4 . 3 . 6 绝 缘子使用地点海拔高于1 0 0 0 m， 但不超过4 0 0 0 m , 而试验 地点在 海拔不 高于1 0 0 0 m处时， 上 述绝缘子的额定耐受电压 值应按照G B 3 1 1 . 1 -1 9 9 7 中3 . 4 给定的 公式进行修正。 4 . 4 机械性能 在绝缘子机械性能试验时， 机车受电弓支持绝缘子应能承受不小于 8 k N的弯曲破坏负荷; 机车母 线支持绝缘子应能承受 不小于4 k N的弯曲破 坏负荷 4 . 5 耐污性能 绝缘子应能耐受G B 4 5 8 5 . 2 规定的 盐密灰 密大于。 . 1 5 ( m g / c m z ) / 1 . 0 ( m g / c m z ) 的固体涂层法人 工污秽试验， 工频耐受电压不小于 3 0 k V o 5 试验与验收 为便于标准的应用， 复合绝缘子和瓷绝缘子的试验与验收内容将分别叙述。 对 于制造绝缘子所使用的材料， 其相比漏电起痕指数( C T l ) 应符合 T B / 1 1 3 3 3 . 1 - 2 0 0 2中 8 . 2 . 6 . 3 的规定， 其他技 术指 标应符合有关的国家或行业标准。材料的 合格证书， 应在用户或国家、 行 业的质量监督部门有要求时提供 对于绝缘子使用的 金属附 件， 其镀锌层应符合J B / 1 8 1 7 7 -1 9 9 9 的 规定。 金属附件的合格证书， 应 在用户或闰家、 行业的质量监督部门有要求时提供 用于设计试验或型式试验、 抽查试验的绝缘子样品， 一律不得投人运行 5 . 1 复合绝缘子的试验与验收 复合绝缘子的试验项目包括设计试验、 型式试验、 抽样试验和逐个试验 5 . 1 . 1 设计试验 设计试验用于检验绝缘子的设计、 材料和制造方法( 工艺) 是否合适。试验的结果对具有以下特征 的整类绝缘子都有效: 芯棒 、 伞裙材料相同， 并且制造方法( 工艺) 相同; 相同的附件材料 、 相同的设计和相同的附着方法; 一一 *芯棒上的伞裙材料厚度( 包括所采用的护套) 相同或较小; 最高系统电压对绝缘子长度之比相同或较小; 、所有机械负荷对附件间最小芯棒直径之比相同或较小; ， 芯棒直径相同或较小。 被测试的绝缘子的尺寸的制造公差应符合图纸所标要求。以后， 绝缘子的设计数据虽有变化， 但不 超过以“ 关 ” 表示的特性值的 巧%， 则无需重复设计试验 试 验包括5 . 1 . 1 . 1 - 5 . 1 . 1 . 4 所述内容。 设计试 验仅进行一次， 结果记录 在试验报告中， 侮一部分 试验可以独立地用恰当的新试品进行， 井且仅当所有的绝缘子或试品通过了5 . 1 . 1 . 1 - 5 . 1 . 1 . 4 规定程 序的各项试验时， 该特定设计的复合绝缘子合格 绝缘子在进行型式、 抽样或逐个试验时应提交设计试验报告。 5 . 1 . 1 . ， 介面和金属附件联接试验 5 . 门 . 1 . ， . 1 试样与预试验 从生产线 上 按工艺要求装配 3只绝缘子作为样品， 进行外观检查， 并且按图纸核对尺寸， 然后按 2 T B / I 3 0 7 7 - 2 0 0 3 5 . 1 . 4 . 2 进行机械试验。 5 . 1 . 1 . 1 . 2 工频电 压千闪络试验 本试验作为5 . 1 . 1 . 2 . 3 的 试验结果评定依据 对3 只样品的每一只测定5 次闪络电压， 取其平均值为其工 频电压干闪络测定值。此平均闪络电 压应校正到G B / r 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7 规定的标准大气条件。闪络电压值应是在 I min内， 电压从零上升到 闪络时的值。 5 . 1 . 1 . 1 . 3 负荷下的偏移试验 试验样品一端固定 ， 另一端以垂直于绝缘子轴线方向均匀施加4 . 4规定的弯曲破坏负荷， 记录下负 荷达到规定负荷的2 0 %, 5 0 %和7 0 %时的绝缘子轴线偏移值。偏移应在绝缘子的顶面上测量。 若供需双方 未在合同中指明 此试验的温 度条件， 则试验在常温下 进行 5 . 1 . 1 . ， . 4 浸水试验 将样品放人容器内， 保持浸在含有 0 . 1 %重量 N a C l 的去离子水中沸腾4 2 h a 在沸腾结束后， 样品仍保留在容器中， 直到水温降至大约 5 0 C : ， 并维持此温度， 直到按下面顺序开 始验证试验。 5 . ， . 1 . 2 验证试验 下面的各个试验( 5 . 1 . 1 . 2 . 1 , 5 . 1 . 1 . 2 . 2和5 . 1 . 1 . 2 . 3 ) 的时间间隔应保证试验在4 8 h内完成 5 . ， . 1 . 2 . ， 外观检查 对每只样品的外套进行外观检查， 不允许有开裂 5 . 1 . 1 . 2 . 2 陡波头冲击电压试验 陡波头冲击电压直接加至 绝缘子金属附件上， 电压陡度至少为1 0 0 0 k V 乍s 。绝缘子应承受2 5 次 正极性冲击和2 5 次负 极性冲 击， 每次冲击应引起电极间的 外部闪络， 而不产生击穿。 5 . 1 . 1 . 2 . 3 工频电 压干闪 络试验 按照5 . 1 . 1 . 1 . 2 条所给出的程序对每一只 样品再次测 定工频电 压干闪络值。 每一只样品的闪络电压平均值不得低于 按5 . 1 . 1 . 1 . 2 测定值的9 0 % 对每一只样品分别施加等于按 5 . 1 . 1 . 1 . 2 测定的平均闪络电压 8 0 %的电压， 持续 3 0 mi n 。试验不 应产生击穿， 试验后立即测得的杆件温升不应超过 2 0 K o 5 . 1 . ， . 3 机械负荷时间试验 从生产线上按工艺要求装配6只绝缘子作为样品， 进行外观检查， 并且按图纸核对尺寸。试验在常 温下进行。 5 . 1 . 1 . 3 . 1 装配好的芯棒平均破坏负荷的测定 对3只样品施加弯曲负荷。此负荷应迅速而平稳地从零升高至芯棒预期机械破坏负荷的7 5 %， 然 后在3 0 s -9 0 s 的时间内逐渐升高至芯棒破坏。计算 3只样品的破坏负荷平均值。 5 . 1 . 1 . 3 . 2 绝缘子强度时间曲 线的检查 对3 只剩余样品施加弯曲负荷。此负荷 应迅速而平稳 地从零升高至5 . 1 . 1 . 3 . 1 计算平均破坏负荷 的6 0 %， 然后在这个负荷下持续9 6 h 不出现破坏( 断裂) 。 5 . ， . 1 . 3 . 3 外套试验: 起痕和 蚀损 试验 为了兼顾老化试验 ， 试验持续时间规定为 5 0 0 0 h o 注: 此处采用的是 IE ( 一 1 1 0 9 标准提出的综合考核复合绝缘子抗老化和污秽能力的建议值 试验的两只 样品 从生产线上取出， 绝缘子的爬电距离应在4 8 4 m m- 6 9 3 m m之间， 并装以 标准生产 的金属附件。 试验在一个 潮湿、 密封、 防 锈， 容积不大于1 0 耐， 且备有一个不大于8 0 时 的自 然排气孔的 雾室内 进行。雾应充满雾室且不应直接喷向样品， 雾由N a C I 和去离子水配制而成。不允许使用循环水。 施加的恒定工频试验电压值为绝缘子的爬电距离毫米数除以3 4 . 6 ( 等于爬电比距 2 0 m m/ k V， 约在 TBf l 3 0 7 7 -2 0 0 3 1 4 k V - 2 4 k V 内) ， 当 带有阻 性电流2 5 0 m A ( r . m. s ) 的 负荷时， 试验回 路的最大电 压降 应为5 。 过电 流 保护水平应调整到 l M r . m. s ) , 样品在试验前应用去离子水进行清洗， 且样品采用一只水平安装( 高度为雾室高度的一半处) ， 一只 垂直安装方式， 样品 距雾室顶 部间 距至 少为2 0 0 二 ， 距墙的间距为1 0 0 t n m , 其他试验条件: 水流速度( 0 . 4 士 0 . 1 ) L / ( 厅 x h ) ; 雾粒大小 S p m - l o t m ; 温度2 0 士 5 C; 水的N a C I 含量( 1 0 士 0 . 4 ) k g / m o 为了 检查试验情况， 允许试验有 若干次中断， 但每次中 断时间不超过1 5 m i n ， 且中 断时间不得计人 试验时间内。 试验中 每只样品 未出 现3 次以 上的过电流中断， 不产生起痕， 蚀损没有腐蚀到芯棒( 芯棒不可见) ， 伞裙未被击穿， 则试验通过。 5 . 1 . 1 . 4 芯棒试验 用于检验芯棒材料的耐水渗透性能。 5 . 1 . 1 . 4 . 1 染料的 渗透 试验 从生产线上取出一只绝缘子， 在流动的冷水下用有金刚石层的圆锯片沿芯棒轴线成 9 的方向切 割下 1 o只长度为 1 0 mm士 0 . 5 n u n的样品。样品切面应用细砂纸打光( 砂粒大小为 1 8 0目) ， 且切面平 行和清洁 样品( 纤维垂直) 放人玻璃容器内， 置于一层相同直径( 1 m m-2 mm) 的钢球或玻璃球上， 染料为 1 % 的品 红乙 醇溶液( 1 g 的品红放人l o o g 的乙醇中) ， 将染料倒人容器中， 并使其液面比 球层的上平面 高2 m m-3 m m ， 测量染料在样品中的贯通时间 染料在样品中的贯通时间超过 1 5 mi n ， 该样品合格。 5 . 1 . ， . 4 . 2 水的扩散试验 从生产线上取出一只绝缘子， 在流动的冷水下用有金刚石层的圆锯片沿芯棒轴线成 9 0 0 的方向切 割下 6只长度为 3 0 m m士0 . 5 。的样品。样品切面应用细砂纸打光( 砂粒大小为 1 8 0目) ， 且切面平行 和清洁。 样品表面在煮沸前应先用异丙醇清洗并用滤纸擦净， 放人含有 0 . 1 %重量的N a C l 的去离子水的玻 璃容器内煮沸并持续沸腾 1 0 0 h 士5 h 。然后样品取出， 在周围温度下置于装满自来水的另一玻璃容器 内， 持续时间大于1 5 m i n , 样品自 沸腾容器中 取出 后的3 h内 进行以 下电压试验: 将样品从容器中取出， 用滤纸擦干其表面， 并立即 置于电 极间( 电极的高度为2 5 二 ， 直径至少大于 样品 直径2 0 二 ， 与 样品 接触面 边缘有6 的 倒 角) 。试验电压以 1 k V/ s 的速度从零升至 1 2 k V， 维持 1 min ， 然后仍以1 k V/ s 的速度降低和除去电压。 试验期间无击穿和表面闪络， 整个试验期间的电流不超过 1 mA ( r . m. s )， 样品合格。 5 . 1 . 2 型式试验 型式试验用于验证主要取决于其形状和尺寸的绝缘子的主要特性。型式试验对通过一r 设计试验的 绝缘子类型进行 绝缘子型式在电气参数( 电弧距离、 爬电距离、 伞倾斜、 伞径和伞间距等) 无变化时， 该型式绝缘子的 电气型式试验仅进行一次。但在上述参数中有一项或几项改变时， 电气型式试验应重新进行。 绝缘子型式在机械参数( 芯棒直径、 金属 附件连接等) 无变化时， 该型式绝缘子的机械型式试验仅 进行一次。 但在上述参数中有一项或两项改变时， 机械型式试验应重新进行。 除上 述要求外， 绝缘子生产厂 商在中 断生产2 年以上 后重 新生产， 或是变更生产地点， 或是用户有 要求时， 应当进行型式试验。一般情况下， 对于机械型式试验， 其证书自发布之日起 1 0年内有效， 电气 4 TB / I 3 0 7 7 - 2 0 0 3 型式试验的证书则无有效期限制。 型式试验报告应由国家或行业认可的权威机构出具。 5 . 1 . 2 . ， 雷电冲击耐受电压试验 按照 G B / F 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7规定进行， 采用 1 5次冲击耐受电压程序， 并符合本标准4 . 3 . 4的规定。 5. 1. 2. 2工频 湿耐受电压试 验 按照 G B / P 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7规定进行， 并符合本标准 4 . 3 . 5 的规定。 试验中未发生闪络， 则样品通过试验。如果发生了闪络， 则在核对了淋雨条件后对该样品进行第二 次试验。试验中仍出现闪络， 则该样品未通过试验 5 . ， . 2 . 3 机械性能试验 从生产线上选取3只样品。试验样品一端固定， 另一端以垂直于绝缘子轴线方向施加本标准4 . 4 规定的弯曲破坏负荷。 a ) 对样品施加弯曲破坏负荷， 首先应从零迅速而平稳地升高至规定负荷的7 0 %， 在此负荷下保 持 9 6 h , b ) 完成上述试验后， 对样品再施加弯曲破坏负荷。负荷应从零迅速而平稳地升高至规定负荷的 7 5 %， 然后在3 0 s -9 0 s 内均匀地将负荷继续升到规定负荷值的1 0 0 %， 并在此负荷下保持9 0 S . 试验后， 样品未出现破坏或变形， 试验通过。 5. 1. 2. 4冲击和振动试验 从生产线上选取 3 只样品。试验按照 T B / 1 3 0 5 8 -2 0 0 2 第 7 , 8 , 9 , 1 0 章的规定进行， 并符合 I B/ 1 3 0 5 8 -2 0 0 2第 1 3 章的规定。 5. ， . 2. 5耐污性能试验 按照 G B / F 4 5 8 5 . 2规定进行 ， 采用定量涂刷法， 并符合本标准 4 . 5 的规定。 5 . ， . 3 抽样试验 抽样试验的样本从提交验收的绝缘子批中随机抽取。用户有权决定抽取方式。抽样试验使用的样 本大小见表 t o 表 ， 抽样试 验样本大小 该 批 绝 缘 子 数 ( 。 )样 本 大 小 n 2 0 0 0 按 协 议 5. 1. 3. 1尺寸检 查 应对图纸给出的尺寸进行检查。图纸上给定的公差， 应由 用户事先确认。 5 . ， . 3 . 2 机械负荷检验 在环境温度下对样品以垂直于绝缘子轴线方向施加弯曲 负荷， 负荷应从零迅速而平稳地升高至规 定负荷 的 7 5 ， 然后在 3 0 s -9 0 s 内均匀地将负荷继续升到规定负荷值的 1 0 0 ， 并在此负荷下保持 9 05 。 试验后， 样品 未出 现破坏或变形， 试验通过。 5 . 1 . 3 . 3 重复试验程序 若存在一只绝缘子不能满足抽查试验中任何一项要求时， 应选取等于先前提交试验数量两倍的新 样本重复试验。重复试验包括先前不合格试验项， 以及该项试验可能对先前试验结果有影响的那些试 验项。 若有两个及以上的绝缘子未能满足抽样试验中的任何一项， 或重复试验仍出现不合格项， 该批绝缘 子不合格 TB / T 3 0 7 7 - 2 0 0 3 若可以清晰判明造成不合 格的原因， 则允许制造厂商对该批产品 进行有缺陷 绝缘子的 拣选， 组成新 的批并按抽样程序重 新抽样试 验。 此时 样本数量为 第一次 样本数量的3 倍， 重复试验包括先前不合格 试验项， 以 及该项试验可能对先前试验结果有影响的那些试验项。 若仍有 绝缘子出 现不合格项， 该批绝 缘子不合格。 5 . 1 . 4 逐个试验 用于剔除有制造缺陷的绝缘子。对于提交验收的每只绝缘子进行。 5 . ， . 4 . 1 外观检查 绝缘子的尺寸、 颜色和标志， 金属附件的安装等均应符合图纸对产品的要求。 在 绝缘子 表面上 允 许有以 下缺陷: 面积小于2 5 . . ( 总缺陷 面积不超 过绝缘子总 面积的0 . 2 %) ， 并且深 度小于 l m m的表面缺陷。 5 . 1 . 4 . 2 机械试验 绝缘子在环境温度下， 应至少耐受 5 0 %的规定机械负荷， 持续时间应大于 l o s . 5 ， 2 瓷绝缘子的试验与验收 瓷绝缘子的试验项目包括型式试验、 抽样试验和逐个试验。 5 . 2 . 1 型式试验 型式试验用来验证主要取决于其形状和尺寸的 绝缘子的 主要性能。 型式试验应仅在构成一批的绝 缘子上进行， 该批应符合未包括在型式试验中的所有有关的抽样和逐个试验的要求。每项试验仅对一 只样品进行。 型式试验仅在改变设计、 材料或 制造方法( 工艺) 时进行。对于由同一工厂制 作， 具备相同的材料和 方法( 工艺) ， 采用与已 通过型 式试验 绝缘子电 气和机械等同 设计的新产品， 若具有有效的试验合格证 书， 则可以不进行全部的电气和机械型式试验。电气和机械设计等同的特征是: a ) 电气设计等同的特征: 爬电距离相同或较大; 杆径相同或较小; 伞间距相同， 误差为士 5 %; 伞伸出相同， 误差为士 1 0 9 6 ; 伞形相同。 b ) 机械设计等同的特征: 杆径相同; 一一绝缘件与金属附件间的连接结构相同; 绝缘件与金属附件连接部位的形状和尺寸相同; 高度差异不超过1 2 0 % 0 除上述要求外， 绝缘子生产厂 商在中 断生产2 年以 上后重新生产， 或是变更生产地点， 或是用户有 要求时， 应当进行型式试验。一般情况下， 对于机械型式试验， 其证书自发布之 日起 1 0年内有效， 电气 型式试验的证书则无有效期限制。 型式试验报告应由国家或行业认可的权威机构出具。 5 . 2 . 1 . 1 雷电冲击耐受电压试验 按照G B / 1 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7 规定进行， 采用1 5 次冲 击耐受电压程序， 并符合本标准4 . 3 . 4 的 规定。 试验中样品闪络次数不超过2次， 则试验通过。 试验后样品不应损坏， 但绝缘件表面上的轻微痕迹或少量胶装用水泥或其他材料的碎片崩落是允 许的。 5 . 2 . ， . 2 工频湿耐受电压试验 按照G B / T 1 6 9 2 7 . 1 -1 9 9 7 规定进行， 并符合本标准4 . 3 . 5 的规 定。 T B/ C 3 0 7 7 - 2 0 0 3 试验中未发生闪络， 则样品通过试验。如果发生了闪络， 则在核对了淋雨条件后对该样品进行第二 次试验。试验中仍出现闪络， 则该样品未通过试验。 5 . 2 . 1 . 3 机械性能试验 试验样品一端固定， 另一端以垂直于绝缘子轴线方向施加本标准4 . 4规定的弯曲破坏负荷。负荷 应从零迅速而平稳地升高至规定负荷的 5 0 %， 然后平稳施加将负荷继续升到规定负荷值的 1 0 0 %. 试验后， 样品未出现破坏， 试验通过 5 . 2 . 1 . 4 冲击和振动试验 从生产线上选取 3只样品。试验按照 T B / 1 3 0 5 8 -2 0 0 2第7 , 8 , 9 , 1 0 章的规定进行， 并符合 T B / 1 3 0 5 8 -2 0 0 2 第1 3 章的规定。 5 . 2 . 1 . 5 耐污性能试验 按照 ;B / F 4 5 8 5 . 2规定进行， 采用定量涂刷法， 并符合本标准 4 . 5 的规定。 5 . 2 . 2 抽样试验 抽样试验用于核实可能会随制造过程( 工艺) 或绝缘子部件材料而改变的绝缘子特性。抽样试验的 样本从通过逐个试验的一批中随机抽取。 为试 验所选取的 绝缘子的 数量应符合表2 ， 从符合逐个试 验要求的 单批次 绝缘子中 抽取。 表2 抽查试验样本容量 该批绝缘子数( 耐 样本大小 n 毯 1 0 0 按 协 议 1 0 0 5 0 04十 畏节 一 士 “若该百分数的计算值不为整数时， 应选取比其大的下 一 个整数。 5. 2. 2. 1 尺寸检查 应对图纸给出的尺寸进行检查。图纸上给定的公差， 应由用户事先确认。 5 . 2 . 2 . 2 温度循环试验 试验在样品机械负荷试验前进行。 将样品迅速而完全地浸人热水槽中， 槽中水量应保证由于样品的 浸人不致引起水温变化超过士 5 K ， 并且温度应保持比后面试验使用的冷水槽水温高5 0 K， 浸没保持时间在 3 0 m i n以上。然后将样品迅 速取出并投人浸没在冷水槽中， 维持与上相同的浸没保持时间 加热和冷却的循环应进行 3 次。样品在冷、 热水槽间的转换时间应小于 1 min . 完成 3 次循环后， 检查样品， 无开裂或其他机械损坏时， 试验通过。 5 . 2 . 2 . 3 机械负荷检验 在环境温度下对样品以垂直于绝缘子轴线方向施加本标准4 . 4 规定的弯曲负荷， 负荷应从零迅速 而平稳地升高至规定负荷的 5 0 %， 然后平稳将负荷继续升到规定负荷值的 1 0 0 %. 试验后， 样品未出现破坏， 试验通过。 5 . 2 . 2 . 4 孔隙性试验 将取自 绝缘子的碎片或是在绝缘子附近焙烧的代表瓷 块浸人在1 % 的品红乙醇 溶液( 1 9 的品红放 人 l o o g 的乙醇中) ， 施加不小于1 5 M P a 压力， 持续时间应使试验时间与试验压力的乘积不小于 1 8 0 ( M P a “ h ) 。然 后将试块自 溶液中 取出， 洗涤、 干燥， 并再次打 碎。 在肉眼观察条件下， 所打碎的表面应无任何染料的渗透进人原先打碎时形成的小裂纹的渗透应 予以忽略 7 T B/ r 3 0 7 7 - 2 0 0 3 5 . 2 . 2 . 5 重复试验程序 若存在一只绝缘子不能满足抽查试验中任何一项要求时， 应选取等于先前提交试验数量两倍的新 样本重复试验。重复试验包 括先前不合格试验项， 以及该项试验可能对先前试验结果有影响的那些试 验项。 若有两个及以上的 绝缘 子未能满足 抽样试验中的 任何一项， 或重复 试验 仍出 现不合格项， 该批绝 缘 子不合格。 若可以清晰判明造成不 合格的 原因， 则允许制造厂商对该 批产品 进行有缺陷绝缘子的 拣选， 组成 新 的批并按抽样 程序重 新抽样 试验。 此时 样本数量为第一次样本数量的3 倍， 重复试验包括先前不合格 试验项， 以及该项试验可能对先前试验结果有影响的那些试验项 若仍有绝缘子出现不合格项 ， 该批绝缘子不合格。 5 . 2 . 3 逐个试验 在制造过程中用于剔除有缺陷的元件的 试验。 对于 每一只将要提交的绝缘子， 逐个试验是必须的 5 . 2 . 3 . ， 外观检查 绝缘子的尺寸、 颜色和 标志， 金属附件的 安装等 均应符合图 纸对产品的要求 图纸 卜 规定要上釉的表面应覆盖一层光滑、 发亮和坚硬的釉， 釉面应无裂纹和影响其良好运行性能 的其他缺陷。但釉色调上的某些变化是允许的。 每只绝缘子元 件上 釉面的缺陷总面积( m m 2 ) 应小于计 算面 积 S : S=1 0 0+旦xF 200 0 ( 1 ) 任何单个釉面的缺陷面积( m m , ) 应小于计算面积5 : S 二 5 0+( 2 ) 上两式中， D 绝缘子元件的 最大直径， 二 ; F 绝缘子元件的爬电距离， 。 。 釉面杂质( 例如上 伞裙上的砂粒) 总面积不应超过2 5 m m = , .巨 任何单个杂质从表面突出不应超过 2 mm . 积聚的杂质可考虑作为一个单个釉面缺陷， 其周围的包络面积应计入釉面缺陷总面积内 在釉面上直径小于 1 . O m m的针孔( 如， 上釉期间灰尘颗粒引起) 可不计人釉面缺陷总面积内。但 在任何 5 0 mm x 1 0 m m的面积内， 此类针 一 孔的总数小于1 5 ， 而且整个元件上的针孔总数应小于计算孔数 尸 : 尸 - 5 0 + 月 任 1 5 00 ( 3 ) 式中的D, F定义同前。 5 . 2 . 3 . 2 机械试验 绝缘子在环境温度下， 应至少耐受 7 0 %的规定机械负荷， 持续时间应大于3 s o 标志、 包装和储存 标志 出厂的绝缘子产品应清晰、 永久地标出制造厂商标、 型号和生产日期， 以及标准代号。 包装 出厂绝缘子产品的包装应保证在正常运输过程中不造成绝缘子损坏 包装箱( 物) 上应清晰注明: a ) 制造厂家; b ) 型号 ; 66162 TB / f 3 0 7 7 - 2 0 0 3 c ) 数量; d ) 包装体总重量; e ) “ 易碎品” 、 “ 小自 轻放” 等字样或指示标记。 每批交货的 绝缘子应附有标明 产品材质名称的产品检验合格证和试验报告， 合格证和试验报告应 分别具有制造厂质量检验部门和试验承担部门的印章。 6 . 3 储存 绝缘子的储存环境应无腐蚀性气体的存在， 干燥并且 通风良 好。 绝缘子的叠放应符合生产厂家的 有关要求 T B/ I 3 0 7 7 - 2 0 0 3 附录A ( 资料性附录) 绝缘子在污秽条件下的选用导则 A. 1 导言 本附录根据电力机车、 电 动车组运行的环境状况， 节选I I E C 6 0 8 1 5 : 1 9 8 6 绝缘子在污秽条件下的 选用导则 ( G u id e f o r t h e s e l e c t i o n o f i n s u la t o r s i n r e s p e c t o f p o l l u t e d c o n d i t io n ) 中第 3 , 4 , 5 , 6章， 以及该标 准的“ 附录D 作为本标准的资料性附录。 A. 2 绝缘子在污秽条件下的选用导则( 第3 , 4 , 5 , 6 章) A. 2 . ， 污秽严重度水平 为了标准化的目的， 定性地定义了从轻污染到很重污染的4个污染水平。 表A. 1 对每个污染水平的某些典型的相应环境作了大致的描述。 所存在的其他极端环境条件如重污秽条件下的雪和冰、 暴雨和干旱地区等尚需进一步考虑。 注: 本表拟代替 I E C出版物7 1 . 2 : “ 绝缘配合， 第二部分: 使用导则” 中的表1 表 A. 1 污染等级 工 轻 度 盯 中 度 ff l 严 重 N 很 严 重 典型环境例子 无工业， 装有供热设备的住宅密度较低的地区 工业密度较低或住宅密度较低， 但风和产域 降雨较频繁地区 农业区“ 山 区 所有这些地区应至少离海边 1 0 k .一 2 0 k r n ， 且不能直接到受海风的影响 具有不产生特别污染烟尘的工业地区和/ 或装有供热设备的中等密度住宅地区 住宅和产或工业密度较大， 但经常有风和域 雨的地区 受海风影响但离海岸不太近的地区( 至少相隔数公里) h 工业较大密度地区和具有能产生污染的供热设备密度较大的大城市和郊区 近海地区或在任何情况下都会遭到相当强度海风作用的地区卜 能遭受导电粉尘和能产生特别厚的导电沉积物的工业烟灰作用地区， 范围适度 非常接近海岸并且会受到海水雾喷溅或会受到很强污染性海风作用的地区， 范围适度 长期无雨、 受到夹带砂和盐的强风作用， 并且常有凝露的沙漠地区 喷洒施肥， 或燃烧作物残余物， 由于风的驱散作用可以导致一个较高的污秽水平 离海岸的距离取决于海岸地区的地形和极端大的风的条件 A. 2 . 2 污秽水平和爬电比距间的关系 对在表 A. 1 中描述的每一个污秽水平， 其相应的最小公称爬电比距， 以mm/ k V( 相对相) 设备最高 电 压表 示， 列于表A . 2 。 此表拟代替I E C出 版物7 1.2 中 的表fl , 经验表明， 认为污秽条件下耐受电压与爬电距离间具有线性关系的“ 最小爬电比距” 准则适用于现 有电力系统中使用的大多数绝缘子。 对某些污秽类型的特殊造型的一些绝缘子， 也可不满足这些条件， 只要它们在运行中有良好的性 有 旨 1 0 TB / r 3 0 7 7 - 2 0 0 3 表 A. 2 平一 长一 秽一 巧一 - 下I - FID S N- 4#7少一 下 一 共 注 1在很轻微的污秽地区， 根据运行经验可以使用比场r u n / k V低的公称爬电比距， 1 2 n rm/ k V看来是其下限值 注2在污秽特别严重的情况下， 公称爬电比距3 1 -n / k V可能是不够的， 根据运行经验和域 在实验室的试验结果， 可 以是用更高的爬电比距值， 但在某些情况、 可能要考虑采取清洗或涂油更为实际( 见 I E C 6 0 8 1 5 : 1 9 8 6附录B ) 对于实际的爬电距离， 规定的制造公差( 见 IE C出版物 2 7 3 : 额定电压高于 1 0 0 0 V的系统用户内和户外支柱绝缘子 和支柱绝缘子尺寸; I E ( 出版物3 0 5 : 盘形绝缘子串J L 件特性; I E C出版物4 3 3 : 长棒形绝缘子串元件特性; 以及 工 F C 出版物7 2 0 : 线路支柱式绝缘子特性) 也是适用的_ A. 2 . 3 爬 电比距概念的应用 为了成功 地运用“ 爬电比距” 的 概念， 应考虑表征 绝缘子的 某些尺寸参数 根据运行 经验和实 验室 试验， 这些参数主要与 绝缘子的 伞形或剖面形状有关， 但也与 其直径以 及绝 缘子运行时的位置有关。 下面的这 些参 数不是 用来限 制将来绝缘子结构的 进一步发展。它们只是推荐了 某些极限 值( 示于 A . 3 ) ， 这应灵活 地理解， 以使绝缘子在运行中具有满意 性能的 概率较高。 根据过去的经验 ， 应予以考虑的重要参数为: A . 2 . 3 . 1 表征绝缘子外形的参数( 见A. 3 ) 一 个绝缘子的剖面形状由以下参数来表征: 伞间的最小距离。 ; 伞间 距和 伞伸出 之比、 / P ; 爬电 距离和间隙的比 率 i d / d ; 大小 伞( 见 图A . 2 . 2