23337混凝土道路伸缩缝用预成型硫化 橡胶压缩密封件 材料规范标准HG T 3098-1989(1997).pdf

中华人民共和国化工行业标准 混凝土道路伸缩缝用预成型硫化 橡胶压缩密封件材料规范 h g / t 3 0 9 8 一 1 9 8 9 ( 1 9 9 7) r u b b e r , v u l c a n i z e d -p r e f o r m e d c o m p r e s s i o n s e a l s f o r代替g b 1 0 7 1 0 -1 9 8 9 u s e b e t w e e n c o n c r e t e mo t o r w a y p a v i n g s e c t i o n s - s p e c i f i c a t i o n f o r m a t e r i a l 本标准等效采用国际标准i s o 4 6 3 5 ; 1 9 8 2 ( 混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材 料规范 。 1 主顺内容与适用范围 本标准规定了混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料的性能要求与试验方法。 本标准适用于混凝土结构的道路伸缩缝用密封件材料， 不适用于沥青等其他结构的道路伸缩缝用 密封件材料。 本标准不包括密封件的型式与尺寸， 但密封件的尺寸公差应符合g b 3 6 7 2 的规定。 2 引用标准 g b 5 2 8 硫化橡胶拉伸性能的测定 gb 5 3 1 橡胶邵尔 a型硬度试验方法 g b 1 6 9 0 硫化橡胶耐液体试验方法 g b 2 9 4 1 橡胶试样停放和试验的标准温度、 湿度及时间 g b 3 5 1 2 橡胶热空气老化试验方法 g b 3 6 7 2 橡胶实心模压和压出制品尺寸公差 g b 5 7 2 1 橡胶密封制品标志、 包装、 运输的一般规定 g b 5 7 2 2 橡胶密封制品贮存的一般规定 g b 6 0 3 1 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 -8 5 1 r h d ) 常规试验法 g b 6 0 3 2 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 - 8 5 i r hd ) 微型试验法 g b 7 5 2 9 模压和压出 橡胶制品外观质量的一般规定 g b 7 7 5 9 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 g b 7 7 6 2 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法 g b 9 8 6 5 硫化橡胶样品和试样的制备 g b 9 8 6 6 低硬度硫化橡胶( 1 0 - - 3 5 1 r h d ) 的硬度测定 3 分类 本标准规定的材料按硬度分为两类， 其对应的公称硬度工 类为6 0 ( 5 5 , 6 0 ) i r h d , n 类为7 0 ( 6 5 7 0 ) i rhd 中华人民共和国化学工业部 1 9 8 9 - 0 2 - 2 1 批准 1 9 8 9 一 1 2 一 0 1 实施 h g / t 3 0 9 8 一 1 9 8 9 1 9 9 7 】 4 技术要求 4 . 1 材料及工艺 4 . 1 . 1密封件应由耐臭氧橡胶制造， 推荐使用抓丁橡胶。材料的耐臭氧性不应仅依靠喷涂防臭氧涂 层 。 4 . 1 . 2 用于制造胶料的所有原材料均应符合有关技术规范的要求。 4 . 1 . 3密封件的密封表面应没有肉眼可见的微孔、 明显的表面缺陷和不规则尺寸。 4 . 1 . 4材料应为黑色， 如果使用其他彩色材料， 其物理性能应符合本标准要求。 4 . 2 性能要求 用于制造密封件的硫化橡胶或成品密封件， 其物理性能应符合表 1 的规定。 表 1 性能单位 要求 i类q类 公称硬度( i r h d ) 6 0 ( 5 5 , 6 0 ) 7 0 ( 6 5 , 7 0 ) 公称硬度公差 士 5 拉伸强度最小 mp e 1 2 扯断伸长率最小 % 2 5 02 0 0 压缩永久变形( 1 0 0 0c x 2 2 h )最大 % 4 0 耐老化性能( 1 0 0 *c x7 2 h 热空气老化后) 硬度变化( i r h d ) 拉伸强度变化最大 扯断伸长率变化最大 % % 0 - + 1 2 一 2 0 一 2 5 耐臭氧性能( 在2 0 %伸长下， 4 0 1 x9 6 h ) 一 般条件. 臭氧浓度5 0 p p h m 苛刻条件 . 臭氧浓度2 0 0 p p h m 不龟裂 在一i o c x 7 d 后硬度( i r h d ) 增加最大 1 51 0 耐水性 标准室温x7d 后的体积变化 % 0 十 5 成品密封件的压缩恢复率 压缩率5 0 %) 一1 0 0c7 2h最小 一 2 5 0 c x2 2 i 、最小 1 0 0 0( x7 2 h最小 环 % % 8 8 8 3 8 5 注: 1 ) 是否需要进行该项试验， 可由供需双方商定。 5 试验方法 下列试验中所用的试样。 应尽可能从成品密封件上切取。当不能从成品上切取试样时， 应从生产密 h g / t 3 0 9 8 一 1 9 8 9 ( 1 9 9 7 】 封件的同一批胶料， 采用与生产密封件相当的工艺条件制备适宜的试样。 5 . 1 硬度应按 g b 6 0 3 1 , g b 6 0 3 2 或 g b 5 3 1 方法测量 二 。 5 . 2 拉伸强度和扯断伸长率应按g b 5 2 8 规定的方法、 采用2 型亚铃形试片进行测定。 5 . 3 压缩永久变形应按g b 7 7 5 9 规定的方法， 采用b型试样测定。 5 . 4 热空气老化后的硬度、 拉伸强度及扯断伸长率应按g b 3 5 1 2 规定的方法测定 5 . 5 耐臭氧性能应按g b 7 7 6 2 规定的方法测定 5 . 6 低温硬度变化性能建议按附录a规定的方法测定别 。 5 . 7 耐水性应按g b 1 6 9 。 规定的方法测定。 5 . 8 成品密封件压缩恢复率应参照附录b 规定的方法测定3 1 检验规则 密封件的外观应按 g b 7 5 2 9的有关规定进行检验。 6 . 2 6 . 3 密封件的尺寸应符合图纸或合同的规定， 其公差应按g b 3 6 7 2 的有关规定进行检验。 检验项目、 检验周期、 检验时的抽样程序应由供需双方协商而定 7 标志、 包装、 运翰、 贮存 7 . 1 标志 包装及运输应按 g b 5 7 2 1 的规定。 7 . 2 贮存应符合 g b 5 7 2 2 的规定。 采用说明: 1 在国内尚未普及国际硬度侧定法之前， 本标准也允许采用邵尔 a型硬度测定方法.其硬度指标和公差要求一 致 。 2 低温硬度变化的测定。 目 前国内尚无与国际标准i s 0 3 3 8 7 对应的测定方法 根据有关国家标准的规定， 建议按附 录a规定的方法进行测定。 3 祈定为任选试验， 仅在鉴定试验和采购方明确要求时才进行该项试验. h g / t 3 0 9 8 一 1 9 8 9 ( 1 9 9 7 ) 附录a 用硬度测t法测定橄胶的结晶效应 ( 参考件) 本方法规定了在低温下用硬度测量法测定橡胶由于结晶化引起的随时间逐渐变硬的效应。 al 原理 将橡胶试样在规定的低温下， 测量一定时间后的硬度的增加值和硬度增加到规定值所需的时间， 从 而测定其结晶效应 a 2 试验仪器 a 2 . 1 低温箱能在规定温度保持在士1 范围内。 a 2 . 2 硬度计应符合 g b 6 0 3 1 和g b 9 8 6 6的规定。 a 3 试样 a 3 . 1 尺寸标准试样的厚度为 8 m m l o m m， 非标准试样的厚度可以厚些或薄些， 但当使用 g b 6 0 3 1 或g b 9 8 6 6 规定的仪器时， 试样厚度不得小于6 m m, a 3 . 2 试样的制备 按g b 9 8 6 5 的规定制备硫化橡胶试样。为了得到所需的厚度， 允许将两块胶片叠 起来( 但不得多于两片) ， 胶片表面应当平坦和相互平行。 a 3 . 3 试样的停放、 硫化和试验之间的时间间隔为 1 6 h , a 4 试验步骤 a 4 . 1 将硬度计和镊子放人规定温度的低温箱中， 至少停放 6 0 m i n 。将试样放在规定温度的低温箱 中， 待1 5 m i n 士1 m i n 后， 用镊子夹取试样， 按g b 6 0 3 1 或g b 9 8 6 6 的规定测量硬度。测量点应分布在 4 a4. 2 上 的三个或五个不同位置。各测量点之间至少要相距4 m m。取其结果的中位数为初始硬度 试样在试验温度下停放规定的时间后， 按 a 4 . 1 重复测量硬度。 试验温度和试验周期 试验温度用下列温度之一进行试验: 0 t 士 1 c 一1 0 士1 c 一2 5 士1 c 一4 0c士i c 一5 5 士i 一7 0 士1 0 c d aa 试验周期通常在试验温度下停放 2 4 - 耘h和1 6 8 - 罗 h 后测量硬度。为了作出硬度与时间的关 ， 可测量停放 4 8 h , 9 6 h时的硬度。 如果在2 4叙h后测得的硬度比初始硬度增加了 1 0 1 r hd以上时， 可酌情在 1 h , 2 h , 4 h , 8 h后测 量硬度。 a 6 试验结果的表示 算出初始硬度和停放1 6 8 _ , h 后的硬度之差值作为试验结果。或者绘出对应的硬度一 时间的对数关 系肋线， 获得在试验温度下规定时间内硬度的增加值作为试验结果。 h g / t 3 0 9 8 一 1 9 8 9 ( 1 9 9 7) 附录b 压缩恢复率的测定 ( 参考件 ) 试片 应从成品密封件上裁取 1 2 5 m m长的试片， 每一试片只许使用一次。在进行低温试验时， 可在试片 上撒滑石粉 8 2 程序 试验按g b 7 7 5 9 进行， 但需补充下面几点: b 2 . s 压脚正好对准试片上标记的测童位置和顶部纵边， 测量试片中部的宽度， 以便保证在压缩前后 都在同一位置上测量。 b 2 . 2 压缩前， 将试片水平放置， 使通过密封件顶面两边的平面垂直于压缩板。当试片被压缩时， 密封 件的顶面应朝试片的中心向里折。压缩到原始宽度的5 0 b 2 . 3 在一1 0 试验时， 将装有压缩试片的夹具组件放人低温箱并使它在一l o c温度下保持 7 2 h ， 然 后， 松开试片并让它在一1 0 下恢复1 h , 测量恢复后的宽度。 b 2 . 4 在一2 5 试验时， 将装有压缩试片的夹具组件放人低温箱并使它在一2 5 *c 温度下保持2 4 h , 然后 松开试片并让它在一2 5 下恢复 1 h , 测量恢复后的宽度。 b 2 . 5 在1 0 0 试验时， 将装有压缩试片的夹具组件放人烘箱并使它在1 0 0 c 温度下保持 7 2 h 。不要预 热夹具组件。松开试片