FZT54016-2009造纸毛毯用单丝.pdf

I C S5 9 0 6 0 2 0 W5 2 中华人民共禾口 F Z 国纺织行业标准 F Z T5 4 0 16 2 0 0 9 2 0 1 0 - 0 1 - 2 0 发布 造纸毛毯用单丝 M o n o f i l a m e n tf o rp r e s sf e l t 2 0 1 0 0 6 0 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 刖吾F Z T5 4 0 1 6 2 0 0 9本标准的附录A 为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国产业用纺织品行业协会、上海金熊造纸网毯有限公司、广东江门大新化学纤维厂、新乡市金利达化纤厂、昆山力泰纤维有限公司。本标准主要起草人：杨金魁、李桂梅、王英煌、田金力、龙家声、韩静芬、魏雪梅。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 造纸毛毯用单丝 F Z T5 4 0 1 6 2 0 0 9 1 范围 本标准规定了造纸毛毯用的产品分类和代号、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于生产造纸毛毯所用的聚酯、聚酰胺单丝。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B T1 9 1 包装储运图示标志 G B T3 9 1 6 纺织品卷装纱单根纱线断裂强度和断裂伸长的测定 G B T6 5 0 2 化学纤维长丝取样方法 G B T6 5 0 3化学纤维 回潮率试验方法 G B T6 5 0 4 化学纤维含油率试验方法 G B T1 4 3 4 3 化学纤维长丝丝线密度试验方法 3 产品分类和代号 3 1 分类 按原料种类分类，分为聚酯( 又称涤纶) 单丝、聚酰胺( 又称锦纶、尼龙) 单丝。聚酰胺又分为聚酰胺6 和聚酰胺6 6 。 按功能可分为抗水解单丝、防污单丝等。 3 2 代号 3 2 1 单丝分类代号 原料分类代号：聚酯P E S 、聚酰胺6P A 6 、聚酰胺6 6 P A 6 6 ； 功能分类代号：抗水解( 化学稳定) K s ；防污F w ； 颜色分类代号：单丝分微消光、半消光、消光，其他颜色根据用户要求。微消光w 、半消光B 、消 光x 。 3 2 2 产品代号 分类代号 收缩率 直径 分类代号 分类代号 w w w . b z f x w . c o m F Z T5 4 0 1 6 2 0 0 9示例P E S Bo 2 01 5F wP E d r O 2 015 F w 即表示直径为0 2 0m m 、干热收缩率为15 的防污聚酯单丝。普通单丝不加功能代号等标注。4 要求4 1 内在质量要求见表1 。表1内在质量要求标称直径及允差最低断裂强力断裂伸长率干热收缩率公定回潮率油剂含量产品品种允差允差N01 37 60 1 4880 1 5土0 0 0 81 0 10 1 61 1 50 1 71 2 90 1 81 4 60 1 91 62O2 01 80聚0Z 11 9 8酯02 22 1 70 2 30 0 1 02 3 8土60士1 0 O 4 0 2虽0 2 42 5 90 2 52 8 1丝0 2 63 0 4O 2 73 2 70 2 83 5 20 3 04 0 50 3 55 4 90 3 8：L0 0 1 56 4 904 07 190 d 59 0 92 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 表1 ( 续) F Z T5 4 0 1 6 2 0 0 9 标称直径及允差最低断裂强力 断裂伸长率千热收缩率 公定回潮率油剂含量 产品品种允差允差 N 01 38 3 o 1 49 6 O 1 5士o0 0 81 1 o o 1 6 1 25 0 1 7 1 4 2 0 1 815 9 o 1 91 7 7 o 2 01 9 6 聚 o2 l2 l6 酰 o 2 22 3 7 胺 0 2 3士o O l o2 5 96o土1o 4 5 02 6 o 2 42 82 堕 o 2 53 0 6 丝 o 2 63 3 1 o 2 73 5 7 0 2 83 83 o3 04 4 o o 3 5 6 0 o O 3 8 士o 0 1 5 7 0 5 o 4 07 85 o 4 59 9 0 0 1 364 o 1 47 5 o 1 5土o 0 0 88 5 o 1 697 O 1 71 1 o o 1 81 2o 0 1 9 1 37 O 2 015 2 聚 o 2 11 6 7 酰 o 2 21 85 胺 02 3o 0 1 02 0o土6 01 o 4 5 0 2 6 6 0 2 4 2 1 8 堕 o 2 52 3 7 丝 o 2 62 5 6 o2 72 76 o 2 8 2 9 7 O 3 03 4 1 o 3 54 64 o 3 8o 0 1 55 4 ，7 o4 0 6 0 6 L o 4 57 6 7 注：断裂伸长率、干热收缩率按用户合同确定。 3 w w w . b z f x w . c o m F Z T5 4 0 1 6 2 0 0 94 2 外观质量要求见表2 。表2 外观质量要求所用卷绕丝轴宜符合附录A 的要求。卷绕丝轴要求丝轴不能劈裂、无油污，使用前应清洗干净，单丝用轴法兰不能有毛损、破边。排线质量要求排线整齐，不能有明显的隆起、凹陷和丝线多出轴法兰边等成型不良现象。不应有现象明显的色差、污染及杂物、划伤、多根、少根、断头、结头、偏轴和松轴。5 试验方法5 1 试验环境试验标准环境：标准大气压，温度( 2 0 2 ) ，相对湿度( 6 5 3 ) 。生产后试样在上述环境中恒温1h 后进行测试。5 2 外观质量检验用目测和手感检验。5 3 单丝尺寸偏差5 3 1 仪器：精度0 0 0 1m l l x 的千分卡尺。5 3 2 每隔1i 2 1 测一个点，连续测五个点，记录最大和最小值，按式( 1 ) 计算上( 下) 偏差。上( 下) 偏差一尺寸最大( 最小值) 一标称直径( 1 )5 4 断裂强力和断裂伸长率的试验按G B T3 9 1 6 进行。5 5 干热收缩率的试验5 5 1 仪器：烘箱，精度1 ；钢直尺，分度值为1m m ；计时器或秒表。5 5 2 每个试样试验三次，将试样附到钢板尺上，准确量取长度为10 0 0m l n 的单丝，放进烘箱，烘箱温度和恒温时间按表3 选取，烘箱温度达到规定温度时开始计时，恒温达到规定时问后取出试样。在标准环境下冷却2r a i n 后，再次量取试样的长度L ( m m ) 。按式( 2 ) 计算干热收缩率。精确到0 1 ，检验结果以三次试验的算术平均值表示。表3 干热收缩的烘箱温度和烘干时间烘箱温度恒温时间产品品种聚酯单丝1 8 0 土1聚酰胺6 单丝1 5 0 士12 0聚酰胺6 6 单丝1 8 0 土1干热收缩率一等X 1 0 0 5 6 公定回潮率的测试按G B T6 5 0 3 执行。5 7 含油率的测试按G B T6 5 0 4 执行。5 8 线密度的测试按G B T1 4 3 4 3 中的单根法执行。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m F Z T5 4 016 2 0 0 9 6 检验规则 6 1 分批规定 同一品种、同一投料的产品定为一批。 6 2 取样 按G B T6 5 0 2 执行。 6 3 内在质量的判定 按试验方法进行检测，以所有样品的平均结果作为一批产品的内在质量指标测试结果，符合表1 ， 则认为该批产品内在质量合格。如有不合格，按照6 2 重新取样，进行复检。如果复检合格，则认为该 批产品合格；如仍有不合格，则该批产品为不合格。 6 4 外观质量的判定 外观质量的检验按表2 对抽样产品进行评定，如符合表2 的要求，则外观质量合格。如不符合，按 照6 2 重新取样，进行复检。如果复检合格，则认为该批产品合格；如仍有不合格的，则该批产品不 合格。 6 5 结果判定 每批产品出厂前，应经过检验，按6 3 和6 4 判定均为合格，则该批产品合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7 1 标志 7 1 1 每一轴合格丝轴应贴有标签，标签上应标明产品型号和生产日期。 7 1 2 包装纸箱上应有商标、生产企业名称和地址、产品型号、生产日期、产品标准编号。 7 2 包装 产品包装应标明不能抛掷和多于8 层的重叠，以及防潮、防晒、防腐蚀的标志，包装储运图示标志应 符合G B T1 9 1 。每轴单丝应用塑料薄膜包装后再用纸箱包装。 7 3 运输 运输时应轻装轻卸，防止日晒雨淋，不得抛掷和挂钩，不得与有毒、有腐蚀性的物品混载。 7 4 贮存 产品应存放在于燥通风的地方，严禁与有毒、有腐蚀性及易燃的物品混放。 8 其他 用户如有特殊要求，可按双方合同约定执行。 w w w . b z f x w . c o m F Z T5 4 0 1 6 2 0 0 9附录A( 资料性附录)丝轴及卷绕质量要求A 1单丝的卷绕重量、长度与线密度A 1 1单丝的卷绕重量、长度、线密度见表A 1 ，或视客户需求而定。A 1 2 单丝长度换算参考公式：长度( m ) 一塑盟警麓铲逆单丝密度：聚酯1 3 8 5g c m 3 ；聚酰胺1 1 4 5g c m 3 。A 1 3 单丝的线密度与名义线密度偏差为6 。( A 1 )直径线密度长度( 卷绕长度( 卷绕直径线密度长度( 卷绕长度( 卷绕品种m n l重量1k g )重量2 5k g )品种m m重量1k g ) 重量2 5k g )mm01 31 8 45 43 9 61 3 59 8 901 31 5 16 60 4 91 6 5 1 2 40 1 52 4 5d O8 5 71 0 2 1 4 3O1 52 0 24 96 1 01 2 40 2 60 162 7 83 59 1 08 97 7 40162 2 94 36 0 31 0 90 0 70 1 73 1 43 18 0 97 95 2 30 1 72 5 93 86 2 49 65 6 00 1 83 5 22 83 7 37 09 3 30 1 82 9 03 44 5 28 6 1 2 90 1 93 5 22 83 7 37 09 3 30 1 93 2 33 09 2 】7 73 0 20 2 04 3 52 29 8 Z5 74 5 50 2 03 5 82 79 0 66 97 6 5O 2 l4 8 02 08 4 65 2 1 1 40 2 13 9 52 53 1 16 32 7 90 2 25 2 61 89 9 44 74 8 40 2 24 3 42 30 6 35 76 5 702 35 7 51 73 7 84 34 4 50 2 34 7 42 l10 l5 27 5 20 2 46 2 71 59 6 03 99 0 0O 2 45 1 61 93 7 94 84 4 802 56 8 01 47 0 93 67 7 10 2 55 6 01 78 6 04 46 4 90 2 67 3 51 35 9 93 39 9 70 2 66 0 61 65 124 12 8 10 2 77 9 3l Z6 1 03 15 2 6O2 76 5 31 53 1 23 82 8 0聚0 2 88 5 31 17 2 62 93 1 402 87 0 21 42 3 83 55 9 4酯0 39 7 91 02 1 42 55 3 6聚酰胺O 38 0 61 24 0 33 10 0 7盟0 3 211 1 489 7 72 24 4 4盟控0 3 29 1 71 09 0 12 72 5 2丝0 3 513 3 375 0 41 87 6 10 3 510 9 79l 】22 27 8 00 3 815 7 163 6 61 59 1 60 3 812 9 477 3 01 93 2 50 4 017 4 057 4 61 43 6 40 414 3 369 7 61 74 4 104 522 0 345 4 01 13 4 90 4 518 1 455 12137 8 10 5 027 2 036 7 791 9 3O 522 4 044 6 51 11 6 2O 5 532 9 130 3 975 9 705 5Z7 1 036 9 092 2 50 6 039 1 625 5 463 8 40 632 2 531 0 l77 5 20 6 545 9 621 7 654 4 006 537 8 526 4 266 0 50 7 053 3 018 7 646 9 00 743 9 022 7 856 9 50 7 561 1 916 3 440 8 60 7 550 3 919 8 449 6 10 8 069 6 214 3