标准解读

《yb/t 142-1998 浸渍石墨电极》是中国黑色冶金行业标准之一,主要针对浸渍石墨电极的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面做出了详细规定。该标准适用于炼钢炉等工业用电弧炉中使用的浸渍石墨电极。

根据此标准,浸渍石墨电极按照直径大小分为多个规格,并对每种规格的长度也进行了明确限定。对于材料的选择与制备过程,标准强调了应使用高质量的原料并通过特定工艺处理以确保最终产品的性能符合要求。此外,还特别指出了浸渍剂的选择及其在电极制造过程中的应用条件。

在物理性能方面,《yb/t 142-1998》规定了包括电阻率、体积密度、抗折强度等多项关键指标的具体数值范围,这些参数直接影响到电极在实际工作环境下的表现。同时,为了保证产品质量的一致性和可靠性,标准中还包括了一系列严格的测试方法,如电阻率测定、抗压强度试验等,用以评估成品是否达到预期的技术标准。

关于外观质量,《yb/t 142-1998》同样给出了具体的要求,比如不允许存在裂纹、缺角等缺陷,且表面需保持平整光滑。此外,还涉及到了产品出厂前必须经过的检验程序,包括但不限于尺寸检查、外观检测及性能测试等内容,确保每一件出厂的产品都能满足用户需求。

最后,在标志、包装、运输和贮存环节,标准亦做了相应指导,要求制造商清晰标注产品信息,采取适当措施防止运输过程中损坏,并提供正确的储存建议以延长使用寿命。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替
  • 1998-08-25 颁布
  • 1998-12-01 实施
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文档简介

Y B / T 1 4 2 -1 9 9 8前言根据 目前市场的需求, 制定 了本标准。 其理化指标及允许的电流负荷均介于我国的石墨电极和高功率石墨电极二者之间, 适用于次高功率电弧炉使用。 本标准由冶金部信息标准研究院提出并归口。本标准由吉林炭素总厂、 冶金部信息标准研究院、 石家庄华南炭素厂负责起草本标准主要起草人 : 孙长年、 孙伟、 赵梦周。中华人民共和国黑色冶金行业标准浸渍石墨电极Y B / T 1 4 2 一 1 9 9 8I mp r e g n a t e d g r a p h i t e e l e c t r o d e s1 范 围 本标准规定了浸渍石墨电极的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志、 运输、 贮存及质量证明书 本标准适用于以石油焦、 煤沥青等为原料制成的压型品, 经焙烧后进行浸渍、 焙烧、 石墨化、 机械加工, 供次高功率的电弧炉作导电材料的浸演石墨电极。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 4 2 7 -8 8 炭素材料取样方法 G B 1 4 2 9 -8 5 炭素材料灰分的测定方法 G B 3 0 7 4 . 1 -8 2 石墨电极抗折强度测定方法 G B 3 0 7 4 . 2 -8 2 石墨电极弹性模量测定方法 G B 3 0 7 4 . 4 -8 2 石墨电极热膨胀系数( C T E ) 测定方法 G B 8 1 7 0 -8 7 数值修约规则 G B / T 8 7 1 9 -1 9 9 7 炭素材料及其制品的包装、 标志、 储存、 运输和质量证明书的一般规定 Y B / T 1 1 9 -1 9 9 7 炭素材料体积密度测定方法 Y B / T 1 2 0 -1 9 9 7 炭素材料电阻率测定方法 Y B 4 0 8 8 -9 2 石墨电极3 技术要求3 . 1 电极的技术指标应符合表 1 的规定表 1项目单位公称直径7 5- - 2 0 0 mm2 5 0 - - 3 5 0 mm4 0 0 - 5 0 0 mm优级一级优级一级优级一级电阻率不大于电极k 口m8 . 09 . 08 . 09 . 08 . 09. 0接头7 . 57 . 57 . 5抗折强度不小于电极M P.1 0 . 09 . 08 . 0接头1 3 . 01 3 . 01 3 . 0国家冶金工业局 1 9 9 8 - 0 8 - 2 5 批准1 9 9 8 一 1 2 一 0 1 实施Y B / T 1 4 2 一1 9 9 8表 1 ( 完)单位7 5- 2 0 0 .m2 5 0- 3 5 0 mm4 0 0 - 5 0 0 -优级一级优级一 级优级一级12-14砚一14弹性模A不大于GPa1 . 5 8体积密度不 小 于电极接头电极接头z / c m1 . 6 8灰分不大于0 . 3热膨胀系数不大于 ( 1 0 0 - 6 0 0 C )娜接 头2 . 7a/c1 . 5 81 . 6 80 . 32 . 72 . 52 . 51 . 5 81 . 6 80 . 32 . 72 . 5注 : 灰分、 热膨胀系数为参考指标.3 . 2 外形尺寸及允许偏差3 . 2 . 1 电极的直径及允许偏差应符合表 2的规定。 表 2mm公称直径实际直径最大最小黑皮部分( 最小)7 57 77 47 21 0 01 0 29 99 71 3 01 3 11 2 81 2 61 5 01 5 41 5 11 4 82 0 02 0 42 0 11 9 82 5 02 5 62 5 22 4 93 0 030 73 0 33 0 03 5 03 5 73 5 33 5 04 0 04 0 84 044 014 5 04 5 94 5 54 5 2S o o5 1 05 0 65 0 33 . 2 . 2 电极的长度及允许偏差应符合表 3的规定。Y B / T 1 4 2 一1 9 9 8表 3mm允许伯差公称 直径长度短尺长度1 0 0 01 2 0 0: : :士 1 0 0一 2 7 5; : : :; : :75-100一130一150一200一250-300-350-400一450-5003 . 2 . 3 供货中每批允许短尺电极不超过 1 5 %.3 . 2 . 4 电极接头形状和尺寸3 . 2 . 4 . 1 电极接头为圆锥形时, 接头及接头孔尺寸应符合Y B 4 0 8 8 -9 2中第 3 . 4 条的规定3 . 2 - 4 . 2 电极接头为国柱形时, 接头及接头孔尺寸应符合Y B 4 0 8 8 -9 2中附录B的规定。3 . 2 . 5 两根电极连接处端面间隙不大于 0 . 5 m m, 中心线偏差不大于 3 m m,3 . 3 表面质量3 . 3 . 1 电极表面凹陷不多于两处, 其尺寸不得超过表 4 的规定。 表 4I Ot R t公称直径7 5 2 0 02 5 0 - 5 0 0直径深度1 0 - 2 0 ( Q O不计)2 0 -4 0 ( 2 0 不计)3 -5 ( 3 不计)5 -1 0 ( 5不计)3 . 3 . 2 接头、 接头孔及距孔底 l 0 0 m m 以内的电极外表面不允许有孔洞和裂纹。3 . 3 . 3 接头和接头孔蛛纹的掉块, 直径 2 5 0 mm及以上的电极和接头, 其掉块不多于一处, 长度不大于3 0 m m; 直径2 0 0 mm及以下的电极和接头, 其掉块不多于一处, 长度不大于2 0 m m,3 . 3 . 4 电极表面不允许有横裂纹. 宽度 0 . 3 -1 . O m m纵向裂纹, 其长度不大于电极周长的 5 %, 而宽度小于0 . 3 mm的纵向裂纹不计。3 . 3 . 5 电极表面的黑皮面积应小于电极周长的十分之一乘以长度的三分之一。3 . 4 如有特殊要求时, 由供需双方协商。3 . 5 电极的电流负荷建议按表 5 规定执行。Y B / T 1 4 2 一 1 9 9 8表 5电极直径允许电流负荷 A电流密度 A/ c m 1 3 0 0 2 0 0 0 1 8 0 0 - 3 0 0 0 2 8 0 0 - 4 2 0 0 4 0 0 0 - 5 0 0 0 4 8 0 0 - - 9 0 0 0 8 0 0 0 - 1 2 0 0 01 1 0 0 0 - - 1 6 0 0 0 -一.1 5 0 0 0 - 2 2 0 0 02 0 0 0 0 - 2 8 0 0 02 4 0 0 0 - 3 4 0 0 02 8 0 0 0 - 4 2 0 0 02 9 - 4 52 2 . 3 72 1 - 312 2 2 81 5 - 2 81 6 - 2 41 5 - 2 21 5 - 221 5 2 21 5 - 2 11 3 - 2 075一100一130-150一200-250一300-350-400-450一5004 试脸方法技术指标的侧定按表 6 规定进行。表 6试验项目试验方法电阻率YB / T 1 2 0抗折强度GB 3 0 7 4 . 1弹性棋tGB 3 0 7 4 . 2体积密度Y B/ T 1 1 9灰分GB 1 4 2 9热序胀系数GB 3 0 7 4 . 45 检验规则5 . 1 电极的质量检查和验收, 由质童监督部门进行。5 . 2 取样方法按G B 1 4 2 7 的规定进行。5 . 3 测定热膨胀系数( C T E ) 的产品批量及每批取样数量5 . 3 . 1 同种规格电极本体每三炉( 约3 0 0 0为一批, 电极接头每炉为一批, 每批不少于两个试样( 不足一批时也按一批计); .: 2每次测定不少于两个试样,

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