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文档简介
tb 中 华 人 民 共 和 国 t 失 越 氢 才 于 业 摘 动佳 t b/ t 3 0 1 9 - 2 0 0 1 变牙型防松螺母 2 0 0 1 - 0 5 - 2 8 发布2 0 0 1 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国铁道部发布 t b/ * r 3 01 9-2 0 0 1 目次 1 范围 , 1 2 引用标准 , , 1 3 定义 , 、 , 1 4 型式与尺寸 , 。 一2 5 要求 , 2 6 检验 3 7 标记 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 8 标志、 包装、 运输、 贮存 , , 3 附录a( 提示的附录) 防松螺母螺纹牙型 示例 , 4 附录b( 提示的附录) 防 松螺母安装要求 , 一5 附录c ( 提示的附录)与防松螺母相配合的外螺纹 , 6 tba 3 01 9 -2 0 0 1 前言 本标准非等效采用美国 m i l -n 8 5 3 5 3 / 1 1 - 1 9 8 6 n u t ( f a s t e n e r ) , i n t e r n a ll y t h r e a d e d , h e x a g o n , r e d u c e d h e i g h t . 1 2 5 k s i a n d 2 0 0 k s i f t u 4 5 0 0 f( 内螺纹、 六角、 减高度螺母, 1 2 5 k s i 到2 0 0 k s i f t u 4 5 0 0 f ) , 其螺纹公称直径 ( d )符合国家标准g b / i 1 9 6 -1 9 8 1 普 通螺纹基本尺寸 ( 直径 1 -6 0 0 )中第一和第二系列。 本标准的附录 a 、附录 b 、附录c都是提示的附录。 本标准由上海铁道大学提出。 本标准由铁道部标准计量研究所归口。 本标准起草单位:上海铁道大学、铁道部标准计量研究所、中国铁路工程总公司电气化 工程局 、铁道部专业设计院、江苏吴江天龙电气化设备厂。 本标准主要起草人:罗雁云、刘学峰、王作祥、曹亦清、胡金培。 本标准2 0 0 1 年 5月首次发布。 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 tb/ f 3 0 1 9 - 2 0 0 1 变牙型防松螺母 1 范围 本标准规定了螺纹公称直径为 6 m m- 4 2二的变牙型防松螺母 ( 以下简称防松螺母) 的定义、型式、尺寸、要求、检验规则和标志。 本标准适用于有防松和重复使用性能的螺母。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 g b / 1 9 0 -1 9 8 5 紧固件验收检查、 标志 与包 装 g b / r 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹基本尺寸 ( 直径 1 -6 0 0 mm) g b / 1 1 9 7 -1 9 8 1 普通螺纹公差与配合 ( 直径1 - 3 5 5 r n m ) g b / 1 1 2 3 7 -2 0 0 0 紧固 件的标记方法 g b / 1 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0 紧固 件机械性能 螺母 g b / 1 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、 螺钉、 螺柱和螺母 g b / r 3 1 0 3 . 1 -1 9 8 2 紧固件公差 螺栓、 螺钉和螺母 g b / t 5 2 6 7 -1 9 8 5 螺纹紧固件电 镀层 g b / 1 5 7 7 9 . 2 -2 0 0 0 紧固 件表面缺陷 螺母一般要求 g b / 1 6 1 7 0 -2 0 0 0 六角螺母一a和 b级 g b / 1 6 1 7 2 . 1 -2 0 0 0 六角薄螺母一a和b级一倒角 g b / t 1 0 4 3 1 -1 9 8 9 紧固 件横向振动试验方法 g 日 汀 1 6 8 2 3 . 2 -1 9 9 7 螺纹紧固件紧固通则 3定义 本标准采用下列定义。 变牙型防松螺母 通过改变螺纹牙型,可与普通标准外螺纹配合使用达到防松目的螺母。 中华人民共和.铁道部 2 0 0 1 -05 - 2 8 批准2 0 0 1 - 1 2 -01实施 t b/ t 3 0 1 9 - 2 0 0 1 4 型式与尺寸 4 . 1 防松螺母的型式与尺寸按 “b / 1 6 1 7 0 , g b / 1 6 1 7 2的规定或双方协议。 4 . 2 1 4 m m - 3 0 r n m螺纹规格的防松螺母可采用法兰面,其型式与尺寸见表1 和图1 ,未 注明尺寸按 ( 3 b / r 6 l 7 0 0 表 1 法兰型防松螺母蛆纹规格及尺寸 螺纹 规格 d 1 41 61 82 02 22 42 73 0 2. 02. 52. 52. 53 . 03 . 03. 53. 5 1 41 61 7. 51 81 9. 12 1 . 52 2 . 52 5. 0 7. 891 01 0. 21 1. 21 2 . 6飞 31 5 图1 法兰防松螺母型式尺寸 4 . 3 防松螺母牙型示例参见附录 ao 5要求 5 . 1 技术要求见表2 表 2 技术要求 材料钢不锈钢 机械性 能 等 级0 4 , 0 5 , 4 , 6 , 8 , 1 0a 2 - 5 0 , a 2 -7 0 , a2 - 8 0 标 准 g e t 3 0 9 8 . 2gb 丁 3 0 9 8. 6 公差 产品 等级f 标 准 g b/ t 31 0 3. 1 表面缺 陷gb/ c 5 7 7 9. 2 防松性 能 要 求 振动1 0 0 0 次、不加弹簧垫圈、紧固扭矩值按附录b ,首次测试残余轴力不 得小于5 0 9 6 ;连续1 0 次松紧后, 测试残余轴力不得小于4 5 9 6 标准g b / t 1 0 4 3 1( 螺纹规格大于2 4- 按双方协议) 表 面处理 按g b / r 5 2 6 7 或双方协议 不经处 理 5 . 2 防松螺母应按本标准 及有关的图样和技术文件制造。 5 . 3 制造防松螺母所使用的原 材料 ( 钢或不锈钢) , 应按图 样规定或用户的 要求选用, 并应 符合有关材料标准。 5 . 4 螺纹的公差按g b / t 1 9 7 中6 h级,其中 螺纹大径公差等级按相应中径公差 ( t d 2 ) 6 2 7 丑 汀3 0 1 9 - 2 0 0 1 h级 。 5 . 5 防松螺母的安装、 紧固扭矩参见附录b ;与防松螺母相配合的外螺纹大径数值参见附 录 co 6 检验 6 . 1 检验按g b / 1 9 0中的有关 规定进行, 其中 螺纹检验应使用专用螺 纹量规 6 . 2 防松螺母在下列情况之一应进行防松性能试验, 试验选择一至两种有代表性规格的防 松螺母进行 : a ) 防 松螺母初期投产、 新产品投产或停产半年以上重新恢复生产时; b ) 结构、 材料、 工艺或设计有重大改变时; c ) 连续生产两年时。 7标记 防松螺母标记 应包括产品名称、 标准代号、 变牙型防松螺母代号 b y 、规格、螺母形 式、性能等级和表面处理等。 标记示例 : a ) 螺纹规格为d二 1 6 n u n , 性能等级为4 , 不经表面处理的防松螺母的 标记 防松螺母 t b / 1 xxxx b y 1 6 b ) 螺纹规 格为d二 1 6 二 , 性能等级为8 , 表面 镀锌 钝化处理的法兰型防松螺母的标记 防松螺母 t b / 1 只只又只b y 1 6 f - 8 - z n . d c ) 螺纹规格为 d二1 6。 ,性能等级为 0 4 ,表面镀锌钝化处理的薄型防松螺母的标记 防松螺母 t b / 1 只又只只 b y 1 6 - 0 4 - z n - d 8 标志、包装、运输、贮存 : : 在防松螺母顶面 ( 非支承面)应 有永久性标志,内 容如下: a ) 表示变牙型防松螺母的 标记 b y ; b ) 性能等 级标记; c ) 制造厂家代号。 防松螺母的包装、运输、贮存按 g b / t 9 0中的有关规定执行。 每一独立包装容器内应附有产品合格证。合格证上应注明: a )制造厂名、厂址; b )品名、产品规格及性能等级; c )数量; d ) 制造日 期和批号; e )检查人员签章 t b/ t 3 0 1 9 -2 0 0 1 附录a ( 提示的附录) 防松螺母螺纹牙型示例 螺纹牙型见图 a l , a d值见表al ,未注明尺寸按g b / t 1 9 6 0 a d 图 al螺 纹 牙 型 表al 烟纹规格及 a d值 螺 纹 规格 0 6 8 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 4d0. 2 6 0. 3 0 0 . 3 5 0 . 3 9 0 . 4 2 0 . 4 2 0. 5 0 0. 5 0 螺 纹规格 d 2 2 2 4 2 7 3 0 3 3 3 6 3 9 4 2 o0. 5 0 0. 6 0 0 . 6 0 0 . 7 0 0 . 7 0 0 . 8 0 0. 9 0 1. 0 0 t b汀3 0 1 9 - 2 0 0 1 附录b ( 提示 的附录) 防松螺母安装要求 b 1 防 松螺 母安装 防松螺母安装时应将支承面 ( 不带标志的面)朝向被夹紧工件。 b 2 防松螺母紧固扭矩 紧固 扭矩值不宜小于g b / 1 1 6 8 2 3 . 2 规定标准扭矩值的1 . 1 5 倍。 参考扭矩值见表b i 不锈钢防松螺母的扭矩值见表 b 2 o 表 b i 防松蛆母紧固扭矩值n“ m 桩 翻 竺 娜 娜 纹规 格 ( m m) 6 8 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 2 2 2 4 2 7 3 0 3 3 3 6 3 9 4 2 4 6 8 1 0 6 1 4 2 6 4 5 7 9 1 1 3 1 6 7 2 2 0 2 9 9 3 7 9 5 7 0 7 6 2 1 0 4 2 1 3 2 3 1 4 7 0 1 6 1 7 8 1 9 3 7 6 4 1 1 2 1 5 9 2 3 5 3 1 0 4 2 2 5 3 5 8 0 7 1 0 7 6 1 4 7 6 1 8 7 6 2 2 7 6 2 6 7 6 1 1 2 6 5 1 8 8 1 5 3 2 1 8 3 2 2 4 2 7 5 8 2 7 3 6 1 1 6 0 1 4 8 0 2 0 3 0 2 5 7 9 3 1 2 8 3 6 7 7 1 6 3 7 7 3 1 2 6 21 8 3 1 0 5 0 8 6 0 8 8 3 0 1 0 4 6 1 5 7 7 2 1 0 8 2 8 8 9 3 6 7 0 4 4 5 0 5 2 3 0 注 1 表中防松螺母支承面摩擦系数p=0 . 1 5 0 2表中数据是在有润滑油条件下获得。 3上述扭矩值对应产生的螺栓轴力理论计算值为保证载荷的6 5 %. 表b 2 不锈钢防松螺母紧固扭矩值 n “ m 性能 等级 螺纹 规格( m m) 681 01 21 41 61 82 02 22 42 73 03 33 63 94 2 a 2 - 5 0 a 2 - 7 0 a 2 - 8 0 5 7 1 0 1 2 1 7 2 3 2 3 3 3 4 4 3 9 5 6 7 6 6 8 9 7 1 3 1 9 6 孟 3 7 1 8 6 1 4 2 2 0 2 2 7 5 1 8 8 2 6 7 3 6 4 2 7 4 3 8 8 5 3 0 3 6 1 5 1 0 6 9 5 5 4 0 7 7 2 9 5 5 7 1 8 1 0 3 4 1 2 1 6 8 8 0 1 3 3 5 1 7 3 3 1 1 5 9 1 6 3 7 2 2 5 0 1 3 3 8 1 9 3 9 2 7 6 0 1 5 2 0 2 2 41 3 2 7 0 注 1 表中防松螺母支承面摩擦系数1, - = 0 . 1 2 2表中数据是在有润滑油条件下获得 3上述扭矩值对应产生的螺栓轴力理论计算为保证载荷的6 5 %0 pt r ikt h i t 3 l联 j 沽 岁 足 呀 r胡 七 别印 1 t b/ t 3 0 1 9 - 2 0 0 1 附录c ( 提示的附录) 与防松螺母相配合的外螺纹 与防松螺母相配合的 外螺纹性能等级、 材质应与防 松螺母匹配, t 1 9 7 中 的6 g , 其中 大径数值应符 合表c l 表c l 外妞纹大径数值 外螺纹公差应符合g b / r n r n 螺 纹规格 dm 6 m 8 m 1 0 m 1 2 m 1 4 m 1 6 m 1 8 m 2 0 大径 n iin 5 . 9 2 7 . 9 2 9. 9 2 1 1 . 9 1 1 3. 9 1 1 5. 9 1 1 7 . 9 1 1 9 . 9 1
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