FZT91002.4-1993纺织机械工艺装备设计管理导则工艺装备设计程序.pdf

中华人民共和国纺织行业标准 纺织机械工艺装备设计管理导则 工艺装备设计程序 F Z / T 9 1 0 0 2 . 4 一1 9 9 3 1 主题内容与适用范围 本 标 准 规 定了 工 艺 装 备( 工 装 ) 的 设 计 原 则 、 设 计 任 务 的 安 排 ， 奋 计 程 序 和 图 样的 修 改。 本标准适用于纺织机械、 专件制造企业， 纺织器材企业也可参照采用. 2 引用标准 G B / T 1 3 1 G B / T 1 0 0 8 机械制图表面粗糙度符号、 代 号及其注法 机械加工工艺装备基本术语 G B 4 4 5 7 - 4 4 6 0 机械制图 G B / T 4 8 6 3 J B / Z 2 8 3 . 2 F Z / T 9 1 0 0 1 F Z / T 9 1 0 0 2 F Z / T 9 1 0 0 3 . 机械制造工艺术语 工艺装备设计管理导则工艺装备设计选择抓剧 纺 织 机 械 制 造 于 艺 文 件工 艺 装 备 设 计 粤 样 及 文 件 格 式 纺织机械工艺装备设计管理导则工艺装备的验证 透孟匕口 8 纺织机械制造工艺管理导则工艺文件的修改 3 工艺袭备设计依据 本标准; 工艺装备设计( 修改) 任务书 ; 产品图样及技术条件; 工 艺 规 程; 有关国家标准、 行业标准和企业标准; 工艺设备规格; 国内外典型工艺装备图册和有关资料 工艺装备常用技术文件; 材料储备信息; 工艺装备信息库; 本企业 工艺装备编号 。 么阮c*止么r.g.阮L 4 工艺装备设计耳则 满足产品图样要求 ; 满足工艺要求; 满足优质、 高产、 低耗和文明生产要求， 提高工艺装备标准化、 通用化和系列化水平; 性能可靠、 经济合理、 操作方便和使用安全; a.权心己e. 中国纺织总会 1 9 9 3 一 0 7 一 1 7 批准 1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 F z / T 9 1 0 0 2 . 4 一 1 9 9 3 r . 图纸正确、 完整、 统一、 清晰; 9 . 复杂或结构特殊及成本高的工艺装备， 应附有使用说明书和设计计算书。 5 工装设计任务安排 5 . 1 工艺装备设计任务人机分工: 5 . 1 . 1 凡是能用 C A D设计的， 应按 C A D程序进行工艺装备设计。 5 . 1 . 2 凡是须用人工设计的， 应按第 6 章的规定进行工艺装备设计。 5 . 2 计算工艺装备复杂系数见附录A。 确定工艺装备复杂等级见附录B , 5 . 3 确定专用工艺装备的设计定额见附录 C, 5 . 4 根据工艺装备复杂等级和专用工艺装备设计定额安排工艺装备设计人员的设计计划。 6 工艺装备人工设计程序( 工艺装备设计程序图见图1 ) r -一 一 一 一 ，尸 一 一 一 一 一 一 ，r 一一一一， I工 艺 路 线 卜一一 一工 艺 方 案工艺想怪 _-一J-一一一一一 一一_J 位索工装信息库资料工艺装备设计任务书 调研实脸 确定工装设计方案热悉工件 绘制结构示惫图 热悉工艺规怪 讨论 绘制装配图会签、 审批 校脸技术条件 绘侧零件图 工装侧造工艺性审查校对、 审查 正确性审查 安 全 性 审 查贡标审盆 完整性、 统一性植查 工 装 组 号 描图、 校对 存档 复侧 工 装 制 遗 胶务 验证 一 一 日 侈改 卜 一 一， 图 1 工艺装备设计程序图 6 . 1 确定工艺装备设计方案 6 . 1 . 1 资料消化 分析、 研究 工艺装备设计( 修改) 任务书 ; 了解产品零部件的尺寸、 精度、 材料、 粗糙度、 公差要求及在产品中的作用、 位里和有关零部件 a.阮 F Z / T 9 1 0 0 2 . 4 一1 9 9 3 的相互联系; 了解工艺规程; 了解工艺设备型号、 规格、 主要参数和完好状态。 乙乙 6 . 1 . 2 检索和收集厂内外有关资料， 深人现场了解情况， 征求有关人员意见， 必要时可进行调研。 6 . 1 . 3 由调查资料， 对 工艺装备设计( 修改) 任务书 提出修改意见。 如有以下情况， 可提出取消工艺装 备设计的建议: a借用或利用其他产品的专用工艺装备和已有工艺装备; b 。 使用标准工艺装备; c . 便用组合工艺装备( 包括组合夹具、 组合冲模) ; d ， 使用先进工艺设备( 包括数控机床、 加工中心) . 卜 6 - 1 . 4 选择工艺装备结构和计算有关参数。 6 . 1 . 5 绘制z艺装备结构示意图。 6 . 1 。 6 对于工艺装备轮廓尺寸、 总重量、 承载能力及设备规格进行校核。 6 . 1 . 7 关键工艺装备的条件: a ， 大型及复杂、 中等精密程度以上的工艺装备; b成本较高或制造困难的工艺装备， c产品零件工艺难度较大的工艺装备。 6 . 18 确定关键工艺装备， 其程序: 6 . 1 . 8 . 1 结构示意图应征求“ 工艺装备设计( 修改) 任务书” 提出人员的意见。 6 . 1 . 8 . 2 在调研后， 应会同有关部门进行讨论。 6 . 1 . 83 应经有关部门会签， 并经上一级有关部门审批后方可进行设计。 6 . 2 绘制工艺装备装配图 6 . 2 . 1 图纸幅面、 格式符合F Z / T 9 1 0 0 1 . 4 ; 制m, 技术耍求、 标注等符合国家和有关标准规定。 6 . 2 . 2装 配 图 按 比 例 绘 制 ， 图 上 应 能 看 清 工 作 原 理 、 结 构 特 点 及 工 作 范 围 . 6 . 2 . 3视图 完 整 、 投 影 正 确 、 视图 的 选择 和 位 里 安 排， 符 合 实际 土 作 情 况 。 6 . 2 . 4 必要时在装配图上绘制出被加工零部件的工序图， 并标明定位部位、 夹紧部位、 加工部位、 余量 及展开图。 62 . 5 必要时图样上注明定位面( 点) 、 夹紧面( 点) 、 装卸活动部位的轨迹) ， 并注明工艺装备外形( 长、 宽、 主要活动件装配尺寸 高) 尺寸。 、 动作幅度和极限位置 夹紧、 6 - 2 . 6 6 - 2 . 7 6 . 2 . 8 6 . 2 . 9 结构设计所采用的零部件应优先采用国家标准、 行业标准和企业标准， 提高零部件的通用性。 总体设计必须考虑装配、 制造、 维修的工艺性和安全运输、 起重. 注明总体检验尺寸和技术要求。 大型复杂工装应编制使用说明书， 指导操作、 调整和使用。内容简短者， 可编写在总图技术要求 栏内 6 . 2 . 6 . 2 6 。 2 6 . 3 6 ， 3 . 6 ， 3 . 6 . 3 63 系。 1 0 填写标题栏和明细表。 1 1 标明工艺装备编号和安排打印编号的位置。 1 2 需验证的关键工艺装备应在总图明显的位置上注明“ 验证” 字样。 绘制零件图 1 零件设计视图要完整， 投影简明正确， 图面布局合理， 线条清晰， 字体工整， 尺寸正确， 标注合理。 2 符号标注符合国家标准。 3 零件图投影位置应尽可能与装配图上的装配位里一致。 4 根据零件的作用， 合理选择精度、 材料及热处理要求。当 孺要来用 祷殊材料时， 应提出申 请和联 1 4 0 F Z / T 9 1 0 0 2 . 4 一1 9 9 3 6 . 3 . 5 设计的零件应有足够的刚度、 强度和较好的工艺性， 必要时应进行刚度强度的校核。 6 . 4 工艺装备的校审和批准 6 . 4 . ， 工艺装备的装配图、 零件图和有关设计计算资料均猫要校对、 审查。 6 . 4 . 2 送校对、 审查的图纸和资料必须完整、 齐全， 设计人员应签字。 6 . 4 . 3 一般工艺装备由工艺装备设计室( 组) 负责人或指定人校对、 审查。关键工艺装备除工艺装备设 计室( 组) 校对、 审查外， 应由工装设计任务提出人员和制造部门 会签。关健工装及其特别重要零部件应 由上一级主管部门批准。 65 已设计完成的工艺装备， 其图样、 文件和资料须由标准化部门或由规定的有关部门进行标准化审 查或完整性、 统一性检查。 6 . 6 工艺装备按本企业 工艺装备编号 的规定编制并输人计算机。 6 . 7 工艺装备图纸应描成底图: 6 . 7 . 1 描图的线条、 字迹、 符号符合G B / T 4 4 5 7 -4 4 6 0 , G B / T 1 3 1 的要求。 6 . 了 . 2 描出的图形、 符号、 尺寸和文字应和被描的设计图一致， 图面洁净。 了 工装图样的归档 描成的工艺装备底图及时存档。 8 工装验证 工艺装备设计完成后， 设计人员应按F Z / T 9 1 0 0 2 . 5 的规定参加验证。 9 图样修改 91 工艺装备在制造或使用中发现设计问题， 设计人员应立即修改制造部门生产用的复制图样和工艺 装备设计室( 组) 存查用的复制图样。 9 . 2 有以下情况， 应填写 工艺装备更改通知单 . 发送工艺装备制造部门更改: a . 工艺装备制造过程中， 发现设计不周的更改; b . 工艺装备验证修改; e因产品更改或工艺更改， 工艺装备需作相应更改。 9 . 3 工艺装备更改时， 除修改生产用的复制图样外， 还须修改存档底图、 存查用的复制图样和其他有关 文件。 9 . 4 格式符合F Z / T 9 1 0 0 3 . 8 的规定 F Z / T 9 1 0 0 2 . 4 一 1 9 9 3 附录A 专用工艺装备复杂系数的计算公式 ( 参考件) A 1 复杂系数K的计算公式 。C. N; 。 认从乙 人=弓 布 下丁 下 二 卞二 井十二 二 十; 下 - 十下 一. ” . ”“ “ 二命 ” 中 介 . ” t八上少 Jb入 n孟 v， 卜vJ ，e 石b 式中: C 工艺装备设计、 制造、 维护费用; N ; 工艺装备专用件件数; G 工艺装备最高精度等级; N 保证产品尺寸要求的工艺装备计算尺寸数目; L - 一 工艺装备最大尺寸; c 。 一 一 企业工艺装备设计、 制造、 使用、 维护费用的平均值， 元/ h ， T b 企业 日工时事 N i, 企业工艺装备专用件件数的平均值; G b 企业工艺装备精度等级的平均值; 从、 一 一 企业工艺装备计算尺寸数目的平均值， L b 企业工艺装备最大尺寸的平均值。 A 2 复杂系傲的计算示例 例: 一铁床夹具， 有5 个专用 件; 最高精度等级为6 级; 保证产品尺寸 要求的 有x , y +兰 个尺寸; 最 大底座尺寸为5 0 0 m m; 计算成本为4 0 0 元。 求夹具复杂系数K ? 解: 已知, C =4 0 。 元; 凡二5 件; G =6 级; 从=3 个汪二5 0 0 m m o 设. C=5 元/ h ; T 二8 h ; N;b =3 件; G b =7 级， N、 二3 个; L b 二1 0 0 m m 依式( A l ) 代人各值: 则 : 。4 0 0 , 5 ，7 。3 、 5 0 0 _ _ n 一 言 定 了 下州 卜 几 子州 r二 二寸 育- ，- T 下 不导 1 吕 。 吕 4 0 产、刁J O J IV U 取 K二1 9 答: 该夹具的复杂系数为1 9 , A 3 友杂系致的应用示例 例: 某厂具有每日完成设计、 制造相当于1 0 0 个复杂系数的工艺装备能力， 试算 5 0 0 个自然套新产 品工艺装备的设计与制造周期和月成本? 注 自然套， 标准定义见J S 3 6 2 4 组合夹具基本术语 。 解 : 设: 一个 自然套工艺装备折合 25 个标准套 ; 一个标准套为 5 个复杂系数; 一个复杂系数成本为8 元. ( 1 )将 5 0 0 个自然套换算成标准套: F z / T 9 1 0 0 2 . 4 一1 9 9 3 2 . 5 X 5 0 0 =1 2 5 0 ( 标准套 ( 2 ) 再换算成标准套的复杂系数: 5 X 1 2 5 0 =6 2 5 0 ( 个复杂系数) ( 3 ) 计算设计与制造周期: 已知: 每日完成 1 0 0 个复杂系数 则- 6 2 5 0 / 1 0 0 =6 2 . 5 ( 天) 设: 每月有效工作日为2 5 天 则: 6 2 . 5 / 2 5 二2 . 5 ( 月) 答: 设计、 制造周期 2 . 5 月。 ( 4 ) 计算每月设计、 制造成本: 8 ( 一个复杂系数成本) x1 0 0 ( b . 审核工时为设计工时的1 / 5