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文档简介
中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 作业指导书新建海南西环铁路XHZQ-4标段钢筋电弧焊作业指导书编 号:受 控 号:编 制: 复 核: 审 核: 批 准: 有效状态:中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部二0一三年十一月目录1、编制目的12、适用范围13、编制依据14、职责15、机械材料26、施工方法及工艺37、验收标准58、安全保证措施89、质量保证措施810、应急措施9新建海南西环铁路XHZQ-4标钢筋电弧焊施工作业指导书1、编制目的明确钢筋电弧焊施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢筋电弧焊施工。2、适用范围本作业指导书适用于新建海南西环铁路XHZQ-4标中钢筋直径在22以下的横向钢筋的连接以及封闭箍、预埋件的制作、安装。主要焊接形式有单面、双面搭接电弧焊,帮条焊及预埋件的角焊。3、编制依据新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)钢筋焊接接头试验方法标准 (J140-2001)4、职责(1)项目经理负责组织劳务队进场并组织编制质量、安全措施。(2)总工负责确定施工工艺、参数、质量标准。(3)安质总监负责确保施工过程的质量和安全。(4)工程部长负责编制施工方案及作业培训。(5)技术员负责技术交底及现场作业指导。(6)施工员负责现场机械、劳动力安排调度。(7)实验员负责质量检测。5、机械材料 交流弧焊机焊条其性能应符合现行国家标准碳钢焊条(GB5117)或低合金钢焊条(GB5118)的规定:本工程对焊条选择无设计说明,故按下表选择:钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊HPB235E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E5003E5503 采用低氢型碱性焊条,应按使用说明书的要求烘焙,酸性焊条若在运输过程中受潮,使用前也应烘干。钢筋:钢筋下料采用砂轮切割机或切断机进行下料,下料应准确,钢筋表面应清洁,无裂纹、麻点,钢筋端头平整,钢筋有合格证和复检试验报告,钢筋并具有可焊性。6、施工方法及工艺 (1)钢筋电弧焊是以焊条作为一板,钢筋为另一板,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 (2)施工过程搭接焊 钢筋下料将钢筋焊接长度11d范围预弯清洁焊接部位点焊定位焊缝焊接敲掉氧化层并目测钢尺检查。 (3)搭接焊根据设计要求和规范要求 根据设计要求,搭接焊优先采用双面焊,焊缝长度6d,(d为钢筋直径)当不宜采用双面焊时才采用单面焊,焊接长度11d。 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 (4)搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一条直线上。 (5)搭接焊时,应采用两点固定定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。 (6)施焊时,应在垫板或已形成焊缝的部位引弧,不得在主筋上引焊,以免咬伤主筋。 (7)在端部收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 (8)焊接地线与钢筋应接触紧密。 (9)搭接焊接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度b不应小于主筋直径的1。8倍。 (10)在同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不应大于50%,且有连接接头的截面相隔距离为35d,并不少于500mm。(11)预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种,装配和焊接时,应符合下列要求: 预埋铁件的钢材选用Q235等级B碳素结构钢,所有外露铁件涂红色底漆一道,防锈面漆两道。受力铁件的锚筋应采用HPB235级,HRB335级或HRB400级钢筋、吊钩、吊环应采用HPB235级钢筋,严禁使用冷加工钢筋。 采用HPB235钢筋时,角焊缝焊角不得小于钢筋直径的0.5倍,采用HRB335和HRB400钢筋时,焊脚不得小于钢筋直径的0.6倍。(12)施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。(13)钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头应符合下列条件要求:HPB235钢筋的搭接长度不得小于4倍钢筋直径,HRB335和HRB400钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径。(14)焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径0.35倍。7、验收标准1、取样数量电弧焊接头外观检查,应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时,应按下列规定抽取试件: (1)以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批,从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验; (2)在装配式结构中,可按生产条件制作模拟构件。2、外观检查 钢筋电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求: (1)焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。 (2)焊接接头区域不得有裂纹; (3)焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值,应符合表9-48的规定; (4)坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm; (5)预埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm,钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4O。 外观检查不合格的接头、经修整或补强后,可提交二次验收。3、拉伸试验 钢筋电弧焊接头拉伸试验结果,应符合下列要求: (1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度; (2)3个接头试件均应断于焊缝隙之外,并应至少有2个试件呈延性断裂;当试验结果:有一个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生断裂时,应再取6个试件进行复验。复验结果当有一个试件抗拉强度小于规定值,或有一个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求应与初始试验时相同。钢筋电弧焊接头尺寸接头及缺陷允许值 名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d接头处弯折角(O)444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22面积 mm266在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm26 注:d为钢筋直径(mm) 4、职业健康安全要求 (1)焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。 (2)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 (3)操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。8、安全保证措施(1)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录,做好施工机械设备的日常维修保养,保证机械的安全使用性能。(2)施工现场设专人指挥施工机械设备和车辆。(3)教育和监督施工机械操作人员和汽车司机不得疲劳操作或驾驶,不得酒后上班。 9、质量保证措施(1)、优先安排软土地基钢筋电弧焊路堤的填筑施工。(2)、作好防排水工作,级配碎石面和基底均不得有积水。排水沟要有足够深度、坡度,以利排水,并引入自然排水点,排水沟内不得积水。自然排、汇水点水不得有反渗路基基底的现象,否则应作相关处理。(3)、钢筋电弧焊基底范围及两侧的排水、防渗,地下水的拦截、引排等应符合设计要求,地下水的出露位置、出水情况、处理方案等均要作好详细记录。(4)、钢筋电弧焊有桩基底处理时,应先作好地基处理,后施工桥涵桩基础。(5)、钢筋电弧焊施工时要安排专门技术人员现场监控,每一填层按要求检测,合格后方可进行一下层填筑,不合格时要补压后再检,直至合格,同时作好现场检测记录,作为施工原始资料,相关检测仪器每月至少应校验一次,保证检测数据真实可靠。相关试验方法按照铁路工程土工试验规程(TB10102-2004)执行。(6)、严格按照工艺压实试验所确定的参数控制施工,相关工艺试验报告均要报监理确认,并报指挥部工程部和安质部审核备案。当施工机械或填料发生变化时,要重新进行工艺试验确定施工参数,并报监理确认。(7)、严格按设计要求观测沉降变形,指导施工速度,积累观测资料。测量仪器每月至少校验一次,确保观测数据真实可靠。(8)、经理部、项目队的技术负责人要对领工员、工班长下达详细、有操作性的技术交底和作业指导书,并成立以项目经理为首的质量保证体系,建立各级领导质量责任制和相关检查制度。与生产有关的各级技术质量管理人员、领工员、工班长都要进行客运专线规范、技术指南的学习培训。10、应急措施在项目队建立以项目经理为组长,副经理、安全总监、总工程师为副组长的应急领导小组。项目队建立医疗救护队,架子队建立抢险队。应急领导小组的组织机构见下表。应急领导小组组长的职责:若出现紧急情况时,组织有关人员察看现场,讨论应急方案,发布各项抢险应急指令。副组长(安全总监)的职责是迅速将有关情况迅速上报设计、监理单位, 执行应急预案。应急领导小组的组织机构图副组长(总工程师)的职责是会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求,结合现场实际情况,制订针对性的实施方案和施工技术措施。副组长(副经理)的职责是迅速组织有关责任部门和抢险队,落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。项目队各部门负责人的职责:组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要
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