58205耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法) 标准 YB T 376.1-1995.pdf

1 1 u中华人民共和国黑色冶金行业标准Y B / T 3 7 6 . 1 一 1 9 9 5耐火制品抗热震性试验方法 ( 水急 冷 法)T e s t m e t h o d f o r t h e r ma l s h o c k r e s i s t a n c e o f r e f r a c t o r y p r o d u c t s ( Wa t e r q u e n c h i n g )1 9 9 5 一 0 4 一 2 4 发布1 9 9 5 一 1 0 一 0 1 实施中华人民共和国冶金工业部发 布前言 本标准制定于 1 9 5 5 年， 1 9 6 3 年订为 Y B 3 7 6 -6 3 , 1 9 7 5 年经冶金工业部洛阳耐火材料研究院修订为YB 3 7 6 -7 5 , 1 9 9 4 年修订为本版本 本版本在下列方面作了改变: 1 主题内容与适用范围( 明确增加了其不适用的范围) ; S . 之 流动水槽( 提出了更严格的要求) ; 8 结果计算( 增加了破损率的计算公式并提高了精度) ; 本标准自生效之 日 起. Y B 3 7 6 -7 0 1 热震急定性检验方法 废止 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出 本标准由冶金工业部洛阳耐火材料研究院起草。 本标准主要起草人李水刚、 潘殿元本标准水平等 级标 记 Y B / T 3 7 6 . 1 -1 9 9 5 Y中 华人民共和国黑色冶金行业标准耐火制品抗热震性试验方法 ( 水 急 冷 法)Y B / T 3 7 6 . 1 一1 9 9 5代替 Y B 3 7 6 -7 5T e s t me t h o d f o r t h e r ma l s h o c k r e s i s t a n c e o f r e f r a c t o r y p r o d u c t s ( Wa t e r q u e n c h i n g )主题内容与适用范围 本标准规定了耐火制品抗热震性试验方法( 水急冷法) 的定义、 原理、 设备、 试样、 程序、 结果及处理和报告。 本标准适用于烧成耐火制品。 本标准不适用于碱性耐火制品、 硅质耐火制品、 熔铸耐火制品、 显气孔率大于 4 5 %的耐火制品、 以及与水作用或热震次数少而难以判定抗热震性优劣的耐火制品。2 引用标准 下列标准包含的条文通过在本标准中 应用而构成为 本标 准的 条文， 在本标准出 版时. 所 示版本均为有效。 所有标准都会被修订， 使用 本标 准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 G B 1 0 3 2 5 -1 9 8 8 耐火制品 堆放、 取样、 验收、 保管和运输规则 G B 8 1 7 0 数值修约规则3定义 本标准采用下列定义3 . 1 抗热震 性 t h e r m a l s h o c k r e s i s t a n c e 耐火制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗性能。3 . 2 水 急 冷 法 w a t e r q u e n c h i n g 试祥经受急热后， 以5 -3 5 流动的水作为冷却介质急剧冷却的方法。4原理 在规定的 试验温度和水冷介质条件下， 一定形状和尺寸的 试样， 在经受急热急冷 的温度突变后. 通过测量其受热端面破损程度来确定耐火制品的抗热震性。仪 器设备5 . 1 加热装置5 . 1 . 1 采用电加热炉， 炉温应满足 7 . 3 规定。5 . 1 . 2 装 样区内 炉温分 布均匀， 保证试祥受热 端面任意两点之间的温差不大于1 5 C 。 均温区 应足以容纳三块以上试样同时进行试验。5 . 1 . 3 热电偶采用s型热电偶， 且一端应封闭。封闭端距试祥受热端面 1 0 2 0 m m,中华人民共和国冶金工业部1 9 9 5 一 0 4 一 2 4 批准1 9 9 5 一 1 0 一 0 1 实施Y B / T 3 7 6 . 1 一 1 9 9 55 . 1 . 4 温度控制仪1 级52 流动水槽至少可容纳三块以上试样同时进行急冷， 并保证流入和流出水槽水的温升不得大于I 0C 。5 . 3 试样夹持器能同时夹持 3 - 6 块试样， 并能调节试样入炉及入水深度。5 . 乙 电热鼓风干燥箱55 万格网网孔尺寸 5 XSm m5 . 6钢板尺样品及试样卞 准 品找G B i 式阵1 开 三 状尺寸2 试祥制备成得有因制介1 0 3 2 5规定取样6臼汉采用长 2 0 0 2 3 0 mm， 宽 1 0 0 - 1 5 0 mm. 厚 5 0 - - 1 0 0 mm的直形砖。从 每 块 祥 品 中 各 切 取 或 磨 取 一 块 试 样 ， 而 的 受 热 端 面 为 制 品 的 工 作 面 ， 应 作 好 标而造成的裂纹等缺陷， 否则需重新制样试验程序n了2亡巳已记77 . 1 试样干燥1式样在 1 1 0 士5 C 或允许的较高的温度下烘干至恒量。 王:i If fi t i= 11; 担隔 1 h的最后两次称量之差不大于其前次的 。 . 1 %,7 . 2 装样将试徉装在试样夹持器上， 一次最多装 6 块。试样与试样间距不小于 1 0 m m， 且试样不得叠放。要保证试样 5 0 mm长一段能够经受急热急冷， 在试样夹持部分， 试样与试样间须用厚度大于功 m m的隔热材料填充用方格网测量试样受热端面的方格数。7 . 3 试祥急热过程7 . 3 . 1 将加沪预加热到1 1 0 0 ? 1 0 C ( 技术条件或供需合同规定的试验温度 ) 保 温1 5 m i n 后， 迅速将试样移入炉膛内，受热端面距离炉门内侧应为 5 0 士5 mm， 距发热体表面应不小于 3 0 m m。用隔热材料及时堵塞试祥及炉门的间隙。7 . 3 . 2 试样入炉后， 炉温降低应不大于 5 0 C， 并于 5 m i n内恢复至 1 l o o c .试样在 1 1 0 0 C 下保持Z O m m ,7 . 4 试样急冷过程7 . 4 . 1 试祥急热后， 迅速将其受热端左 5 -3 5 C 流动的水中5 0 -5 m m深， 距水槽底不小于2 0 m m ,调节 水流量， 使流入 和流出 水槽水的注升不大于1 0 C o1 . 4 . 2 试祥在水槽中急剧冷却3。 。后立即取出， 在空气中放置时间不小于 5 mi n ,试样急冷时， 应及时关闭k , 门， 使炉温保持在 1 1 0 0 士1 a c以内。75 试样反复热交替过程1 . 5 . 1 当i 7 C ? - 在 空气中 保持5 m i n恢复至1 l o o C 时， 即可将试样受热端迅速移入炉内， 反复进行7 . 3 -了 . 4 过程. 直至试验结束。1 . 5 . 2 在热交替过程中， 严禁试样与尸门或水槽发生机械损伤。 反复热交替过程应连续进行， 直到试验结 市 、8 结果计算及处理a . 1 试样受热 端面破损率的计算， 用 方格网直 接测量 试验前试样受热端面的方格数A : 和试验后破损的方格数A ， 按下式计算试样受热端面破损率一A ,厂=二二 X 10 0 为 八 1Y B / T 3 7 6 . 1 一1 9 9 5式中: 尸试样受热端面破损率， yo: A , 试验前试样受热端面方格数， 个; A , 试验后试样受热端面破损的方格数， 个。8 . 2 破损率取整数 所取 位数后的数字按G B 8 1 7 0 进行处理。8 . 3 结果处理8 . 3 . 1 当P =( 5 。 士5 ) %时， 称试样受热端面破损一半。8 . 3 . 2 在急冷过程中. 试样受热端面破损一半时， 该次急热急冷循环作为有效计算8 .