TBT 2175-1990 列车尾部侧灯技术条件.pdf

TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 217590 TB/T 217590 列车尾部侧灯技术条件 列车尾部侧灯技术条件 19910419 发布 19910830 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 列车尾部侧灯技术条件 1. 主要内容与适用范围 列车尾部侧灯技术条件 1. 主要内容与适用范围 本标准规定了列车尾部侧灯(以下简称侧灯)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于插装在列车尾部车厢或守车侧灯架上的可摘挂式侧灯。该侧灯用于表示列车完整 和加强列车尾部防护。 2. 引用标准 2. 引用标准 GB 4942.2 低压电器外壳防护等级 GBn 153 白炽灯泡光电参数的测量方法 GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验 A：低温试验方法 GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验 B：高温试验方法 GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ca：恒定湿热试验方法 GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程试验 Fc：振动(正弦)试验方法 GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ea：冲击试验方法 GB 191 包装储运图示标志 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表 3. 侧灯分类 3. 侧灯分类 侧灯分为客车侧灯和货车灯两种。 a.客车侧灯使用列车电源供电，用于客运列车尾部， b.货车侧灯使用蓄电池或侧灯或干电池供电，用于货物列车尾部。 4. 技术要求 4. 技术要求 4.1. 侧灯应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2. 侧灯所采用的标准件、外购件及原材料应符合有关国家标准、行业标准、企业标准。 4.3. 工作环境条件 侧灯在下列环境条件下应可靠地工作； a.环境温度 -5050； b.周围空气相对湿度 不大于 95%(25时)； c.空气压力 不低于 70kPa(海拔高度相当于 3000m 以下)； d.与垂直方向成 60范围内的淋水。 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 4.4. 夜间显示 侧灯在夜间应具有同时向列车前，后两个方向显示稳定信号灯光的功能。向列车前方显示白色 灯光，向列车后方显示红色灯光。 侧灯发光面应为直径 802.Omm 的圆面。 4.5. 昼间显示 4.5.1. 侧灯在昼间应向列车前方呈现一个圆形无色透镜(或灯罩)面，其周围由白色圆环围绕，向 列车后方呈现一个圆形红色透镜(或灯罩)面，其周围由红色圆环围绕。 客车侧灯圆环宽度为 151.5mm。 货车侧灯圆环宽度为 131.5mm。 4.5.2. 灯体其余外表面呈桔黄色。 4.6. 侧灯在夜间显示距离应不小于 1200m，其发光强度应不小于表 1 的规定。 表 1 发 光 强 度 cd 侧 灯 类 型 红 光 白 光 客 车 侧 灯 10 45 货 车 侧 灯 5 20 4.7. 灯光颜色的色品坐标应位于表 2 和图 1 所规定的坐标区之内。 表 2 A B C D E F X O.525 0.453 O.320 O.320 0.440 O.525 白 色 Y 0.440 0.440 0.355 0.291 0.382 0.382 G H I J X 0.680 0.665 0.725 0.735 红 色 Y 0.320 0.320 0.281 0.265 2 4.8. 光源的光电参数和平均寿命应满足以下要求： 4.8.1. 客车侧灯灯泡 a.额定电压 48V； b.光通量不小于 80lm； c.平均寿命不小于 1000h。 4.8.2. 货车侧灯灯泡 a.额定电压 3.84.0V； b.光通量不小于 8lm； c.平均寿命不小于 50h。 4.9. 侧灯在下列振动或冲击作用下不得灭灯，灯具不破损，电池不流酸液； a.垂直方向振动频率 25Hz，加速度幅值 5ms 2； b.纵向振动频率 40Hz，加速度幅值为 10ms 2； c.冲击峰值加速度 300ms 2，脉冲持续时间 18ms。 4.10. 侧灯应能防固体异物，防淋水，其防护等级为 GB4942.2 规定的 IP43 级。 4.11. 侧灯的外形尺寸和重量应符合表 3 及图 2 的规定。 外 形 尺 寸 mm 侧 灯 类 型 L(长) W(宽) H(高) A B 重量 kg 不 大 于 塑灯 120 158 1.2 客 车 金属灯 160 138 145 1.7 塑料灯 132 106 0.7 货 车 金属灯 116 129 125 55 15 1.2 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 表 3 所规定的货车侧灯的重量不包括电池及电池盒的重量。 客车塑料侧灯 客车金属侧灯 货车塑料侧灯 货车金属侧灯 图 2 4 4.12. 货车侧灯所使用的蓄电池，在常温下连续点灯时间应不小于 10h。 蓄电池盒应装有提手。 4.13. 绝缘电阻和绝缘耐压要求 4.13.1. 绝缘电阻 a.在温度为 1535，相对湿度为 45%80%条件下，侧灯相互绝缘的带电部分之间的绝缘电阻 应不小于 1M； b.经恒定 2d 湿热试验后，客车侧灯绝缘电阻应不小于 0.1M；货车侧灯绝缘电阻应不小于 0.015M。 4.13.2. 侧灯带电部分对地之间应能承受交流正弦波 50Hz250V 有效值电压、历时 1min 应无击穿或 闪络现象。 4.14. 侧灯的反光镜、透镜应满足以下要求。 4.14.1. 反光镜的反光面应光滑明亮，不得有划痕、斑点、镀层应均匀，在湿热条件下镀层不应脱 落。 4.14.2. 透镜的直径和焦距应满足表 4 的规定。 表 4 mm 透 镜 类 型 直 径 焦 距 客车侧灯透镜 1000.5 606 货车侧灯透镜 370.5 34 6+ 4 4.14.3. 透镜应洁净透明，不得有明显的划伤、破损及含有影响透光性能的缺陷。 气泡总数不得多于 10 个，其中直径小于 0.8mm 气泡不计，但不得大量集积；不允许存在直径大 于 3.0mm 的气泡。 4.15. 侧灯灯体应平整美观，金属灯体表面漆层应均匀，不得积漆和漆膜脱落，塑料灯体表面不应 有飞边、孔眼、缺料和明显的变形。 5. 试验方法 5. 试验方法 5.1. 外观检验 5.1.1. 用通用的长度计量器具测量灯具的发光面直径、圆环宽度、外形尺寸、透镜直径，应符合 本标准 4.4、4.5.1、4.11、4.14.2 条规定。 5.1.2. 用目测方法检验侧灯的昼间显示及反光镜、透镜、灯体的外观，应符合本标准 4.5、4.4.1、 4.14.3、4.15 条规定。 5.2. 灯泡光通量及平均寿命的测试 5.2.1. 光通量的测试 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 按照 GBnl53 中 1.2.1 条和 2.2.1.条的规定，将灯泡放在测光积分球中测试光通量。 5.2.2. 平均寿命的测试 客车侧灯灯泡应在额定电压或比额定电压高 10%的电压下测试。在加压试验时，其寿命按公式 (1)计算： n Vo V LLo)(=（1） 式中：L0额定电压下的寿命，h； L试验电压下的寿命，h； Vo额定电压，V； V试验电压，V； n寿命试验指数(充气灯泡为 14)。 寿命试验时，灯泡端电压波动应不大于2%，仪表准确度应不低于 0.5 级。 平均寿命是所有被试灯泡燃点寿命的算术平均值。当灯泡燃点完平均寿命 120%或相应的加速试 验的等效时间时，可以认为寿命试验完毕。寿命试验时偶然受机械损坏的灯泡，不应计算在内。 货车侧灯灯泡必须在额定电压下试验。 5.3. 透镜的检验 5.3.1. 透镜的气泡总数用目测，气泡直径用读数显微镜来测量。 5.3.2. 透镜焦距应在暗室中用焦距仪测量，测量的基准面应是透镜的安装平面。 5.4. 侧灯灯光色品坐标的测试 在暗室中用彩色亮度计测试，用额定电压点灯，使灯光方向朝向彩色亮度计物镜，直接读出色 品坐标 x、y。 也可以用分光光变汁测量侧灯滤色片的光潜透射比， 然后根据国际照明委员会(CIE)推荐的色度 计算方法来计算色品坐标。 两种方法具有同等效力，如果结果发生矛盾，则以准确度级别高的仪表测量结果为准。 5.5. 发光强度测试 发光强度应在暗室或黑暗环境中测试。 将被测灯用额定电压点灯，调整焦点及灯光方向，使光斑最亮点对准前方白色屏幕中心，用照 度计测量屏幕中心处的照度，再测量透镜与照度计探头间的距离，用公式(2)计算发光强度： I=ES 2(2) 式中I发光强度，cd； E屏幕中心处照度，lx； S透镜至照度计探头间距离，m。 所用照度计测量范围的下限应不大于 0.1lx，测量距离 S 应不小于 1.3m。 6 测量结果应符合本标准 4.6 条规定。 5.6. 防固体异物、防淋水 防固体异物试验按 GB4942.2 规定的方法试验。灯具的泄水孔不包括在试验内，但泄水孔直径应 不大于 3.5mm。 防淋水试验按 GB4942.2 规定的方法试验，试验前点灯，试验中不应灭灯，电池不应短路。 5.7. 货车侧灯蓄电池放电试验 将充足电的蓄电池在室温下放置 1h 后放入电池盒内，连续点灯，记录点灯时间，初始阶段每隔 30min 测量一次蓄电池电压，当电压下降至 3.6V 时每隔 5min 测量一次电压，当电压下降至 3.3V 或 点灯时间已达到 10h 时，试验终止，结果应满足 4.12 条规定。 5.8. 低温试验 按照 GB2423.1 之 Ad 进行试验。低温试验不包括对蓄电池试验。 a.初始检验灯的外观及点灯是否正常， b.试验温度为-50，持续时间为 2h； c.试验过程中点灯，试验结束时观察是否灭灯，并应符合 4.6、4.7 条规定。 5.9. 高温试验 按照 GB2423.2 之 Bd 进行试验。高温试验不包括对蓄电池的试验。 a.初始检验灯的外观及点灯是否正常； b.试验温度为 50，持续时间为 2h； c.试验过程中点灯，试验结束时观察是否灭灯，并应符合 4.6、4.7 条规定 5.10. 湿热试验 按照 GB2423.3 进行试验。湿热试验不包括对蓄电池的试验。 a.初始检验灯的外观及绝缘电阻； b.严酷程度：402，48h； c.最后检验：从箱内取出后立即用 250V 兆欧表(或欧母表)检验绝缘电阻，然后检验外观及灯光 颜色，结果应符合 4.7、4.13.1、4.14.1 条规定。 5.11. 振动和冲击试验 5.11.1. 振动试验 按照 GB2423.10 的规定和本标准 4.9 条 a、b 的要求进行试验。 a.振动前将侧灯紧固件拧紧，用额定电压点灯； b.振动时间：垂向及纵向各 30min； c.振动过程中观察是否灭灯，振动后检验侧灯各部件是否破损，电池是否流酸液。 5.11.2. 冲击试验 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 按照 GB2423.5 的规定和本标准 4.9 条 c 的要求进行试验； a.冲击前将侧灯紧固体拧紧，用额定电压点灯； b.采用半正弦波冲击脉冲冲击三次； c.冲击过程中观察是否灭灯，冲击试验后侧灯各部件是否破损，电池是否流酸液。 6. 检验规则 6. 检验规则 6.1. 侧灯的检验分为出厂检验和型式检验两种。 6.2. 每台侧灯均须经出厂检验并附有产品检验合格证后才能出厂，应符合本标准 4.4、4.5、4.6、 4.11、4.14、4.15 条规定。 6.3. 出厂检验采用计数抽样检查，应按 GB2828 的有关规定进行，应符合以下规定： a.合格质量水平 AQL=2.5； b.检查水平 IL=I； c.抽样方案类型 一次正常检查抽样方案。 检验不合格的批，订货方可以拒收，或由制造厂进行 100%的挑选，挑选后可重新进行复验，但 必须按加严检查抽样方案进行。 6.4. 侧灯在下列情况下进行型式检验： a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.产品停产超过两年，恢复再生产时； d.正常生产的产品，每三年进行一次； e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.5. 型式检验包括对本标准各项技术要求全部检验。 6.6. 型式检验程序 按本标准 5.15.11 条的顺序进行检验，低温、高温、湿热试验后对发光强度或灯光颜色的检 验可以合并在一起进行。寿命试验后的灯泡或蓄电池放电试验后的灯泡须更换。经过型式检验后的 产品不得出厂。 6.7. 型式检验采用计数抽样检查，应按 GB2829 的有关规定进行，并应符合以下规定： a.判别水平 DL=； b.不合格质量水平 RQL=40； c.抽样方案类型 一次抽样方案， d.判定数组 合格判定数Ac=0； 8 不合格判定数Re=1。 若不合格品数大于或等于不合格判定数，则型式检验不合格，制造厂应采取措施，解决存在问 题，直到型式检验合格为止。 7. 标志、包装、运输和贮存 7. 标志、包装、运输和贮存 7.1. 每个侧灯