标准解读

《FZ/T 62008-1994 连匹床单》是中国纺织行业的一项标准,主要规定了连匹床单的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求。以下是该标准的主要内容概览:

  1. 适用范围:本标准适用于以棉及棉型化纤为主要原料,采用织造工艺制成的连匹床单。这类床单通常用于家庭、酒店等场所,旨在为用户提供舒适的睡眠环境。

  2. 产品分类:根据材质、纱线密度、织物组织结构等因素,连匹床单被分为不同类别,每类有不同的质量要求。标准中可能详细说明了各类别的具体划分依据。

  3. 技术要求

    • 原材料:规定了原材料的质量标准,如纤维的种类、含量、品质要求等。
    • 外观质量:包括床单的色泽、图案清晰度、布面光洁度、无明显瑕疵(如破洞、抽丝、色差)等。
    • 尺寸稳定性:要求床单在洗涤和使用过程中保持良好的尺寸稳定性,避免大幅缩水或变形。
    • 强度性能:如断裂强力、撕裂强力等,确保床单耐用。
    • 色牢度:规定了床单的颜色在光照、摩擦、汗渍、水洗等条件下的保持能力,保证使用过程中的颜色持久性。
    • 安全性能:可能包含对甲醛含量、pH值、可萃取重金属等指标的限制,保障使用者健康安全。
  4. 试验方法:详细描述了如何进行上述各项技术要求的检测,包括使用的仪器设备、测试条件、计算公式等,以确保检测结果的准确性和可重复性。

  5. 检验规则:明确了产品检验的程序、抽样方法、合格判定准则等,确保产品质量控制的一致性和有效性。

  6. 标志、包装、运输和储存:规定了产品上应标注的信息(如品名、规格、生产日期、执行标准等)、包装材料和方式、在运输和储存过程中的环境条件要求,以防止产品受损或变质。

此标准的实施有助于统一连匹床单的生产与质量评价标准,提升产品品质,保护消费者权益,并促进纺织行业的健康发展。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用,并不再更新
  • 1994-10-07 颁布
  • 1995-04-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华人民共和国纺织行业标准F Z / T 6 2 0 0 8 一9 4连匹床单1 主肠内容与适用范围本标准规定了机织类连匹床单的产品品种、 规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则及包装和标志。本标准适用于鉴定机织类全棉连匹床单的品质( 混纺、 交织化纤类产品可参照执行, 不包括拉绒床单) 。2 弓 ! 用标准G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡G B 2 5 1 评定沾色用灰色样卡G B 3 9 2 。 纺织品耐摩擦色牢度试验方法G B 3 9 2 1 纺织品耐洗色牢度试验方法G B 3 9 2 3 机织物断裂强力和断裂伸长的测定( 条样法)G B 4 6 6 7 机织物幅宽的测定G B 4 6 6 8 机织物密度的测定G B 8 1 7 。 数值修约规则F Z / T 0 1 0 1 4 纺织品尺寸变化的测定 家用洗衣机法F Z / T 0 1 0 1 8 纺织品机织物疵点术语F Z / T 6 2 0 0 7 床单3 产品品种、 规格连匹床单的品种、 规格根据用户需要, 由生产部门制订。4 技术要求4 . 1 技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。 内在质量包括纬纱密度、 断裂强力、 尺寸变化和染色牢度四项指标。外观质量包括局部性疵点、 散布性疵点。4 . 2 内在质量评等规定4 . 2 . 1 纬纱密度、 断裂强力、 尺寸变化和染色牢度等规定见表 1 , 表 1%质量项目标准允许偏差优 等11一 等1二 等一三 等纬纱密度, 根/ 1 0 c m按 设 计 规 定 一一 3 . 。- 3 . 。一一断裂强力, N)2 5 0符 合 标 准尺寸变化率( 经向)- 4 . 。一一 6 . 0一 7 . 0一 8 . 0染 色 牢 度 , 级一见 表2符 合 标 准允许二项低半级低于一等品允许偏差注: 计算到二位小数, 按G B 8 1 7 。 修约至一位小数。 稀薄连匹床单( 纬密1 9 0 根/ 1 0 c m及以下) 断裂强力、 尺寸变化由供贸双方协定。中国纺织总会 1 9 9 4 一 1 0 一 0 7 批准1 9 9 5 一 0 4 一 0 1 实施免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载F z / T 6 2 0 0 8 一 9 44 . 2 . 2染色牢度评等规定见表 2 ,表 2级 , 4- t 4又 * I耐洗色牢度耐摩擦牢度原样变色白布沾色干摩湿摩还原及可溶性还原染料3 - 443- 42 - 3纳夫妥332 - 32活性、 分散/ 活性、 分散/ 还原3332 - 3涂料332 -32注: 涂料印花产品, 其优等品刷洗牢度不低干 2 级。4 . 2 . 3 内在质量试验周期: 每个品种必须按所考核的项目 每月至少试验一次.4 . 3 外观质量局部性疵点评等规定见表3 , 外观疵点说明见附录A ( 补充件) 。 表 3cm疵 点 名 称0.A A ; fof A IN11 分2 分3 分4 分经向贬点线状轻徽2 . 0 -5 0 . 05 q . 1 -1 0 0明显0 . 4 - 1 0 . 01 0 . 1 - 2 0 . 02 0 . 1 -3 0 . 03 0 . 1 - 1 0 0条状轻徽0 . 3 - 1 0 . 01 0 . 1 - 2 0 . 02 0 . 1 -3 0 . 03 0 . 1 - 1 0 0明显1 . 0以下1 . 1 - 3 . 03 . 1 - 1 5 . 01 5 . 1 - 1 0 0纬向a点线状轻徽20 半摇超过半幅明显0 . 4 - 1 0 . 01 0 . 1 - 2 0 . 02 0 . 1 半幅半幅以上条状轻徽0 . 3 - 1 0 . 01 0 . 1 -2 0 . 02 0 . 1 半幅半幅以上明显1 . 0以下1 . 1 3 . 03 . 1 半幅半幅以上横档轻徽半幅及以下半幅以上明显半幅及以下半幅以上破报疵点经纬共断2 根经纬共断3 根至 2 c m及以下边疵0 . 2 c m以上凸凹边2 . 0 - 5 0_ 5 0 . 1 - 1 0 0松紧边每 1 0 0印染疵点 色演距边1 . 0 c m以下每1 0 - 1 0 0距边 1 - 2 c m每1 0 - 1 0 0 :4 . 3 . 1 条状疵点以经向或纬向最大长度计量。4 . 3 . 2 线状轻微疵点评分累计每米最多评2 分, 其他疵点评分超过4 分按4 分计。4 . 3 . 3 难以数清, 不易计量的分散斑演等、 根据其分散的最大长度和轻重程度, 按经向或纬向疵点评分。4 . 3 . 4 影响外观不到评分起点的明显疵点, 连续出现超过匹长三分之一者, 一等品不允许。 如果只集中在 5 0 c m内的, 每满 1 0 个, 应评 1 分。4 . 3 . 5 锈渍、 跳花按破损疵点处理.5 1 7免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载F Z / T 6 2 0 0 8 一9 44 . 3 . 6 超过2 c m的破损疵点, 必须开剪, 根据用户需要不开剪时, 可按假开剪处理和适当加放长度。4 . 3 . 7 一处疵点评为4 分, 允许假开剪, 假开剪每处加放 1 0 c m, 疵点超过 1 0 c m, 按疵点实际长度加放 。4 . 3 . 8 每足l o m允许假开剪一处, 放米后, 其分数不计人总分内。4 . 3 . 9 评定染色、 印花疵点和油污色疵时, 3 -4 级为轻微, 3 级为明显, 3 级以下为严重。4 . 3 . 1 0 色花、 色差深浅程度按G B 2 5 0 评定, 油污色疵程度按G B 2 5 1 评定。4 . 3 . 1 1 检验外观疵点的条件, 规定检验时, 以4 0 w 加罩青光正常日光灯 3 -4 只, 光源距布面1 1 . 2 m,验布机上验布板的角度为4 5 0 , 布行速度最高为3 0 m / m i n , 两人同机检验, 以正面为主。4 . 4 外观质量散布性疵点评等见表4 , 表 4%质量项 目标准允许偏差优等一等二等三等幅宽, c m按设计规定一 1 5一 2 . 0一 3 . 0一 4 . 0色花、 色差, 级3 - 4符合标准33 级以下纬斜(6 . 05 . 0符合标准 注: 色花指同一匹, 色差指匹与匹. 纬斜计算方法, 按F Z / T 6 2 0 0 7 执行。4 . 5 分等规定4 . 5 . 1评 定 等 级 时, 外 观 质 量 和内 在 质量 结 合 评 定, 以 最 低 一 项 评定 等 级, 分 为 优等 品 、 一 等品 、 二 等品、 三等品, 达不到三等品的为等外品。4 . 5 . 2 连匹床单以米为单位, 逐米进行检验外观质量, 按米评分, 以累计分数按匹定等。4 . 5 . 3 不同幅宽的连匹床单疵点的允许评分规定见表5 , 表 5分濡 cm45平均每米扣分允许限度优等品一等品二等品三等品1 0 0 - 1 5 0, 0 . 20 . 60 . 81 . 01 5 1 - 2 0 30 . 40 . 81 . 01 . 22 0 4 2 5 00 . 61 . 01 . 21 . 42 5 1 3 0 00 . 81 . 21 . 41 . 6 注: 每匹定等允许扣分散=平均每米扣分数X匹长( m )5 试验方法5 . 1 幅宽的测定按G B 4 6 6 7 执行。5 . 2 密度的测定按G B 4 6 6 8 执行。5 . 3 断裂强力按G B 3 9 2 3 执行。5 . 4 尺寸变化按F Z / T 0 1 0 1 4 中的试验4 及悬挂晾干方法执行。5 . 5 染色牢度按G B 3 9 2 0 及G B 3 9 2 1 耐洗色牢度( 全棉按方法4 , 涤棉按方法3 ) 执行。6 检验规则6 . 1 验收和复验时, 应按相应的产品标准和试验方法进行。凡有合约或协议的产品按合约或协议规定免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载F z / T 6 2 0 0 8 一 9 4进行验收。6 . 2 生产厂根据质量检验结果定等交货时, 需货方应即进行检验, 如不检验, 应按供货方检验结果收货。6 . 3 外观质量验收时, 抽样数量为该批产品的5 %, 但不得少于一件, 抽验时按成包标志所注明的等级检验。每匹扣分数超过该等级的允许限度时, 该产品为漏验。漏验4 分疵点计入总分考核, 如超过该匹允许假开剪总数时, 该产品也为漏验。 漏验率超过 1 0 肠以上者, 该批产品应由生产厂负责重新检验。 漏验率在允许范围内, 其抽查漏验部分产品, 应由生产厂负责调换或降等处理。6 - 4 对外观质量验收结果如有异议时, 供需双方会同重新在该批产品中抽取相同数量的产品复验一次, 以复验结果为准。6 . 5 内 在质量按批进行验收, 以一个品种一次交货量为一批, 如遇降等有异议时, 允许复验一次, 数据以复验为准, 复验费用由责任方负担。包装和标志 包装和标志按外贸合同或有关协议规定执行。 拼件要求: 短布段长在5 一1 7 m, 每件不允许超过1 0 %, 成包回潮率不得超过9 %其他77.17.2738特殊品种及用户对产品有特殊要求的, 由供需双方另订协议。免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载F Z / T 6 2 0 0 8 一 9 4 附录A外观疵点名称说明 ( 补充件)A 1 经向 疵点: 沿经向延伸的疵点。 其具体内 容包括: 粗经、 错支、 综穿错、 箱路、 双经、 松紧经、 断经、 跳纱及油、 污、 色经等。A 2 纬向疵点: 沿纬向延伸的疵点。具体内容包括: 条干不匀、 错纬、 脱纬、 双纬、 稀密路、 百脚、 杂物织人、 竹节、 跳纱及油、 污、 色纬等。A 3 线状疵点: 沿经向或纬向延伸的疵点, 宽度不超过 0 . 3 c m的为线状疵点。A 4 条状疵点: 沿经向或纬向延伸的疵点, 宽度超过。3 c m的为条状疵点。A 5 破损疵点: 经纬共断3 根以上的破洞、 破边, 0 . 3 c m以上的跳花和锈渍。A 6 局部性疵点轻微、 明显程度规定见表A 1 , 表 A1经向疵点线状轻徽粗度相当于纱支的2 - 3 倍的粗经, 综穿错形成线状错头, 稀1 - 2 根纱的拓路明显粗度相当于纱支3 倍及以 上的粗经, 综穿错形成据齿状错头, 断经、 跳纱, 稀2 根纱以上的翁路条状轻徽3 -4 级油、 污、 色疵, 不明显影响外观的印染疵明显并列断经. 3 级的油、 污、 色 疵, 明 显影响 外观的印 染疵严重3 级以下的油、 污、 色疵纬向疵点线状轻徽粗度相当于纱支2 -3 倍的粗纬、 脱纬、 双纬、 一道线状百脚、 竹节纱明显粗度相当于纱支3 倍及以上的粗纬、 竹节纱、 锯齿百脚, 一梭3 根的多纱条状轻徽粗度相当于纱支3 倍及以下的粗纬, 不影响外观的印染疵, 杂物织入, 条干不匀明显粗度相当于纱支3 倍以上的粗纬, 并列跳纱, 明显影响外观的印染疵、 杂物织入,条干不匀横档轻徽稀路及密路亚起来看不明显, 拆痕不起毛, 经缩波纹明显稀路及密路盈起来看得明显, 拆痕起毛, 经缩浪纹, 错支 附加说明: 本

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