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文档简介
文密级:内部公开 DKBA0.480.0128 Rev.B DKBA0.480.0128结构外购件技术要求DKBA0.480.0128 Rev.B 压铆紧固件技术要求 主要起草人:刘树忠、欧阳华审 核 人:周 伟会 签 人:张 斌、王文华、陈志明标准化审核人:洪霓玉批 准 人:钟荣华2010年06月30日发布 2010年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有 侵权必究All rights reserved修订声明本规范拟制与解释部门:整机工程部本规范的相关系列规范或文件:相关国际规范或文件一致性:替代或作废的其它规范或文件:本规范替代DKBA0.480.1601。相关规范或文件的相互关系:DKBA0.480.1601的内容已纳入本规范。发布日期版本号更改说明主要起草人主要评审专家2007-7-26A新发布曾献科周 伟、张 斌、王文华、张明灿2010-3-1B1.将压胀铆螺母合并到此规范;2.增加SP系列压铆螺母、TSO/TSOS/TBSO/TBSOS系列薄型压铆螺柱、FHP系列压铆螺钉、TNFH/TNFHS系列薄型六角平齐压铆螺钉、TP系列压铆导销规格;3.增加了抗推力、松脱扭矩等性能要求指标;4.增加了建模命名说明;5.增加了压铆工艺及质量要求;刘树忠欧阳华周 伟、潘建军、肖春秀、郑 玲、魏 华、孟耐尔、李俊周、和永超、董 创、张 斌、王文华、陈志明、钟荣华目 录 List1目的和适用范围51.1目的51.2适用范围52引用的相关标准53项目编码与建模命名53.1建模命名54功能描述65要求75.1结构尺寸75.1.1压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸75.1.2压胀铆螺母结构尺寸75.1.3平装压铆螺母(F系列)结构尺寸85.1.4压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸95.1.5薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸95.1.6压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸105.1.7薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸105.1.8压铆导销(TP系列)结构尺寸115.2材料工艺及使用环境115.3机械性能及压铆力125.4表面质量135.5铆接性能135.6环保要求135.7耐腐蚀要求146检验规则147说明148附录:压铆工艺及质量要求148.1通用压铆质量要求148.2通用压铆工艺要求158.3压铆螺母压铆要求158.4压铆螺柱压铆要求178.5压铆螺钉压铆要求188.6压铆导销压铆要求19表目录 List of Tables表1 压铆螺母结构尺寸表(单位:mm)7表2 压胀铆螺母结构尺寸表(单位:mm)8表3 平装压铆螺母结构尺寸表(单位:mm)8表4 压铆螺柱结构尺寸表(单位:mm)9表5 螺纹长度与螺柱长度对应表(单位:mm)9表6 薄型压铆螺柱外型尺寸规格表(单位:mm)10表7 压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm)10表8 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm)10表9 压铆导销外型尺寸规格表(单位:mm)11表10 压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表11表11 压铆紧固件性能及压铆力(适用于钢板或铝板)12表12 压铆紧固件性能及压铆力(适用于不锈钢板)12表13 SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸表16表14 压胀铆螺母胀开尺寸表17表15 薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸表18表16 压铆螺钉压铆砧套尺寸表19表17 FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸表19表18 压铆导销压铆砧套尺寸表20图目录 List of Figures图1 压铆螺母结构尺寸图7图2 压胀铆螺母结构尺寸图8图3 平装压铆螺母结构尺寸图8图4 压铆螺柱结构尺寸图9图5 薄型压铆螺柱尺寸图9图6 压铆螺钉结构尺寸图10图7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图10图8 压铆导销尺寸图11图9 压铆紧固件压铆后示意图13图10 压铆螺柱压铆变形示意图14图11 压铆螺母压铆示意图15图12 SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图16图13 压胀铆螺母压铆及胀铆示意图16图14 压胀铆螺母铆接后示意图17图15 F系列平装压铆螺母压铆示意图17图16 压铆螺柱压铆示意图17图17 薄型压铆螺柱压铆砧套及压铆示意图18图18 压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图18图19 FHP系列压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图19图20 薄板压铆导销压铆砧套及压铆示意图202016-02-23华为机密,未经许可不得扩散 Huawei Confidential 第20页,共20页Page 20 , Total20 1 目的和适用范围1.1 目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件,其作用为:l 供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。l 品质部门验货、退货的依据。l 物料部门进行采购的依据。l 对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。l 结构设计部门选用结构外购件的依据。1.2 适用范围本技术要求适用于压铆螺母、压胀铆螺母、平装压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉、压铆导销等压铆件的采购与检验。2 引用的相关标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。DKBA1828 华为采购物料环保规范ASTM B117 盐(喷)雾装置的标准试验方法DKBA0.400.0100 不锈钢紧固件质量要求DKBA0.450.0017 电镀锌质量要求3 项目编码与建模命名压铆紧固件由供应商根据华为技术要求采购,无单独编码。3.1 建模命名类型名称PcodePdesc原值目前值压铆螺母(S、CLS、SP)S-MX-A-ZC 或 CLS-MX-A 或 SP-MX-AS:碳钢;CLS:不锈钢;SP:沉淀硬化型不锈钢;MX:螺纹代号;A:型号;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;DKBA0.480.0128DKBA0.480.0128压胀铆螺母(S)S-MX-0_TS:碳钢;MX:螺纹代号;0_T:适用最小板厚,“_”表示小数点;DKBA0.480.1601平装压铆螺母(F)F-MX-AF:不锈钢;MX:螺纹代号;A:型号;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;DKBA0.480.0128压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS)(B)SO-(3.5)MX-L-ZC 或 (B)SOS-(3.5)MX-LB:封闭型,不加“B”为通孔型;SO/BSO:碳钢;SOS/BSOS:不锈钢;3.5:加大外径;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;DKBA0.480.0128薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS)T(B)SO-6MX-L-ZC 或 T(B)SOS-6MX-LB:封闭型,不加“B”为通孔型;TSO/TBSO:碳钢;TSOS/TBSOS:不锈钢;6:加大外径;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;无压铆螺钉(FH、FHS、FHP)FH-MX-L-ZC 或 FHS-MX-L 或 FHP-MX-LFH:碳钢;FHS:不锈钢;FHP:沉淀硬化型不锈钢;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;DKBA0.480.0128薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS)TNFH-MX-L-ZC 或 TNFHS-MX-LTNFH:碳钢;TNFHS:不锈钢;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;无压铆导销(TP)TP-X-L-ZCTP:碳钢;X:导柱直径;L:长度;ZC:镀彩锌;无4 功能描述压铆螺母:S、CLS系列压铆螺母可压铆在最小厚度为0.8mm的钢板或铝板上;SP系列压铆螺母可用于不锈钢板的压铆;压胀铆螺母可用于0.5/0.6/0.8mm厚板材的压铆,并且能提供比较大的接合力;平装压铆螺母可用于最小厚度为1.5mm厚板材的压铆,压铆后两面均不凸出板材表面。压铆螺母常配合螺钉使用,可用于两个结构件的连接。压铆螺柱:SO、SOS、BSO、BSOS系列压铆螺柱可压铆在最小厚度为1mm的钢板或铝板上;TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列压铆螺柱可用于0.6/0.8mm厚板材的压铆。压铆螺柱可起支撑柱的作用,常配合螺钉使用,用于固定单板。压铆螺钉:FH、FHS系列压铆螺钉可压铆在最小厚度为1mm的钢板或铝板上;FHP系列压铆螺钉可用于不锈钢板的压铆;TNFH、TNFHS系列压铆螺钉可用于0.8mm厚板材的压铆。压铆螺钉常配合螺母使用,可用于两个结构件的连接或接地。压铆导销:TP系列压铆导销可压铆在最小厚度为0.8mm的钢板或铝板上,常用于单板及零部件的导向定位。5 要求5.1 结构尺寸5.1.1 压铆螺母(S、CLS、SP系列)结构尺寸压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示: 图1 压铆螺母结构尺寸图表1 压铆螺母结构尺寸表(单位:mm)螺纹规格类型螺纹代号型号A Max适用最小板厚底孔直径+0.08CMaxE0.25T0.25孔中心距自由边最小距离碳钢不锈钢沉淀硬化型不锈钢M2.50.45SCLSM2.500.760.8-14.254.226.31.54.810.97121.371.4M30.5SCLSSPM300.760.8-14.254.226.31.54.810.97121.371.4M40.7SCLSSPM400.760.8-15.45.387.926.910.97121.371.4M50.8SCLSM500.760.8-16.46.388.727.110.97121.371.4M61.0SCLSSPM601.151.28.758.7211.054.088.611.371.422.212.3注:SP-M6的型号只有“1”,没有型号“0”和“2”。5.1.2 压胀铆螺母结构尺寸压胀铆螺母结构尺寸如下图及下表所示:图2 压胀铆螺母结构尺寸图表2 压胀铆螺母结构尺寸表(单位:mm)螺纹规格类型螺纹代号型号A 0.05适用最小板厚底孔直径+0.08dMaxDMaxB0.05C0.1孔中心距自由边最小距离M30.5SM30_510.5-0.64.254.226.351.50.84.80_81.20.81M40.7SM40_510.5-0.65.45.387.920.86.90_81.20.815.1.3 平装压铆螺母(F系列)结构尺寸平装压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示: 图3 平装压铆螺母结构尺寸图表3 平装压铆螺母结构尺寸表(单位:mm)螺纹规格类型螺纹代号型号AMax适用最小板厚底孔直径+0.08CMaxHNom孔中心距自由边最小距离M30.5FM311.51.54.44.344.8622.32.3M40.7FM411.51.57.47.347.97.222.32.35.1.4 压铆螺柱(SO、SOS、BSO、BSOS系列)结构尺寸压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示,左侧为通孔型(SO、SOS系列),右侧为封闭型(BSO、BSOS): 图4 压铆螺柱结构尺寸图表4 压铆螺柱结构尺寸表(单位:mm)螺纹规格类型螺纹代号适用最小板厚底孔直径+0.08C-0.13H Nom孔中心距自由边最小距离B0.13L+0.05/-0.13碳钢不锈钢M30.5SOSOSM314.24.194.863.23,4,6,8BSOBSOS6,8,10,12SOSOS3.5M315.45.386.46.83.23,4,6,8BSOBSOS6,8,10,12M40.7SOSOSM41.37.27.117.984.86,8BSOBSOS8,10,12,16M50.8SOSOSM51.37.27.117.985.358,10BSOBSOS8,10,12,16表5 螺纹长度与螺柱长度对应表(单位:mm)L(+0.05/-0.13)346810121416D(0.25)048F(Min)3.2456.55.1.5 薄型压铆螺柱(TSO、TSOS、TBSO、TBSOS系列)结构尺寸薄型压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示,左侧为通孔型(TSO、TSOS系列),右侧为封闭型(TBSO、TBSOS):图5 薄型压铆螺柱尺寸图表6 薄型压铆螺柱外型尺寸规格表(单位:mm)螺纹规格类型螺纹代号适用最小板厚底孔直径+0.08C-0.13H Nom孔中心距自由边最小距离DL0.08碳钢不锈钢M30.5TSOTSOS6M30.65.45.386.47.13,4,6,8TBSOTBSOS46,86.210,125.1.6 压铆螺钉(FH、FHS、FHP系列)结构尺寸压铆螺钉结构尺寸如下图及下表所示:图6 压铆螺钉结构尺寸图表7 压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm)螺纹规格类型螺纹代号适用最小板厚底孔直径+0.08搭接板孔径MaxH0.4SMax孔中心距自由边最小距离L0.4碳钢不锈钢沉淀硬化型不锈钢M30.5FHFHSFHPM3133.64.62.15.66,8,10,12M40.7FHFHSFHPM4144.65.92.47.28,10,12,15,18M50.8FHFHSM5155.66.52.77.210,12M61FHFHSFHPM61.666.68.237.910,12,15,205.1.7 薄型六角平齐压铆螺钉(TNFH、TNFHS系列)结构尺寸薄型六角平齐压铆螺钉压铆后要求端面与板材平齐,其结构尺寸如下图及下表所示:图7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图表8 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm)螺纹规格类型螺纹代号适用最小板厚底孔直径+0.08搭接板孔径MaxH0.4SMax孔中心距自由边最小距离L0.4碳钢不锈钢M40.7TNFHTNFHSM40.844.66.41.87.28,10,125.1.8 压铆导销(TP系列)结构尺寸压铆导销结构尺寸如下图所示:图8 压铆导销尺寸图表9 压铆导销外型尺寸规格表(单位:mm)导销直径P0.05类型直径代号适用最小板厚底孔直径+0.08D0.15H0.4SMax孔中心距自由边最小距离L0.4碳钢3TP30.83.515.22.36.410,165.2 材料工艺及使用环境各压铆紧固件的材料、表面处理及适用板材硬度要求如下:表10 压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表大类小类材料表面处理适用板材最高硬度压铆螺母平装压铆螺母S热处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 150CLS、F300系列不锈钢钝化HRB 70 / HB 125SP沉淀硬化型不锈钢钝化HRB 90 / HB 185压胀铆螺母S45号钢,调质处理HV320350镀彩锌HRB 80 / HB 150通孔型压铆螺柱封闭型压铆螺柱薄型压铆螺柱SO、BSO热处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 150TSO、TBSO热处理碳钢镀彩锌HRB 60 / HB 107SOS、BSOS、TSOS、TBSOS300系列不锈钢钝化HRB 70 / HB 125压铆螺钉薄型六角平齐压铆螺钉FH、TNFH热处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 150FHS、TNFHS300系列不锈钢钝化HRB 70 / HB 125FHP沉淀硬化型不锈钢钝化HRB 92 / HB 195压铆导销TP热处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 1505.3 机械性能及压铆力各压铆紧固件压铆后的性能及压铆力应符合下面要求:表11 压铆紧固件性能及压铆力(适用于钢板或铝板)压铆紧固件类型类型/螺纹代号/型号压铆力(kN)抗推力(N)松脱力矩(Nm)铝板钢板铝板钢板铝板钢板压铆螺母S、CLSM2.5M306.78.911.215.62804700.91.4714005501.131.7275010101.472.03M4011.213.418273004902.372.9514706452.642970125045.1M5011.215.6183830053033.614808003.64.5284511125.76.8M601832273697013807.91311580176010.21721580176014.117压胀铆螺母SM3-320-1.47M4-360-2.95平装压铆螺母FM38.913.3890890-M48.917.810681068-压铆螺母柱SO、SOS、BSO、BSOSM34.99.85688000.991.723.5M37.614.7106414880.991.72M410.717.8142419924.066.78M510.717.8142419924.066.78薄型压铆螺柱TSO、TSOS、TBSO、TBSOS6M3811.14006671.241.7压铆螺钉FH、FHSFH-M312.914.76008201.71.7FHS-M312.914.76008201.31.3FH-M42028.997517802.94.2FHS-M420.326.797517802.92.9FH-M524.533.4107020003.56.5FHS-M524.532.5107020003.56.3FH-M628.944.5166025607.311.3FHS-M628.944.5166025607.310.1压铆螺钉TNFH 、TNFHSTNFH-M412.517.82505000.72.5TNFHS-M49.813.42505000.72.5压铆导销TP31222560980-表中标识的抗推力及松脱力矩为按照推荐的压铆工艺作业后压铆件的性能平均值;平装压铆螺母不提供松脱扭矩的要求,要求M3最大紧固力矩为0.36 Nm,M4最大紧固力矩为0.58 Nm;表12 压铆紧固件性能及压铆力(适用于不锈钢板)压铆紧固件类型螺纹代号/型号不锈钢板压铆力(kN)抗推力(N)松脱力矩(Nm)压铆螺母SPM3035.65751.581407251.92244.512902.03M40406453.38144.58004.1824916005.08M6160200017压铆螺钉FHPM34022201.8M45030003.9M671420015.95.4 表面质量各压铆件表面不允许有裂缝、裂纹、条痕、凹痕、切痕、皱纹、损伤、毛刺和螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。5.5 铆接性能压铆后,当放大5倍目测检查时,各压铆件不应有变形、开裂、螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。各压铆紧固件压铆后示意图如下所示:图9 压铆紧固件压铆后示意图5.6 环保要求满足华为“DKBA1828 华为采购物料环保规范”的相关要求。5.7 耐腐蚀要求不锈钢压铆件必须符合DKBA0.400.0100“不锈钢紧固件质量要求”;镀彩锌压铆件必须符合DKBA0.450.0017“电镀锌质量要求”。6 检验规则本检验规则适用于华为公司来料检验,其检验应符合华为技术有限公司质量部门的规定。对于未规定的产品采用批次检验的方式,检验方法采用GB2828逐批检验中一次抽样方案。7 说明1、本技术要求的解释权归华为技术有限公司整机工程部。2、供求双方有技术上的分歧时,以本技术要求作为仲裁。8 附录:压铆工艺及质量要求8.1 通用压铆质量要求压铆件压铆完成后,被压铆板的变形范围不得超过5*X(以压铆件圆心为中心,X为压铆件螺纹直径),变形量(平面度)不得大于0.3mm。比如下图示压铆螺柱压铆后,应满足:H0.3mm;D5*X。压铆变形区域被压铆板的变形量图10 压铆螺柱压铆变形示意图8.2 通用压铆工艺要求压铆工艺要求:l 对于任一种规格压铆件,其安装孔大小必须与要求值相同;l 压铆件要压铆在板材的冲裁面/侧(非毛刺面/侧);l 压紧前请确认压铆件的导柱部分已放置在安装孔内;l 上模冲压面与压铆面要保持平行,即压力与压铆面垂直;l 使用合适的压力使压铆件的压铆端完全压入板材表面,并使压铆件的铆接面四周与板材平齐;压铆注意事项:l 不要压铆后电镀或喷涂后压铆;l 不要在压铆前清除安装孔两侧的毛刺-清除毛刺也会去除将压铆件压铆到板材上所需要的材料导致压不牢;l 压铆力不能太大,这会使压铆件端部变形、破坏螺纹和压弯板材。性能参数表已列出了推荐安装压力值,请以这些信息为参考,并在加工产品前先试压铆并确定最适宜的压铆力;l 任何情况下都不要试图用锤子敲打的方式安装压铆件。锤子敲打的方式不能使板材上的材料挤入压铆件的挤料槽并形成互锁结构;8.3 压铆螺母压铆要求钢板或铝板压铆S、CLS系列压铆螺母,其压铆示意图如下所示:图11 压铆螺母压铆示意图不锈钢板材上面压铆SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图如下所示:图12 SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸如下表所示:表13 SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸表螺纹代号砧套尺寸(mm)A0.05P-0.03RMaxR1+0.13M36.481.630.250.13M48.052.080.250.13M58.842.080.250.13M511.254.140.250.13钢板铆接压胀铆螺母,其压铆及胀铆示意图如下所示:图13 压胀铆螺母压铆及胀铆示意图压胀铆螺母铆接后,螺母端面的胀开直径d要求满足下图及下表所示的要求,以确保压胀铆后铆体满足抗推力性能要求。图14 压胀铆螺母铆接后示意图表14 压胀铆螺母胀开尺寸表螺母型号S-M3-0_5S-M3-0_8S-M4-0_5S-M4-0_8胀开直径d(mm) 4.6mm4.7mm5.6mm5.7mm钢板或铝板压铆F系列平装压铆螺母,其压铆示意图如下所示:图15 F系列平装压铆螺母压铆示意图8.4 压铆螺柱压铆要求1mm及以上厚度钢板或铝板压铆SO、SOS、BSO、BSOS系列压铆螺柱的压铆砧套高度要求不小于压铆螺柱长度,压铆砧套
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