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文档简介

任务三 切割机械应用,切割机械主有用于对生产原材料,如钢板、木材、玻璃等进行分 割、集中下料,以提高生产资料的利用率,方便销售和用户的使用。 按加工对象的不同切割机械可分为剪板机、木工锯机、玻璃切割机等。 一剪板机 主要用于钢板或卷钢的剪裁。使板料在剪板机上、下刀刃作用下受剪切而产生分离与变形。 1基本结构 一般由机身、传动系统、刀架、压料器、前、后挡料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等组成。,机身:由左右立柱、工作台、横梁组成,多采用整体式钢板焊接结构, 传动系统:多采用液压传动系统,具有剪切力在全行程保持不变,过载能力强, 通用化程度高,质量较轻,工作安全可靠,参数调整易于实现自动化等优 点。行程次数较低,电机功耗较大,故障排除较机械传动困难等不足之处。 刀架:多为铸钢件,近年来采用钢板结构的刀架日益增多。 压料器:使板料在整个剪切过程中始终被压紧在工作台面上。压料器所产生的压 料力要能够克服因剪切力的作用而产生的回转力矩,使板料在剪切时不产生 位移或翻转,其传动方式多为液压传动。 刀片间隙调整装置:根据板厚调节刀片间的间隙,刀片间隙过大或过小都会损坏 刀片和影响板料剪切质量。 挡料装置:挡料装置有手动和机动两种,前者主要用于小型剪板机,后者多用于 中大型剪板机。 光线对准装置:不使用后挡料装置或者剪切时使刀刃与事先查好的刻线对准时。 托料器:将板料托起,使板料在工作台上移动快速。,2、振动剪切机 通过曲柄连杆机构带动刀具做高速往复运动,二木工锯机 用有齿锯片、锯条或带齿链条切割木材的机器。用于木材流通过程中对原木和木材初级制品的加工 按刀具的运动方式可分为 刀具作往复运动的锯机,如狐锯机、线锯和框锯机; 刀具作直线运动的锯机,如带锯机和链锯; 刀具作旋转运动的锯机,如各种圆锯机。,1带锯机 带锯机是依靠带锯条沿一个方向 连续运动而实现切割木材的,带锯条 呈环状且被张紧在锯轮上。带锯机主 要用于纵向剖分木材。 带锯机锯条较薄,可减少锯路损 失,增加成材出材率。跑车木工带 锯机以跑车夹持并送进原木,易于实 现看材下锯,能够最充分地锯割出 等级较高的成材,有利于成材质量和 等级的提高。,a)跑车带锯机 b)再剖带锯机 c)细木工带锯机 d)立轴带锯机 e)卧式再剖带锯机 f)双联再剖带锯机 g)横截带锯机 h)双联卧式带锯机 i)双联跑车带锯机 j)四联带锯机 k)卧式跑车带锯机 l)双联纵列跑车带锯机,2框锯机 主要用于将原木或毛方锯解成方材或板材。其主要特点是因锯框上 安装多片锯条,在一次进给中能锯出较多的木材,自动化程度较高,生产 效率较高;锯条刚性好,锯出的板面质量较好,对操作人员技术要求低; 但单框锯机锯机较厚,锯路大,原材损失大,出材率不及带锯机;框锯机 的主运动是往复直线运动,有空行程损失,且换向时惯性较大,限制了切 削速度的提高。 3圆锯机 圆锯机可分为纵剖圆锯机、横截面圆锯机和万能圆锯机。纵剖圆锯机 主要用于木材的纵向锯解;横截面圆锯机主要用于工件的横向截断。,4多联木工带锯机 由多台单锯条立式带锯机组合而成的新型现代化机械。通常是在一个 进给机构条件下,用多台带锯机同时锯剖木材。 根据组合在一起的锯条数,可分为双联、三联、五联和六联带锯机; 它将各锯条配置在原木纵向轴线两侧的对称位置上 根据各锯条相对于工件的位置又可分为对列式(或称并列式)和纵列 式。它将锯条安置在原木纵向轴线的一侧。 各锯条之间的距离可根据所需板、方材的宽度,按指令自动、快速、 准确地调整,可以作为主锯机将原木剖成毛方和毛边板或起再剖锯的作用, 将毛方、方材、厚板锯剖成较薄的板材。 既具有普通带锯机锯条薄、锯路窄、出材率较高的优点,同时又具有 像框锯机一样,可以连续进料,一次能完成多道锯,生产率较高的优点。,三玻璃切割机 平板玻璃的“集中套裁、开片供应”的优点: 1)平板玻璃的利用率可由不实行套裁时的62%65%提高到90%以上。 2)从工厂向套裁中心运输平板玻璃,可搞大规模集装如果形成固定渠道,可以节约大量包装用木材,而且可以防止流通中玻璃的大量破损。 3)套裁中心按用户需要裁制,有利于玻璃生产厂简化规格,搞单品种大规模生产,而且可简化工厂切裁、包装等工序。 4)集中套裁,废料数量少且相对集中易于处理。 5)可以专用设备进行特形裁制、美术加工等深加工,增加附加值。,(一)玻璃自动切割机 1玻璃自动切割机的基本结构 一般由切桌、切割桥、控制柜、掰板台、供电柜等主要部件组成。 切桌:由支架、桌面、输送带及传动装置、气垫装置等构成。 支架:由型钢柱、型钢梁等构成,其外侧一般整面封以钢板,做成柜 式。桌面上排列有数条输送带,桌面纵向外沿各固定一金属齿条,齿条与输 送带、输送带与输送带之间的外露的桌面均铺设有毛毡,输送带的上表面平 时略低于毡面。气垫装置由风箱、风管、风机等构成,风机向风箱吹风,风 箱的空气从小孔溢出,形成气垫,将玻璃托起,防止玻璃表面擦伤。 切割桥:横跨于切桌上空的金属结构桥,它支承于切桌纵向外侧的金属 导轨上。切割桥纵向运动的传动机构由编程器、编程电机、齿轮组成。 从控制柜来的控制脉冲传到编程器,由编程器换算为编程电机的转动转 数,带动小齿轮,控制编程电机的转数就可以控制切割桥的纵向运动距离。,2玻璃自动切割机的基本工作原理 当切割玻璃时,要将玻璃片准确地停在切桌一定的位置上。当 需要调整玻璃片的位置时,起动风机,使风机向风箱吹风,风箱的空气 从小孔溢出,形成气垫,将玻璃托起,调整好玻璃片的位置。关闭风管闸 板,玻璃片落在桌面上。通过数控系统控制切割头的运动,切割机即可按 所输入的数据经过微机处理,自动组合,在玻璃片内切出要求的半成品。 将已切出刀痕的玻璃片由切桌上的输送带送入掰板台,气垫装置将玻璃托 起,人工手扶玻璃片,将其移至顶板上的适当位置,然后停止送风。玻璃 片落在台面上,人工脚踏顶板机构,使顶板升出台面,玻璃自刀痕处断开。 作第二次掰断时,先将气垫送风闸板打开,使台面产生气垫,由人工将玻 璃片移至适当位置,停止送风,然后用顶板将玻璃掰断。,(二)翻转式玻璃切割机 由切桌、切割桥、液压翻转装置、控制柜、供电柜等部件组成。 切桌的桌面、气垫装置与前述玻璃自动切割机相同,桌面设有输送 带,纵向设有一块、横向设有两块掰断玻璃用的顶板,用气动装置控制其 升降运动。桌面纵向一侧有支承玻璃片的挡辊。 切割桥由金属结构和切割头组成,切割头分单切割头和双切割头两种。 横向、纵向切割分别使用不同的切割头,在切割桥的导轨上安装一个横向 切割头,只能进行横向切割。切割桥导轨一侧装有精细的标尺,其位置由 人工依据切裁的尺寸对照标尺精确定位。硬质合金钢刀轮均装在一个小型 气缸的活塞杆上,工作时向气缸供压缩空气,刀轮向下并以一定压力压在 玻璃上。纵向切割头需要工作时,事先打开供气支管的调节阀,采用人工 操作按钮。 液压翻转装置由一组液压缸组成。切桌的一侧支架与固定在地面的钢结 构铰接并设有一组液压缸,其活塞杆端部与切桌的型钢梁铰接,当活塞处 于拉回状态时,切桌面呈水平状态;当液压缸反向供液,活塞杆推出时, 切桌面翻转800角,此种玻璃切割机只能切出矩形的玻璃。可采用吊机 真空吸盘组合装置装片。,(三)靠模玻璃切割机 靠模切割机由气垫切割台、气箱、风机柜、电气柜、进料辊、模板、 模板架、切割臂、切割头等组成。进料辊是套有橡胶的辊子,用轴承座装 于风箱三个侧面的上沿,装卸玻璃时,先将玻璃靠在辊上,避免玻璃表面 被切割台边缘擦伤。 气垫切割台装在气箱的顶部,由钻有许多小孔的铝板、毛毡、定位块及 定位杆组成。小孔与气箱相连,当风机向气箱送风时,台面形成气垫;当 拨动换向阀,使风机从气箱抽气时,台面形成负压场,将玻璃吸牢在切割 台面上。在台面横向有定位块、纵向有定位杆,用来将玻璃原片在台面上 定位。 模板由多层胶合板制成,中间按所需切割的玻璃尺寸加上余量后,将胶 合板中间挖空,用模板架将其固定在气垫切割台面的上方。 切割臂由两段铝型材工作臂铰接而成。切割臂的一端装于气箱型钢架非 操作侧的支架上,可在模板的上方绕支座上的立轴及铰接轴摆动。支座下 面有两只调节螺栓,调整此两螺栓,可使切割臂在水平面上摆动。臂的另 一端装切割头。,(四)水平夹层玻璃自动切割机 应用于现代建筑中大批量生产的夹层玻璃。 主要由切割机和掰断两大部分组成。前者的切桌、切割桥、控制箱 等部件的结构与玻璃自动切割机的很相似。其主要特点是有两个切割桥, 分别安装在切桌的上、下方。两个切割头同时同方向在同一垂直面上对夹 层玻璃的上下表面进行切割,两条刀痕两边用夹板夹紧,然后液压装置将 玻璃在断裂处拉开,中间的PVB薄膜即被折断,夹层玻璃就一分为二,加 工出的厚玻璃及膜片的边缘平滑,尺寸精确。 此种夹层玻璃自动切割机能切割有4 mm厚膜片,总厚度达28 mm的夹层 玻璃,但只能切割双层玻璃,只能直线切割。,(五)水平式无齿锯切割机 可以用来切割多层双层玻璃,由金刚砂砂轮片、传动装置、固定悬悬梁、移动式载物架、导轨、导向板、工作台、机架、水喷头及控制盒等组成。 工作台、固定式悬臂架构成一个坚固的钢结构。在工作台上的导轨装有移动式导物架。在固定式悬臂梁上安装有金刚砂砂轮的传

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