锅炉运行日常工作失误预控方法经验交流【京能集团.ppt

,锅炉运行日常工作 失误预控方法经验交流 2013年12月 北京,1,防误体系建设及锅炉事故运行预控方法,目录 1、文化氛围是大气，不清新就会窒息。 2、管理体制是大地，不公正就会虚化。 3、执行机制是大路，不明确就会阻塞。 4、日常工作是大门，不坚持就会关闭。 5、事故反措是大事，不预演就会大乱。,2,防误体系建设之文化,一、文化氛围是大气 以宏观的以人为本和微观的高度自觉为出发点，通过科学和谐、富有人性的企业文化，各级人员同呼吸、共命运，不断提高生产管理过程各环节、各层次、各岗位工作人员对规章制度中内涵的自然规律、社会规律以及人性思想规律的认知水平，统一认识、尊重差别，把管理和监督、意见和建议共同理解和执行成为一种保护、帮助和责任，共同实现和接纳成为一种自觉和进步。,3,防误体系建设之文化,1、规则背后是规律：规章、制度、规程和标准是反应客观规律的行为规则，必须从设备、介质和能量等技术条件的限制、各项规章制度等执行机制的科学设定、自觉执行来体现人对科学规律的掌控能力。 2、管理监督目的是保护和尽责。 3、管理管规律，也要管人心：追求安全健康、科学和谐以及实现个人价值和获得社会尊重，是统一战线。 4、广泛的思想交流和信息公开，是统一思想、明确方法、凝心聚力、减少冲突、保证管理机器良好运作的润滑剂。,4,防误体系建设之文化,5、必须高度重视细小事件的监督和宣传，剖析其思想实质、技术内涵和管理意义，做到防微杜渐。 6、避免用过多的“加强”和反复下发的文件来掩盖制度的不符合实际、可操作性差、监管不力、执行不力等问题，否则还是要从一个薄弱环节暴露问题的，因此要尽可能从逻辑、设备等硬环境和客观条件方面彻底加强，从制度设计的可行性和执行过程的长期坚持方面来下功夫，才能避免出问题。 7、高度重视方法：,5,防误体系建设之文化,明确工作对象动态变化的判断方法，对之于表计的的信号、参数和实地现象，要综合判取基础数据，通过逻辑判断，屏蔽失真信号和干扰信号，提前设定好事件唯一和精确的逻辑概念，防治误判。例如热机、电气、热控、执行文件、组织管理和思想动态等各环节的信息传递都可能具有一定局限性。 动态研判事件的变化趋势，确定不同范围和不同时段内的主要矛盾和主要风险及其发展趋势和速度，抓住关键环节进行关键操作，控制关键问题，做好善后处理，防止操作失误。 事件后的分析提高，不断完善控制策略。,6,防误体系建设之体制,二、管理体制是大地 绩效考评、岗位竞争和荣誉激励等机制，最直接地反映了企业与员工之间的利益关系，其公平、公正、公开程度，既能体现管理水平、员工参与认可水平，也是各种管理制度执行过程所必需的自觉和主动性的推动力、牵引力和依托点。,7,防误体系建设之体制,涉及到员工利益的基本制度应通过充分讨论、民主决议、综合形成，对考评、竞争和激励的参照标准、取样点、统计计算、组织机构以及公布、申诉和生效方法进行信息化、程序化和群体化处理，设置好企业、部门、值际和班组的监控、统计和申报点，使其贯穿于各项工作和规章制度的具体执行过程，减少无效和低效环节，使其变得便于各级组织机构进行严细监督管理、易于各个环节高效执行，以保证专门机构的有效管控和利益群体的民主监督。,8,防误体系建设之体制,1、充实完善“技术事件”、“管理事件”和“思想事件”分析报告制度，对思想事件和管理事件要像对安全事件和技术事件一样，抓住具体事件对思想态度、工作方法和管理效果进行监管、分析、指导、评价和考核，真正把管理力量渗透到员工思想方法和设备运行状态中去。 2、完善优化部门管理人员值班制度，明确规定现场检查管理内容和方法，对发现的问题及时给予考评，并上网公布，以起到管理监督信息化的作用和对员工普遍教育的作用。,9,防误体系建设之体制,3、进一步完善各级岗位人员年、季、月、周、日工作流程，强健监督协作脉络，使得岗位之间、部门之间的协作关系更加流畅清晰、强劲有力，提高工作效率，增强了相互提醒补位的作用。,10,防误体系建设之机制,三、执行机制是大路 两票三制等运行管理制度中的教育培训、巡检监盘、操作调整、安措布置、生产调度、安全预警、升级监护以及隐患、违章、差错、异常、缺陷、故障和事故预控等内容，除了具有可操作性、指导约束和规范管理作用明显的技术规律执行细则外，也包括了与绩效考评、岗位竞争和荣誉激励等机制挂钩的考评方法。,11,防误体系建设之机制,1、教育培训要目标明确具体、方法灵活多样、形式丰富多彩，要突出培训内容和指导意见对各级岗位人员工作实践活动和遵章守纪能力的指导作用。 2、精心组织策划包括运行操作、事故处理、运行巡检和监督管理职能群体化的岗位培训和标准化工作，不断优化完善热控逻辑，通过人员工作标准和热控逻辑两个固化，推动发电部员工技能不断提高与技术标准库建设持续改进、控制逻辑不断完善的良好态势。,12,防误体系建设之机制,3、大力推广标准化建设和完善过程的广泛参与对员工培训的积极作用，在标准操作票、标准工作票、标准巡检表、标准监盘方法和标准故障处理表格等标准库的基础建设和不断完善过程中，做到公司技术标准指导作用的稳固性和员工执行标准自觉性的高度统一，不断提高员工业务素质和组织管理水平的现代化和科学水平，把人的精力从对各种生产和管理信息的艰难辨识、对实践活动和管理监督的低效重复和矛盾冲突中解放出来，让他们体会到管理的效率和知识的作用，更好地接受管理和主动工作，更安全、高效地工作，更幸福、更和谐地生活。,13,防误体系建设之机制,4、分阶段组织热控逻辑、电气系统、热力系统、运行操作和运行管理、工作作风等方面的隐患排查活动，加强部门的现场抽查管理监督工作，定期制定或更新当前存在问题及控制措施，及时向相关部门、人员报送生产运行重大信息预警单，明确规范专业联系单、技术监督整改通知、配电室钥匙管理登记等形式的对外联系方法，根据当前现场实践特征，增强各项管理制度执行过程的指导作用，提升发电部各级岗位人员主动监督、接受监督的意识和氛围，对现场存在的工作风险进行可靠的控制。,14,防误体系建设之日常工作,四、日常工作是大门 1、建立网上日常动态管理监督台账，及时公布关于教育培训、巡检监盘、操作和工作票办理、故障处理、缺陷隐患等方面的监管信息，举一反三，广播具体事件的广泛意义。 2、合理安排现场巡检力量，制定抽查、指导和监督办法，提高巡检质量和巡检效率，及时发现现场隐患及隐患发展趋势变化情况，采取正确的现场处置措施，有效控制异常扩大和事故发生几率。,15,防误体系建设之日常工作,2.1、发电部各专业管理人员，每周要对现场存在问题和需要重点检查的项目作出明确规定并及时修正，要根据巡检路线、人员配置情况，对各设备巡检周期作出切合实际的规定。抽查现场巡检质量，提出考评和指导建议进行网上公布。,16,防误体系建设之日常工作,2.2、发电部各值要建立现场管理监督台账，值长、单元长每两个工作日，机长、副机长每个工作日，都要根据设备运行备用方式、气象环境特点、主要缺陷和工作任务（包括定期工作），对各岗位人员明确交待重点巡检项目和巡检周期，并对现场巡检情况进行一次抽查监督，做好考评和控制措施记录。,17,防误体系建设之日常工作,2.3、各巡检人员要根据现场实际情况，特别是缺陷发展趋势和变化情况，及时汇报机长调整巡检路线和巡检周期，提高对重点巡检内容的认识，对就地各种异常现象进行分析汇报，准确辨识各种危险因素，采取积极有效地监控措施。 2.4、几个巡检案例 阀门挡板：巡检时，未发现以下阀门异常问题：驱动马达电源、气源失去，电气控制方式切至就地方式，阀门就地操作切换手柄未复位至电动驱动方式，驱动装置变速机构、铜套、拉杆等连接件脱开，造成阀门不能进行操作，关键时刻引发事故。,18,运行巡检失误,另外由于对阀门开关状态和严密性判断方法不清楚，没有采取正确的手动操作，造成阀门长期内漏冲刷或阀门过紧无法打开的问题。应制定阀门巡检卡和巡检标准。 阀门标牌在检修后恢复错误，巡检时未发现更正，造成误操作。 管道容器：对支吊系统、膨胀情况、安全附件的检查不足，设备长期处于不正常的应力状态下。不能发现汽水两相流不正确状态、液位失去、满水以及结冰的风险。 转机：对各部轴承结构原理不清楚，对温度、振动就地测量点没有明确标示，测量误差大，不能准确对比分析变化趋势；没有,19,运行巡检失误,根据环境温度、冷却设备及转机运行情况的变化，没有考虑润滑油温变化对润滑油粘度、油压和流量的影响，在油温不稳定状态下（特别是冬季启动）巡检周期过长，没有及时调整，造成润滑油过小或跑油、油箱空箱现象。油泵停运状态下，加热器投运造成油温过高、甚至加热器损坏现象。 风机入口滤网检查不到位，冰雪、大风以及周围空气杂物过多时，未对其进行及时检查，造成滤网堵塞。 表计：未对就地表计、设备状态与DCS画面参数、信号进行对比分析，造成误判。,20,运行巡检失误,未对缺陷设备、易受周围环境影响设备、新投状态不稳定设备、失去DCS画面监控或保护的设备、油系统等重点设备进行变化趋势分析并合理进行短周期重点巡视。 未按规定周期对设备进行全面巡视和定期工作，设备巡视存在死角，设备隐患长期发展成为重大缺陷。 未按规定携带巡检工器具和通讯设备，未能根据现场环境风险级别进行行为警戒，未能注意平台、楼梯等完整性。,21,防误体系建设之监盘,3、采取连续监控、分时段监控、报警画面、历史趋势和现场监控电视相结合的方法，加强管理人员、值长、单元长的抽查监督工作，进一步提高监盘质量和监盘效率，根据机组负荷、煤质、设备运行备用方式、缺陷，以及气象环境变化情况、各设备系统以及参数、信号的重要性，对设备系统分级监控。 3.1、对机组的主要参数以及直接影响机组安全运行的热控信号必须由机长或副机长通过DCS计算机服务器来连续监控，并做好随时进行操作的准备。,22,防误体系建设之监盘,3.2、主要辅机设置保护功能的参数，如轴承温度、润滑油压以及其它受环境、机组负荷影响较大的设备系统参数，至少每隔10分钟全面检查一次，轴承温度还应通过趋势图来监控其变化趋势，如发现异常变化或存在缺陷时，必须连续监控。 3.3、处于自动调整状态的辅助设备系统必须每隔20分钟检查一次，如发现异常变化或存在缺陷以及自动装置工作不正常时，必须连续监控。 3.4、机长必须每隔30分钟全面检查一次所辖设备系统。,23,防误体系建设之监盘,3.5、按照规定时间认真抄表，比较各参数变化趋势，发现异常加强监视。 3.6、发现参数或信号异常显示时，不得首先怀疑热控测量问题，因立即通过关联参数和现场检查确认。 3.7、正确使用报警系统，不得随意消除未经确认的异常报警条目警铃声响，尽快分析查找故障源。 3.8、机长根据人员以及机组情况合理分配监盘任务，避免由于任务重复、职责不清引起的监控遗漏现象。,24,防误体系建设之监盘,3.9、各岗位人员在接受监控任务前，必须明确自己的监控范围以及监控重点、明确监控范围内设备系统的就地检查和DCS监控内容以及监控方法、明确监控参数的正常范围和报警以及保护设定值、明确监控装置以及系统设备存在的问题和缺陷、明确监控范围内设备系统易受哪些因素影响以及对哪些设备系统有影响、明确异常处理方法和关键环节。 3.10、监盘人员之间以及与巡检人员之间必须经常交流信息，特别是在操作、调整过程中，机长必须全面协调，避免各设备系统、各级操作调整失去协调联系。,25,防误体系建设之监盘,3.11、监控装置存在异常不能进行有效监控时，必须及时通知处理并采取其它临时监控措施。 3.12、必须加强异常分析工作的审核、督促工作，当班发生异常，必须及时分析上报专业管理人员。 3.13、值长、单元长每班，专业管理人员每日上下班前，主管副经理每日，分别对所在单元机组画面和参数进行一次全面检查和监督，对重点设备系统，要根据气象环境特点、机组负荷和煤质等情况，要适当增加阶段性监督抽查次数，做好记录，以作为绩效考评的依据。,26,防误体系建设之监盘,3.14、几个监盘事例： 重大警示信号窗口分配不合理、报警喇叭被关闭、信号被随便复位，造成故障未能及时发现而扩展。 重要参数变化趋势、速度和幅度未结合实时趋势和历史趋势进行连续监视和过程分析，异常变化现象未能及时发现。 不重视定期抄表的对比分析工作。 监盘人员分工不合理，特别是未能对各种事故处置的分工合作进行经常性交流。,27,监盘失误,操作设备时未能对反映设备状态的电气信号、本体信号和系统参数信号进行监视和综合判断，出现操作不成功而未能及时发现现象。,28,防误体系建设之操作,4、加强运行操作管理，积极开展千项操作无差错活动，突出操作的组织性、系统性、步序性和风险性，掌握设备、工质、能量状态的判断和危险辨识方法，防止误操作和操作不当现象的发生。 4.1、规范运行操作管理流程，热力系统的投退、切换/试验工作，要像电气操作一样严格执行操作票执行程序；对日常频繁进行和紧急处置的运行调整和操作，如不涉及阀门和设备状态的改变（磨煤机启停操作除外），可不填写操作票，但必须履行操作程序，明确操作人、监护人和操作风险。 4.2、严格执行运行操作监护和登记制度。,29,防误体系建设之操作,4.3、各值值长和单元长，要根据机组当前特点和专业操作人员特点，提前安排操作人员对标准操作票进行完善和审核。 4.4、各巡检人员要根据系统图和现场实际情况，对照操作任务和运行规程，明确操作前后状态变化的参数、信号和现象的判断方法，分析操作风险和操作条件，特别是分析漏项、跳项、错项存在的危险，确保所有阀门、设备的就地操作都能包括在操作票中。 4.5、各值长、单元长对发生在本单元机组的操作，除要按规定履行监护职责外，还必须每日至少进行一次抽查监督活动，并进行点评。专业管理人员每月对各班组的操作进行一次抽查监督活动，并进行点评。,30,防误体系建设之操作,4.6、重要操作以及故障处理尽量通过DCS计算机服务器来进行，避免由于客户机运算、刷新速度慢影响操作效果。 4.7、操作特别是故障处理过程中，弹出的操作窗口要移至合理位置，严禁遮掩主要参数点和信号点；操作窗口在操作完成后应及时关闭，避免因操作窗口在同一画面中打开太多而对操作对象发生误操作；必要时主要运行岗位人员必须同时监控多个画面，防止重要参数失去监控。 4.8、几个操作事例：,31,操作失误,辅机油泵切换过程，备用油泵启动后逆止门未打开或运行泵停运后逆止门未关闭，由于运行人员对风险预想不足，未监视油压启停过程应有的波动现象，造成油泵切换不超过而造成辅机掉闸。如果是炉水循环泵等重要辅机切换还有可能造成更大的事件。 油枪试验过程，油枪雾化片完全脱落，瞬时油枪流量达到6t/h，造成机组燃烧剧烈波动，而运行人员没有对燃油流量和压力进行监视，未能及时发现并撤除油枪。如果油枪堵塞或流量不正常而没有发现，需要投油助燃时候可能出现更大的问题。 打开看火孔时，未站在门盖后侧面。,32,操作失误,磨煤机启动后实际在试验位，启动给煤机并降低其它磨煤机出力，造成磨煤机堵煤、锅炉燃烧大幅波动。 磨煤机启动时，未根据系统内存煤量进行相应调整，燃烧波动大 原煤仓堵塞清堵疏通口打开的情况下，程控或手动启动空气炮，造成漏煤甚至伤人事件。回转清堵装置启动时，就地捅煤杆未取出。 油枪或重要阀门在就地操作方式，保护动作时拒动。 旁路投运过迟，再热器通汽时，高旁减温减压后的蒸汽温度与壁温差大，造成热冲击。,33,操作失误,冲洗水位计或进行高温高压阀门操作时，没有采取可靠地保护措施。 由于排空阀门集中布置，排空过程中无法判断排空是否干净。冬季排空门未完全开启，阀芯积水结冰，关闭时未能完全关闭，高温高压时突然暴漏。 主给水阀与旁路阀切换过程中，不知道阀位流量特性，没有维持给水母管压力稳定，并且根据给水差压变化提前对减温水门开度进行调整，造成汽包水位和汽温大幅波动。 辅机油泵启动后油压信号正常，而实际回油量不正常就启动辅机,34,操作失误,锅炉水压试验时，接近满水时，给水压力和流量过大，而空气门和疏放水门全关，满水时给水流量突然停止，压力突升；接近试验压力时，给水母管压力或给水抽头压力超过受热面压力目标值较多，而没有紧急放水措施。 引风机启动时，送风机或空预、尾部烟气挡板、二次风挡板未开启，负压过大。空预单机试转未采取措施，主、备用驱动转向不一致，在空预惰走过程备用驱动装置启动，造成减速机损坏。 风机启动后，挡板未开启。 辅机惰走或自传过程中，润滑油终止。,35,操作失误,机组负荷、汽包水位和汽温等调整，没有充分考虑调整对象的惯性迟延特性、各主要参数的动态平衡问题和测量误差问题，只看被调量当前值，不分析变化趋势和扰动因素，没有掌握利用最能及时反映被调量变化趋势的中间参数与被调量参数的对应关系来进行动态响应和静态平衡调整的方法，运行调整幅度大、波动大 各种调整没有掌握调整装置开度比例与设备出力的对应关系和影响因素，调整偏差大。 动叶可调风机调节装置，在液压油失去的状态下进行操作，造成调节装置故障跑偏。,36,防误体系建设之工作票办理,5、充分认识维护单位在办理工作票方面存在的不足、设备系统存在的隐患和机组检修试验过程交叉作业、反复布撤的特点，严防死守，规避风险，发挥操作人员、工作许可人、值长、单元长、专业管理人员优势，把好运行措施操作关、完善关、监督关，确保检修工作的顺利进行。 5.1、运行机组的检修工作票，必须严格履行检修申请票制度，对机组运行方式影响较大、存在较大风险的工作，专业管理人员必须制定相应技术措施，当班人员做好事故预想；如因无措施造成故障，按规定对以上人员加重考核。,37,防误体系建设之工作票办理,5.2、专业管理人员、当班人员必须了解所辖范围当前检修工作安全措施和主要进度，管理人员、值长、单元长每班通过抽查，了解、监督检修情况和人员掌握情况。 5.3、机组检修期间，各专业管理人员应提前与生技部人员协商，合理安排检修工作上票时间和开工时间，审核主要检修工作安全措施，监督检修进度。 5.4、几个容易被忽视的工作票问题： 设备内部检修，容易遗漏盘车、吹灰器、冲洗装置、加钢球装置、消防蒸汽等附件、辅助系统以及低压上水、炉底加热、反冲洗、,38,工作票失误,加药等一般不常用的设备系统介质、能量的切断。 具有失压、失电保护性开启或关闭的阀门挡板，在切断操作能源时，阀门状态改变，与安全措施要求不一致。 安全措施布置未能考虑临近设备状态改变时对工作环境的影响，安全措施不稳定。 因消压、排放、吹扫点设置不合理，如锁气器、再循环、逆止门等附近设备内死区积聚的介质和能量，未能消除干净，在检修作业时突然表现。 阀门隔离不严密未发现或未采取扩大范围的措施。,39,工作票失误,热控表计或保护检修，失去监视手段，未采取临时替代措施。 特殊阀门操作错误。 不同介质或能量等级的系统特别是燃油系统吹扫蒸汽、压缩空气等通过逆止