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文档简介
安徽机电职业技术学院模具制造技术模拟试题五班级: 姓名: 学号: 题号一二三四五六七总分一、填空题:(每空1分,共20分)1、粗加工的主要任务切除大部分加工余量,使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品。2、导柱外圆常用的加工方法有车削 、磨削 、超精加工和研磨加工等。3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”(孔的尺寸两端大中间小) 。4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。5、修整成型砂轮的方法有两种:即用挤压轮修整成型砂轮,用 金刚石修整。6、电极丝位置常用的调整方法:目测法、碰火花法、自动找中心法。7、电火花线切割加工是通过工具电极 和工件电极 之间脉冲放电时电腐蚀作用,对工件进行加工。8、常见的修配方法有按件修配法、合并加工修配法、自身加工修配法二、 判断题:(每题2分,共10分) 1、轴类零件通常用圆棒料和锻件做坯料。 ( )2、铰孔通常是自为基准,对纠正孔位置精度很差。 ( )3、在工艺尺寸链中,间接得到的尺寸称为封闭环。 ( )4、当负极的蚀除量大于正极时,工件应接正极,工具电极应接负极,形成“正极性”加工。 ()5、仿形销的形状与靠模的形状相适应,因此其形状、尺寸与铣刀完全相同。 () 三、 选择题(每题2分,共20分)1、选择定位基准时,粗基准可以使用 ( A )A一次 B两次 C多次 2、下列不属于型腔加工方法的是 ( B ) A电火花成形 B线切割 C普通铣削 D数控铣削 3 、下列不属于平面加工方法的是 (D ) A刨削 B磨削 C铣削 D铰削 4、某导套的材料为40钢,内圆表面要达到IT7级精度,Ra0.2um则内孔,加工方案可选 ( A ) A钻孔 镗孔 粗磨 精磨 研磨 B钻孔 扩孔 精铰孔 C钻孔 拉孔 5、制订工艺规程的最基本的原始材料是 ( B ) A装配图 B零件图 C工序图6、铰孔主要用于加工 ( C ) A 大尺寸孔 B 盲孔、深孔 C 中小尺寸未淬硬孔 D中小尺寸已淬硬孔7、为以后的工序提供定位基准的阶段是 ( A ) A 粗加工阶段 B半精加工阶段 C精加工阶段8、关于ISO代码中G00的功能说法正确的是 ( C ) A是直线插补指令 B 是快速移动且加工指令 C是快速移动但不加工指令9、对于非圆型孔的凹模加工,正确的加工方法是: (B )A 可以用铣削加工铸件型孔 B 可以用铣削作半精加工 C 可用成型磨削作精加工10、加工半圆AB,切割方向从A到B,起点坐标A(-5,0),终点坐标B(5,0),其加工程序为 ( B )A 、B5000BB10000GxSR2 B、B5000BB10000GySR2 C、 B5BB010000GySR2 四、 编程题(共10分)编制如图所示凸模线切割程序,分别采用ISO代码和3B代码,切割起点为O,引入段长度OA=5mm,加工顺序OABCDAO,选用钼丝直径为0.12 mm,单边放电间隙=0.01 mm(尖角处不需加过渡圆弧)1、3B格式1、3B格式(1)如图所示,以O点为坐标原点建立坐标系(2)确定补偿距离。R=r+=0.06 mm+0.01mm=0.07mm (3) 确定各交点坐标。作辅助线CE、CF如图所示。其中,CE=30mm,CF=50mm,则在直角三角形CEF中,EF=40mm。各交点坐标如下:A(4.93,0),B(45,0),C(55.,90)D(-5,90)E(25,90)F(25,50)(4)选择切割起点及切割顺序。切割起点为O点。切割顺序为:OABCDAO(5)编写程序序号BXBYBJGZ备注1B4930BB4930GXL1切入2B40000BB40000GXL13B10000B90000B90000GYL14B30000B40000B60000GXNR15B10000B90000B90000GYL46B4930B0B4930GXL3退出7D 停机 2、ISO代码 G90编程P1G92 X0 Y0G42 D70G01 X45000 Y0G01 X55000 Y90000G02 X-5000 Y90000 I -30000 J -40000G01 X5000 Y0G40G01 X0 Y0M02五、简答题(每题5分,共20分)1、防止套类零件加工变形的工艺措施有那些?答:套类零件的结构特点是孔的壁厚较薄,薄壁套类零件在加工过程中,常因夹紧力切削力和热变形的影响而引起变形。为防止变形常采取些工艺措施: 1) 将粗、精加工分开进行 为减少切削力和切削热的影响,使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。 2) 减少夹紧力的影响 。3)减小切削力对变形的影响 增大刀具主偏角和主前角,使加工时刀刃锋利,减少径向切削力。 将粗、精加工分开,使粗加工产生的变形能在精加工中得到纠正,并采取较小的切削用量。 内外圆表面同时加工,使切削力抵销。 4) 热处理放在粗加工和精加工之间 这样安排可减少热处理变形的影响。套类零件热处理后一般会产生较大变形,在精加工时可得到纠正,但要注意适当加大精加工的余量。 2、根据什么原则选择粗基准和精基准?答:1)为了保证加工表面与不加工表面的位置尺寸要求,应选不加工表面作粗基准;2)若要保证某加工表面切除的余量均匀,应选该表面作粗基准;3)为保证各加工表面都有足够的加工余量,应选择毛坯余量小的表面作粗基准;4)选作粗基准的表面,应尽可能平整,不能有飞边、浇注系统、冒口或其它缺陷,使工件定位可靠,架紧方便;5)一般情况下粗基准不重复使用。用已经加工过的表面作定位基准称为精基准。选择精基准,应考虑减少加工误差、保证加工精度、使工件装夹方便、可靠、夹具结构简单。应遵循基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则。3、 导柱加工中为什么要研磨中心孔?答:导柱加工中研磨中心孔目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其它缺陷,使磨削外圆柱面时获得精准定位,以保证外圆柱面的形状精度要求。4、写出电火花加工型孔之前,凹模毛坯的准备工序?答:凹模的准备工序 1)下料:用锯床切割所需材料 2)锻造:改善内部组织,并锻成所需的形状。 3)退火:消除锻造内应力,改善加工性能。 4)刨(铣):刨六面,厚度留余量0.40.6mm。 5)磨:磨出上下平面及相邻两侧面,对角尺。 6)划线:划出刃口轮廓,孔(螺孔、销孔、穿丝孔等)的位置。 7)加工形孔部分:当凹模较大时,为减少线切割加工量,需将型孔漏料部分铣(车)出,只切割刃口高度;对淬透形差的材料,可将型孔的部分材料去除,留35mm切割余量。 8)孔加工:加工螺孔、销孔、穿丝孔等。 9)淬火:达设计要求。 10)磨:磨削上下平面及相邻两侧面,对角尺。 11)退磁处理。六、写下图中所示模具零件的工艺路线:(10分)导套的加工工艺路线工序号工序名称工序内容1下料按尺寸52mm115mm切断2车外圆及内孔车端面保证长度113mm钻32mm孔至30mm车45mm外圆至45.4mm倒角车31退刀槽至尺寸镗32mm孔至31.6mm镗油槽镗32mm孔至尺寸倒角3车外缘倒角车48mm的外圆至尺寸车端面保证长度110mm倒内外圆角4检验5热处理按热处理工艺进行,保证渗碳层深度0.81.2mm,硬度5862HRC6磨内外圆磨45mm外圆达图样要求磨32mm内孔,留研磨量0.01mm7研磨内孔研磨32mm孔达图样要求研磨圆弧8检验七、论述题(10分)如图所示模具结构:1、 试述带凸肩的凸模与凸模固定板的装配步骤。(5分)2、 试述保证凸、凹模间隙常用的方法(5分)答:如图所示模具结构:1、 型芯与固定板的装配步骤:首先,装配时在压力机(手搬压力机或油机)上调整好凸模与固定板
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