某陶瓷有限责任公司年产1000万m2陶瓷砖项目环境影响报告书（WORD版156页）.doc

i 目 录 1 总论总论1 1.1 任务由来.1 1.2 编制目的.1 1.3 编制依据.2 1.3.1 政策、法规 .2 1.3.2 评价技术规范3 1.3.3 委托文件及相关协议、文件 .3 1.4 环境功能区划与评价标准.4 1.4.1 环境功能区划4 1.4.2 评价标准4 1.5 环境影响因素识别与评价因子筛选.5 1.5.1 环境影响因素识别5 1.5.2 评价因子筛选7 1.6 评价工作等级与评价范围.7 1.6.1 环境空气7 1.6.2 地表水环境8 1.6.3 声环境8 1.6.4 风险评价9 1.7 评价原则与评价工作重点.9 1.7.1 评价原则9 1.7.2 评价工作重点9 1.7.3 评价工作思路9 1.8 环境保护目标.10 2 建建设项设项目概况目概况11 2.1 项目名称、地点、性质11 ii 2.2 项目建设规模及产品方案.11 2.3 建设内容.11 2.4 组织机构和劳动定员.12 2.5 项目总投资.12 2.6 产业政策.12 2.7 城市规划与厂址用地.12 2.8 工程总图布置.12 2.9 项目建设情况.12 3 工程分析工程分析13 3.1 生产工艺.13 3.1.1 陶瓷砖生产工艺13 3.1.2 煤气发生炉生产工艺13 3.2 生产及辅助设备.16 3.3 原材料消耗.17 3.4 公用工程.18 3.4.1 供电18 3.4.2 给排水18 3.4.3 供热19 3.5 物料平衡及热平衡.19 3.5.1 水平衡19 3.5.2 硫平衡20 3.5.3 热平衡21 3.6 污染物排放及达标分析.21 3.6.1 废气.21 3.6.2 废水.23 3.6.3 固体废物24 iii 3.6.4 噪声24 3.7 现有工程污染物排放情况汇总.25 3.8 现有项目存在的主要环境问题及整改措施.26 3.9 预计整改效果.28 3.9.1 整改后的废气排放情况28 3.9.2 整改后的废水排放情况29 3.9.3 整改后项目排污情况汇总29 3.10 项目整改前后污染物排放变化情况分析.31 4 建建设项设项目区域目区域环环境境质质量量现现状状32 4.1 自然环境状况.32 4.1.1 地理位置32 4.1.2 地形地貌与地质32 4.1.3 地表水特征32 4.1.4 气候特征33 4.1.5 植被及生物多样性33 4.2 社会环境状况.33 4.3 区域总体规划及环境保护功能区划.34 4.4 环境质量现状与评价.35 4.4.1 环境空气质量现状监测及评价35 4.4.2 水环境质量现状监测及评价36 4.4.3 环境噪声现状监测及评价38 4.4.4 环境质量现状结论39 5 环环境影响境影响预测预测及及评评价价40 5.1 环境空气影响预测及评价.40 5.1.1 区域污染气象特征分析40 5.1.2 空气环境影响预测42 iv 5.1.3 预测结果及分析45 5.1.4 无组织排放粉尘环境影响预测48 5.1.5 煤气站无组织排放废气环境影响分析49 5.1.6 卫生防护距离49 5.1.7 环境空气影响预测小结50 5.2 水环境影响分析.50 5.2.1 纳污水体现状50 5.2.2 地表水环境影响分析51 5.3 噪声环境影响分析.51 5.4 固体废物环境影响分析.51 5.5 施工期环境影响分析.52 6 环环境境风险评风险评价价53 6.1 物料的理化性质及危险、有害性分析 53 6.2 风险识别.56 6.2.1 生产设施风险识别57 6.2.2 物质风险识别57 6.2.3 重大危险源辨识57 6.2.4 事故资料58 6.3 风险类型及主要危险因素分析.59 6.3.1 火灾、爆炸因素分析 .59 6.3.2 中毒与窒息61 6.4 危险性分析.61 6.4.1 预先危险性分析评价61 6.4.2 道化学火灾、爆炸指数法评价 .63 6.4.3 作业条件危险性评价64 6.5 风险影响分析.65 v 6.5.1 燃气风险事故调查65 6.5.2 煤气爆炸极限65 6.5.3 煤气泄漏量及毒害影响距离65 6.6 事故预防及应急措施.66 6.6.1 防火防爆措施66 6.6.2 防煤气中毒措施70 6.6.3 事故处理处置及应急措施70 6.6.4 建立化学事故救援应急机制74 6.6.5 应急救援基本程序76 6.7 环境风险小结.77 7 污污染防治措施染防治措施评评价及建价及建议议78 7.1 大气污染防治措施评价及建议.78 7.2 水污染防治措施评价及建议.79 7.3 固体废物防治措施评价及建议.81 7.4 噪声污染防治措施评价及建议.82 7.5 生态及绿化措施建议.82 7.6 非正常排放防范建议.83 7.7 排污口规范化建设.83 7.8 项目污染防治措施汇总.83 8 清清洁洁生生产产与与总总量控制量控制85 8.1 清洁生产.85 8.1.1 清洁生产定性评价85 8.1.2 清洁生产定量评价87 8.1.3 清洁生产综合评价90 8.2 污染物排放总量控制.91 8.2.1 总量控制原则和目的91 vi 8.2.2 总量控制因子91 8.2.3 污染物排放总量确定91 8.2.4 总量指标来源92 9 环环境影响境影响经济损经济损益分析益分析93 9.1 环境保资估算.93 9.2 环保年运行费用.93 9.3 效益分析.94 9.3.1 社会经济效益94 9.3.2 环境影响经济损益分析95 10 环环境管理及境管理及环环境境监测计监测计划划96 10.1 环境管理与监测的目的.96 10.2 环境管理计划.96 10.2.1 环境管理的总体指导原则96 10.2.2 环境管理机构设置及职责96 10.2.3 环境管理实施计划97 10.3 环境监测.98 10.3.1 环境监测的目的98 10.3.2 环境监测站的设置98 10.3.3 监测制度及实施计划98 10.3.4 监测报告制度99 10.4 环保验收“三同时”验收清单 .99 11 厂址可行性分析厂址可行性分析101 11.1 与国家产业政策符合性分析.101 11.2 与相关规划符合性分析.101 11.3 环境影响范围及程度.101 11.4 平面布置.102 vii 12 公众参与公众参与104 12.1 公众参与目的.104 12.2 公众参与的方式和方法.104 12.3 问卷调查结果统计分析.105 12.3.1 被调查人员情况105 12.3.2 反馈意见统计分析105 12.4 公众参与结论及建议.106 13 结论结论107 13.1 项目概况.107 13.2 项目建设的环境可行性.107 13.2.1 建设项目产业政策相符性107 13.2.2 建设地点规划相符性107 13.2.3 建设地点环境质量现状107 13.2.4 主要污染防治措施108 13.2.5 环境影响预测结果110 13.2.5 环境风险评价111 13.2.6 清洁生产水平111 13.2.7 总量控制111 13.2.8 公众参与112 13.3 总结论.112 1 1 总论总论 1.1 任任务务由来由来 *陶瓷有限责任公司是一家以建筑陶瓷、空心砖、水泥砖、水泥瓦等系列 产品制造销售为主的大型民营企业，于 2002 年 2 月批准成立，注册资金 1088 万 元，占地 170 亩，年设计生产建筑陶瓷砖 1000 万 m2。 公司现拥有墙地砖生产线五条（其中 4 条地砖生产线、1 条内墙砖生产线）， 其主要产品为建筑陶瓷内墙砖和地转，产品规格有 200mm300mm、250mm250mm 内墙砖， 500mm500mm、600mm600mm、300mm300mm 地砖。产品光泽好，花色品种 达 30 余种，产品远销全国各地。 *陶瓷有限责任公司曾于 2002 年 3 月委托*环境保护研究所编制了年 产 160 万 m2墙地砖生产线环境影响报告书。经过几年的发展，*公司现将规 模扩大到年设计生产建筑陶瓷砖 1000 万 m2，已投入生产，但尚未办理环境影响 评价有关手续，环评工作滞后。本项目属于补办环评手续。 依据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境影响评价分类管理 名录的有关规定，该项目应编制环境影响报告书，*陶瓷有限责任公司于 2008 年 10 月委托*编制该项目的环境影响报告书。根据 hj/t2.12.3-93环 境影响评价技术导则等相关规范法规要求，我们在考察同类项目、现场踏勘，收 集相关资料和进行现状监测的基础上编制完成了完成了*陶瓷有限责任公司 年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书（送审本），现交*陶瓷有限责任 公司呈报*环境保护局审批。 在本报告书编制过程中，得到了*环境保护局、*环境保护局、* 环境监测站及*陶瓷有限责任公司等单位的大力支持，在此，一并表示感谢！ 1.2 编编制目的制目的 根据项目特点，抓住影响环境的主要因子，进行重点评价，方法力求实事求 2 是、客观公正、科学严谨；贯彻清洁生产、达标排放、以新带老、增产不增污、总量 控制的原则，落实科学发展观，坚持经济与环境协调发展；注重工程投产后的环 境影响；充分体现来源于工程、服务于工程、指导于工程的思想。具体将做好以下 工作： (1)通过实地考察，对本次环境影响评价区范围内的自然环境、社会环境进行 调查与评述，以及对评价区内的环境质量现状及现有污染源进行监测调查与评 价。 (2)通过工程分析，确定本工程污染源的种类、源强、排放方式等。 (3)从生产工艺与装备、资源能源利用、产品指标、污染物产生指标、废物回 收利用指标和环境管理要求等方面来分析评述本工程的清洁生产水平。 (4)按照国家污染物排放总量控制要求，通过对*陶瓷有限责任公司现有 生产过程和排污现状的调查，进而确定项目的污染源和污染物排放量，并从污染 物达标排放等进行分析，在此基础上，提出项目全厂污染物总量控制方案。 (5)通过公众参与调查，掌握项目周围区域公众对本项目建设的满意程度。 (6)针对本程已经存在的环境污染问题提出合理、可行的污染治理建议，从环 境保护角度，对本工程建设的可行性作出明确、公正、可信的评价结论，为环境 保护行政主管部门做出决策提供科学依据。 1.3 编编制依据制依据 1.3.1 政策、法政策、法规规 (1)中华人民共和国环境保护法(1989 年 12 月) (2)中华人民共和国环境影响评价法(2002 年 10 月) (3)中华人民共和国大气污染防治法(2000 年 4 月) (4)中华人民共和国水污染防治法(2008 年 6 月) (5)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1996 年 10 月) (6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005 年 4 月) (7)中华人民共和国清洁生产促进法(2002 年 6 月) (8)中华人民共和国水法(1988 年 1 月) 3 (9)中华人民共和国节约能源法(1997 年 11 月) (10)中华人民共和国土地管理法(1998 年修正) (11)建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院 253 号令，1998 年 11 日) (12)建设项目环境影响评价分类管理名录(2008 年 10 月 1 日) (13)建设项目环境影响评价文件分级审批规定（中华人民共和国环境保护部 令第 5 号） (14)产业结构调整指导目录(2005 年本)(国家发展和改革委员会令第 40 号，2005 年 12 月 2 日) (15)“关于印发环境影响评价公众参与暂行办法的通知”(环发200628 号， 2006 年 3 月 18 日) (16)环办200465 号关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知 (17)鄂政办发200010 号省人民政府办公厅转发省环保局关于湖北省地表 水环境功能类别的通知 (18)鄂环办200367 号关于建设项目环境影响评价中进一步做好公众参与 工作的通知 (19)*总体规划； (20)国家发展和改革委员会陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）。 1.3.2 评评价技价技术规术规范范 (1)hj/t2.1-93环境影响评价技术导则总纲 (2)hj/t2.2-93环境影响评价技术导则大气环境 (3)hj/t2.3-93环境影响评价技术导则地表水环境 (4)hj/t2.4-1995环境影响评价技术导则声环境 (5)hj/t169-2004建设项目环境风险评价技术导则 1.3.3 委托文件及相关委托文件及相关协议协议、文件、文件 (1)*陶瓷有限责任公司环境影响评价委托书，2008 年 10 月； 4 (2)*环境保护局， 关于*陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项 目环境影响评价执行标准的函，2009 年 1 月。 (3)*陶瓷有限责任公司提供的有关本项目的其它技术资料。 1.4 环环境功能区划境功能区划与与评评价价标标准准 1.4.1 环环境功能区划境功能区划 评价区环境功能区划如下： 空 气：二类区； 地表水：纳污水体为长江，执行类水域标准； 噪 声：2 类区。 1.4.2 评评价价标标准准 *环境保护局以枝环函20094 号关于*陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响评价执行标准的函下达了环境影响评价标准（见附 件 2）。本评价拟采用环境质量标准和污染物排放标准详见表 1.4-1表 1.4-7。 表 1.4-1 本项目采用的环境标准一览表 编 号 类 别 标准号标准名称评价对象 1gb3095-1996环境空气质量标准二级环境空气 2gb3838-2002地表水环境质量标准类长江 3 质 量 标 准gb3096-2008声环境质量标准2 类环境噪声 4gb16297-1996大气污染物综合排放标准二级生产装置粉尘 5gb9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级窑炉尾气 6gb8978-1996污水综合排放标准一级生活污水 7 排 放 标 准 gb12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2 类厂界噪声 表 1.4-2 环境空气质量标准值 二级 标准号标准名称 评价 因子小时日平均年平均单位 评价 对象 so20.500.150.06mg/nm3 tsp0.900.300.20mg/nm3gb3095-1996 环境空气 质量标准 pm100.50*0.150.10mg/nm3 评价区 环境 空气 5 注：*无“1 小时平均”、 “日平均”或“年平均”标准，本评价根据 hj/t2.2-93 有关规定“， 一次取样、日、年平均值可按 1、0.33、0.12 的比例关系换算”。 6 表 1.4-3 地表水质量标准值 标准号标准名称评价因子 浓度(mg/l)评价对象 ph69 cod20 bod54 nh3-n1.0 gb3838-2002 地表水环境 质量标准 高锰酸盐指数6 长江 类 表 1.4-4 区域环境噪声标准值（db(a)） 标准号标准名称评价因子昼间夜间评价对象 gb3096-2008声环境质量标准等效声级 laeq6050评价区，2 类 表 1.4-5 废气污染物排放标准值 最高允许排 放速率(kg/h)标准号排放标准污染因子 最高允许 排放浓度 （mg/m3） 排气筒(m)二级 无组织排放 监控浓度限 值(mg/m3) 烟尘200-5 gb9078-1996 工业炉窑大气污 染物排放标准 so2850 - - gb16297-1996 大气污染物 综合排放标准 粉尘120153.51.0 表 1.4-6 废水污染物排放标准值 标准号排放标准污染因子单位排放值污染源 codmg/l100 bod5mg/l30 nh3-nmg/l15 ssmg/l70 gb9878-1996 污水综合 排放标准 （一级） ph69 生活污水 表 1.4-7 噪声污染控制标准值（db(a)） 标准号控制标准控制对象昼间夜间控制级类别 gb12348-2008 工业企业厂界环境噪声 排放标准 厂界噪声60502 类 7 1.5 环环境影响因素境影响因素识别识别与与评评价因子价因子筛选筛选 1.5.1 环环境影响因素境影响因素识别识别 通过本项目的环境影响因素分析，列出环境影响矩阵，进行影响因子的识别。 该项目环境影响因素汇总见表 1.5-1，主要污染源及污染因子识别情况见表 1.5- 2。 表 1.5-1 环境影响因素汇总一览表 生产期 项目环境因素 废气废水废渣噪声运输就业 地质地貌 大气质量 地表水质 地下水质 声学环境 植被 土壤 水生生物 自然环境 土地资源 区域经济 农业生产 人群健康 风景旅游 社会环境 生活水平 注：轻微有利影响 长期或中期有利影响 短期或轻微不利影响 长期或中等不利影响 表 1.5-2 主要污染源及污染因子识别汇总一览表 污染 要素 污染因子 污染源（单元） 粉尘烟尘二氧化硫 配料混合 球磨工段 喷雾干燥 压型 烧成 废气 磨边 污染因子 污染源（装置） ph值sscod氨氮磷酸盐 生活污水 废水 生产废水 8 污染因子 污染源（装置） 生活垃圾废瓷 煤渣 除下尘 生活 固体 废物 生产 污染因子 污染源（单元） 球磨各类泵各类风机 噪声 生产装置 1.5.2 评评价因子价因子筛选筛选 依据项目污染物排放情况和区域环境特点，参照环境因素初步识别的结果， 确定主要评价因子。 表 1.5-3 评价因子一览表 类别要素评价因子 环境空气现状so2、tsp 水环境ph、cod、nh3-n 等 环境质量 现状评价 声环境现状环境噪声等效 a 声级 环境空气so2、tsp 水环境cod、nh3-n 声环境厂界噪声、居民声环境 环境影响 预测与评价 固体废物生产废品、煤渣、泥渣、生活垃圾等 1.6 评评价工作等价工作等级级与与评评价范价范围围 根据环境影响评价技术导则的评价等级划分原则，依据第三章工程污染分 析结果，各环境要素单项评价等级划分如下： 1.6.1 环环境空气境空气 (1)评价等级 经工程分析，该项目主要废气为粉尘、二氧化硫。评价区位于*善溪 窑村，根据工程大气污染物的排放量，按环境影响评价技术导则大气环境的 评价级别计算方法计算： 9 0 10 i i i c q p 9 式中：pi等标排放量，m3/h； qi单位时间排放量，t/h； c0i空气环境质量标准，选 gb3095-1996 中二级标准中一次采样浓度允 许值，mg/m3。 经对本项目的工程分析，其 2 个主要污染物等标排放量 pi值如下： 表 1.6-1 本项目污染物等标排放量计算结果表 项目so2烟尘粉尘 排放量 qi(t/h) 评价标准 coi(mg/nm3)0.50.90.5 等标排放量 pi4.81071.68107 评价等级取最大值 pi4.81072.5107 一级pi2.5109 二级2.5109pi2.5108 三级2.5108pi2.5107 评价等级 判定值 三级从简pi2.5107 从表 1.6-1 中可以看出 so2的等标污染负荷较大，且 pso24.81072.5107且2.5108，本项目位于乡村，不属于复杂地形，根据 hj/t2.2-93环境影响评价技术导则大气环境第 4.1.4 具体规定，确定空气环 境评价等级为三级。 (2)评价范围 本评价环境空气评价范围为：以一线车间喷雾干燥塔烟囱为中心，向南 3km，向北、西、东各 2km，共 20km2。 1.6.2 地表水地表水环环境境 项目实施后，在正常生产情况下，生产废水全部循环使用，生活污水经二级 生化污水处理装置处理达到一级排放标准后用于农田灌溉。 项目废水不外排，对纳污水体基本无影响。根据导则 hj/t2.3-93 中关于“地 面水环境影响评价工作分级”的规定，对地表水环境只进行简单的环境影响分析。 10 1.6.3 声声环环境境 (1)评价等级 本项目噪声源较多，大部分噪声值在 80db（a）以上，项目处在噪声 2 类标准 区，根据 hj/t2.4-1995环境影响评价技术导则声环境中第 4.2.2.3 条规定，确 定噪声环境影响评价工作等级为三级。 (2)评价范围 厂界外 1 米及周围敏感点。 1.6.4 风险评风险评价价 本项目煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据建设项目环境风险 评价技术导则（hj/t 169-2004）附录 a.1 和重大危险源辩识(gb18218-2000)的 有关规定，一氧化碳为有毒物质，氢气和甲烷为易燃物质。项目不储存煤气，不 构成重大危险源。且项目所在地不属于环境敏感区，根据建设项目环境风险评 价技术导则（hj/t 169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价 级别为二级。 1.7 评评价原价原则则与与评评价工作重点价工作重点 1.7.1 评评价原价原则则 (1)根据“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则和要求，实事求是地分析本 项目对环境造成的影响。按照“达标排放、总量控制”的要求，贯彻生产建设与环 境保护协调发展的思想。强化现状调查和工程分析，做到数据准确、可靠，分析 有据，在此基础上对项目整改后的环境影响做有侧重点的全面分析。 (2)坚持评价工作的客观性和科学性。在切实做好环境现状调查及区域污染 源核查的基础上，客观、科学地论证项目的环境可行性。 (3)评价方法力求简单、适用、可靠，重点部分做到深入细致，一般性内容阐 述清晰，做到重点突出，兼顾一般。 11 (4)环境影响报告书应具备可操作性、可适用性的基本要求，形成技术性、政 策性相结合的环境决策与管理的技术文件。 1.7.2 评评价工作重点价工作重点 根据项目的特点，确定本次评价的重点为项目工程污染源分析、事故风险分 析及防范应急措施、污染防治措施及达标可行性分析。 1.7.3 评评价工作思路价工作思路 由于该项目已建成投产，故本报告就现状调查以确定公司排污现状、存在的 主要环境问题； 针对公司目前存在的主要环境问题提出切实可行的污染防治对策和建议， 使公司各类污染物全面稳定达标排放，其排放总量满足总量控制指标的要求，并 确保区域环境质量满足功能区的要求； 其环境质量现状监测即代表了公司生产对环境的影响状况，故不进行现状 排污情况下的环境影响预测。 1.8 环环境保境保护护目目标标 根据实地踏勘，确定评价区域主要保护目标见表 1.8-1。 表 1.8-1 环境保护目标一览表 名称方位 离厂界距离 （m） 功能说明 层林村 5 组en120居民点，约 10 人 *福利院s800居民点，约 40 人 宋家垴村 1 组ws1600居民点，约 60 人 s20居民点，约 120 人 职工宿舍区 wn100居民点，约 40 人 满足 gb3095-1996环境空 气质量标准二级标准； gb3096-2008声环境质量 标准2 类标准 长江s20000地表水类水域 12 声环境厂界外 1m满足 gb3096-2008，2 类 中华鲟保护区项目距离宜昌长江公路大桥 15 公里 宜昌长江公路大桥下游 20 公里长江为试验区 13 2 建设项目概况建设项目概况 2.1 项项目名称、地点、性目名称、地点、性质质 名称：年产 1000 万 m2陶瓷砖项目 地点：*善溪窑陶瓷工业园区 性质：新建 2.2 项项目建目建设规设规模及模及产产品方案品方案 年产墙地砖 1000 万 m2，其中：地砖 200 万 m2；面墙砖 800 万 m2。 2.3 建建设设内容内容 具体项目组成见表 2.3-1。 表 2.3-1 本项目工程组成一览表 类别部门规模备注 生产车间 4 条地砖生产线、1 条内墙砖生 产线。总面积 36000m2。 共建 4 座厂房，四线、 五线车间共一座厂房， 配套 5 台煤气发生炉。 制釉车间200m2 施釉车间200m2 熔块车间200m2 主体 工程 纸箱包装车间300m2 成品仓库3000m2 原料堆场5000m2 煤棚3000m2 配电室80m2 办公用房640m2 辅助 工程 职工宿舍2000m2 给水 善溪冲水库，日供水能力 700m3/h 排水排入厂旁小水沟 供电 404 变电站，厂区现有 6 台变压 器，总容量为 4860kva。 公用 工程 供热以电、煤为燃料 14 2.4 组织组织机构和机构和劳动劳动定定员员 项目现有职工 500 余人。全年工作日 330 天；生产采用三班制（24 小时），行 管人员实行昼间一班制（8 小时）。 2.5 项项目目总总投投资资 项目总投资 3600 万元。 2.6 产业产业政策政策 国家发改委产业结构调整指导目录(2005 年本)将“100 万平方米/年及以下 的建筑陶瓷砖生产线”列为限制类项目，本项目五条生产线年生产能力均为 200 万平方米，符合国家产业政策。 2.7 城市城市规规划与厂址用地划与厂址用地 湖北宜昌经济开发区白洋园区地处*境内，紧临长江，京湛铁路纵贯园区， 2007 年 4 月经省政府正式批准设立，规划控制面积 51km2，首期开发面积 21 km2，重点发展机械工业、陶瓷工业、化工等产业。该项目建设区域为规划中的工 业用地范围，项目的建设与区域总体规划相一致；同时符合*中长期经济和社 会规划。项目建设与区域总体规划具有较好的相容性。 2.8 工程工程总图总图布置布置 *陶瓷有限责任公司公司总平面布置已形成，厂区占地面积 170 亩，现地 砖生产车间位于厂区南部，面墙砖生产车间及原料车间位于厂区北部；煤气站位 于厂区西侧；熔块车间、仓库、办公楼位于厂区东侧；生活区位于厂区南侧。总图 布置见附图二。 2.9 项项目建目建设设情况情况 公司 5 条墙地砖生产线已建成，其相关配套设施也同时完成，现已全部投入 15 生产。 16 3 工程分析工程分析 3.1 生生产产工工艺艺 3.1.1 陶瓷陶瓷砖砖生生产产工工艺艺 (1)原料制备。配备好的原料经皮带运输机送至球磨机加水球磨，磨好后的湿 料浆入泥浆池储存均化，然后送入喷雾塔干燥制粉，再由皮带送至粉料仓陈腐储 存。 (2)压坯成型。经陈腐后的原料经自动液压机压制成型，压后坯体送入干燥窑 快速干燥与素烧。然后再送入施釉线和印花线进行施釉或印花。 (3)烧成质检。施釉后砖坯经输送线送入辊道窑，二次快速烧成。出窑产品输 送至检选线。根据产品要求，再送入磨边机磨边或抛光，经检选后包装入库。 现有工程生产工艺流程图及主要排污过程见图 3.1-1。 3.1.2 煤气煤气发发生炉生生炉生产产工工艺艺 项目共用 1 台单段式冷煤气发生炉，4 台单段式热煤气发生炉。煤气发生炉 制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使 蒸汽和空气混合通过燃料层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生 成发生炉煤气。工艺流程分别见图 3.1-2 和图 3.1-3。工艺参数见表 3.1-1。 煤在气化段与气化剂(空气、水蒸气)发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化 碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等，主要反应过程可用下面几组方程表 示： c+o2=co2+q 2h2o(汽)=2h2+o2-q co2+c=2co-q h2o(汽)+c=co+h2-q 2h2o(汽)+c=co2+2h2-q 17 图 3.1-1 现有陶瓷砖生产工艺流程及污染源分布图 噪声废渣图例：废水 废气 装 载 车喂 料 机皮 带 机电子配料原 料 库 原 料 水、球子、电解质 等 球 磨 机 运 浆 车釉 浆 池振 动 筛 除 铁 器高位浆池 釉用原料 球石、水、添加 剂 提 升 机振 动 筛 气动隔膜泵釉 浆 池 球 磨 机电子配料 皮 带 机压机料仓 全自动压砖机输 送 机 辊道干燥窑 粉 料 仓 气动隔膜泵高位浆池 除 铁 器 泥 浆 池振 动 筛 皮 带 机 喷雾干燥塔 粉 料 筛 柱 塞 泵 储 浆 池 振 动 筛 抛 光检 选辊道窑烧成 输 送 机施 釉 线 包装入库 18 图 3.1-2 单段式冷煤气发生炉工艺流程 图 3.1-3 单段式热煤气发生炉工艺流程 19 表 3.1-1 煤气发生炉工艺参数 型号2.0（2 台）2.4（3 台） 型式cg1q2.0-1cg1q2.4-1 炉膛内径20002400 炉膛截面积3.144.52 燃料层高度10001000 火层高度100-300100-300 灰层高度100-300100-300 水套受热面积17.8424.66 适用煤种 不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦碳。煤质应符合 gb-9143 要 求 煤的粒度1325、2550 汽化剂空气水蒸气 空气消耗量 （m3/kg）煤 2.22.82.22.8 蒸汽消耗量 （kg/kg）煤 0.30.50.30.5 煤气产量（n m3/h）1750250025003600 煤气热值（kj/ m3）5020606050206060 煤气出口压力（pa）305m。其中中毒距离指当 co 在空气中体积浓度达 0.01%，使人呼吸 1h 引起头痛呕吐的影响范围；达标距离指当 co 在空气中扩散浓度符合居民区大气中有害物质的最高允许 浓度中限值 3.0mg/m3时的距离。 6.6 事故事故预预防及防及应应急措施急措施 针对项目生产过程中可能产生的事故，要贯彻预防为主的原 则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意 识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、 管理人员的业务的素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普 及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对 操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，并加 强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 81 6.6.1 防火防爆措施防火防爆措施 (1)煤气发生厂(站)的一般防火要求 煤气发生厂(站)各生产部位建筑耐火等级要求见表 6.6-1。 表 6.6-1 煤气发生厂(站)各生产部位建筑耐火等级 生产 类别 部位名称建筑物耐火级 要求 甲类煤气生产厂房加压全气化新工艺及其 净化设备和厂房 大于或等于二 级 乙类 煤气发生炉主厂房，储煤仓发生炉煤 气排送机房，计量器房和脱硫工段粉 煤机房，运煤通廊，脱硫再生区，化 验室 大于或等于二 级 丙类煤场、其他部位，配电室大于或等于二 级 丁类加工车间二级或三级 根据煤气发生厂(站)各生产部位建筑耐火等，该陶瓷厂各生 产部位应有良好的自然和机械通风条件。甲、乙类生产部位应设 置必要的防爆泄压面积，爆炸危险场所的电气设备必须有防爆措 施和防雷设施，以及接地装置。在除尘器、煤气总管及空气总管 上宜装设防爆板或防爆阀。在生产系统中还应设蒸汽清扫和水封 装置，在煤气管道上应设煤气低压报警装置。生产及输配的所有 设备和管道应经常检查，严防跑、冒、滴、漏。 煤气发生站除生产必须用人外，严禁携带火柴、打火机、烟 头等火种进入。不准穿有钉鞋和化纤衣服的人员，以及汽车、电 瓶车或其他机动车辆进入甲类生产区。 在甲、乙类生产区内检修时，应严格执行动火审批制度、制 定动火检修明细方案。应完全排除设备和其他连接管道内的可燃 气体或液体，排放口下风向 10 米内应禁止明火，然后关闭所有 进出口阀门。动火前，应先使用测爆仪测定，确认安全后方准动 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 82 火。动火设备的接地电阻，不得超过 2 欧姆。对附近尚在运行的 设备应用湿帆布分隔，对周围的油槽应采取局部遮盖措施。乙炔 发生器、电焊机不得直接进入甲类生产区内，可采取加长橡皮管 和电线等措施。动火时应有人监护，并备有充足的消防水源及灭 火器材。动人后，要彻底检查现场并消除残留火种、火源，撤离乙 炔发生器和电焊机。煤气设备检修完毕后，封闭底部入孔或倒门， 然后依次抽除盲板，用惰性气体或煤气缓缓置换空气，直至排放 样品中含氧量小于 2时，方可使用。 (2)原料准备过程 煤场应设在地势较高的地域，地面应进行除湿、压实处理， 地下应妥善设置排水沟。不同牌号的原煤，应分隔存放，煤堆与 厂房、生产装置的距离不得小于 8 米，附近也不可堆积可燃物， 更不准吸烟。所有设备应经常检查，发现故障及时检修，凡需动 人时，须做好监护。 (3)制气生产过程 利用冷煤气炉制气时，冷煤气中氧含量不得超过 1，否则 必须停炉将气体放空，禁止直接运输和使用，并查明原因及时处 理。定期检查各阀门、管道、液压系统和自动连锁机构，要注意关 闭严密，保证其灵敏可靠，防止发生泄漏事故。炉下部风管进口 处的防爆门应符合防爆要求。在生产阶段，严禁打开集尘器放灰 门，需放灰时，应尽量避免灰尘飞扬。如发现有火灾危险，应立即 停炉，关闭通往中间输送管道上的阀门，以管内内煤气倒流。生 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 83 产车间内还应设置可燃气体浓度检测报警器。 利用发生炉制气的生产场所，应设置可燃气体浓度检测报警 器和良好的通风设施。炉顶探火孔的蒸汽喷射汽封，必须保持安 全有效。定期检查炉顶加料阀门，防止煤气扩散入储焦仓。鼓风 机和排送机应有连锁装置。鼓风机停止运行时，排送机也随之自 动停车。在闷炉检修时，须防止炉内剩余煤气倒回灰盘下面，引 起灰斗内爆炸，需动火时，可按前述防火措施的有关内容执行。 闷炉后投入生产，必须先检查煤气中的氧含量，合乎标准规定后， 方可并线送气。若在生产过程发生火灾，应停止鼓风机和排送机， 关闭排送机进出口阀门，封闭水封，切断电源，停止加热。一般先 不要开启发生炉的放空阀，以减少煤气的排放扩散，迅速实施扑 救。 双竖管、旋风除尘器宜设泄压水封。煤气设备水封的有效高 度，应按煤气设备的最大工作压力确定，并应有保持其固定水位 的设施。钟罩阀内放散水封的有效高度，应等煤气发生炉出口最 大工作压力柱高度加 50mm。煤气发生炉的直径大于 2m 时，其 贮煤斗内供排放泄漏煤气用的放散管直径不应小于 300mm；放 散管应设清理设施。带有水夹套的煤气发生炉设计、制造、安装 和检验必须符合蒸汽锅炉安全监察规程的有关规定；水夹套的 给水应采用软化水，水套下部应设有排污阀，水套集汽包应设有 安全阀、自动水位控制器，进水管应设逆止阀，严禁在水夹套与 集汽包连接管上加装阀门；汽包或煤气发生炉水套，应就地装水 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 84 位与蒸汽压力的指示仪表。煤气发生炉应装设测量空气流量、饱 和空气的压力和温度、出口煤气压力及温度等测量仪表。 煤气站的空气管道、煤气管道系统应装设空气总管压力、空 气鼓风机出口压力、低压煤气总管压力、煤气排送机出口压力、 煤气站出口的煤气压力流量和温度等测量仪表。 煤气发生炉的加煤机与贮煤斗连接，且主厂房贮煤层为封 闭建筑的，在贮煤斗内除设置供排放泄漏煤气用的放散管外，还 应在贮煤斗内的上部设机械排风装置；煤气发生炉的煤机与贮煤 斗不相连接的，在加煤的上方，宜设机械排风装置。 煤气站的爆炸和火灾危险环境等级划分：煤气发生炉、加煤 机与贮煤斗连接处、煤气排送机间及煤气净化设备区、煤气管道 的排水器室等应属 2 区爆炸危险环境。煤场应属 2 3 区火灾危险 环境。上述爆炸和火灾危险环境电气设备应符合现行国家标准 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的有关规定。存在煤气 火灾爆炸危险环境的场所，应设立可燃气体浓度检测报警浓度为 存在的可燃气体爆炸下限的 25%。煤气站应设置 co 浓度检测报 警装置。 接触煤气的循环水沉淀池、水沟等到构筑物，应采取防止循 环水渗入土壤污染地下水的措施，并应设清理污泥的设施；水沟 之间必须有排除地面水的管渠。 (4)净化处理过程 煤气净化设备应设放散管和吹扫管接头；其装设的位置应 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 85 能使设备内的介质吹净；当煤气净化设备相联处无隔断装置时， 可在较高的设备上或设备之间的煤气管道上装设放散管；另外， 设备之间应装设测量煤气压力及温度的仪表。排送机房与其他相 关工段应有通信联系设备，便于发生事故及时通报，采取相应措 施，室内还应设置紧急备用电源。排送机的旁通阀或总旁通阀， 应经常保持开闭灵活，排送机与有关生产工段的鼓风机还要有连 锁装置。另外，所有的电气设备应为防爆型，通风条件良好，同时 禁止使用明火。仪表操作间应单独设立。此外，设备也应有良好 的接地装置。 (5)煤气的输配过程 煤气管道与建筑物、构筑物及相邻管道的水平净距和垂直 净距以及埋设深度、通过沟渠地沟和避让其他交叉管线的安全措 施，应符合国家标准 tj2878“城市燃气设计规范”。煤气干管的 布置，其供气管网应呈环状。 煤气管道的连接，应采用焊接。煤气管道与阀门或设备的连 接应采用法兰，在与管道直径小于 50mm 的附件连接处，可采用 螺纹连接。隔断装置应采用封闭式插板阀、密封蝶阀、水封或明 杆闸阀；管道直径小于 50mm 时，可采用旋塞；管道检修需要隔 断处，应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。放散管管口应高出 煤气管道及其平台 4m，与地面距离不应小于 10m，放散管的接 管上应设取样嘴。厂区煤气管道上,每隔 150-200m 宜设置人孔或 手孔.在独立检修的管段上,人孔不应少于 2 个;在煤气管道经常 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 86 检查处,应增设人孔或手孔.人孔的直径不应小于 600mm；在直径 小于 600mm 的煤气管道上，宜设手孔，其直径与管道直径相同。 在煤气排送机前的低压煤气总管上，宜设爆破阀或泄压水封。 煤气管道需要停气降压时，其放散管高度应超过 2 米，并远 离居民点和火源。检修时严禁使用明火和高温强光灯具。管道破 漏燃烧时，应采取隔离警戒，清除邻近的可燃物，并关闭两端的 煤气阀门。 地下煤气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液 体的场地下面通过，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。套管和 地沟应安全可靠。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，地基应做 相应处理。长距离埋地钢管，应通过严格试漏，并有防腐保护措 施。此外，还要按一定距离安装隔断阀。 架空的煤气管道，可沿建筑物外墙或支柱敷设，应有导除静 电和防雷措施。管道支架禁用燃烧体，周围也不准存放易燃易爆 物料。穿越重要厂房设备和生活设施时，应有套管。地下室不宜 敷设煤气管道。靠近高温热源时，应采取隔离措施。管道沿线的 放水水封应保持最大工作压力 1470 帕。应每月对煤气管道及阀 门以涂肥皂水法试漏，发现问题及时处理。 采用塑料煤气管道时，应防止受其他管线施工的冲击，也要 防高温和火源。地下管道温度最好保持在 23 度左右。管端接口 应严密，与金属管接口时尤其要注意。在塑料管的引入端应装设 能切断气源的截止阀。 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 87 压送机房内应设置单独的仪表操作管理间，机房与操作间应 密闭隔离，并严禁吸烟。电机应采用防爆型或通风型，电气线路 不得穿越防火墙，机房上部的窗户应开、闭自如，在往复式压送 机填料箱口，还应安装单独的吸气排风机。室内还应根据实际情 况设置一氧化碳报警装置。 调压室一般设在地上单独建筑内，屋顶应有泄压设施，与一 般建筑物、公共建筑物之间净距应有 625 米，必要时应用防火 墙分隔。调压装置的旁通阀和出口处的安全水封、安全阀，必须 灵敏有效。需要检修时，应打开全部门窗，不得使用经敲击能生 成火花的工具，检修完毕应及时撤除易燃物。 6.6.2 防煤气中毒措施防煤气中毒措施 (1)对生产中可能泄漏煤气的设备和工作区域设有安全警示 标志，配备便携式 co 检测仪，安装 co 报警装置，制订和实施 严格规范的设备维修制度，提高设备、各种泵类、风机及其阀门、 法兰等的密封性能，降低设备、管线的泄漏，一经发现泄漏应立 即检修，不得延误。 (2)煤气设施停气检修时必须切断煤气来源并将内部煤气吹 净。进入煤气设备内部或可能存在煤气的部位，应进行 co 含量 分析，并经安全管理人员开具安全作业证后方可进入。 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 88 6.6.3 事故事故处处理理处处置及置及应应急措施急措施 6.6.3.1 火灾爆炸事故的火灾爆炸事故的抢抢救措施救措施 为预防安全事故的发生，建设单位必须制定比较完善的安全 管理规章制度，应从制度上对环境风险予以防范，对于各类事故 的预防仍然需要制定相应的防范措施。 (1)煤气车间及煤气贮罐周围严禁烟火，对管路进行经常性 的检查； (2)对避雷设施进行经常性的检修，避免雷击； (3)按照消防部门的要求配备消防器材和管理人员； (4)焦油池进行防渗处理，并对管路进行定期检修，同时对易 损部件做好备用工作； (5)焦油池应与排水系统保持一定距离，防止泄漏以后随排 水系统进入水体； (6)在单独的生产厂房的煤气发生炉旁设置一个事故应急池， 共设置 4 个，单个事故池有效容积不小于 171.4m3，保证爆炸事 故发生后能对消防废水进行及时的收集。 项项目事故池容目事故池容积积的确定的确定 事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常 包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输 送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。 消防水量：假定煤气发生装置着火，火灾延续时间不小于 *陶瓷有限责任公司年产 1000 万 m2陶瓷砖项目环境影响报告书 89 3h，设计消防水流量 15l/s，则 3h 的消防水量为 162m3。 事故雨水量 最大降雨按一小时 62.3 毫米，事故雨水主要考虑在事故装 置区，单个煤气站占地 50m2，则 3h 的事故雨水量 9.4m3。 因此事故池有效容积+171.4m3。 一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的火灾自动报警系统及 电话向消防部门报警，同时采取设置的移动式消防器材及固定式 消防设施进行灭火。 一般建筑物火灾主要采用水灭火，利用消防栓、消防车、消 防水枪并配合其他消防器材进行扑救。 由煤气引发的火灾主要采用干粉、磷酸铵盐泡沫、二氧化碳 等消防器材进行扑救。 (7)全厂设置一个雨水收集池，兼做事故发生时的全厂事故 应急池，收集前 10 分钟雨水量，厂区汇水面积按 60000m2计，则 事故池有效容积应不小于 623m3。 6.6.3.2 co 应应急急处处理理处处置方法置方法 (1)急救 迅速将患者移离中毒现场至通风处,松开衣领,注意保暖,密 切观察意识状态。血 hbco 系 co 中毒唯一特异的化验指标,但 只有及时测定才对诊断更有参考意义。脱离中毒环境 8