56309液压挖掘机斗齿技术条件标准JGT5001-1992.pdf

j6 中 华 人 民 手 冬和 国 建 筑 口 二 业 行 业 书 示准 j g / t5 0 o i 一9 2 液压挖掘机斗齿技术条件 t ech n i c a lr e 峨 u 犷 e m e n “ 去 o rtee t bo fh ， drau 几 ic v ato r 】 9 9 2 刃6 一9发布1 9 9 3 we 0 2 一 0 1实施 中华人民共和国建设部发布 中 华人民共和国建筑工业行业标准 液压挖掘机斗齿技术条件 te c h n i c a lr e q u i r e me n t sf o rt e e t ho f h y d r a u l i c e x c a v a t o r s j g/ t 5 0 0 1 一9 2 主胭内容与适用范围 本标准规定了液 压抢掘 机斗齿的性能指标、金相 组织、外观质量、试 验方 法、检 验规 则、标志和包装。 本标准适用于液压正、反铲挖掘机各种型式和规格的铸造斗齿。 引用标准 g b222 钢的化学分析用 试样取样法及成品化学成分允许偏 差 gb2 23 钢 铁及合金化学分析方法 q b2 2 8 金属 拉伸 试验法 g b229 金属夏比( u 型映口) 冲击试 验方法 g b230 金属洛氏 硬度试验方法 g b231 金属布氏 硬度试验方法 g b531 橡胶 邵尔a 型硬度试验方法 0 b2 8 2 8 逐批检查计数抽 样程 序及抽样表( 适用于 连续批的 检查) g b6 3 9 4 金属 平均晶粒度测定方 法 3 术语 3 . 1 齿尖 指组合式结构斗齿的尖端部分。 3 . 2 齿座 指组合式结构斗齿的根部，它被直接焊接或紧固在铲斗前刀刃上。 3 . 3 齿销 用于齿尖和齿座间的 联接紧固 销。 3 . 4 锁固块 把齿尖紧固在齿座 上的 一种橡胶块，其上镶有若干 个金属圆柱齿 。它与齿销配合使 用。 中 华人民 共和国建设部 1 日 92一06一2 9 批准1 9 9 3 一0 2 一01实施 j g/ t5 0 0 1 一9 2 以上术语如图1 所示。 图 1 常用斗齿结构形式示意图 4 技未要求 4 . 飞 技术 规格 斗齿应按照经 规定程序批准的图 纸制造。但技术条件 须符合 本标准的规定 ， 42 齿尖分类 根据液压挖掘机 工况条件的 不同， 斗齿齿尖可分为1 、2 、3 、4 四种，共特点 和应 用范围见表1 。 表 1 梦类特点 应 用 范 围 硬度、冲击韧性适中 硬度高、冲击韧性适中 起始硬度低、冲击韧性高且具有加工硬化作用 高硬度、高冲击韧性 一般工况条件 用于冲击不很严重的磨损型工况条件 用干冲击严重的工况条件 用子磨损、冲击均很严重的工况条件 4 . 3 尺寸精 度 4 . 3 . 1 斗齿 尺寸极 限偏差 符合表2 的 规定。 装配面尺寸 取a 级偏差值，非装配面尺寸取b 级偏差值。 齿尖、齿座的拔模斜度，以分型面为基谁，应符合表 3 的规定。 材料 齿尖、齿座和齿销的化学成份可由制造厂自行选定， 但金相组织、 冲击韧性、硬 之j月， :， j峪j，月， 度等机械性能指标均应符合本标淮的规定。 4 ， 4 . 2 锁固 块的 基体材料为丁 精橡胶:圆 往古为35号 钢。 j g/ t5001i一9 2 表 忍 刀 j n 斗齿最大尺寸 1 2 0 1 2 0 2 5 02 5 0 一5 0 0 5 0 0 8 0 0 !刁 b 刁 b 极限 “ 召! “ b拱 哎 1 2 0 土 0 . 5 1 土2. 0士 0。 5士 3 . 0 ) 1 2 0 2 5 0 土 0 5 1 土3. 0 士0. 6 士 3 。 0土 1 . 0 2 5 0 5 0 0士 0。 8 土 3 。 0士 1 . 0土 d . 0土 1 。 3 5 0 0 1 2 5 0 1 士1 。 0 士4 。 0士 1 . 3士 4 0士 1 5 士 2 0 里土 7 0 注:1 . 斗齿最大尺寸是指斗齿最大部位的尺寸，如图1 中的a 尺寸。 2 。 基本尺寸指斗齿图纸上需要标注的每一尺寸. 表 3 测 量 面 高 度 ，i n l n 拔模斜度 一点 熬 户一 一黑一带带 4 . 5 金相组织 齿尖、齿座 和齿 销的 金相组织应符合表通 的 规定 二 表4 种类 回火马氏体。允许存在少量分散的铁素体，但不允许有网状铁素体存在 尖 全部为奥氏体组织。允许存在少量分散的碳化物，但在晶界处不允许有连续网状碳化物存 在。奥氏体晶粒度不小于2级 回 火 马 氏 体 。 允 许 存 在 少 量 分 散 的 铁 素 体 ， 但 不 允 许 衬 网 状 铁 素 体 存 在 回火屈氏体。不允许有网状组织存在 回 火 索 氏体 日目曰日一图侧 齿-齿 4 6 机 械 性能 4 . 6 . 1 齿尖、齿座和齿销的机械性能指标应符合表 5的规定。 4. 6. 2 齿 尖 工 作部 分 的 心 部 硬 度 与 表 面 硬 度 差 值 不 得 超 过 h r c 6 q j g/ t 一 5 0 0 1 一9 2 表. 5 种 _二_ 机 械 性 表 面 硬 度 屈服强度气 n/ mm. 抗拉强度叭 n/ m m : 延 伸 率断 面 收 缩 钊 冲 弃 弊。 h rc4 4 4 8 h rc4 6 5 2 h b1 7 9 2 3 0 3 0 0 h rc4 6 5 2 h b2 6 0 3 1 0 3 0 0 h b1 5 6 2 1 7 3 1 5 1 1 0 0一一 2 0 )1 2 0 0一一2 0 6 4 0)2 5 纬2 5 %)1 5 0 1 2 0 0一一) 3 5 9 0 0 1 0 5 0一一 4 0 57。”%)20%30 4 . 6 。 3 橡胶锁固块的邵氏硬度应在70度以上。 4 . 7 斗齿表面质量 4 . 7 . 1 齿尖、齿座 表面应光洁、乎整，不得有 裂纹。 4 . 了 . 2 齿尖、齿 座表面存在的缺陷 ，不超过表6 的规定时允许修补，对1 、2 、4 类齿 尖 修补 应 在 热 处 理 之 前 进 行 。 对3 类 齿 尖 修 补 应 在 热 处 嘿 之 后 进 行 且 应使 用 奥氏 体 组 织 焊 条，修补后应符合本标谁要求。 表 6 】 1 1 1 】 1 缺 陷 种类 大小深度数量 ! 间 距大 小深度数量间距 功3 砂 眼 气孔 渣 孔 缩 孑 l ( 协3 在功 50圆内 不多于 3 个 2 0 在协50圆内 不 多 于 5 个 ) 2 0 1/7 所在壁厚 功3 叻 6 1/3 所在壁厚 在价5 0 圆内 不 多 于 3 个 价3 价 6 在价 50圆内 不多于1个 劝6 币 1 0 在价50圆内 不 多 于 1 个 凸出(1 。 5 ， 残 协1 5 )4 0 结疤 价 1 5 1 存孔洞深(1/7所 在 价1 00圆 内不多于3 个 在 壁厚 在 价1 00 圆 内不多于1 个 劝1 5 动 3 0 凸出(1 。 5 ， 残 存孔洞深 簇1 /7 所 在壁厚 在 价1 00圆 内不多于 1 个 纂 坚 、 经修整后，壁厚应在尺寸偏差范围内 j g/ t5 0 0 1 一9 2 齿尖、齿座经检验合格后，表面应涂上防锈漆。 5 试验方法 51 表面质量和尺寸检验 5 . 1 . 1 斗齿 表面质量是用目 视和量 具进行检 验。 5 ， 飞 . 2 斗齿尺寸精度用。 . 05mm的通用量具俭验。 5 . 2 分析实验 5 . 2 . 1 取 样方 法按g b 2 2 2 规定进行 。 5 . 2 . 2 成分分 析按g b 2 23规定进行 。 5 . 3 拉伸试验 5 . 3 . 1 试验用的试 样毛坯应符合图2 规定。试样直径为圣 10m m，标距为50mm 。 金 邵 诺 州 juu . 一 图 2 试验用试样毛坯图 53 . 2 当从斗齿 本体上取样时 ，采用电 火花线切割法，在齿尖尖部或齿座尾部 皮下s mm 以上部位切取， 其直径可采用协 s mm， 标距为2 5 m m。 5 . 3 . 3 拉伸试验方 法按gb 2 28 规定 进行，试验结果应符合 表5 规定。 5 . 4 冲击试验 54 . 1 试验用的试样 毛坯应符合图2 规定。 5 . 4 . 2 当从斗齿本体上取样时，采用电火花线切割法，在齿尖尖部或齿座尾部皮下s mm 以上部位切取。 5 . 4 . 3 冲击试 样尺寸应符合gb 2 29规定。 5 . 4 . 4 冲击试验 方法按gb 2 29 规定进行。试验结果应符合表5 规定。 55 硬度试验 5 . 51 表面硬度试验可采用随炉热处 理的硬度试块进行，硬度试块可从图 2 所示的试样 毛坯上切取，试验前应去掉脱碳层;若要求在斗齿本体上进行时，则须先去掉1 z mm表 皮后方可试验。 5 . 5 . 2 心部硬度试验应在齿尖本体纵向对称剖面上切片进行。 5 . 5 . 各 硬度试验方 法按gb 2 3 0 、gb 2 31规定进行。试验结果应符合表5 规定。 5 . 5 . 4 橡胶锁固块的硬度试验按g b 5 31 规定进行。 5 jg/ t5 0 0 1 一9 2 5 . 6 晶粒度实验 奥氏 体晶粒度测 定按g b 6 3 9 4 比较法规定进行 。 6 检验规则 6 门 出厂检验 斗齿出 厂前由 制造厂质量检验部门按图 样和本 标准规定进行检验。 出厂检 验项目 包括: a . 尺寸 精度: 按g b 2 8 2 8 规定一般检查水平工 抽 检;合格质量水平a q l 值为4 . 。 ; b. 化学成分:按熔炼炉次逐炉检验; c . 硬度:按热处理炉次每 炉随样三块，第一次检 验一块，若不合格，再检验另外两 块，如果仍有一块不合格，则允许重复热处理一次，并按本规定重新检验， d . 表面 质量:逐件检 查。 62 型式检验 型式检验应按第 心章的规定对斗齿进行 全面检查。 当有下列情况之一时， 应进行型式检 验。 型式检验的抽 样方徐按 gb 2 8 2 8 特殊检查水平5 一1 抽取， 合格 质量水平 aq l 值为4 ， 。 。 a . 斗齿 试 制出 样品 及 首 批 生 产 时 : b当生产中原材料或工艺有改 变时， 。 .原 材 料 和 工 艺 虽 稳 定 ， 但 连 续 生 产 半 年 时 ， d. 停产间隔满三个月恢复生产时。 标志和包装 1 标志 1 . 1 齿 尖、齿座上均应铸出斗齿的商 标。 1 . 2 经检验合格的斗齿，出 厂应 带有合格证。 2包装 2 . 1 齿尖、齿座、齿销和锁固块应采用木箱 包装， 包装应 牢固、 并装 有填充 笋 套 ; 包装箱内应有合格证和装箱单