袜子清洁生产审核报告.doc

*有限公司清洁生产审核报告 i 目录目录 前前 言言1 第一章第一章 筹划和组织筹划和组织3 1.1 取得高层领导的支持和参与3 1.1.1 争取领导重视.3 1.1.2 更新观念.3 1.2 组建清洁生产审核小组4 1.3 制定清洁生产审核计划5 1.4 宣传、动员和培训6 1.4.1 宣传教育.7 1.4.2 清洁生产总动员.7 1.4.3 清洁生产审核理论培训.7 1.4.4 技术培训.7 1.4.5 清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训.8 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服9 第二章第二章 预评估预评估12 2.1 企业调研12 2.1.1 企业基本情况.12 2.1.2 主要产品与生产状况.16 2.1.3 企业环境保护状况.19 2.1.4 企业管理情况.22 2.2 现场考察考察考察24 2.2.1 织造车间.24 2.2.2 缝头车间.26 2.2.3 染色车间.27 2.2.4 定型车间.31 2.2.5 包装车间.33 2.2.6 锅炉.34 2.2.7 仓库.36 2.3 企业能源、产、排污评价36 2.3.1 企业产、排污评价.36 2.3.2 企业存在的主要清洁生产问题.38 2.4 确定审核重点39 2.5 设置清洁生产目标39 2.6 提出和实施无/低费方案.40 第三章第三章 评评 估估42 3.1 审核重点基本情况42 3.1.1 染色车间平面布局图.42 3.1.2 染色车间组织结构.43 *有限公司清洁生产审核报告 ii 3.1.3 染色车间主要设备:见表 2-21。 43 3.1.4 染色工艺流程.43 3.1.5 染色操作单元工艺流程图44 3.1.6 染色工艺设备流程.49 3.1.7 染色作业单元功能说明.50 3.2 实测输入输出物流50 3.2.1 实测物流的准备.50 3.2.2 实测.51 3.2.3 数据汇总.57 3.3 建立物料平衡57 3.3.1 进行预平衡测算.57 3.3.2 编制物料平衡图.58 3.2.3 审核重点水平衡图.60 3.4 废弃物产生原因分析60 3.5 提出/实施无/低费方案62 第四章第四章 方案的产生与筛选方案的产生与筛选63 4.1 方案的产生63 4.24.24.2 方案汇总方案汇总方案汇总63 4.3 方案筛选66 4.4 中/高费方案说明.68 4.4.1 “废水回用”方案 68 4.4.2“更新织袜机”方案 .68 4.4.3“erp 电子网络管理系统”方案.68 第五章第五章 可行性分析可行性分析69 5.1 中/高费方案的可行性评估.69 5.1.1 “废水回用”方案 69 5.1.2 “织袜机更新”方案 70 5.1.2 “erp 电子网络管理系统”方案72 5.2 推荐可实施方案73 第六章第六章 方案实施方案实施75 6.1 方案实施计划与进度75 6.1.1 无/低费方案的实施计划75 6.1.2 中/高费方案的实施计划76 6.2 已实施方案汇总76 6.2.1 汇总已实施的无/低费方案成果76 6.2.2 已实施的中/高费方案成果汇总78 6.3 总结清洁生产审核成果78 6.3.1 清洁生产审核目标完成情况.78 6.3.2 取得成效.79 第七章第七章 持续清洁生产持续清洁生产80 7.1 建立和完善清洁生产组织80 *有限公司清洁生产审核报告 iii 7.1.1 明确清洁生产任务.80 7.1.2 成立清洁生产组织机构.80 7.1.3 人员配备.80 7.2 建立和完善清洁生产制度81 7.2.1 清洁生产纳入日常管理.81 7.2.2 建立和完善清洁生产激励机制.81 7.2.3 保证稳定的清洁生产资金来源.81 7.3 制定清洁生产工作计划81 7.4 继续清洁生产的宣传和培训82 本轮清洁生产本轮清洁生产审审核结论核结论83 *有限公司清洁生产审核报告 1 前前 言言 在工业的不断发展过程中，人类对自然资源的过度消耗、生态的破坏，造 成了环境的恶化，这种状况已越来越影响人类自身的生存和发展。我们在进行 环境保护，如对大气污染、水体污染以及固体有害废物的控制处理方面做了大 量的工作，但仍有许多其它方面的问题，如全球气候变暖、臭氧层破坏、自然 资源过度消耗等，仅依靠污染控制技术来实现环境改善是有限的。关心产品开 发、生产服务过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强生产服务的管理等 措施来减少生产服务过程中的污染物产生和排放、节约生产服务过程中对能、 资源的使用、消耗，能更有效的保护环境，改善人类的生存条件和空间。 清洁生产将整体预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中，彻底改 变了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减，即 在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响，这是 一种主动的环境保护的方法。经过实践，它具有效率高、可带来经济社会效益、 容易为企业所接受，而且清洁生产是控制环境污染的一项有效手段。可大大降 低末端治理的负担，并且可以提高企业生产产品的市场竞争力。同时，通过清 洁生产审核，可以提高企业的管理水平，提高管理人员的管理素质和能力。它 与质量、环境管理体系有机融合，从而可以全面建立完善的管理体系和管理模 式。 为推行清洁生产，我国已制定了中华人民共和国清洁生产促进法 ，真正 贯彻“预防为主，防治结合”的方针，使环境管理实现新的战略转变。国家计划 通过清洁生产审核来推进这一战略转变的实现。 *省为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法 ，省经贸委和 省环保局制定生态省建设清洁生产试点工作计划 ，计划在 2003 年2007 年 间在全省开展 500 家清洁生产审核试点企业，以推动我省全面开展清洁生产。 清洁生产审核报告编制依据清洁生产审核报告编制依据 1、 中华人民共和国清洁生产促进法 ； 2、 清洁生产审核暂行办法 ； 3、 “十一五”国民经济发展规划纲要 ； 4、 重点企业清洁生产审核程序的规定 ； *有限公司清洁生产审核报告 2 5、 企业清洁生产审计手册 ； 6、 *省清洁生产审核暂行办法 ； 7、 *省清洁生产审核验收暂行办法 ； 8、 *省清洁生产审核验收打分表 ； 9、企业相关资料。 *袜业有限公司，是一家各类袜制品研发、生产和销售 于一体的全能型针纺企业，公司非常重视清洁生产工作，从 2007 年 5 月开始， 按*省清洁生产相关要求，积极开展了清洁生产审核，现已完成本轮清 洁生产审核报告编写。本次清洁生产审核工作得到了省、市经贸委、环保局、 公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一并表示感谢。 *有限公司清洁生产审核报告 3 第一章第一章 筹划和组织筹划和组织 筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产 审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门， 综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核 的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与,如何争取企业领导和员工的 支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强 领导是清洁生产审核的关键。在开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生 产审核领导小组和清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案，针对清 洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制 定了清洁生产工作计划，严格按计划实施清洁生产审核。 1.1 取得高层领导的支持和参与取得高层领导的支持和参与 1.1.1 争取领导重视争取领导重视 通过浦江经济贸易委员会、环境局领导对清洁生产政策宣导，*清 洁生产审核中心与公司高层领导交流，使企业高层领导较全面的理解清洁生产 和清洁生产审核工作，接受了清洁生产的全新管理理念。 审核师在进行企业初访时，认真与企业领导进行有效的沟通，介绍清洁生 产的概念，以及开展清洁生产审核的重要性和会给企业带来的经济效益，环境 效益，可推动技术进步，提高企业社会形象和产生的社会效益，提高无形资产 等等，耐心细致地探讨公司生产经营及今后的发展思路，引起公司领导的高度 重视，了解清洁生产审核主要工作内容和方法，知道如何支持这项工作，明确 了在清洁生产审核工作中组织动员，提供必要的组织保证及物质资金支持和重 大改造项目的决策作用。 1.1.2 更新观念更新观念 企业领导多年来的管理实践，深刻地认识到，特别是面临国际和国内同行 的激烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低成本， 增强企业市场竞争能力，是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术、更新、 *有限公司清洁生产审核报告 4 替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗，走可持续发展的道路，是企业技 术与管理的一次革命，淘汰落后的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺和节 能技术，提高管理水平和员工的操作技能，变传统的污染末端治理为污染的源 头预防控制，是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战 略需要。 1.2 组建清洁生产审核小组组建清洁生产审核小组 根据清洁生产审核的需要，公司组建了清洁生产审核领导小组和清洁生产 审核小组。清洁生产审核领导小组成员见表 1-1，由董事长分别担任领导小组组 长和审核小组组长,亲自领导本次清洁生产审核的工作；清洁生产审核小组见表 1-2，成员由具备生产、工艺、管理以及新技术的知识和经验，熟悉相关法规以 及污染防治方面的原则和技术，熟悉企业废弃物产生、治理情况的人员组成， 财务人员熟悉企业资源消耗等企业历年来的信息数据；审核小组内行业专家、 环保专家以及清洁生产的审核员，负责清洁生产方法学的应用指导以及专业技 术指导。 表 1-1：清洁生产领导小组成员表 姓名公司职务 领导小组 职务 职责 组长 全面负责、协调清洁生产工作，检查清 洁生产进度和绩效 副组长负责清洁生实施和车间协调 组员负责清洁生产宣传教育 组员 负责清洁生产产品、工艺改进、方案实 施 组员 负责清洁生产产品、工艺改进、方案实 施 *有限公司清洁生产审核报告 5 表 1-2： 清洁生产审核小组成员表 姓名 审核小组 职 务 来自部门 及职务 职责 集团副总 筹划并组织公司清洁生产工作，协调部门工作，清洁 生产审核重大决策和指挥。 管理中心 参与现场调查，提出清洁生产方案，资料收集，物料 平衡，负责审核全过程，参与编写清洁生产报告 袜厂厂长资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 染色车间 主任 资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 办公室协调部门工作，打印报告，人员培训与宣传 财务部 收集公司相关资料与数据，预审核方案费用，分析已 实施方案的成果 袜厂副厂长资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 袜厂副厂长资料收集，物料平衡，提出清洁生产方案 顾 问清洁生产方法学应用指导 顾 问节能技术指导 顾 问清洁生产方法学应用指导 1.3 制定清洁生产审核计划制定清洁生产审核计划 为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，组织好人力和物力， 协调配合，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果，制定了本 轮清洁生产审核工作计划，见表 1-3。 表 1-3： 清洁生产审核工作计划 清洁生 产审核 阶段 主要工作内容 完 成 时 间 责 任 部 门 阶段预期成果 一、筹 划和组 织 1 成立清洁生产审核小组，2 制定清洁生产工作计划，3 开 展清洁生产宣传，4 清洁生产 总动员和培训。 5 月 5 日 审 核 小 组 组建清洁生产审核小组 制定清洁生产审核工作计划 克服清洁生产审核过程的障 碍 *有限公司清洁生产审核报告 6 二、 预评估 企业现状调研和考察，评估产、 排污状况，确定审核重点，制 定清洁生产目标，提出和实施 无/低费方案。 5 月 25 日 审 核 小 组 企业现状评价 确定清洁生产审核重点 制定清洁生产目标 无/低费方案实施 三、 评估 实测审核重点的输入输出物流， 建立物料平衡，分析废弃物产 生的原因，提出和实施无/低费 方案。 6 月 10 日 审 核 小 组 建立物料平衡 确定废弃物产生的原因 无/低费方案实施 四、方 案产生 和筛选 中/高费方案的产生、汇总、筛 选，方案的研制，核定并汇总 无/低费方案成果，编制清洁生 产中期报告。 6 月 30 日 审 核 小 组 清洁生产方案的汇总 推荐可行的中/高费方案 无/低费方案的效果 中期清洁生产审核报告 五、可 行性分 析 对备选中/高费方案进行技术、 环境、经济评估，推荐可实施 方案实施 7 月 10 日 审 核 小 组 方案的可行性分析结果 推荐可实施方案 六、方 案实施 实施筛选出的中/高费方案，汇 总已实施的无/低费方案成果， 验证已实施的中/高费方案的成 果 7 月 20 日 审 核 小 组 推荐方案的实施 已实施方案的成果分析结论 七、持 续清洁 生产 制定和完善清洁生产机制，编 写清洁生产报告 9 月 30 日 审 核 小 组 清洁生产组织机构 清洁生产管理制度 持续清洁生产计划 清洁生产审核报告 1.4 宣传、动员和培训宣传、动员和培训 实施清洁生产仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体员工 都来关心清洁生产工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果的基 础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产始终，并制定了培训计划，见表 1-4。 1.4.1 宣传教育宣传教育 统一领导层对清洁生产的认识，结合企业生产实际讨论企业实施清洁生产 的必要性；开展宣传清洁生产审核的重要意义，如何调动企业员工参加清洁生 产的积极性，利用公司现有的宣传媒体，板报、标语、广播、网络等大力进行 清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核的内部环境，形成清洁生产审核氛围， 有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实施无/低费方案所取得的 *有限公司清洁生产审核报告 7 经济和环境效益及时总结，在公司范围内进行宣传，教育员工，巩固清洁生产 审核成果。 1.4.2 清洁生产总动员清洁生产总动员 召开清洁生产总动员大会，由企业领导进行发动，号召全体员工积极参与 清洁生产审核，为清洁生产献技计献策，审核师结合实际宣讲清洁生产的理念， 国际、国内清洁生产的发展，为什么进行清洁生产，如何进行清洁生产，员工 在清洁生产审核过程中的角色，通过简单的例子让大家理解清洁生产审核原理， 让人人都知道清洁生产是在生产过程中避免产生或少产生废弃物（让员工知道 废弃物是放错位置的资源） ，既减少污染物的排放，减少物料消耗，能源消耗， 又能增加产品的产量以及提高质量，清洁生产审核是寻找可行的方法和措施的 过程， 所有员工明白本岗位所承担的任务和责任，将清洁生产持续的进行下去。 1.4.3 清洁生产审核理论培训清洁生产审核理论培训 在清洁生产审核的不同阶段对审核组、中层干部、班组长进行清洁生产审 核方法的培训。理解和掌握清洁生产审核方法和步骤。依靠科技进步，提高技 术含量，挖掘企业资金来源，提高企业员工素质，建立与清洁生产相适应的企 业管理制度，巩固清洁生产成果。 1.4.4 技术培训技术培训 在清洁生产实施过程中，由于工艺改进，有些工艺技术规范、操作规程需 要调整。重新修订车间工艺操作规程，组织技术人员编写规范性文件，对员工 进行岗位培训，制定工艺考核办法，严格工艺规程，规范了现场操作，增强了 职工责任心和操作技能的提高。 1.4.5 清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训 在清洁生产审核的不同阶段，组织清洁生产审核领导小组和清洁生产审核 小组对相关法律法规及环境标准的学习，深入理解和掌握清洁生产审核的阶段 和操作步骤，法律法规的要求。 *有限公司清洁生产审核报告 8 表 1-4： 清洁生产审核培训实施计划 序号培训日期参加人员主要内容形式/老师 15 月 2 日 班组长以上 成员 1 清洁生产概念 2 清洁生产国内、外发展 3 清洁生产审核的意义 4 如何进行清洁生产审核 宣 讲 审核师 25 月 10 日审核小组 1 清洁生产审核原理、思路和程序 2 分析废弃物产生的因素、方法 3 评价产、排污的方法 4 确定审核重点的方法 5 如何设置清洁生产审核目标 讲 解 审核师 36 月 10 日审核小组 1 清洁生产促进法 2 清洁生产审核暂行办法 3 清洁生产审核验收暂行办法 4 重点企业实施清洁生产审核程序 5 环境保护法 6 大气污染防治法 7 水污染防治法 8 固体废弃物污染环境防治法 9 清洁生产行业标准 10 行业清洁生产评价指标体系 审核组长 46 月 2 日审核小组 1 建立物料、水平衡方法 2 实测输入、输出物流的要求 讲 解 审核师 56 月 20 日审核小组1 方案筛选方法 审核师 67 月 30 日 技术人员 操作工 1 新技术、新工艺技术路线 2 新工艺操作规程 理论实际 结合 技术专家 78 月 30 日审核小组1 编写清洁生产审核报告 讲解/审核 师 89 月 20 日审核小组1 如何进行持续清洁生产 讲解/审核 师 通过宣传、动员和培训，使全体员工对清洁生产的概念、含义、要求有了 比较系统的认识和理解，对清洁生产的“整体预防”管理思路以及审核的基本方 法有了较为准确的掌握，对国家环境保护法律法规进一步了解，增强了员工的 法律意识，掌握了行业清洁生产标准，提高了员工操作技能和技术人员的技术 水平和管理能力，并意识到本岗位的工作对公司清洁生产的影响，增加了参与 清洁生产审核的主动性和积极性，为实施清洁生产的无/低费方案打下了坚实的 *有限公司清洁生产审核报告 9 基础。 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服清洁生产审核过程中障碍的克服 在清洁生产审核过程中，对员工从观念、生产技术、经济、管理、环保政 策法规等方面进行了障碍调查，下发调查表共 210 份，同时进一步与公司管理 人员进行沟通发现，有思想观念、技术、资金以及政策法规方面的障碍。有担 心技术的可行性 41 人，也有担心资金投入不能保证 67 人，较为普遍的是对清 洁生产的认识不够 103 人，缺乏法律法规方面意识，面对观念和政策障碍我们 有针对的制定了克服障碍的方法，加强清洁生产宣传和教育培训，制定了详细 的培训计划，明确培训内容，方法、时间。加大宣传力度，弘扬清洁生产审核 过程中的好人好事和实施无/低费方案取得的成果，建立清洁生产审核激励机制， 奖励清洁生产审核有功人员。通过各种形式的宣传和教育培训，进一步提高员 工对清洁生产的认识，在思想观念上、法规意识上提高员工的素质。对清洁生 产审核过程中遇到的各种障碍及时进行了解决，使清洁生产审核顺利实施，取 得了良好的成效。见表 1-4，清洁生产障碍分析及克服办法。 *有限公司清洁生产审核报告 10 表 1-5： 清洁生产障碍分析及克服办法 障 碍 障碍原因解决办法 观 念 障 碍 1、部分车间领导和职工对清洁生产 认识不足，认为环保就是末端治理， 是环境管理部门的事情 2、清洁生产审核工作复杂，难度大 担心精力不够，怕影响生产 1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、 意义与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清 洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效 益 2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负 责人员，并组成审核小组 管 理 障 碍 1、 各部门独立性强，协调困难 2、 现在的管理考核制度与清洁生产 的理念有些冲突 3、 未建立清洁生产的管理制度 1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参 与协调 2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念， 建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核 制度 生 产 工 艺 障 碍 1、 基础设施不满足清洁生产 需要 2、 有些清洁生产工艺技术往往与传 统作业习惯不符，不易于贯彻实施 3、 生产过程中各能资源消耗计量不 准确或无计量 1、充分收集现有各种资料，并加强调研和实测 2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技 术 3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作列 为主要岗位职责，不定期检查执行情况 4、 充分利用现有的计量装置，优化使用，合理 调配，适当增加必要的计量设备 经 济 障 碍 1、 担心清洁生产实施中高费方案需 要大量的资金，而影响企业生产 2、 担心清洁生产提高企业生产成本， 降低企业竞争力 1、 尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/ 低费方案，并从中获得实际效益 2、 优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提 高企业积极性 政 策 法 规 障 碍 1、 企业对适用法律不够了解 2、 现行的环境管理制度对于清洁生 产的要求不够 1、 宣传中华人民共和国清洁生产促进法以 及其它适用法规，充分了解法规要求 2、 充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理 和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法 *有限公司清洁生产审核报告 11 表 1-6：清洁生产审核障碍调查表 部门岗 位 障 碍 情 况选择 1、 您以前是否了解“清洁生产”或“清洁生产审核” 2、 通过公司的培训，您是否理解“清洁生产”概念？ 3、 公司有“清洁生产”的潜力吗？ 4、 “清洁生产”会给企业带来经济效益和环境效益吗？ 5、 您会主动参与公司的“清洁生产审核”吗？ 6、 对本部门的能耗、物耗难以统计。 7、 “清洁生产”一定要投入很大资金才会有效益，对吗？ 8、 清洁生产与本人无关 。 9、 “清洁生产审核”很麻烦，各部门很难协调。 10、公司的环境保护工作已经很优秀了吗？ 11、公司对能源的利用水平已经很高了，没有节约的空间了。 了解；不大了解 理解；不大理解 有；没有 会；不会 会；不会 有；否 对；不对 是；不是 是；不是 是；不是 是；不是 您对“清洁生产审核”的建议、疑问、顾虑： *有限公司清洁生产审核报告 12 第二章第二章 预评估预评估 预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要 工作是从清洁生产审核的 8 个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察， 掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重 点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降 耗等清洁生产措施。 2.1 企业调研企业调研 2.1.1 企业基本情况企业基本情况 1、企业简介、企业简介 2、地理位置及厂区平面布局、地理位置及厂区平面布局 3、组织机构、组织机构 见图 2-2。 *有限公司清洁生产审核报告 13 *有限公司清洁生产审核报告 14 4、人员状况、人员状况 表 2-1 企业人员基本情况表 文 化 程 度 员工人数人数 初中初中高中大专本科 总员工482518727910 1 技术人员499373 管理人员48103071 生产工人3855168212 5、企业基础设施现状、企业基础设施现状 （1）供电：）供电：主要由蒲江供电部门供应，经厂内变压器分别向主楼、厂房及 员工生活区分路供电。 （2）供水：）供水：公司生产、生活用水取自浦江自来水，经水资源管理部门批准 厂区建有自备井，供生产用水。 （3）排水：）排水：厂区排水实行雨污分流，雨水直接排入城市雨水管网，生产和 生活污水排入污水处理池，处理达标后排放。 （4）供汽：）供汽：产品生产时需用大量的蒸汽，公司配备一台 6t/h 的燃煤锅炉， 基础设施见表 2-2。 表 2-2： 主要基础设备一览表 设备名称设备型号制造公司数量 锅炉 szl6-1.25-a 1 变压器s9-630/101 变压器sgb10-800/101 发电机w12vb5azld2 6 经济指标完成情况经济指标完成情况 表 2-3： 各项经济指标统计表 年份 项目 2005 年2006 年2007 年 1-6 月 产量（万双）235224001260 产值（万元）14100014400074340 利税（万元*有限公司清洁生产审核报告 15 2.1.2 主要产品与生产状况主要产品与生产状况 1 主要产品主要产品 主要产品为多种款式、规格的男女、儿童棉袜，产品注册为“*” 商标，以款式新颖，品种繁多，质量可靠，穿着舒适在顾客中享有美誉，畅销 韩国、日本及欧美地区，深受人们喜爱。 2 生产流程生产流程 纱线 图 2-3 产品工艺流程图 3 原材料及原材料消耗原材料及原材料消耗 原材料：原材料：主要原材料为纱线，包括：棉纱、包覆纱、涤纶纱、锦纶纱、腈 纶纱及丝等十余种，棉纱占 75%以上,染料可分为活性染料、分散染料、直接染 料、中性染料,活性染料占 90%以上。助剂包括平平加、元明粉、双氧水、净洗 剂、纯碱、冰醋酸等，外包装为纸箱或编制袋，内包装用的塑料袋、纸板和袜 钩。其中：纱线为构成产品的主要原材料，原材料的消耗见表 2-4。 表 2-4：原材料消耗统计表 消耗数量 序 号 原材料名称单位 2005 年2006 年2007 年 16 月 1棉纱吨9851030490 2 丝吨17518890 合计吨11601218580 4 能源和能源消耗：能源和能源消耗： （1）电：）电：主要由浦江县供电部门供应。 公司用电主要消耗在生产设备和辅助生产设备，这些机器设备包括织造车 间的织造机、缝制车间的缝纫机、定型车间的定型设备、洗染设备和保证生产 正常进行的风机、空调机以及照明的日光灯等，还包括生活、办公活动过程中 照明、空调也消耗少量电能。 织造缝头定型包装 染 色 染色 *有限公司清洁生产审核报告 16 （2）煤：）煤：公司锅炉房有一台容量为 6 吨的燃煤锅炉。燃煤产生热蒸汽，供 定型车间整烫袜子和染色车间染色使用蒸汽，采用的是山西原煤，年蒸汽量满 足生产需求。 （3）油：）油：公司消耗的油为各种机油、汽油，机油用于各种生产设备，汽油 主要用于车辆的消耗。 （4）水）水:生产用水为袜子的染色和漂洗、锅炉用水，生活用水为员工食堂 和宿舍，水来源于*自来水公司购买,厂区内有一自备井用水量很少。 （5）能源和资源消耗：）能源和资源消耗： 表 2-5： 能源消耗统计表 5 产品产量和产值产品产量和产值 表 2-6： 产品产量、产值统计表 2005 年2006 年2007 年 1-6 月年份 项目 产量万双产值万元产量万双产值万元产量万双产值万元 棉袜610423062543283782570 丝袜1742987017751007288271770 合计25321410002400144000126074340 6 生产设备情况生产设备情况 公司现有织袜机主要为韩国和意大利进口，缝头机为韩国和和国产设备、 定型机和染色设备均为国产设备，达到织造、染色、定型全过程生产，年产棉、 丝袜 8000 万双的生产能力，没有国家明令淘汰和限期淘汰的设备，但有部分设 备为建厂初期的设备，存在耗电量大、产能较低、机台效率低、机台故障率高 等弊端。 7 能源、资源消耗能源、资源消耗 （1）企业综合能源、资源消耗）企业综合能源、资源消耗 消耗数量 序号能、资源名称单位 2005 年2006 年2007 年 1-6 月 1电万 kwh498520258 2煤吨279028951398 3水吨925839616946536 *有限公司清洁生产审核报告 17 （折算关系：生产 1kwh 电能需要 0.1229kg 标煤；1 千克原煤的能量相当 于 0.7143 kg 标煤） 。 表 2-7: 综合能耗、资源消耗分析表 序号项 目2005 年2006 年2007 年 1-6 月 1全厂（折合标煤）能耗（吨）260627071315 2全厂水消耗（万吨）925839616946536 3纱线消耗（吨）11601218580 4万元产值能耗（吨标煤）0.01850.01880.0177 5万元产值水耗（吨）0.6570.6680.626 6万元产值纱线消耗（吨）0.0080.0080.008 （3）能源使用结构）能源使用结构 电电 煤煤 蒸汽蒸汽 废水废水 水水 图 2-4： 能源、资源网络图 电力 变 电 主要生产用电 辅助生产用电 办公用电 生活用电 取水 生活用水 自来水 生产用水 缝头车间 定型车间 包装车间 染色车间 锅炉 污水处理 宿舍 食堂 织造车间 发电机 卫生 自备井 *有限公司清洁生产审核报告 18 2.1.3 企业环境保护状况企业环境保护状况 1 产、排污情况产、排污情况 （1）废水）废水 废水主要为染色产生的工业废水、锅炉的冷凝水和生活污水，经污水管网 排入公司污水处理厂，废水的产生量 2005 年为 53180 万吨、2006 年 57095 万 吨、2007 年 1-6 月 27390 万吨，经处理达到废水排放标准 gb8978-1996污水 综合排放标准的一级排放标准，排入工业园区市政管网。 表 2-8: 废水排放标准值 监测环境因素phcod mg/lss mg/l色度 一级标准值6-910010010070707040 倍 （2）噪声）噪声 噪声的产生主要为空气压缩机、织造机和染色设备，锅炉、水泵等，由于 厂区位于工业园区，因此执行 gb12348-1990工业企业厂界噪声标准中类 标准。 表 2-9: 噪声排放标准值 时段昼间夜间区域 类，db（a）6555东、南、西、北则 （3）废气）废气 本公司产生的废气主要来源于 6 吨燃煤锅炉，烟囱高度达到 35 米，每天燃 煤的消耗量 6-10 吨，排放燃煤废气执行 gb13271-2001锅炉大气污染物排放 标准中 2 类区时段标准。 表 2-10: 废气排放标准值 污染物烟尘(/n m mm3) 3)3) 二氧化硫(/n m mm 3 3 3 ) ) ) 格林曼黑度 标准值2009001 级 （4）固废）固废 公司在生产、服务过程中产生的废弃物包括废纱线、缝头边角料、废品等 （每年约 20 吨） 、包装（每年约 5.6 吨） ，年产煤渣约为 230 吨，污水处理厂产 生的污泥，每年产生量为 24 吨，以及生活垃圾。 2 废弃物处理状况废弃物处理状况 *有限公司清洁生产审核报告 19 （1）废水处理：）废水处理： 公司根据企业自身所取水源及废水特点，在试验研究的基础上，投资 万 元建成一座废水处理站，日处理能力为 1500 吨。废水经处理后达到国际一级排 放标准。 废水处理工艺：废水处理工艺： 废水经三道格栅自流入集水池，以格栅除去粗大纤维，经液位自控泵提升 进入调节池，进行水量水质均匀调节。调节池内安装穿孔暴气系统以防止污泥 长期积累调节池底部，减少后续处理负荷。经提升泵提升到混合反应槽，并投 加硫酸亚铁和石灰进行混凝反应，反应后自流入处沉池进行泥水分离。污泥泵 入污泥浓缩池，上清液自流入 a/0 生化池。a/o 生化池分为 a 段兼氧池和 0 段 好氧池， 兼氧池内通过兼氧细菌吸附污水中大量有机物质并严格控制池内污水 do0.2-0.5mg/l，以提高污水的可生化性。池内悬挂组合填料以增加污水与生 物膜接触面积，提高后续好氧处理效率。好氧池内通过好氧菌生物氧化去除大 部分有机物质，a/o 池出水接近排放标准。出水进入二沉池反应区，投加混凝 剂 rac 和助凝剂 pam 进行混合反应，反应后进入沉淀区，进一步去除有机物 和悬浮物，确保污水达标排放。污泥排入污泥浓缩池。污泥主要来自物化污泥 和剩余活性污泥，经污泥浓缩池初步浓缩后泵入厢式压滤机榨干，泥饼拉至锅 炉房焚烧，灰渣和煤渣外售出运。 污水处理工艺流程：污水处理工艺流程： 图 25 污水处理工艺流程图 生产车间格栅集水池调节池 初沉池a/0 池二沉池排放口 污泥浓缩池 厢式压缩机 泥饼外运填埋 *有限公司清洁生产审核报告 20 查废水处理记录：日处理废水量为 240300 吨，日排放量为 240300 吨， 主要污染物 cod 控制在 7281mg/l，达到废水排放标准 gb8978-1996污水 综合排放标准的一级排放标准要求。 在污水处理车间考察发现：用于污水处理的生石灰和硫酸亚铁散落在地， 造成药品的流失。 （2）废气处理：）废气处理： 燃煤产生的废气通过水膜除尘装置，除去废气中的粉尘和 so2，经 35 米的 烟囱排放大气中。查锅炉运行记录，除尘装置运行正常。 （3）固废处理）固废处理 废纱线、废纸箱、编织袋、边角料、煤渣回收后外卖、利用，水处理后的 泥饼进行填埋处理，泥饼进行填埋处理，泥饼进行填埋处理，生活垃圾由工业区环卫部门定期收集。交纳清运费用。 （4）噪声）噪声 空气压缩机、吸风机在工作时产生的噪声对周边的工厂影响不大，噪声源 主要是设备噪声。织造机、缝纫机噪声较小。 3 环境监测环境监测 （1）废水）废水:*环境保护监测站对昼间公司总排污口的废水进行了监测， 结果见表 2-11 。 表 2-11: 污水监测结果表 监测环境因素phcod mg/lss mg/l色度监测时间 一级标准值6-910010010070707040 倍- 污水8.242844202006 年 12 月 5 日 （2）废气）废气:*环境保护监测站对昼间公司总排污口的废气进行了监测， 结果见表 2-12 。 表 2-12：锅炉烟尘与二氧化硫监测结果表 污染物烟尘(/n m mm3) 3)3) 二氧化硫(/n m mm 3 3 3 ) ) ) 监测时间 标准值200200200900900900- 监测结果9.0219 2004 年 8 月 5 日 （3）噪声）噪声: *环境保护监测站对昼间公司厂界噪进行了监测，结果 见表 2-13。 *有限公司清洁生产审核报告 21 表 2-13：厂界噪声监测结果 时段昼间夜间区域监测时间 类， db（a） 6555东、南、西、北则- 噪声 db（a）60.153东、南、西、北则2004 年 8 月 5 日 4 排污费的缴纳情况排污费的缴纳情况 *对公司排污总量进行核定，确定污水排放量为 30 万吨/年，排污 费为（ ）元/年。 2.1.4 企业管理情况企业管理情况 1 消防安全消防安全 建立安全管理体系和管理网络, 具有完善的安全生产管理制度和消防安全 规定，执行三级安全教育制度，制定设备操作规程并严格遵照执行。成立了安 全生产应急救援指挥部,下设应急小组,由董事长担任总指挥,明确职责，制定了 应急预案。 生产车间、库房、办公区配备了灭火器、消防栓等消防器材。 2 能源与资源管理能源与资源管理 (1)(1)(1)、能源输入管理能源输入管理 企业能源输入管理职能部门是生产部，企业能够保证输入的资源、能源满 足生产需要及输入的数量，能做好日常的管理和记录工作。其中，作为能源的 电来源于外购，水资源方面，其生产与生活用水主要来自于城市自来水公司供 应。 （2 2 2） 、能源分配和传输管理、能源分配和传输管理、能源分配和传输管理、能源分配和传输管理 能源分配和传输管理的目的是保障安全连续供给，降低损耗。企业能对内 部输配电线路、供水、供汽设备等组织定期地检查，杜绝了安全隐患的产生， 同时也将责任落实,但企业欠缺相关的奖惩措施，对具体的考核范畴未制度化， 在一定程度上削弱了这方面的管理力度，企业的供电、供水、供汽设备主要由 生产部负责。 （3） 、能源使用管理、能源使用管理 企业对能源的使用管理缺乏有效的考核制度，对员工节能方面的意识普遍 *有限公司清洁生产审核报告 22 培养不够。另一方面，企业拥有着一个良好的管理团队，敢于动脑，对设备的 性能优化及节约能源方面敢于创新，勇于实践，在设备购买时选择节能型的织 造设备。虽然企业没有制定相应的用电、用水管理条例等考核制度，但企业在 生产实际过程中也加强对用电和用水的管理，对设备经常维护与保养，保证生 产的正常运行。 （4） 、能源消耗状况分析、能源消耗状况分析 企业对能源消耗状况的分析仅局限于产品的电耗、成本、经济效益等简单 的分析，对工艺、用能设备等的计量和核算，评价、分析则相对不足。 （5 5 5） 、能源计量与统计、能源计量与统计、能源计量与统计、能源计量与统计 在本次清洁生产审核中，核查了*袜业有限公司的能源 计量配备、计量管理两个方面。 1 1 1）能源计量器具配备）能源计量器具配备）能源计量器具配备）能源计量器具配备 能源计量器具配备率，包括：对外结算（一级） 、部门车间（二级） 、重点 用能设备（三级）的配备率。公司能源计量配备核查结果： 表 2-14: 进、出企业计量配备率 能源种类能源种类能源种类能源种类配备率配备率配备率配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率 电电电 力力力100100100 %100100100 % 水水水100100100 %100100100 % 蒸蒸蒸 汽汽汽100100100 %100100100 % 表 2-15: 车间部门计量配备率 能源种类能源种类能源种类能源种类配备率配备率配备率配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率国家规定配备率 电电电 力力力100%100%100%909090 % 水水水0%0%0%100100100 % 蒸汽蒸汽蒸汽100%100%100%100100100 % 2 2 2）能源计量管理）能源计量管理）能源计量管理）能源计量管理 公司能源计量管理职能由生产部负责，负责全公司的电、水、蒸汽的计量 工作； 负责计量日常工作及对公司的计量检测实施监督管理； 3 3 3 环境管理现状环境管理现状环境管理现状环境管理现状 *有限公司清洁生产审核报告 23 公司现有环境管理组织机构为总经办： 主要职责是协调、监督各部门履行环保责任制； 公司未建立环境管理体系,环境管理缺乏系统性。 公司对环境因素具有相应的管理措施，固体废弃物分为可利用和不可利用， 对可利用的进行了综合利用，不可利用的生活垃圾委托市环卫部门处理，对废 水进行处理达标排放，并定期进行监测。废气和噪声满足标准要求。 公司未对废水进行综合利用。 2.2 现场现场考察考察考察考察 2.2.1 织造车间织造车间 （1）工艺流程： 纱线 袜匹 图 26 织造车间工艺流程图 （2）织造车间操作单元功能说明：见表 2-16。 表 2-16: 操作单元功能说明表 操作单元功能说明 织造用针织机将纱线织造成袜坯 （3）织造车间生产设备：见表 2-17。 表 2-17： 织造车间生产设备明细表 序号设备名称型号功率 （kw） 数量（台）备注 1周元机sj-1f0.6kw103 2大康机b806e13 3新毛巾机shark-j412 4旧毛巾机mono4-1212 5新移圈机rise-tr0.35kw24 6旧移圈机8711-mt1.1kw7 织造 *有限公司清洁生产审核报告 24 7兄弟机ad-br-lk0.75kw62 8柜式空调机组gx440（21）lay0.8kw5 9柜式空调机组g-4wdxy1.1kw2 10柜式风机盘留机组g-3wdxy0.75kw3 11柜式风机盘留机组g-3wdx0.753 12250mm 砂轮机m30250.75kw1 13台式钻床2hx-130.4kw1 14磨剪刀机csc-2010.6kw1 15磨剪刀机-0.4kw1 16磨纱机-0.15kw1 17离心风机9-2622kw2 18离心风机9-2630kw2 19离心风机9-1911kw1 20日光灯-0.04kw312 21电脑-0.15kw4 22丝袜机hse1.39kw26 23丝袜机simpk1.31kw30 24提花丝袜机hf2dvm1.31kw17 25自控增湿机-0.37kw4 26柜式空调机组g-x450(21)laz1.1kw3 27饮水机-0.485kw1 28日光灯-0.04kw66 29电脑-0.15kw1 公司现有织袜机大部分为建厂初期所购买的设备，较为陈旧，效率低、耗 电高。 （4）织造车间主要消耗电能、纱线，近三年能资源消耗情况：见表 2-18。 表 2-18： 织造车间能资源消耗情况表 序号能、资源名称2005 年2006 年2007 年 1-6 月 1电（万 kwh）179.8187.596.23 *有限公司清洁生产审核报告 25 序号能、资源名称2005 年2006 年2007 年 1-6 月 2纱线（吨）11601218580 （5）现场考察：公司现有织袜机如大康机等部分织袜机为建厂初期所购买 的设备，较为陈旧，效率低、耗电高。 照明采用普通的日光灯，更换节能灯，具有节电空间。 织造车间生产环境要求常年保持在 24-26，湿度 60%，现场观察：采用冷 风机降温，生产环境控制不稳定。 织造车间产生的废弃物主要为纱线的尾纱和线头，还有绕线芯。 织造车间在织袜过程中产生一定的棉絮粉尘,通过吸风装置收集。 2.2.2 缝头车间缝头车间 （1）工艺流程： 袜匹 袜子 图 27 缝头车间工艺流程图 （2）缝头操作单元功能说明：见表 2-19。 表 2-19： 缝头操作单元功能说明表 操作单元功能说明 缝头用缝头机将袜坯缝制成袜子 （3）缝头车间主要设备：见表 2-20。 表 2-20：缝头车间主要设备（丝袜） 序号设备名称型号功率 kw数量备注 1拷边机sh-60040.379 2拷边机m652-17-40.372 3拷边机m652-16s2-150.372 4拷边机m752-13h0.376 5绷缝机fw-777-cb-36540.371 6绷缝机fw-777-cb-464h0.378 7砂轮机uqd3215c0.21 缝头 *有限公司清洁生产审核报告 26 8湿帘冷风机slf-60.4856 9拷边机uh80040.378 10拷边机zj752-13a0.371 11日光灯0.04137 12电脑0.151 表 2-21：缝头车间主要设备（棉袜） 序号设备名称型号功率 kw数量备注 1拷边机m652