文献综述-卢海波08141010220

宁波大红鹰学院 毕业设计（论文）文献综述文献综述题目 ： 长套管的注射模设计 所在学院： 机械与电气工程学院 班 级： 08机自2班 姓 名： 卢海波 学 号： 08141010220 指导教师： 涂晶洁 合作导师： 日期： 2011 年 4 月 8 日第1章 前言1第2章 主题部分22.1 模具的现状和发展趋势22.2 注射成型在模具行业中的地位22.3 气辅注塑成型技术22.4 模流分析3参考文献54第1章 前言模具工业是制造业中的一项基础产业，在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%，注塑模具在当今模具工业中占有很大的比例。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑成型机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上。在注塑成型时动模和定模闭合构成浇注系统和型腔。开模时动模与定模分离以便取出塑料制品。目前一些先进的技术已成为模具行业焦点，虽然这些技术问世时间不长,但由于它对制造业带来的巨大效益使得这些技术的应用日益广泛，特别是给模具的设计与制造带来了一次飞跃。第2章 主题部分2.1 模具的现状和发展趋势 模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。2005年中国模具工业产值达到610亿元,增长率保持在25%的高水平,行业的生产能力约占世界总量的10%,仅次于日本、美国而位列世界第三。当前，我国模具制造方面与工业发达国家相比，差距较大表现在标准化程度低和模具制造精度低周期长这两方面。 2.2 注射成型在模具行业中的地位随着电子、电信、医疗、汽车等行业的迅速发展，对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增，精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形，而且还应有优异的光学性能等4.注射成型是最重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技术水平，生产出高精度的塑料制品，创造附加值高的产品，模具的设计是重要环节。我国注射模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口。一些低档次的简单模具，已趋供过于求，市场竞争激烈。我国注射模具产品质量水平低主要表现在精度、表面粗糙度、寿命及模具的复杂程度上；生产工艺水平低则主要表现在加工工艺、加工装备等方面。2.3 气辅注塑成型技术 气体辅助注塑成型技术是一种最新技术，它在发达国家用于商业化的塑料制品生产差不多已有20多年。气体辅助注塑成型包括塑料熔体注射和气体（一般采用氮气）注射成型两部分。与传统的注射成型工艺相比，气体辅助注塑成型有更多的工艺参数需要确定和控制，因而对于制品设计、模具设计和成型过程的控制都有特殊的要求。气体辅助注射成型过程首先是向模腔内进行树脂的欠料注射，然后把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当中，气体沿着阻力最小方向流向制品的低压和高温区域。当气体在制品中流动时，它通过置换熔融物料而掏空厚壁截面。这些置换出来的物料充填制品的其余部分。当填充过程完成以后，由气体继续提供保压压力，将射出品的收缩或翘曲问题降至最低。气体辅助注塑成型的优点：低的注射压力使合模力要求降低，可以使用小吨位的机台；低的注射压力使残余应力降低，从而使翘曲变形降到最低；低的残余应力同样提高了制品的尺寸公差和稳定性；低的注射压力可以减少或消除制品飞边的出现；气体辅助注塑成型使结构完整性和设计自由度大幅提高；降低了模腔内的压力，使模具的损耗减少，提高其工作寿命；运用气体辅助注塑成型技术后允许设计人员将产品设计得更加复杂，而模具制造商则能够简化模具结构。2.4模流分析模流分析：MOLDFLOW。模流分析在各领域功能不尽相同，早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上。Colin Austin（MOLDFLOW公司创办人）研究对于一般塑料产品的不良物性一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准相反的塑料已逐渐成为便宜、低质量的同义字但他却发现多数主要不良质量的成因却是因为不当成品设计与不良加工条件所造成的所以他开始省思产品设计本身需同时考虑成型阶段才是成功最重要的关键。他花费大量时间在研究塑料流动的文献上但发现这些理论并不能合理解释他在工厂现场所看到的许多问题因此他开始换角度去思考这些问题将射出机台视为一整组加工程序螺杆正是能量的传递机构而模具内部的流动形态才是决定成品质量的最主要因素。具体的关键问题是浇口位置?在何处进浇? 几个浇口? 尺寸为何?这是一个革命性观念的启始，模具内部的流动形态才真正决定了产品品质，而不仅是机台参数设定或产品外观设计；最佳产品是需要完整考量、系统化的设计观念才有办法得到！现今，模流技术已普遍为世界各国所肯定，功能也加强到成型各不同阶段；而台湾正是起步阶段，坊间自三重五股以至於台南高雄乡间的模具厂，总数可能超过五千家，九成以上仍传承著师徒相授与摸索得来的经验，不知其所以然但仍努力接单，持续著台湾经济的奇迹参考文献1 王小慧. 尺寸设计理论及应用.北京；国防工业出版社，20002 徐政坤. 模具设计与制造. 北京: 北京化学工业出版社，2005，73 余银柱，赵跃文. 冲压工艺与模具设计. 北京: 北京大学出版社2005，104 李和平，吴霞. 现代模具行业现状与发展趋势综述J.5 张春水. 国内外模具技术现状及发展趋势.模具工业，20016 薛啓翔.注射模成型实用技术. 北京：机械工业出版社，2006,17 余银柱，赵跃文. 模具设计. 北京: 北京大学出版社2005，18 赵昌盛. 实用模具材料的应用. 北京: 机械工业出版社，2005，69 周永泰. 模具设计和加工技术的发展方向J. 制造技术与机床, 2003,0510胡兴军. 我国模具业的发展及改进措施J. 世界制造技术与装备市场, 2005,0111洪慎章. 现代模具工业的发展趋势及企业特征J. 航空制造技术, 2003,0612余银柱. 模具工艺