物料搬运系统设计.ppt

,第四章 物料搬运系统设计,第一节 物料搬运系统 第二节 物料搬运系统分析方法 第三节 搬运系统分析与设计 第四节 系统布置设计与搬运系统分 析的结合(SLP+SHA),一、物料搬运与物料搬运系统 物料搬运是指包括任何形式的物质的移动、包装、存储的艺术和科学。 五大特点：移动安全要素 数量决定搬运设备的类型，单位货运费 时间物料能够通过设备的速度 空间存储和移动设备所需空间 控制追踪、识别、库存管理,第一节 物料搬运系统,第一节 物料搬运系统,物料搬运的目标及措施 目标：降低生产成本 措施：20条 物料搬运20原则 计划、系统化、物流流畅、精简、利用重力、充分利用空间、集装单元化、机械化、自动化、最少设备、标准化、灵活性、减轻自重、充分利用、维修保养、摒弃落后、控制、生产能力、搬运作业效能、安全,第一节 物料搬运系统,物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、贮存或控制。,二、物料活性系数,物料活性系数是一种度量物料搬运难易程度的指标，是物流分析的一个重要参数。 的等级分为5级。,二、物料活性系数,的合理选择。值越高，物料流动越容易，所要求的工位器具投资费用及其工位器具所消耗的费用水平越高。合理选择即为根据具体情况，充分考虑工艺要求和成本费用等。 活性系数曲线。用于分析某一物流在系统中的平均机动性。将某一物流按其流程及各段的活性系数绘制在坐标图上，即得到该物流的活性系数曲线，并可计算出该物流的平均活性系数。,三、物料搬运方法及选择原则,物料搬运方法是物料搬运路线、搬运设备和搬运单元的总和。 1、物料搬运路线及选择,三、物料搬运方法及选择原则,2、物料搬运设备及选择,三、物料搬运方法及选择原则,3、搬运单元 指物料搬运时的基本装载方式。 如散装，采用车厢、灌装等； 单件，采用包装、集装器具等。,一、搬运系统分析概念 二、SHA的程序 三、SHA的图例符号,第二节 物料搬运系统分析方法,一、搬运系统分析概念,物料搬运的三个基本内容：物料、移动、方法。 1、搬运系统分析(System Handling Analysis，SHA)适用于一切物料搬运项目，是一种条理化的分析方法。 SHA的三个基本内容：阶段构成、程序模式、图例符号 2、SHA的四个阶段构成： 外部衔接内部物料搬运与外界大运输结合成整体 编制总体搬运方案确定各主要区域之间的物料搬运方法 编制详细搬运方案确定各主要区域内部各工作地间物料搬运方法 方案的实施订购设备，人员培训，搬运设施的安装。,一、搬运系统分析概念,3、搬运系统设计要素 就是进行物料搬运系统分析时所需输入的主要数据，包括： P：产品或物料(部件、零件、商品) Q：数量(销售量或合同订货量) R：路线(操作顺序和加工过程) S：后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) T：时间因素(时间要求和操作次数),二、SHA的程序,、阶段都适合,三、SHA的图例符号,在SHA模式各步骤中运用搬运分析技术时，要用到一些图例符号。包括各种符号、颜色、字母、线条和数码。用这些图例符号标志物流的起点和终点，实现各种搬运活动的图表化，评定比较方案等等。（表4-3 表4-6.）,第三节 搬运系统分析与设计 （SHA）,一、物料的分类 二、布置 三、各项移动的分析 四、各项移动的图表化 五、物料搬运方法的选择 六、初步的搬运方案 七、修改和限制 八、各项需求的计算 九、方案的评价 十、详细搬运方案的设计,一、物料的分类,物料分类的基本方法是： 固体、液体还是气体； 单独件、包装件还是散装物料。 实际分类时，SHA是根据影响物料可运性(即移动的难易程度)的各种特征和影响能否采用同一种搬运方法的其它特征进行分类的。,单位体积重量,扁平、弯曲、可叠层,热的、湿的、脏的等,易碎、易爆、有毒等,总产量或批量,经常、紧迫、季节,法规、标准、规程,记录,瓶、罐、盒,810类,二、布置,对物料鉴别并分类后，根据SHA的模式，下一步就是分析物料的移动。在对移动进行分析之前，首先应该对系统布置进行分析。布置决定了起点与终点之间的距离，这个移动的距离是选择任何一个搬运方法的主要因素。,二、布置,当进行某个区域的搬运分析时，应该先取得或先准备好这个区域的布置草图、蓝图或规划图，这是非常有用的。 如果是分析一个厂区内若干建筑物之间的搬运活动，那就应该取得厂区布置图。 如果分析一个加工车间或装配车间内两台机器之间的搬运活动，那就应该取得这两台机器所在区域的布置详图。,三、各项移动的分析,在分析各项移动时，需要掌握的资料包括：物料(产品物料类别)、路线(起点和终点，或搬运路径)和物流(搬运活动)。 (一)物料 分析物料的类别。 (二)路线 SHA用标注起点(即取货地点)和终点(即卸货地点)的方法来表明每条路线。起点和终点是用符号、字母或数码来标注的，也就是用一种“符号语言”简单明了地描述每条路线。,三、各项移动的分析,(三)物流 物料搬运系统中，每项移动都有其物流量，同时又存在某些影响该物流量的因素。 物流量：指在一定时间内在一条具体路线上移动（或被移动）的物料数量。吨/小时、吨/天 物流条件：数量、管理、时间,三、各项移动的分析,（四）各项移动的分析方法 流程分析法每次只观察一类产品或物料，并跟随它沿整个生产过程收集资料。 起讫点分析法 搬运路线分析法：观察每项移动的起讫点来收集资料，编制搬运路线一览表。 区域进出法：每次对一个区域进行观察，收集运进运出这个区域的一切物流的有关资料，每个区域要编制一个物流进出表。,三、各项移动的分析,（五）搬运活动一览表 把所收集的资料进行汇总，全面了解。是SHA方法中的一项重要文件。包括： 列出所有路线方向、距离 列出所有的物料类别 列出各项移动物流量、运输量、各项搬运活动 的重要等级。 列出每条路线总的物流量及每类物料的物流量；总运输量及每类物料的运输工作量；每条路线的相对重要性等级。 列出每类物料总的物流量及每条路线上的物流量；总运输量及每条路线上的运输工作量；各类物料的相对重要性等级。 总的物流量和总的运输量填在右下角。,四、各项移动的图表化,做了各项移动的分析，并取得了具体的区域布置图后，就要把这两部分综合起来，用图表来表示实际作业的情况。一张清晰的图表比各种各样的文字说明更容易表达清楚。 物流图表化的方法： (一)物流流程简图 (二)在布置图上绘制的物流图 (三)坐标指示图,距离,物流量,五、物料搬运方法的选择,（一）搬运路线系统 （二）物料搬运设备 （三）运输单元 （四）物料搬运方法,（一）搬运路线系统,（二）物料搬运设备,（三）运输单元,指物料搬运时的状态，就是搬运物料的单位。 散装简单、便宜、物料数量大 单件尺寸大、外形复杂、易损坏、易抓取或用架子支起。多种搬运设备为这种情况设计。 容器或托架减少装卸费,（四）物料搬运方法,指一定类型的搬运设备与一定类型的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定的路线系统。,六、初步的搬运方案,在对物料进行了分类，对布置方案中的各项搬运活动进行了分析和图表化，并对SHA中所用的各种搬运方法具备了一定的知识和理解之后。就可以初步确定具体的搬运方案。然后，对这些初步方案进行修改并计算各项需求量，把各项初步确定的搬运方法编成几个搬运方案，并设这些搬运方案为“方案X”、“方案Y”、“方案Z”等等。,六、初步的搬运方案,1、SHA方法用的图例符号 2、在普通工作表上表示搬运方法 3、在汇总表上表示搬运方法,路线系统代号D/K/C,七、修改和限制,(1)已确定的同外部衔接的搬运方法； (2)既满足目前生产需要，又能适应远期的发展和(或)变化； (3)和生产流程或流程设备保持一致； (4)可以利用现有公用设施和辅助设施保证搬运计划的实现； (5)布置或建议的初步布置方案，以及它们的面积，空间的限制条件(数量、种类和外廓形状)； (6)建筑物及其结构的特征； (7)库存制度以及存放物料的方法和设备； (8)投资的限制； (9)设计进度和允许的期限； (10)原有搬运设备和容器的数量、适用程度及其价值； (11)影响工人安全的搬运方法。,八、各项需求的计算,对几个初步搬运方案进行修改以后，就开始逐一说明和计算那些被认为是最有现实意义的方案。一般要提出25个方案进行比较。对每一个方案需做如下说明： (1)说明每条路线上每种物料的搬运方法。 (2)说明搬运方法以外的其它必要的变动，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等等。 (3)计算搬运设备和人员的需要量。 (4)计算投资数和预期的经营费用。,九、方案的评价,方案的分析评价常采用以下方法： 成本费用或财务比较法； 优缺点比较法； 因素加权分析法。,十、详细搬运方案的设计,总体搬运方案设计确定了整个工厂的总的搬运路线系统、搬运设备、运输单元。搬运方案详细设计，是在此基础上制定一个车间内部从工作地到工作地，或从具体取货点到具体卸货点之间的搬运方法。依然按照SHA模式进行。详细搬运方案必须与总体搬运方案协调一致。,一、SLP和SHA的相互关系 二、SLP+SHA的方法,第四节 系统布置设计与搬运系统分析的结合(SLP+SHA),一、SLP和SHA的相互关系,SLP和SHA具有密切的关系。 (1)二者具有共同的目标，其出发点都是力求物流合理化。 SLP重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复等。 SHA重点在于搬运方法和手段的合理化。 (2)SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系 总之，设施布置设计是物料搬运系统设计的前提，而前者则只有通过完善搬运系统才能显示出其合理