炼钢车间安全作业指导书.doc

仅供参考整理安全管理文书炼钢车间安全作业指导书 日期：_ 单位：_第 1 页 共 35 页炼钢车间安全作业指导书第一部分电炉安全作业指导书一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理规定的职工提出批评，有权进行考核。2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组职工的不安全行为，防止事故的发生。3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想，保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉渣可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤二、换放电极1、检查电极铁螺头是否牢固。2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。3、指车人员的语言必须清晰。4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。存在的危险源：电极脱钩可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤三、电极接长1、有专人指车。2、指挥天车落钩要平稳，防止天车落钩过多导致电极倒下砸伤人员。存在的危险源：电极脱钩可能导致的事故：烫伤、砸伤四、烧出钢口1、烧氧时，手不能握在胶管的连接处，防止漏氧烧伤手臂。2、开氧气阀的人员注意力集中，有异常情况立即将氧气关闭。存在的危险源：吹氧管老化可能导致的事故：烫伤五、补炉1、喷枪水量不能过大，喷补料入炉会引起爆炸。2、喷枪堵料时，及时将喷枪抽出，将水关闭，摔枪时，应握紧枪杆，防止喷枪打伤人员。3、补炉人员注意炉盖及砂封上的粘渣，防止旋炉盖时粘渣脱落，钢渣溅击伤人。4、出钢前必须通知渣班关闭冲渣水。存在的危险源：喷枪压力过大可能导致的事故：烫伤、打伤六、吹氧操作1、人工吹氧时，先检查氧管是否漏气，防止回火伤人；要有专人开关氧气；吹氧时先将氧气打开然后才能深入熔池供氧，供氧结束时，先将氧气管拔出，而后才能关闭氧气；防止氧气回火伤人。2、使用C-O枪供氧时，C-O枪吹氧助熔时不能压的太低，防止C-O枪漏水引起爆炸。存在的危险源：吹氧管漏气可能导致的事故：烧伤七、清堵出钢口1、作业过程必须注意偏心区护栏是否完好。2、保证偏心区的卫生，防止上下偏心区时摔倒。3、回炉3秒后，确认安全后才能上偏心区，待堵完出钢口人员撤离后，才能摇炉。存在的危险源：护栏损坏、偏心区杂物过多可能导致的事故：摔伤、烫伤八、指挥天车1、处理对吊具的检查，并记录。2、搞好确认制，特别是挂料栏、铁水罐，必须确认板钩是否挂牢，不确认，不能起钩，防止发生坠落事故。3、板钩钩头上如有废钢必须清理掉。存在的危险源：高空坠物、信号不明确可能导致的事故：砸伤、烫伤九、龙门吊操作1、处理钢丝绳掉槽必须将电源断开。2、处理卡料时，必须将大激振器停下来，防止挤伤。3、用天车处理卡料时，人员必须站在安全区域，防止钢丝绳将人打伤。4、处理卡料时必须将龙门吊开离加料口5米以上。5、处理卡料时，必须将料仓口附近的废钢吸干净，防止处理卡料时，废钢落下砸伤人员。存在的危险源：确认不到位可能导致的事故：挤伤十、出钢作业1、摇炉要平稳，不能过快，防止因摇炉过快而烧盖板，引起偏心区盖板漏水爆炸。2、出钢回炉回钢包不可开的台快，防止钢水粘轨道，增加清理轨道的难度。3、出钢轨道内保持干燥，如有水，严禁提前开包。存在的危险源：偏心区漏水、轨道内有积水可能导致的事故：烫伤、爆炸十一、装料、兑铁水1、人员必须远离炉子，防止钢渣（铁水）溅击伤人。2、铁水罐副钩待出钢毕才能挂，出钢前禁止挂副钩。3、兑铁应缓慢起钩。存在的危险源：钢渣飞溅、铁水罐脱钩可能导致的事故：烫伤、砸伤十二、测温、取样1、劳保用品必须穿戴整齐，防止钢渣溅击伤人。2、步伐稳健，防止摔倒。3、看炉子反应情况，适时操作。存在的危险源：钢渣飞溅可能导致的事故：烫伤十三、补炉罐的使用1、上料前必须关闭进气阀，将放气阀打开，空气排尽再打开上料阀，防止因罐内压力高，打伤眼睛。2、补炉胶带与高压带必须用铁丝链接牢固。3、上料时劳保穿戴整齐。4、处理喷枪时必须防止喷枪飞起打伤人。存在的危险源：高压气体可能导致的事故：打伤、迷眼十四、配电工1、严格按确认制进行操作。2、严格遵循挂牌制度，挂牌的设备不允许操作。3、语言不清的指令不允许操作。存在的危险源：误操作可能导致的事故：电击十五、料蓝车操作1、禁止一人开双车，开车时必须站在车走的方向并站在轨道外开车。2、当发生接触器粘连时及时将电源断开，待电工处理后才能正常投用车辆。3、料蓝的装料高度，废钢与料蓝上沿齐平，不允许过高。4、雨雪天，料蓝工应带绝缘手套。5、防撞档损坏及时通知处理。6、料篮车坏时，推车时维护必须监护。7、及时清理料篮车，防止料篮座歪。8、拉渣罐时，渣罐不正，拒绝拉出。存在的危险源：料篮车、电、料过高可能导致的事故：电击、挤伤、砸伤十六、清理钢包车轨道1、清理钢包车轨道要挂牌。2、炉后平台有人监护，防止坠物。3、至少有两名人员下去，一人监护。4、送电15分钟以后，禁止清理。5、前期清理两侧渣墙。存在的危险源：钢包车、渣子可能导致的事故：挤伤、砸伤十七、炉前作业1、装料完毕，送电5分钟后，才能进行室外作业。2、室外作业不能正对炉门站立。3、出钢时，必须观察炉内情况，确认无误后方可出钢。存在的危险源：钢渣可能导致的事故：烫伤十八、冶炼过程中电极折断1、吊运电极的钢丝绳必须牢靠。2、上炉盖时，如果小炉盖已到后期，禁止踩踏小炉盖。3、处理断电极时含指车人员炉盖上最多上三人。存在的危险源：热电极可能导致的事故：烫伤、砸伤十九、炉体清灰1、清理高于2米且无栏杆的区域时，清理人员必须系安全带。2、清理高处（低处）卫生，下面（上面）必须有人监护。存在的危险源：灰尘可能导致的事故：砸伤、迷眼二十、清理旋转缸护板1、炉盖必须在旋入位，并且炉盖锁定缸必须支起。2、炉盖挂勿动牌。3、清理护板，必须系安全带。存在的危险源：操作不当可能导致的事故：摔伤、挤伤第二部分精炼炉安全作业指导书一、通则1、进入精炼区域，必须按规定穿戴安全帽、防护手套、披肩、劳保鞋、口罩等各种劳保防护用品；2、必须提前15分钟到岗，认真检查所用生产工具和生产材料的准备情况，并积极参加班前会；3、按规定及时对操作现场进行清理，各类物料按规定位置摆放整齐，做到现场物流有序，整齐摆放；4、禁止班前、班中饮酒，发现劝其回家，事后从严考核，禁止一切与精炼生产无关人员进入生产现场。存在的危险源：物品摆放不齐、劳保穿戴不全、粉尘过多可能导致的事故：烫伤、砸伤、酗酒、尘肺二、精炼区吊运工作安全作业指导书1、吊运物料前首先确认钢丝绳完好，禁止用破损、断股钢丝绳吊运物品；2、吊合金斗必须用等长双绳起吊，合金尽量向斗子里放，斗口及高出斗边处不能有散装合金；成桶的必须放在底部立起，不得倒放在其它合金上，防止吊运中滚落伤人；3、禁止用手抓绳套或将手插入绳套和吊具之间，扶吊物时，要躬身，脚不能放到吊物下面，且必须站在安全易躲闪的地方（不能站在死角处）；4、起吊作业时，斗子挂好后，应确认天车是否停正，且人员撤离斗子区域500mm以外天车工看到的区域，方允许指挥缓慢起吊；落斗子时，应确认斗子停稳后，方允上前摘钩；5、用斗子向包内加合金时，应先将斗子口方向向钢包方向转稳，待斗子在钢包沿与加合金平台上方停稳后，要用吹氧管或自制工具摘斗子前面两个耳朵上的钢丝绳，将其套在斗子后面的两个耳朵上，禁止用手摘前端钢丝绳，然后快速撤离加合金平台，等精炼所有人员撤离到安全位置后，方可缓慢起吊加合金；6、任何时候吊物经过头顶上方时，人员必须躲避；7、吊运挖掘机时，禁止从驾驶室侧穿绳，必须使用专用吊具，吊具上钢丝绳每使用4次后，无论破损与否必须更换；在使用前发现破损、断股，严禁使用；8、吊包装物料时，一次只能吊一包，且吊带完好、无破掉，两个吊带必须都挂在天车钩上。存在的危险源：物料坠物、吊具失效、违规操作可能导致的事故：砸伤、挤伤三、精炼区指吊工作安全作业指导书1、座包时，首先要将座包架上的异物清理干净，指挥座包要站在两侧，不能正对钢包中心线方向，防止钢水溅出烧伤；吊包时，必须确认天车板钩将包耳挂牢后方能指挥天车工起吊；2、扒渣前必须检查确认地面有无人员和设备，天车板钩、副钩与钢包相应位置挂好，且天车在目标渣罐上方停稳后，站在让天车工能看清自己的地方，手势、语言信号要明确无误，指挥天车工点动落大钩扒渣，以免下落过快，扒出钢水；3、正包时要防止钢渣溅出伤人，损坏设备，不得在渣罐沿、斗子边、VD罐沿上正包，只允许在小渣场内专用正包位正包，防止正包时碰坏钢包下部机构；4、监督天车吊钢包、渣罐、斗子的行走路线，防止落物砸伤人员和设备；5、空渣罐必须先向其扒一炉渣子，防止罐内积水，再次扒渣时放炮；6、上包前，包沿残渣、残钢必须清掉，防止掉落伤人；7、严禁在扒渣区域正包平台上对钢包进行倒车。8、精炼、VD座包、吊包均要对包体、包沿进行观察，有渣块、异物时能处理掉的必须处理掉，一旦发现包体发红，及时通知调度室进行处理。存在的危险源：物品坠落、渣罐有水、钢包座歪、指车信号不明确可能导致的事故：烫伤、砸伤、爆炸四、更换、接长电极安全作业指导书1、换、放电极前必须及时通知维护电工确认一次隔离开关断开，室外弧压信号灯熄灭；2、换、放电极工作结束，由电工确认隔离开关合上；3、更换电极时，必须开出钢包车，三相电极应在下限位，炉顶挂好钢丝绳后，指挥天车工垂直缓慢起钩，待钢丝绳即将拉紧时指挥天车停止，挂吊人员和设备操作人员共同确认所挂电极后，由设备操作人员打开相应开关，炉顶挂吊人员确认夹头打开后，以“先落后升”的原则，缓慢吊下电极；4、上电极时，要先将电极在夹持区域以外适当下落一定高度，然后再向目标夹持器步进，整个过程要“稳、准、精”；5、换、放电极结束时，要确认电极长度，能否开进钢包和能否够上送电；6、用平台放电极时，首先要遵循换电极的设备检查确认程序，同时要确认，放电极专用小平台内无大块杂物，填料松软，并确认所放电极能触及到小平台；7、接、放电极操作需专人指挥，相关现场操作工龄1年以上，且每次换、放电极关闭夹持器前必须对电极与夹持器之间进行吹灰；8、堆垛备用电极使用时要遵循“先上后下，先外后内”的原则取用电极，防止电极从垛顶滑落伤人或摔坏。9、电极吊具一旦有破损、断股情况，必须更换新吊具。存在的危险源：吊具失效、坠落、带电作业、高温电极可能导致的事故：电击、烫伤、砸伤五、吹氩系统检查和接、拔吹氩带安全作业指导书1、检查氩气系统：无钢水时安上堵头、充气、看、听试漏，有钢水时要与主操沟通后，切电抬电极后，再进行其它操作，到炉底检查；无钢水充气检漏时，由于压力过高，不可直接拔吹氩带，以免弹伤，必须先拧松螺母放气减压后，再拔接头；2、接氩气带：一手握紧氩气带接头部位，另一手用力向后拉下快速接头弹簧压环，对准钢包上接头扣上，然后松开弹簧压环使其自动复位，并用力向后拉氩气带看是否接牢，否则，按上述步骤重新操作，确认接好并撤离后，方可打开吹氩阀门；3、LF炉开车吊包前，必须关闭氩气、待钢包车停稳定后，方允许人员去拔吹氩带；VD炉起吊上包前，必须关闭氩气、待钢包起吊高度高于VD罐100cm左右时向北方打到预定位置后，方允许人员去拔吹氩带。存在的危险源：压力未泄完时拔氩带、钢渣飞溅、氩气可能导致的事故：弹伤、烫伤、窒息六、LF设备操作安全作业指导书1、开动钢包车前要确认接吹氩带人员离开钢包车，轨道内无异物；2、开氩气前要确认吹氩系统接牢，并且人员已安全撤离；3、下落LF炉盖时，要确认钢包车到位，防止炉盖落偏，折断电极；4、开动钢包车时，确认炉盖、电极在上限位，并且电极尾端不影响钢包车正常出入，任何时候禁止同时开两台钢包车；5、送电前确认炉盖上方无人，各项水冷参数必须正常。存在的危险源：人员未撤离开动钢包车、人员在炉盖上时送电、坠落、电极放的过长、高温钢液、氩气可能导致的事故：撞伤、电击、砸伤、撞断电极、窒息七、VD设备操作安全作业指导书1、VD钢包座到位后，确认罐边无人方能打开氩气，防止钢渣溅出伤人；2、旋进、旋出加料管时，要确认加料管旋转区域无人，喂丝机导管在下落位，加料时正前方不能站人，防止钢渣溅出伤人；3、开动VD罐车扣盖时，要确认物料加毕，加料管旋回，轨道以及罐沿和大密封上无异物；4、抬升VD罐盖时，要确认罐内压力与环境压力是否相等，以免抬升过程损坏设备；5、任何时候的停、送蒸汽，必须由VD操作人员通知调度室，由调度室通知25吨或余热锅炉停送蒸汽，并经维护方确认后进行；6、抽真空过程中，不可进泵过快，以免钢水溅出烧坏设备，不允许VD过程用旁通吹氩；7、进行抽真空前，各项水冷参数必须正常。存在的危险源：高温钢液、蒸汽、氩气、旋转加料管、罐车可能导致的事故：弹伤、烫伤、爆炸、撞伤、烧坏设备、窒息八、喂丝安全作业指导书1、喂铝作业时，喂丝速度不能太快，且人员要远离喂丝机和铝线摆动区域，喂完丝后，喂丝机必须抬起，退回到位，防止他人碰到刚喂完丝的导管或铝线烧伤；2、穿铝线时，铝线要从校直架内进入，不能直接用手触压丝轮下铝线。存在的危险源：铝线、喂丝机可能导致的事故：缠绕、挤伤、烫伤九、精炼区域平台操作安全作业指导书1、禁止人员在炉口停留，加料时人员不可正对炉门，防止炉渣溅出伤人；2、精炼炉有钢水冶炼时，室外必须有人监护冶炼情况；3、测温、取样时脚要站稳，前进后退方向不能有人，LF炉还要确认三相电极抬起无电流，VD炉不可用力过猛，以免钢渣溅出伤人；4、向钢包内加固体物料时，脚要站稳并注意对面无人，防止滑倒和钢渣溅出伤人。存在的危险源：钢渣、测温枪、粘渣杆、电流可能导致的事故：烫伤、撞伤、电击十、炉底作业安全作业指导书1、清渣作业必须两人以上，且必须在不生产情况下进行，清渣前必须先将渣墙上渣子清掉，防止清渣过程坠落砸伤；2、LF炉底清渣时，必须站在钢包车平台的下面，防止炉盖积渣掉落砸伤；3、清理钢包车、轨道时，精炼平台上必须有人监护，清理人员未离开作业区域时，不得开动钢包车；4、炉底清渣作业时，必须在操作台上挂牌，防止别人误操作；5、LF炉底一旦有积水要及时进行处理，防止漏钢发生爆炸伤人。存在的危险源：钢包车、坠落、高温钢水可能导致的事故：撞伤、砸伤、爆炸十一、防溅盖积渣清理安全作业指导书1、VD炉清防溅盖时要事先将炉盖打凉，禁止人员进入防溅盖内清渣；2、禁止用“顶”和用钢丝绳拖拽方法清理防溅盖内层积渣；3、清理防溅盖积渣前需要确认VD大炉盖内衬无大块粘渣（尤其是摄像头区域），确认摄像头保护N2关闭，必须将大炉盖内衬粘渣清掉后，方可进行防溅盖清净；4、清理防溅盖顶部积渣时，必须是在有照明前提下并确认VD炉已停炉大于3小时；5、防溅盖清理作业必须两人以上。存在的危险源：高温罐盖、氮气、渣子可能导致的事故：砸伤、窒息、烫伤十二、清罐作业安全作业指导书1、挖掘机吊上平台后，要有专人指挖掘机的行走；2、清罐作业时，要有人看护，挖掘机旋转半径内不得有设备和人员；3、清罐作业时，要专人指挥协调天车和挖掘机同步作业；4、清罐作业时，不允许开动VD罐车。5、人工下罐底作业时，必须先用轴流风机通风20min以上，方可下人作业。存在的危险源：挖掘机可能导致的事故：撞伤十三、吊挖掘机安全作业指导书1、提前联系挖掘机司机，将挖掘机开至需要清渣的VD炉的0米空旷地面等待，且保持挖掘机大臂和履盖平行，南北方向位置；2、吊挖掘机前确认吊具、钢丝绳完好；3、按指定位置穿入钢丝绳，禁止将吊具放置在挖掘机发动机盖上；4、确认钢丝绳穿入并挂好后，由专人指挥天车进行起吊作业；5、指挥人员指挥天车缓慢起吊，起吊离地面30-50mm时停止，确认并排除起吊后挖掘机打转，保持南北方向平稳起吊至平移高度，缓慢平移至VD平台上方慢慢落下，距平台300mm时，指挥天车点动下落至VD平台去掉吊具；6、挖掘机在平台清净作业区域内，禁止放专用吊具，以免损坏；7、每次起吊挖掘机前，合理安排天车，确保起吊后10min内完成起吊作业，禁止长时间将挖掘机吊在空中等待；8、吊具中22米钢丝绳起吊挖掘机上、下平台一次为一个循环，四个循环必须换掉，8米钢丝绳每半年更换（由炉长负责）；9、清渣结束，吊具用完后，将吊具和钢丝绳盘齐，按指定位置存放。存在的危险源：吊具失效、坠落可能导致的事故：砸伤、摔坏设备十四、倒渣罐安全作业指导书1、天车起钩前一定要确认板钩挂好渣罐耳轴；2、平板车上无杂物，板面平整时才可以把渣罐端下的放在平板车中央；3、倒渣罐时，渣罐不能过满，新渣罐一定要先扒一次渣子。存在的危险源：吊具失效、坠落、热渣罐可能导致的事故：砸伤、烫伤十五、设备检修安全作业指导书1、精炼所属设备在定修、检修前必须三方确认签字、挂牌，只要牌没摘，不管在任何情况下，绝对禁止生产方摘牌或操作设备；2、设备检修完毕，要和调度室再次确认，否则不得操作设备。存在的危险源：违章作业可能导致的事故：一切可能发生的事故十六、热水井清淤作业指导书1、清淤前通知调度室停浊环水，通知维护关闭浊环水进水阀门，停蒸汽，关闭蒸汽进汽阀门，并打开热水进旁边照明；2、将热水井内积水抽完，并在四周设警示标识，在相应的VD主操室挂牌禁止操作；3、向热水井内吹压缩空气或者用轴流风机向热水井内吹风30min以后，通过调度室，由调度室通知气体防护站现场勘察，确认安全后方可下井作业；4、下井清淤，坑下要有照明，人员必须穿胶鞋；5、下井清淤作业，必须2人以上，一个清淤，一个井上看护，看护人员要有可靠的通信设施；6、清淤完毕，人员撤离清点无误后，收起井下照明，取下检修牌，并通知调度室；7、检修牌由维护方负责。存在的危险源：蒸汽、热水、井内氧含量不足、照明不足可能导致的事故：窒息、溺水、烫伤第三部分设备区域安全作业指导书：适用于机械、钳工、焊工岗位一、电炉、精炼炉液压站油箱加油1、油库作业时严禁烟火；2、搬运油桶时，要注意地面油污，防止滑倒摔伤；3、放倒油桶时，要注意躲闪，防止腿、脚砸伤或挤伤；4、搬运滤油机时要小心，避免砸伤或挤伤；5、液压站作业时严禁烟火，并要注意地面油污，防止滑倒摔伤；6、滤油机电源接线要规范，防止触电和电源短路放炮；7、油箱加完油后，一定要先关闭阀门，防止拆油管时液压油喷溅伤人。二、电炉、精炼炉液压站点检、巡检1、液压站点检、巡检时严禁烟火，发现易燃物时一定要清理出去；2、要注意地面油污，防止滑倒摔伤；3、严禁触摸旋转的高压泵联轴器；4、发现严重漏油充满油雾时，不要进站内，要及时通知操作人员停泵，油雾散后再处理；5、发现火情等异常情况时，不要进站内，要及时通知操作人员停泵，并及时到低压室停液压站动力电源和控制电源，还要通知调度室及相关人员进行处理。三、除尘设备点检、巡检1、上梯子要扶好扶手，防止滑倒摔伤；2、刮大风和冬季有冰时，禁止从二层平台沿梯子上除尘器顶部，以防滑倒和摔倒；3、劳保用品必须穿戴整齐，防止被旋转件缠住挤伤和触电；4、注意巡检路上有各种车辆，晚上巡检时要带手电；5、测振时要把工作服袖口扎紧。手与转轴保持0。5米以上距离。6、电机高压电缆头禁止触摸。四、LF炉电极升降密封更换1、升降缸落至下限位位置，必须关闭液压站升降缸液压阀，并在操作台挂安全牌。2、现场粉尘多，防止上部落灰迷眼。3、升降立柱必须固定好、防止拆装螺栓时挤伤。五、LF炉盖提升缸更换1、炉盖落在所备冷包上面，垫座必须支撑牢固水平，防止炉盖倾斜歪倒；2、两台钢包车必须停电，并在操作台挂牌，防止误动钢包车引起倾倒伤人；3、关闭液压站提升缸阀门，在操作台上挂安全牌；4、天车吊装提升缸时，必须用倒链；六、LF炉炉盖漏水焊补1、劳保用品必须穿戴整齐，防止触电和砸伤；2、施工前，包盖必须打水冷却，防止烫伤；3、必要时，必须吊下电极和小炉盖，防止电极和渣块下落砸伤、烫伤；4、站在钢包车上，必须系安全带，防止摔伤；5、钢包车操作台必须专人监护，防止误动摔伤。6、电焊机电源线不能裸露以免触电。七、蒸气管道泄露1、必须先和调度室联系停掉蒸汽并挂牌，开启喷射泵放散；2、蒸汽未停未放散完时，禁止靠近泄漏点，以免烫伤、烧伤；3、劳保用品必须穿戴整齐，并做好防护，防止烫伤；4、高空管道施工时，必须系安全带，防止摔伤；5、电焊机电源线不能裸露以免触电。八、电炉、精炼炉上料皮带偏调整1、劳保用品必须穿戴整齐，防止卷入挤伤；2、皮带需在转动时调整，严禁触摸皮带和托辊，要有专人监护；3、启停皮带机时，必须与操作工联系好，防止误动伤人。九、电炉、精炼炉短网及横臂连通管更换1、必须停电，将变压器室隔离开关断开，将安全牌挂至操作台隔离开关旋钮上；2、横臂位置调整后，必须将液压站内电极升降阀门关闭，并在操作室挂牌；3、必须系安全带，防止摔伤；4、必须将相关水阀门关闭。十、电炉、LF炉体点检和巡检1、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤；2、加料、兑铁水时严禁在炉体进行点检和巡检3、遇到钢水崩溅时、要注意躲避；4、顶部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；5、炉底点检和巡检时，要站到安全地方，防止落物砸伤。十一、VD炉点检和巡检1、抽真空大罐旁不要久留，以防防溅盖漏水引起爆炸；2、罐盖车行走区域要注意，防止碰伤和挤伤；3、不要触摸裸露的蒸气管道，以免烫伤、烧伤；4、顶部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；5、发现漏水、漏汽严重等异常情况时，一定要马上联系停水、停汽，禁止靠近。十二、烤包系统作业1、确认煤气报警器是否报警，以及是否有异味，如报警或有异味，必须远离并通知防护站来人处理，防止煤气中毒；2、需停总气时一定要停总气，通知防护站来人测量处理，防止煤气中毒；3、处理人要戴空气呼吸器，防止煤气中毒；4、处理故障时要有专人监护；5、需动火时要用蒸气吹扫管道，同时要办有动火证，防止着火伤人；6、顶部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；十三、电炉煤氧枪枪杆更换1、液压站煤氧枪阀门关闭，并在操作台挂牌；2、吊具要检查，煤氧枪枪杆吊装要平稳，防止砸伤和碰伤；3、地面滑，注意滑倒；4、劳保用品必须穿戴整齐，以免飞溅的钢渣烫伤、烧伤。十四、煤氧枪摆动缸更换和高压胶管更换1、液压站煤氧枪阀门关闭，并在操作台挂牌；2、地面滑，注意滑倒；3、劳保用品必须穿戴整齐，以免飞溅的钢渣烫伤、烧伤。4、顶部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；5、试车时，人员要远离，防止碰伤和挤伤；十五、炉体漏水水冷块更换1、停电，并在操作台挂牌；2、如漏水大，应关闭总进水阀门（炉壳总水），禁止人员靠近和旋炉盖，防止炉内爆炸伤人；3、关闭漏水水冷块进回水阀门，如水管或阀门温度太高，要开阀冷却再关闭，然后进行拆管，防止被蒸气烫伤、烧伤；4、禁止站到炉壳沙封沿上，要站到梯子上，由专人扶梯子和监护，防止摔伤；5、吊具要检查，起吊时人员要远离，防止碰伤和砸伤；6、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤。十六、电炉大炉盖漏水焊补1、停电，并在操作台挂牌；2、打水冷却大炉盖热渣，并清理漏水点周围冷渣，防止掉渣伤人；3、温度高，轮流作业，防止中暑；4、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤。十七、电炉烟道料槽漏水焊补1、在低压室停电挂牌；2、旋开炉盖，并在操作台挂牌；3、必要时，炉内加料，以免热气烧伤；4、必要时，除尘四孔增压风机开10%-15%，以免烟道内温度高中暑；5、严禁四孔增压风机全开，以免热气烧伤。6、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤、扎伤。十八、电炉激振器提杆更换1、必须在低压室停电挂牌；2、换小激振器提杆还必须在液压站关阀挂牌；3、加料、兑铁水时人员要远离，防止被铁水烧伤和废钢砸伤；4、劳保用品必须穿戴整齐，以免被钢渣烫伤、烧伤。十九、电炉烟道料槽进回水管更换1、必须在低压室停电挂牌；2、换小激振器水管还必须在液压站关阀挂牌；3、高空处需架梯子，并挂安全带，并设专人监护，防止摔伤；4、加料、兑铁水时人员要远离，防止被铁水烧伤和废钢砸伤；5、劳保用品必须穿戴整齐，以免被钢渣烫伤、烧伤。二十、电炉、精炼炉夹头、松开缸、电极圈、抱箍的更换1、必须停电，在操作室（炉盖旋转）挂牌；2、液压站电极升降阀门关闭，并在操作台（电极升降）挂牌；3、天车吊装时，必须用倒链；4、电焊机电源线不能裸露，以免触电。5、电极必须吊下。第四部分变电所岗位安全作业指导书一、工作中有可能发生触电事故而造成伤害，应注意的事项及措施1、工作前必须穿戴好防护用品，不准挽衣袖；2、认真检查使用的工具。用具。仪表等，不合格者严禁使用。在带电设备上工作，不准使用导电的工器具；3、巡视设备时，必须两人以上进行，要按规定的路线行走，不得进行与巡检设备无关的工作，并保持与带电设备的安全距离，10KV以下者为0。7米；4、巡检变压器时，上下梯子要抓稳扶牢，防止摔伤，巡检过程中不准在高压母线下行走，防止发生高压电击事故；5、在已停电的设备上检修时，必须严格执行停电。验电，装设接地线。悬挂警示牌和装设遮栏等保证安全的四项技术措施；6、摇测绝缘电阻时，必须先验电，放电，然后进行测试；二、进行验电操作时，有可能造成验电失误而发生伤害事故，应注意的事项及措施1、验电时必须使用电压等级合适，并且合格的验电器；2、停电检修时必须在停电设备的进出线两侧分别验电；3、验电前必须在有电的设备上试验证明验电器性能良好；4、高压设备验电必须戴绝缘手套，并有专人监护；5、高压设备验电时要逐渐接近导体，不准直接接触导体。(高压验电器发出警报信号，即可终止验电)。三、进行倒闸操作时，有可能发生误操作事故，应注意的事项及措施1、倒闸操作必须有两人以上进行，一人操作，一人监护；2、接受调度指令必须进行认真核对，复诵，明确操作意图，并把联系内容和联系人姓名做好记录；3、操作前要认真填写操作票；4、操作票填写好后，要在图板上认真核对，确保操作步骤准确无误；5、操作时要认真执行监护，唱票，复诵制度，每项操作前后必须进行确认，确保准确可靠6、操作终结后要认真检查并及时汇报调度；7、对不合理的调度指令要说明情况，有权拒绝执行。四、装拆接地线时，应注意的事项1、当验明设备装设接地线前必须先验电。2、确无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。3、对可能送电至检修设备的各部位，或可能产生感应电压的停电设备都应装设接地线。4、装设接地线必须两人进行，单人只允许使用接地刀闸接地。5、装设接地线必须先接接地端，后接导体端，并应接触牢固可靠，拆除接地线的顺序与此相反。6、接地线应采用多股软裸铜线，其截面积不得小于25平方毫米。7、装拆接地线时必须两人进行，并使用绝缘棒或戴绝缘手套。8、不许外来检修人员自行装拆和变动接线的位置。9、装拆接地线应做好记录，并在交接班时交接清楚。五、配出线路停电检修时，易造成误送电事故，应采取的措施1、配出线路停电后，必须及时向调度汇报，同时要求调度室通知检修负责人到变电所进行确认及挂牌，并在记录上记清楚挂牌人姓名。2、检修线路停电挂牌后，在挂牌人未摘牌前，无论任何人通知都不允许将检修线路恢复送电。3、检修完毕，挂牌人摘牌后，值班人员要及时问清检修线路临时安全措施是否拆除。4、接到调度室对检修线路的送电指令后，要用电压等级合适的摇表，对线路进行绝缘测试，不合格严禁送电。5、经检查，确认，检修线路各方面符合送电条件，通知调度室得到允许后方可送电。六、高压设备发生接地故障进行故障处理时，应注意的事项1、当高压设备发生接地故障时，在事故处理过程中，要注意保持与故障设备的安全距离，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。2、进入上述范围内，必须穿绝缘靴，接触设备外壳或构架时，必须戴绝缘手套。3、严禁单人进入故障现场，进行事故处理过程中，必须有专人监护。4、无法准确判断故障设备时必须及时向上级汇报，不准擅自处理。七、摇表的操作及注意事项1、测量时摇表应放置平稳，避免表身晃动，摇动手柄，使发电机转速逐渐加快，一般应保持在每分钟120转。2、如果所测设备短路，表针指向0时应立即停止转动手柄3、摇把转速应均匀，稳定不能时快时慢，一般摇动一分钟待指针稳定后读数。4、摇表的引线必须使用绝缘较好的多股软线，测量时两根线不能缠在一起，引线不能与电器设备或地面接触以免影响测量的准确度。5、测量前必须切断电源并进行验电放电。6、测量结束后，先取下测试棒，再停止摇动摇把，然后再将摇测设备充分放电，放电前不得用手触及测量部位。八、变压器进行清灰，维护工作时应注意的事项1、清灰维护工作应在变压器停电后进行。2、必须在已停电的变压器一次侧高压断路器，及二次侧总开关的操作把手处悬挂禁止合闸，有人工作，”警示牌。3、进入变压器室前必须进行编号确认，防止误进入带电变压器室。4、进入变压器室后，必须对停电变压器进行检查确认，并做好相应的安全措施，包括:验电，放电，装设接地线，悬挂警示牌。5、变压器在清灰过程中，人员距地面高于2米以上时，必须挂安全带6、吹风机使用前要认真检查，防止导线破损漏电。使用时必须戴手套。7、清灰维护工作过程中，必须有专人监护，不准单人进行，严禁用湿布清擦变压器瓷绝缘部件。第五部分除尘岗位安全作业指导书一、启风机注意事项1、启动风机严格听从调度指令。对调度通知只有在100%听清楚且不违反安规的前提下方可进行操作，对有违安规的指令操作工有权拒绝执行，但要向调度解释清楚，事后向主管领导汇报。2、启风机前要劳保穿戴齐全。头发塞进帽内，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。3、启风机前要详细检查水、电、气、油、急停开关符合启机条件，确认混风室等现场检修人员已完全撤离，冬季室外温度低于零度时要提前1-2小时给液偶油和2#除尘的两台主风机油泵进行预热。4、风机电机最多可试启两次。5、启动过程中若发现有人身、设备危险时，应立即停止操作并及时向调度和主管领导反映。6、启动风机后要加强巡检（一听声音，二测温测振，三巡视有无跑、冒、滴、漏等），发现异常及时处理或反映处理。7、设备运行过程中，如果发现风机突然跳电，要告诉调度查明原因后再启动，严禁立即重启。8、保证风机运行电流小于额定电流，其它运行参数在报警值以内。二、风机运行过程中注意事项1、时刻观察电脑画面参数的变化，发现异常或出现报警时要到现场确认真假。2、按规定时间每小时到现场巡检一次，发现跑、冒、滴、漏或设备隐患时及时反映。3、保证各运行参数在报警值以内。三、巡检设备注意事项1、劳保穿戴齐全。头发塞进帽内，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。2、巡检要2人一起，夜间巡检要拿手电。3、巡检路过渣场时要注意车辆和路面安全。4、巡检要全面认真，做到漏检率为零，发现问题能处理的及时处理，处理不了的要及时反映，紧急情况有权紧急停机。5、测量时要保持与转轴距离大于0。5米，且要站稳。6、巡检时对油位线要判断准确。7、上下梯子要扶好扶手。四、停风机注意事项1、劳保穿戴要齐全，两人一起到现场停机。2、严格听从调度指令，严格执行停机程序，只有等电机轴完全不转时才能关油泵。3、如果是故障下的急停机，必须向上级反映并将急停开关旋出（一般情况下的停机不允许使用急停开关）。4、如果停机超过4天，必须对除尘器进行彻底清理。5、严禁不启油泵就启主风机或不关液偶的情况。五、打扫卫生注意事项1、劳保穿戴齐全。头发塞进帽内，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。2、必须两人一起。3、严禁风机运转期间清檫风机轴承座、电机等除尘设备，严禁用湿布清檫电器设备，以防触电和机械缠绕。六、给轴承座补油注意事项1、劳保穿戴要齐全，两人一起到现场停机。2、用扳手拧加油孔螺栓时不可用力过猛，且要站稳后再补，以防摔倒。3、上下梯子扶好扶手。4、加油尽量在白班加（停时时更好），每次补油应保证油位线在油标的1/3-2/3处。七、交接班注意事项1、执行本岗位交接班制度。2、接班后要翻看一下你班空班时的交接班记录，了解更多设备情况。3、交班者要以书面的形式向接班者交待清楚设备或其它情况，必要时再加上口头交待。八、清叶轮灰注意事项1、只有当四台风机全停的情况下才能要求清叶轮灰。2、停风机后应将混风室门打开透气20分钟以上方可开始清灰。3、清灰期间要求清灰负责人在操作室内和风机上挂牌并填写清灰单。4、清灰完毕后要求谁挂牌谁摘牌。5、在清灰过程中若接到调度室启机指令，必须要求清灰人员完全撤离后方可启机。6、清灰时应有人监护，有人清灰。九、混风室清灰注意事项1、只有在四台风机全停的情况下才能要求清混风室内的灰。2、全停风机后将混风室门打开透气20分钟以上方可开始清灰。3、混风室