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文档简介

第一节 金属切削机床 基本知识,金属切削机床:用切削加工的方法将金属毛坯加工成机器零件的工艺装备。,一、金属切削机床的分类,(1)按机床的加工性能和所用刀具的不同可分12大类: 车床 C 钻床 Z 铣床 X 镗床 T 磨床 M 齿轮加工机床 Y 拉床 L 螺纹加工机床 S 锯床 G 刨插床 B 其他机床 Q,一、金属切削机床的分类,(2)按机床的通用性分类 1)通用机床 一定尺寸范围内的各种零件,多种多样的工序 2)专门化机床 一定尺寸范围内的某一(几类)零件,一种(几种)工序 3)专用机床 某一特定零件的特定工序,一、金属切削机床的分类,(3)按机床的自动化程度分类 1)手动机床 2)机动机床 3)半自动机床 4)全自动机床,一、金属切削机床的分类,(4)按机床的工作精度分类 1)普通精度机床 2)精密机床 3)高精度机床,一、金属切削机床的分类,(5)按机床的主要工作部件数目精度分类 1)单刀机床 2)多刀机床 3)单轴机床 4)多轴机床,一、金属切削机床的分类,(6)按机床的重量和尺寸分类 1)仪表机床 2)中型机床 3)大型机床(10吨以上) 4)重型机床(30吨以上) 5)超大型机床(100吨以上),一、金属切削机床的分类,(7)按加工过程的控制方式分类 1)普通机床 2)数控机床 3)加工中心 4)柔性制造单元,二、金属切削机床型号的编制,1. 机床的技术参数及其结构尺寸系列 机床的技术参数是表示机床尺寸大小及加工能力的各种数据。,二、金属切削机床型号的编制,机床的技术参数包括: 主参数 第二主参数 主要工作部件的结构尺寸(如工作台面) 主要工作部件的移动行程范围 各种运动的速度范围和级数 电机功率 机床轮廓尺寸,二、金属切削机床型号的编制,主参数: 机床主参数是表示机床规格大小的一种参数,它直接反应出机床的加工能力的大小。 P312 表8-2,二、金属切削机床型号的编制,通用机床型号 机床型号是用来表明机床的类型、通用特性、结构特性、主要技术参数等。,2.机床型号,() () ()()() 其它特性代号 重大改进顺序 主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号,1)机床类别的划分及其代号,机床的类别用汉语拼音大写字母表示,类别代号及其读音如表所示:,分类代号用数字表示,只有磨床才有。,2)通用性、结构性代号,表示机床所具有的特殊性能。当某类型机床除有普通型外,还具有如下表所列的某种通用特性,则在类别代号之后加上相应的特性代号。,3)机床组、系的划分,机床的组别和系别代号用两位数字表示。,系的划分原则是:主参数相同,并按一定公比排列,工件和刀具本身的及相对的运动特点基本相同,且基本结构及布局型式相同的机床,即划为同一系。详见标准JB1838-85。,每类机床按其结构性能及使用范围划分为10组,用数字0-9表示。,4)机床的主参数和第二主参数,主参数:,主参数是反映机床最大工作能力的一个主要参数,它直接影响机床的其他参数和基本结构的大小。主参数一般是以机床加工的最大工件尺寸或与此有关的机床部件尺寸来表示。,第二主参数:一般是指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作面长度等。,各类主要机床的主参数和折算系数,机床主参数和折算系数.doc,5)机床重大改进顺序号:,当机床的性能及结构布局有重大改进,并按新产品重新设计、试制和鉴定时,在原机床型号的尾部,加重大改进顺序号,以区别于原机床型号。序号按A,B,C字母的顺序选用。,6)其他特性代号与企业代号,其他特性代号用以反映各类机床的特性(用汉语拼音或阿拉伯数字或二者的组合来表示.)企业代号与其他特性代号表示方法相同位于机床型号尾部,用“”与其他特性代号分开。,3、专用机床型号的编制方法,如:B1-015表示北京第一机床厂设计制造的第15种专用机床,4. 机床型号举例,C A 6 1 4 0 主参数(床身上最大回转直径 ) 系代号 (普通车床系) 组代号(卧式车床组) 通用特性(结构特性代号) 类代号(车床),4. 机床型号举例,X 6 2 主参数(主轴直径20mm) 组:卧式升降台铣床 铣床,4. 机床型号举例,Y 3 1 50 E 重大改进序号 主参数(最大工件直径500mm) 系代号 (1) 组:滚齿机 齿轮加工机床,4. 机床型号举例,Z 5 25 主参数(最大钻孔直径25mm) 组:立式钻床 钻床,4. 机床型号举例,M M 7 1 32 A,M:类别代号(磨床类),M:通用特性代号(精密),7:组别代号(平面及端面磨床组),1:系别代号(卧轴矩台平面磨床系),A:重大改进顺序号(第一次重大改进),机床型号,32:主参数代号(工作台面宽度320mm),4.机床型号举例,T H M 6 3 50 /JCS,T:类别代号(镗床类),M:通用特性代号(精密),6:组别代号(卧式铣镗床组),3:系别代号(卧式铣镗床系),JCS:企业代号(北京机床研究所),例3:,50:主参数代号(工作台面宽度500mm),H:结构性代号(加工中心),机床型号举例,Z:类别代号(钻床类) 3:组别代号(摇臂钻床组) 0:系别代号(摇臂钻床系) 40:主参数代号(最大钻孔直径40mm) X46:第二主参数(最大跨距1600mm) S2:企业代号(沈阳第二机床厂),Z 3 0 40 X46 /S2,例4:,机床型号举例,传动机构变速机构,换向机构,三、工件的加工表面成形方法和机床运动,1. 机械零件常用的表面形状,图2-1 机器零件上常用的各种典型表面,2. 工件表面的形成,工件表面可以看成是一条线(母线)沿着另一条线(导线)移动或旋转而形成的。母线和导线,统称发生线。,例、工件表面的形成,图2-2 组成工件轮廓的几何表面,3.发生线的形成,1) 成型法利用成形刀具来形成发生线,对工件进行加工的方法。下图a,3.发生线的形成,2) 轨迹法靠刀尖的运动轨迹来形成所需要表面形状的方法。下图b,图2-3 形成发生线所需的运动,3.发生线的形成,3) 相切法由圆周刀具上的多个切削点来共同形成所需工件表面形状的方法。,图2-3 形成发生线所需的运动,4、机床的运动,1)表面成形运动 按组成情况不同 简单运动 独立运动

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