标准解读

《GB/T 2649-1989 焊接接头机械性能试验取样方法》相较于《GB 2649-1981》，主要在标准的适用范围、术语定义以及具体取样方法等方面进行了调整与完善。在适用范围上，《GB/T 2649-1989》更加明确了该标准适用于各种焊接接头形式下的力学性能测试样品制备，包括但不限于对接焊缝、角焊缝等类型。对于术语和定义部分，《GB/T 2649-1989》增加了对一些关键概念如“有效厚度”、“试样位置”的明确解释，有助于减少因理解差异而导致的操作偏差。


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  • 废止
  • 已被废除、停止使用，并不再更新
  • 1989-05-08 颁布
  • 1990-01-01 实施
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UDC621.791.05：620.17J33中华人民共和国国家标准GB264989焊接接头机械性能试验取样方法Methodsofsamplingformechanicalpropertiestestsofweldedioint1989-05-08发布1990-01-01实施国家技术监督局，发布中华人民共和国国家标准焊接接头机械性能试验取样方法GB2649-89Methodsofsamplingformechanical代族GB2649-81propertiestestsofweldedjoint主题内容及适用范围本标准规定了金属材料焊接接头的拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度及点焊剪切等试验的取样方法。本标准适用于熔焊及压焊的焊接接头。2术语试板：用以焊制试件的板材（包括型材、管材）。样坏：由试件上截取的试样毛还。试件的制备3.1试板的截取方位应符合相关的产品制造规范或治金产品标准的规定。3.2试板材料、焊接材料、焊接条件以及焊前预热和焊后热处理规范等等，均应与相关标准或产品的制造规范相同，或者符合有关试验条件的规定。3.3试件尺寸应根据样还尺寸、数量、切口宽度、加工余量以及不能利用的区段（如电弧焊的引弧和收弧）予以综合考电。不能利用区段的长度与试件的厚度和焊接工艺有关，但不得小于25mm（如用引弧板、收弧板及管件焊接例外）。从试件上截取样还时，如相关标准或产品制造规范无另外注明时，样还允许矫直。3.43.5试件的角度偏差或错边，应符合相关标准或产品制造规范的要求。3.63试件可用任意方法标记，但必须清晰，其标记部位应在受试部分之外。4样还的截取方位及数量4.1从试件中截取样坏时，尽量采用机械切削的方法。样还亦可用剪床、热切割以及其它方法截取但均应考虑其加工余量，在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内。当采用热切割时，对于钢材白切削面至试样边缘的距离不得少于8mm，并随切割速度减小，切划厚度增加而增加。4.2各种试验法的样坏截取方位应符合下列规定。4.2.1焊缝及熔金属拉仲及焊接接头冲击样还截取方位如表1、表2、表3所示。4.2.1.1多层焊缝的样还方位如无特殊规定时，应尽量靠近焊缝后焊一侧的表层截取，封底焊除外。4.2.1.2当试件叹度大于100mm或焊缝厚度大于6
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