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文档简介
仅供参考整理安全管理文书主大巷维修方案及安全措施 日期:_ 单位:_第 1 页 共 9 页主大巷维修方案及安全措施一、概述主平洞桩号约650m850m段,长约200m,位于二叠系上统龙潭组(P2l)、长兴组(P2c)。岩性为细砂岩、菱铁岩、粉砂岩、粘土岩及煤层互层。细砂岩干抗压9761317kg/cm2,湿抗压652801kg/cm2,内聚力145/cm2,内摩擦角4226属坚硬岩;粉砂岩、菱铁岩干抗压220640kg/cm2,湿抗压183319kg/cm2,内聚力117122/cm2,内摩擦角32153749,属较软岩;泥岩干抗压161299kg/cm2,内聚力168.2/cm2,内摩擦角2816属较软岩。细砂岩、粉砂岩、菱铁岩稳固性较好,而泥岩、粘土岩吸水易软化变形,易发生片帮、垮塌、底鼓等工程地质问题,应加强支护。采煤工程大部分布置在此岩组中,于2004年开通运行以来,在长期应力、水理作用下,发生岩体膨胀,至使巷道底部隆起、边墙鼓出、顶部开裂、缩径,最大处洞径从3.7m缩径到2.9m,不但影响了主平硐的使用功能,还严重存在安全隐患,急需对该段平硐扩挖满足运输通道要求,同时加强支护,保证通风、运输正常、安全运行。为确保施工安全,特编制此维修方案及安全技术措施,请施工单位严格遵照执行。二、维修方案1、维修工艺选择主平硐650m850m段位于井筒中段,担负全矿井运输、通风、行人、排水、供电等主要任务。巷道内铺设皮带机、压风管、供水管、电缆线、监控线、通信线等大量管线。为尽可能减小或减轻施工对各系统的影响,不可大动作施工,只能采用风镐破坏、膨胀剂破坏原巷道结构,将断面改扩至净宽3.9米,净高3.45米,扩帮1.4米,扩顶、底0.65米,人工出碴,矿车运输。U型钢加锚喷、注浆支护,U型钢间距为50cm,U型钢底脚加锁脚锚杆,锚杆需加锚固剂,施工顺序:扩挖洞径(扩挖1.02m后进入下一个工序)-锚杆挂网-架U型钢-应力释放孔、固结灌浆孔预留-背帮接顶-喷砼-回填灌浆-固结灌浆。2、维修前准备工作(1)、所有入井材料设备改从材料运输井下放;(2)、将供水管改从材料运输井进入,避开施工地段;(3)、将压风管路改从巷道一侧,施工时便于保护;(4)、将电缆线、监控线和通信线加套管保护,确保施工时不受到影响。(5)、清通水沟,并在盖板上铺垫保护层,确保施工时排水畅通;(6)、配足施工所需的风镐、矿车、U型钢、锚网锚杆、坑木、水泥砂石等材料物资。3、维修施工组织(1)、成立维修领导小组,组长:袁定才,副组长:伍明达,成员:叶建兴、伍良政、舒得标、伍良富、王伟、夏勇全、余兴礼、郭连洪。袁定才负责维修整体工作布置伍明达负责维修安全管理叶建兴负责维修施工组织及人员管理伍良政负责维修过程中电路保障及维修舒得标负责维修过程中压风管、供水管的维修伍良富负责现场安全管理工作王伟负责皮带机维护和排水沟的清理夏勇全、余兴礼、郭连洪负责维修工程质量管理(2)维修施工组织序号维修地点职工安全员瓦检员机电工机车司机1大巷维修162222三、维修安全措施1、维修巷道时可从外向内逐段逐架进行维修,此巷严禁多头作业。维修时必须有3人以上且有1人随时观察顶板的情况,发现危险立即撤出人员,只有在安全员的监督下进行安全有效处理,处理好后,方可作业。2、维修时要保护好巷道内的一切设备、设施、管线,尽可能减少对设备、设施、管线的破坏和影响。发现破坏和影响时要及时上报并组织抢修。3、进行维修工作前必须观察好顶板与帮是否脱层、出现裂隙或即将要垮落等现象,如必须对顶板进行剥离处理时,人员必须站在顶板与帮完好的地方,用较长的铁棒之类的进行放顶和探顶,待顶板稳定后即顶板不会掉矸、垮塌、两帮不会片帮时,方可进行维修作业。4、在维修地点前后20米的地方设立警戒牌,所有人员必须从材料运输井绕行,若必须通过维修地点时,必须由安全员允许后方可通过。5、巷道压力较大的地方,应先打好管棚,控制顶板。6、在破碎顶板地段,应缩短空顶面积,处理活矸时,应站在顶板完好的地方,用较长的铁棒之类的进行放顶和探顶,待顶板稳定后,确认不会再有岩石掉下来。才由1人随时观察顶板的情况,另外的人进行架木接顶。7、维修时要先清理好退路,不能堵住后路,以防掉顶或片帮时能安全退出。维修过程中若发现顶板有严重来压预兆或支护下沉、错动、掉矸、响声时,必须立即撤出人员,停止作业。8、安全员必须进行跟班现场指挥作业,不允许脱岗,否则从重处罚。新维修出的巷道断面不能小于原掘进的巷道断面,且要保证施工的安全、巷道卫生和尺寸符合要求。附巷道断面图9、在改帮扩顶过程中,要随时备有2个以上矿车,及时将改扩下来的矸石装车,不得堆放大量的矸石和杂物,确保通风畅通。10、改帮扩顶当断面满足规定要求时,需要及时打锚挂网,按“先顶后帮”的原则先将锚杆眼打好,再挂金属锚网,安装锚固剂,安装锚杆,拧紧螺母。用直径22锚杆长度为2.4米,间距为70cm70cm,20cm20cm锚盘。锚固剂3-4条。11、锚杆眼的方向、角度,原则上应与岩石的层理面垂直;当层理面不明显时,锚杆眼应与巷道周边垂直。12、支护过程中,必须对电缆、风管、水管及机电设备妥加保护,不得损坏,架设的U型钢必须垂直安设拉杆和撑木,稳定可靠,接顶严实,背帮严密。13、在刨柱窝与架设U型钢时一定要先处理好帮与顶,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、活石。一定要在安全前提下才能操作。14、为防止支架歪斜、倾倒,在两帮垂直巷道加打固脚锚杆。特殊地段如片帮严重,顶板破碎,压力增大,断层地段需加密支护,接顶背帮要严实。15、喷射混凝土的水泥标号不得低于325,砂石粒径不应大于15mm,当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。16、喷射混凝土混合料:水泥与砂石之重量比为1:41:4.5;砂率宜为45%55%;水灰比宜为0.40.45;速凝剂掺量应根据产品性能通过试验确定。(原材料按重量计,称量的允许偏差,水泥和速凝剂为2%,砂和石子均为3%。17、喷头方向,除喷巷帮侧墙下部时,喷头的喷射角度可下俯1015度,其他顶板及两帮喷射时,要求喷头基本垂直围岩受喷面。18、一般在输料距离3050m,供气压力0.120.18Mpa,最佳喷距喷帮300500mm,喷顶450600mm。19、喷射顺序为:先墙后拱,从墙基开始,自下而上进行。喷头应按螺旋形轨迹(直径约25cm)一压一地移动,以保持喷射面平整。喷射厚度为包裹U型钢35cm为宜。20、要千方百计降低回弹率,一般在水平喷射时不应大于15%,向上喷射时不应大于25%。21、喷射过程中应根据出料量变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。22、喷射工作开始后,严禁将枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。23、在围岩渗水、涌水段喷射时,就采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。24、喷射结束后,喷层必须连续洒水养护7天以上,每天洒水不得少于一次。25、锚喷背后回填注浆采用水泥浆液(水泥净浆、水泥砂浆)。对材料要求如下:浆液的可灌性好,易于注入;浆液耐久性强;浆液稳定性好,注浆时材料不产生离析和沉淀,能在要求的时间内凝固或凝结,固结后有较高的强度等级和抗渗性。26、具有一定的强度,结石体抗渗性好;材料来源丰富,便于运输与储存,配制浆液工艺和注浆工艺简单易行;在常温、常压下较长时间存放不改变其基本性质,存放不受温度、湿度变化的影响,同时价格适宜。浆液无毒、无臭,不污染环境,对人体无害。浆液对注浆设备、管路、混凝土结构物及橡胶制品等无腐蚀性,并容易清洗。浆液配制方便,工艺及设备简单、操作容易简便。27、压浆孔布置:锚喷背后的回填注浆,注浆孔应根据设计预埋压浆孔,孔口位置应准确,孔深为0.30.5m之间,孔底位置偏差应小于孔深的0.5%。一般按36m梅花形布孔,存在漏水点时按13m进行加密布孔,并根据需要适当的钻排气、排水、排泥浆的辅助孔。28、注浆顺序:沿巷道轴线由低到高、由下往上、由少水处到多水处钻注,施工时分二序孔进行注浆。29、浆液扩散范围:浆液扩散范围与浆液粘度、凝胶时间、注浆的压力、速度、注浆量有关,设计中常用类比参考值选用,浆液注入量可根据扩散半径及岩层裂隙率计算确定。施工中根据注浆效果适当增减。30、浆液胶凝时间:根据填充注浆目的,确定浆液胶凝时间不小于3h。31、压浆结束标准:注浆压力符合设计终压,应小于0.5MPa,持续1020Min,注浆到从相邻较高孔位处冒出浆液后可以结束;所有注浆孔无漏注现象。32、压浆设备:设备选型主要取决于注浆方式,它包括有钻机、注浆泵、浆液搅拌机和止浆塞、混合器等。注浆泵为注浆工作中的核心设备,一般应选用可调注浆量和压力,自身控制与记录,并具有外型尺寸小、重量轻、性能好的机械。33、配制浆液应符合下列要求:水泥浆应搅拌均匀,搅拌时间不应小于3min,并在注浆过程中不停搅拌;配制的水泥浆应在规定的时间内注完,应认真填写配浆记录。34、注浆浆作业应符合下列要求:浆液浓度,凝胶时间符合设计要求,不得任意改变;经常检查泵口及孔口注浆压力变化,如发现问题,应及时处理;采用双液注浆时,经常测试混合后浆液的胶凝时间,如发现与设计不符应及时调整;符合结束条件,方可停止注浆;认真填写注浆记录。35、压浆效果检查:(1)分析法:分析注浆记录,查看每个孔注浆压力,注浆量是否达到设计要求;注浆过程中漏浆、跑浆是否严重,以浆液注入量估算浆液扩散范围,分析是否与设计相符。(2)检查孔法:用钻机按设计孔位和角度钻检查孔,取岩心进行鉴定,同时测定检查孔的吸水量(漏水量)应小于0.20.4L/min.m。36、其他事宜请按煤矿安全规程和煤矿相关管理制度执行。附:四、维修保障措施1、在材料运输井搭建井口值班室,除主大巷维修的职工和大巷皮带维修工从主平硐进入外,其他人员、材料设备一律从材料运输井检身出入井,并严格遵守出入井制度。2、在维修前,要先对巷道内的电缆、管线加套管或保护措施,避免维修时,对电缆、管线造成损坏。3、在改帮扩顶过程中,要随时备有2个以上矿车,及时将改扩下来的矸石装车,清运出地面,不得堆放大量的矸石和杂物,确保通风畅通。4、维修时要避开矿井运输高峰期,选在早上7:00-10:00点,下午15:00-17:00,晚上23:00-次日1:00。5
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