2014年XX公司品质年度报告.pptVIP

Huibang,核准:李望勤 审核:张群桥 制作:苟启祯 日期:2014.12.26,2014年辉帮品質年度报告,Huibang,內 容,第一部分:2014年辉帮品質回顧,2014年 辉帮KPI 2014年 辉帮KPI品質狀況趋势图,第二部分:2014年辉帮品質檢討,2014年 LRR不良檢討,第三部分:2015年辉帮品質改善計划,2015年辉帮品質改善目標 2015年辉帮品質改善計划,Huibang,第一部分:2014年辉帮品质回顾,Huibang,Huibang,2014年辉帮KPI品質狀況趋势图,Huibang,Huibang,第二部分: 2014年辉帮品質檢討,Huibang,2014年辉帮产品LRR不良层別,2014年辉帮产品不良項目层別前三大不良為:尺寸不良.印刷不良.脏污不良,Huibang,一.尺寸不良 1.异常描述,2014年度台达客户端共发现尺寸不良20 批次，占总不良34%，以下为不良图片分析,尺寸偏大,尺寸偏小,Huibang,問題描述:之前用火贴合机刮风天气风吹拂火苗,以致所贴合产品尺寸偏差.,改善對策:在刮风天气引入新增电贴合机,从而解决此问题.,2.尺寸不良原因分析和改善对策.,Huibang,問題描述:作业指导书中未定义员工在新物料上线时确认规格.以致产品尺寸偏差未能发现.,改善對策:作业指导书中增加定义员工在新物料上线时确认规格.,Huibang,問題描述:之前员工在新物料上线时未确认规格,以致产品尺寸偏差未能发现.,改善對策:员工在新物料上线时确认物料规格.,Huibang,問題描述: 2014年上半年调机生产时QC未做首件确认.以致产品尺寸偏差未能发现.,改善對策: 2014年下半年调机生产时引入QC首件确认,发现问题及时调机改善.,无,Huibang,二.印刷不良 1.异常描述,2014年度台达客户端共发现印刷不良15 批次，占总不良25%，以下为不良图片分析,Huibang,2.印刷不良原因分析和改善对策.,問題描述: 絲印後直接打包，有印刷不良&髒汙隱患.,改善對策: 增加絲印風乾設備（3.5m長傳送帶&配置風扇對內吹產品）,確保產品絲印乾涸.,Huibang,問題描述: 絲印後直接丟於地面打包，有印刷不良&髒汙隱患.,改善對策: 傳送帶尾部增加工作臺面，作業員從傳送帶上拿起產品打包.,Huibang,問題描述: 1.未規定絲印傳送帶速度.絲印網板清潔頻率. 2.作業員未將網板完全提離產品絲印表面,即將產品拉出，有印刷不良隱患.,改善對策: 新絲印作業指導書增加定義： 1.絲印傳送帶速度.絲印網板清潔頻率（速度依首件確認，OK才可正式生產，且每絲印50pcs需清潔一次網版. ） 2.作業員需將網板完全提離產品絲印表面,方可將產品拉出.,Huibang,無,問題描述: 絲印網板未定期清潔頻率,無絲印網板清潔記錄，有印刷不良隱患.,改善對策: 增加絲印網板清潔記錄,對絲印網板定期清潔並進行記錄.,Huibang,二.脏污不良 1.异常描述,2014年度台达客户端共发现脏污不良9批次，占总不良15%，以下为不良图片分析,脏污,脏污,Huibang,問題描述: 絲印後直接打包，有印刷不良&髒汙隱患.,改善對策: 增加絲印風乾設備（3.5m長傳送帶&配置風扇對內吹產品）,確保產品絲印乾涸.防止丝印未干相互污染形成脏污.,Huibang,問題描述: 絲印後直接丟於地面打包，有印刷不良&髒汙隱患.,改善對策: 傳送帶尾部增加工作臺面，作業員從傳送帶上拿起產品打包.防止产品置于地面粘上脏污,Huibang,問題描述: 舊未規範衝壓工站在生產產品之初進行”洗”模動作，如模具生銹或髒汙，生產初期產品有髒汙隱患.,改善對策: 新增加規範衝壓工站在生產產品之初進行”洗”模動作.（3.1為避免模锈及髒汙粘上產品，開始7模為調模品需放置於調模品箱待挑選.）,2.脏污不良原因分析和改善对策.,Huibang,問題描述: 產品防護方面無監督措施，容易造成產品髒汙.,無,改善對策: 制訂，每日對製程重點管控項目進行點檢確認.,Huibang,問題描述: 作業員未對產品做好防護,有將產品直接堆放於車間地面的現象，有髒汙隱患.,改善對策: 將產品整齊擺放置於專用膠紙上.,Huibang,無,問題描述: 地面髒汙，容易造成產品髒汙.,改善對策: 制訂& 6S點檢表 ，要求作業員嚴格按6S清潔標準作業，品管每日對車間6S進行點檢確認.,