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文档简介

颗粒形状表征方法和粒度测量方法,颗粒大小和形状表征,颗粒的形状,若以Q表示颗粒的几何特征,如面积、体积,则Q与颗粒粒径d的关系可表示为:,式中,k即为形状系数。对于颗粒的面积和体积描述,k有两种主要形式,分别为:,颗粒大小和形状表征,形状系数,颗粒形状,表面形状因子,(j表示征对于该种粒径的规定),与的差别表示颗粒形状对于球形的偏离,颗粒大小和形状表征,形状系数,颗粒形状,与 的差别表示颗粒形状对于球形的偏离,颗粒大小和形状表征,体积形状因子,形状系数,颗粒形状,表面形状因子与体积形状因子的比值,颗粒大小和形状表征,比表面积形状系数,形状系数,颗粒形状,一些规则几何体的形状因子,颗粒大小和形状表征,颗粒形状,与颗粒等体积的球的表面积与颗粒的表面积之比,颗粒大小和形状表征,球形度,可以看出: 1. ; 2. 颗粒为球形时, 达最大值。,颗粒形状,一些规则形状体的球形度:,颗粒大小和形状表征,颗粒形状,一个任意形状的颗粒,测得该颗粒的长、宽、高为l、b、h,定义方法与前面讨论颗粒大小的三轴径规定相同,则:,扁平度,延伸度,颗粒大小和形状表征,扁平度m与延伸度n,颗粒形状,1筛分析法 (40m),颗粒粒度测量方法,国际标准筛制:Tyler(泰勒)标准 单位:目 目数为筛网上1英(25.4mm)寸长度内的网孔数,(a,d单位mm),25.4,a,d,得到比200目粗的筛孔尺寸,得到比200目细的筛孔尺寸,主模系列:,标准规则: 以200目的筛孔尺寸0.074mm为基准,乘或除模 (或) ,则得到,副模系列:,标准筛系列: 32 42 48 60 65 80 100 115 150 170 200 270 325 400 其中最细的是400目,孔径是38m。,筛分的优缺点,优点 统计量大, 代表性强 便宜 重量分布,缺点 下限38微米 人为因素影响大 重复性差 非规则形状粒子误差 速度慢,2.显微镜 采用定向径方法测量,光学显微镜 0.25250m 电子显微镜 0.0015m,显微镜测定粒度要求统计颗粒的总数: 粒度范围宽的粉末10000以上 粒度范围窄的粉末1000 左右,显微镜方法的优缺点,优点 可直接观察粒子形状 可直接观察粒子团聚 光学显微镜便宜,缺点 代表性差 重复性差 测量投影面积直径 速度慢,原理图,3.光衍射法粒度测试,从He-Ne激光器发出的激光束经扩束镜后会聚在针孔,针孔将滤掉所有的高阶散射光,只让空间低频的激光通过。然后,激光束成为发散的光束,该光束遇到傅立叶透镜后被聚焦。 当光入射到颗粒时,会产生衍射,小颗粒衍射角大,而大颗粒衍射角小,某一衍射角的光强度与相应粒度的颗粒多少有关。,当样品池内没有颗粒时,光束将被聚焦在环形光 电探测器的中心;当样品池内有颗粒样品时,会聚 的光束会有一部分被颗粒散射到环形探测器的各探 测单元以及大角探测器上,形成“靶芯”状的衍射光 环,此光环的半径与颗粒的大小有关,衍射光环的 强度与相关粒径颗粒的多少有关,通过环形光电接 受器阵列就可以接受到这些光能信号,光能信号通 过光电探测器转换成了相应的电流信号,送给数据 采集卡,该卡将电信号放大,再进行A/D转换后送入 计算机,计算机用Mie散射理论对这些信号进行处 理,即得样品的粒度分布。,测量原理示意图,激光衍射 0.05500m X光小角衍射 0.0020.1m,测量方法,目前的激光法粒度仪基本上都同时应用了夫琅霍夫(Fraunhofer)衍射理论和米氏(Mie)衍射理论,前者适用于颗粒直径远大于入射波长的情况,即用于几个微米至几百微米的测量;后者用于几个微米以下的测量。,激光衍射,性能特点,测量的动态范围大,动态范围越大越方便,目前先进的激光粒度可以超过1:1000; 测量速度快,从进样至输出测试报告,只需1min,是目前最快的仪器之一; 重复性好,由于取样量多,对同一次取样进行超过100次的光电采样,故测量的重复精度很高,达1%以内; 操作方便,不受环境温度影响(相对于沉降仪),不存在堵孔问题(相对库尔特计数器) 分辨率较低,不宜测粒度分布过窄又需要定量测量其宽度的样品如磨料微粉。,电阻法颗粒计数器,电阻法(库尔特)颗粒计数工作原理: 采用小孔电阻原理,即库尔特法测量颗粒的大小。如图,小孔管浸泡在电解液中。小孔管内外各有一个电极,电流可以通过孔管壁上的小圆孔从阳极流到阴极。小孔管内部处于负压状态,因此管外的液体将流动到管内。测量时将颗粒分散到液体中,颗粒就跟着液体一起流动。当其经过小孔时,小孔的横截面积变小,两电极之间的电阻增大,电压升高,产生一个电压脉冲。当电源是恒流源时,可以证明在一定的范围内脉冲的峰值正比于颗粒体积。仪器只要准确测出每一个脉冲的峰值,即可得出各颗粒的大小,统计出粒度的分布。,库尔物颗粒计数器是基于小孔电阻原理,即电阻增量是正比于颗粒体积,性能特点,分辨率高,是现有各种粒度仪中最高的; 测量速度快,一个样品只需15s左右; 重复性好,一次测1万个左右颗粒,代表性好,测量重复性较高; 操作简便,整个过程自动完成; 动态范围较小,对同一小孔管约为20:1; 易发生堵孔故障; 测量下限不够小,愈小愈易堵孔,下限为1微米,沉降法法粒度测试,测量原理,在具有一定粘度的粉末悬浊液内,大小不等的颗粒自由沉降时,其速度是不同的,颗粒越大沉降速度越快。如果大小不同的颗粒从同一起点高度同时沉降,经过一定距离(时间)后,就能将粉末按粒度差别分开。,重力沉降 10300m 离心沉降 0.0110m,测量方法,自然重力状态下的dt的函数(Stokes),离心力状态下的dt函数,颗粒在液体中的沉降状态示意图,优点 测量重量分布 代表性强 经典理论, 不 同 厂 家仪器结果对比性好 价格比激光衍射法便宜,缺点 对于小粒子测试速度慢, 重复性差 非球型粒子误差大 不适应于混合物料 动态范围比激光衍射法窄,沉降法方法的优缺点,目前市售沉降粒度仪的特点,目前市场上的沉降仪都可在电脑控制下具有自动数据采集、数据处理、结果打印等功能; 测试时间大多在十几分钟左右,重复性误差小于4%; 沉降仪为目前粒度测试的主要手段之一。特别是在金属粉末、磨料、造纸涂料、河流泥沙以及科研教学领域中一直是主要粒度测试手段之一。,常见粒度分析方法,统计方法 代表性强, 动态范围宽 分辨率低 筛分方法 38微米- 沉降方法 0.01-300微米 光学方法 0.001-3500微米,非统计方法 分辨率高 代表性差, 动态范围窄 重复性差 显微镜方法 光学 1微米- 电子0.001微米- 电域敏感法 0.5-1200微米,颗粒大小和形状表征,常见粒度分析方法,粒度测定方法的选定主要依据以下一些方面: 1.颗粒物质的粒度范围; 2.方法本身的精度; 3.用于常规检

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