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文档简介
1.7.3 装饰装修工程施工方案与技术措施31.7.3.1 装饰工程概况31.7.3.2 装饰工程总体施工思路51.7.3.3 外装饰施工方法61.7.3.3.1.吊篮施工方案61.7.3.3.2. 玻璃幕墙工程121.7.3.3.3.石材幕墙工程601.7.3.3.4. 铝板幕墙工程821.7.3.3.5. 预埋件安装881.7.3.3.6. 钢结构玻璃雨棚941.7.3.3.7.幕墙性能试验的计划组织1081.7.3.4.内装修施工方案1261.7.3.4.1.地面石材工程1261.7.3.4.2.陶瓷地砖地面施工工艺1291.7.3.4.3.水泥基自流平施工工艺标准1341.7.3.4.4.复合地板施工工艺及质量标准1361.7.3.4.5. PVC地胶地板施工工艺及质量标准1431.7.3.4.6. 地毯工程1491.7.3.4.7. 防静电地板施工工艺及质量标准1521.7.3.4.8.墙面砖挂贴工程1571.7.3.4.9. 轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工方法和质量措施1621.7.3.4.10. 墙面干挂石材工程1691.7.3.4.11.墙面软包工程1711.7.3.4.12. 墙面壁纸施工方案及质量保证措施1731.7.3.4.13.墙面细木装饰工程1791.7.3.4.14.轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺及质量标准1841.7.3.4.15. 矿棉板吊顶施工工艺1921.7.3.4.16.埃特板吊顶工程1951.7.3.4.17. 铝板吊顶施工工艺1971.7.3.4.18.乳胶漆工程2021.7.3.4.19.油漆工程2031.7.3.4.20. 成品木门安装工艺2071.7.3.4.21. 玻璃门安装工艺2131.7.3 装饰装修工程施工方案与技术措施1.7.3.1 装饰工程概况1.7.3.1.1.建筑规模中国邮政储蓄银行合肥基地(三期)建设项目施工总承包工程包括呼叫中心、研发中心、综合业务楼和地下车库,总建筑面积174685.87,总占地10781.16。建设工程内容为:呼叫中心主要为生产服务,为一类高层,地上10层,地下2层,建筑总高度 44.550m,建筑面积约为55429,占地面积5792;研发中心为一类高层,地上9层,地下2层,建筑面积约为29245.86,占地面积3092.80,建筑总高度40.500 m;综合业务楼为一类高层,地上23层,地下2层,建筑面积44841.01,占地面积1896.36,建筑高度 99.45m;地下车库共两层,负一层层高为4.2 m,主要功能有:自行车库、设备用房、金库、厨房、停车库等;负二层层高为3.9 m,主要功能有:设备用房、人防区、停车库等。2层地下室建筑面积约为45170(其中人防地下室11612,普通地下室33558); 1.7.3.1.2.外装饰工程做法1.呼叫中心30mm厚干挂石材幕墙,内庭竖明横隐玻璃幕墙面板采用6(Low-e)+12A+6双钢化中空玻璃,点式玻璃幕8(Low-e)+12A+8双钢化中空玻璃,钢龙骨明框玻璃幕墙面板采用8(Low-e)+12A+双钢化中空玻璃。全玻幕墙,铝单板压顶,铝单板天棚吊顶,通风铝合金百叶窗,防火封修带,柱边镀锌钢板封堵,电子感应门,全玻自由门,钢化夹胶玻璃雨棚等。 2. 研发中心 30mm厚干挂石材幕墙,横明竖隐玻璃幕墙6(Low-e)+12A+6双钢化中空玻璃,竖明横隐玻璃幕墙6(Low-e)+12A+6双钢化中空玻璃(背衬4mm厚铝塑板),钢龙骨明框玻璃幕墙面板采用8(Low-e)+12A+8双钢化中空玻璃,铝板幕墙,铝单板天棚吊顶,通风铝合金百叶窗,防火封修带,柱边镀锌钢板封堵,电子感应门,全玻自由门,钢化夹胶玻璃雨棚等。 3.综合业务楼 30mm厚干挂石材幕墙,横明竖隐玻璃幕墙面板采用6(Low-e)+12A+6双钢化中空玻璃,钢龙骨明框玻璃幕墙面板采用8(Low-e)+12A+8双钢化中空玻璃,铝板幕墙,铝单板压顶,铝单板天棚吊顶,通风铝合金百叶窗,防火封修带,柱边镀锌钢板封堵,电子感应门,全玻自由门,钢化夹胶玻璃雨棚等。1.7.3.1.3.室内装饰工程做法1.呼叫中心地面:800*800米白色石材、意大利灰色石材走边,PVC塑胶地板,抗静电地板,防静电水泥基自流平,600*600地砖,800*800地砖,抗静电地板,金钢砂耐磨地坪,600*600防滑地砖,600*600防滑地砖(有防水层),800*800地砖灰色瓷砖走边, 600*600方块地毯。墙面:600*1200米白色石材(25MM厚),白色乳胶漆,白色无机涂料,彩色防尘漆,墙面刷防尘漆,墙砖,墙面建筑内粉刷防尘漆,墙面建筑内粉刷防尘漆,吸音板,地砖,1800mm高软包彩色乳胶漆,冰火板,彩色乳胶漆。顶棚:白色铝单板、白色穿孔铝板、2MM厚哑光不锈钢,白色穿孔铝单板,石膏板吊顶,白色乳胶漆,硅钙板,矿棉板,石膏板吊顶白色乳胶漆,石膏板吊顶白色防霉乳胶漆,白色无机涂料,顶面建筑内粉,刷防尘漆,设置屏蔽网,刷彩色防尘漆,矿棉板。其它:木饰面门,护窗栏杆,防火卷帘,卫生间隔断,新西兰米黄石材洗漱台,5mm厚镜子,五金安装,服务台,钢质防火门,木质防火门,电子感应门。2.研发中心地面:800*800米白色石材、意大利灰色石材走边,600*600防滑地砖,防静电水泥基自流平,PVC塑胶地板,800*800米白色石材,抗静电地板,移动块毯PVC塑胶地板。墙面:白色石材,300*600地砖,白色无机涂料,墙面建筑内粉刷防尘漆,墙面刷防尘漆,壁纸,白色乳胶漆,白色无机涂料,壁纸局部木饰面、吸音板,冰火板,壁纸局部木饰面、吸音板、烤漆玻璃。顶棚:白色铝单板、灰色铝单板,石膏板吊顶白色防霉乳胶漆,白色无机涂料,顶面建筑内粉、刷防尘漆,矿棉板,硅钙板,设置屏蔽网、刷彩色防尘漆,白色铝单板、灰色铝单板,石膏板造型吊顶白色乳胶漆,白色铝单板、白色穿孔铝板,灰白色铝制盒挂板,白色铝单板、灰色铝单板。其它:木饰面门,护窗栏杆,防火卷帘,卫生间隔断,新西兰米黄石材洗漱台,5mm厚镜子,五金安装,服务台,钢质防火门,木质防火门,电子感应门。3.综合业务楼地面:800*800莎安娜米黄石材,防滑地砖,防静电水泥基自流平,PVC塑胶地板,抗静电地板,地砖,缸砖,灰色地砖,架空地板面层600*600方块地毯,实木复合地板。墙面:800*800莎安娜米黄石材(25MM厚),墙砖,白色无机涂料,墙面建筑内粉刷防尘漆,白色乳胶漆,冰火板,墙面刷防尘漆,壁纸,墙面刷防尘漆、面层为吸声板,墙面建筑内粉刷防尘漆。顶棚:白色铝单板、灰色铝单板,石膏板吊顶白色防霉乳胶漆,白色无机涂料,顶面建筑内粉,刷防尘漆,矿棉板,白色乳胶漆石膏板吊顶、冲孔铝板,白色乳胶漆石膏板吊顶、灰白色铝制盒挂板,硅钙板,铝方板,铝单板。其它:木饰面门,护窗栏杆,防火卷帘,卫生间隔断,新西兰米黄石材洗漱台,5mm厚镜子,五金安装,服务台,钢质防火门,木质防火门,电子感应门。4.地下室地面:水泥基自流平、黄防滑地砖,防静电水泥基自流平,地砖,红色缸砖地砖,抗静电水泥基自流平。墙面:高水泥基自流平,白色无机涂料至板底,贴600*1200墙砖,100MM高瓷砖踢脚线,白色无机涂料至板底,墙面层为吸声板,木质踢脚线,墙砖,水泥基自流平刷至100mm位置、白色无机涂料至板底,墙面600*600墙砖满贴至顶。天花:无机防霉涂料,600*1200铝单板,600*600铝扣板,建筑内粉。1.7.3.2 装饰工程总体施工思路 1.7.3.2.1.外装饰施工总体思路本项目外墙以石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙为主,再配有少量百叶等外墙构件。本工程外装饰采用吊篮的方式进行施工,部分采用脚手架施工,分呼叫中心、研发中心、综合业务楼三个施工段施工,由低到高; 15.1.2内装修施工部署内装修的施工前必须先满足,外装饰已封闭,室内机电、消防、弱电等外包工程验收完成。因此内装修总体是按外装饰封闭的先后顺序插入施工。本工程机电专业外包工程完成后即可进行装修施工,计划分四个阶段施工,先进行地下室区域施工,然后再进行地上塔楼施工,由低到高施工。序号施工段楼 层1第一施工段地下室2第二施工段呼叫中心3第三施工段研发中心4第四施工段综合业务楼1.7.3.3 外装饰施工方法1.7.3.3.1.吊篮施工方案一、吊篮的选用篮体玻璃本工程选用ZLP800新型系列高处作业吊篮。吊篮的使用可大大降低劳动强度,提高劳动效率。操作简单,安装方便、快捷;多项安全措施确保吊篮安全可靠;所有结构件有热浸镀锌和喷漆两种方式供用户选择;独特的设计及制造工艺确保使用寿命长,性能稳定可靠。(1)ZLP800综合技术参数型号ZLP800额定载荷(kg)800升降速度(m/min)8-10额定功率(kW)2.22提升机型号LTD80安全锁型号LSA30工作平台尺寸长宽高(mn)60006901230悬挂机构重量(kg)350配重(kg)1000升降部分重量(kg)钢平台600(2)提升机技术参数型号LTD80额定提升力(KN)8提升速度(m/min)8.3重量(kg)81.5 电机功率(KW)2.2电压(kw)380频率(Hz)50制动力矩(N.m)15.2转速(r/min)1420钢丝绳直径(mm)8.6(3)安全锁技术参数型 号结构原理允许载荷锁绳距离锁绳角度LSA30摆臂式800kg100mm38(4)悬挂机构高度可调 ;挂壁长度自由伸缩 ;特殊设计和制造可满足您的特殊要求(5)电气控制系统电器控制系统采用先进的设计,操作简单、安全可靠,主要元件采用国际名牌产品,并设置了多种保护装置:热继电保护、行程限位、过载保护、电铃警示等。二、吊篮的安装1.安装准备工作吊篮由吊篮、吊绳、安全绳、起重机、变速器、支撑臂、配重、安全锁组成。开箱后,按照包装箱内清单,清点各零部件的数量。吊篮组件必须有出厂合格证并与厂家签订确保使用安全合同。 2.悬挂机构的安装调试(1)将三角支架与前底座用螺栓固定,插杆装入竖套管内,根据墙体结构,插杆的高度在1.151.65米的范围内调节,用螺栓固定,完成前座安装。(2)将配重支座装入后底座并用开口销固定,后座支柱与后底座用螺栓固定,插杆装入后座支柱内,插杆的高度与前座平齐,用螺栓固定,完成后座安装之后,用3030的角钢制成505060的铁笼,把配重罩住,并用12的膨胀螺栓将铁笼固定在楼板上,防止配重丢失。(3)将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内,用中梁将前梁、后梁套连,并根据现场情况选定前梁的悬伸及前座、后座的距离,将上支柱放置于前座的插杆套管上。连接套置于后座的插杆套管上,用螺栓固定,支架组装完毕。(4)将加强钢丝绳一端由于前梁连接套固定,装钢丝绳夹并拧紧,另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣定,调节螺旋口螺杆,使加强钢丝绳绷紧。(5)工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法上,将工作绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳吊板上,并在安全钢丝绳适当处安装限位块。(不能错装)。根据不同类型的提升机选用不同结构的钢丝绳。(6)检查上述部分的安装是否正确,尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后,将悬挂机构放置于工作位置,前吊板伸出作业墙60cm,两悬挂前吊板的间隙等于工作平台的长度。固定前后脚轮,配重平均放置在后座上,并拧紧防盗螺栓。将工作、安全绳缓缓放下。(7)无论安装还是移位,悬挂机构必须满足安全系数2。(见图示)即配重重量W与配重点到支点O距离b的积不小于设计荷载F与其到支点O距离a积的2倍,其中F包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定荷载、风压值的总和。注:前梁伸出部分长度a通常为1.31.5米。最大伸出量不得大于1.8米,如果由于工作需要,前梁伸出长度大于1.5米时,必须采取相应的安全措施,相应地减少工作荷载或增加配重,保证倾覆安全系数不小于2。3.工作平台的安装、调试(1)将底板垫高200mm以上放平,装上栏杆,将低的栏杆放于工作面的一侧,用螺栓固定。(2)安装架与栏杆连接时,螺栓两端使用大垫圈。(3)将脚轮安装在提升机安装架上,提升机安装在栏杆两端,用螺栓固定。4.提升机、安全锁、电器箱的安装(1)将提升机安装在提升机安装架上,用所配的销轴(螺栓)紧固。不同的提升机安装方法不同(2)将安全琐装在安全琐支板上,用螺栓固定。(3)将电器箱挂在工作平台栏杆当中,把电动机插头、手握开关接头接电器箱。将上线位行程开关安装在安全锁上。按三相五线制连接电源。确认无误后插电源插头,线色:相线棕色,零线兰色,保护接地线黑色。5.试运转(1)上机操作必须系好安全带,并索扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳索或工作平台栏杆上,安全绳索必须能够承受500公斤以上的冲击力。(2)打开电器箱,合上电源开关后关上电器箱门。检查电铃,限位开关,手握开关,转换开关,电动机等应处于正常状态。(3)电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电机一侧,先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内,启动上行开关,提升机可自行穿绳。安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。另一端同样操作。见下图:(4)将电器箱门面上的选择开关拨到中间位置,启动上行开关,将工作平台升高到地面1米处,在工作钢丝绳,安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。(5)检查安全锁工作状态,具体步骤:将转换开关拨至侧位,按下行开关,使工作平台倾斜,当工作平台倾斜41时,安全锁应能锁住安全钢丝绳,将工作平台升起,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(6)检查提升机上、下行及制动情况,工作平台应保持平衡,限位开关接触限位块后应停止运行,并有声讯报警。(7)空载试验,地面操作运行上、下空载运行,整个过程应升降平稳,无异常现象。电路灵敏可靠,各连接处无松动现象。近地面载人操作,主要检查电动机启、制动情况和手动滑降情况。(8)额定载荷试验,引出控制开关,人员在地面操作,吊篮平台内均匀装载额定载荷,吊篮在1米的行程中升降,至少三次。在运行中应无滑降和异常声响。安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。1.7.3.3.2. 玻璃幕墙工程一、材料采购、加工、运输、搬运、堆放与检验主要从材料的采购、验收以及运输三个方面对材料的采购与供应这一工程重要环节作了详细的阐述。从材料选用的原则出发,把握采购及运输的中间环节,控制材料采购的质量;而后明确材料质量检测标准及技术性能指标,为材料质量验收提供依据。1 材料采购1.1 材料选用我公司将严格按合同文件、业主和设计院、及有关规范要求选用的材料性能都是环保的,确保工程材料的使用质量。1.1.1 材料选用原则(1)必须选用全新的、近期生产的无质量缺陷的材料。(2)必须选用优质材料。(3)必须选用满足合同文件、业主和设计院及有关规范要求的材料。1.1.2 本幕墙工程各主要材料(1)玻璃选用6(Low-e)+12A+6双钢化中空玻璃, 8(Low-e)+12A+8双钢化中空玻璃;(2)骨架选用:65x140隐框铝合金立柱,6063-T5;85x65断桥隔热铝合金横梁,6063-T5;可视面:氟碳喷涂,不可视面:阳极氧化;热镀锌钢骨架:立柱:160*90*5mm钢立柱,Q235;横梁:100*80*5mm 钢横梁,Q235;型材可视面:氟碳喷涂;(3)结构胶、密封胶;(4)驳接件、五金件、紧固件等;1.2 材料采购流程明确项目采购要求选择材料供应商考 察是否满足要求 弃用合同谈判、封样、草拟合同检查签订合同采购、跟踪材料验收弃用入库、结算不满足满足不满足满足合格不合格2 材料的采购及供应按照甲方指定厂商选用质优价廉的合作厂商,按国家标准进行采购,一律选用国内外的优质产品。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督,并与材料厂商签订保证材料的技术、质量、环保性能方面及供货周期的协议书。根据合同文件中要求计划日期,为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工,我公司拟定材料采购的时间计划,对钢材及型材等先加工材料需先进行采购,保证提前进入工厂加工,利于缩短工期。深化设计评审通过后,开始定购材料,除进口材料外,其它所有材料约在一个月内进入加工基地。对于进口材料,供应周期稍长些,大约需45天时间才能进厂。(1)各主要材料的批次划分大致按以下要求a、玻璃:按玻璃种类分,一般以1000-1500 m2一批为宜。b、铝型材:一般以30-40吨为一批为宜,铝材幕墙可按10kg/ m2估算,窗可按7 kg/ m2估算。c、胶:可分加工和施工两个阶段进行分批次采购供货。d、驳接件:本工程驳接件不多,可一次性到货。(2)供货质量上还应注意以下几个问题a、玻璃:应考虑不同品种的玻璃,但需二次加工的(粘附框、开启扇等)与不需二次加工的分开。b、铝型材:划分批次时,除考虑施工部门的因素后,还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。c、驳接件:集中采购应严把质量控制关。(3)各种材料的供货参考周期a、玻璃:首批供货周期一般为20天,批次间隔一般为57天。b、铝型材:开模周期一般为10-15天,模图确认后至供应首批型材一般为15天;不需开模型材从下订单起一般供货周期15天。c、胶:供货周期为7天。d、保温材料:供货周期为7天。e、五金件及其它小五金:供货周期为:37天。3 材料采购保证措施为按时保质保量完成本工程材料采购工作,我们将采取如下措施保证材料的供应:(1)我司将组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。(2)加快设计进程,尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图,提出材料加工单,并及时下发到材料采购供应中心。(3)根据施工总进度计划,结合材料定额列出材料供应的需要量,做到大宗材料提前和及时采购储备。(4)根据质量管理体系要求,将质量控制延伸至供货厂商,在必要时候,我们将派专人常驻材料厂家,检查和督促材料的质量和生产情况,要求材料厂商加快生产进度,保障我方的生产需求,并保证所供材料的质量。(5)在能满足各方要求的情况下,我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强,产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。(6)我们将采取“专款专用”原则,保证本工程项目资金能得到充分保证。此外,在材料供应过程中,我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料,以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。4材料的技术性能及验收标准4.1 玻璃总则:根据规定标准的要求采购玻璃,规定标准定义的颜色和/或缺陷范围内由此类缺陷和/或颜色范围样品确定。不在可接收样品范围内的玻璃,不得将拒收。除非另有规定,否则应遵守ASTM C1036。4.1.1 吸热浮法玻璃I型,2类,质量Q3,B式。4.1.2 热处理玻璃(1)热处理玻璃a、浮法,I型,1类,质量Q3。b、吸热,I型,2类,质量Q3,B式。(2)尺寸和切割:热处理前,将玻璃切割成通过准确的开孔测量所确定的尺寸,留出边缘间隙所需的余量,根据玻璃制造商推荐切割和处理边缘,不在现场切割或处理边缘。(3)总则:对于已经水平热处理的玻璃,在最终安装时应尽可能使滚动痕迹保持在水平方向上,对于已经垂直热处理的玻璃,应将夹子印迹定位在将在玻璃安装系统中隐藏的边缘上。a、弯曲和扭曲总容差:检查热处理玻璃,找出并废弃lutes在任何方向上超过最大弯曲和扭曲容差一半(50)的玻璃(根据ASTM C1408表2)。b、滚动波纹容差:当热处理工艺引起平行波纹时,任何峰值处的平面度偏差(峰谷偏差)不应超过0.13mm,或应证明平均滚动波纹变形不超过0.05mm,前后沿最大下垂为0.25mm(以更严格的标准为准)。如果要求,应从至少1米处对滚动波纹和弯曲容差进行现场检查。(4)全钢化玻璃:符合ASTM C1048,FT类,满足ANSI Z97.1要求,表面压缩应至少为69MPa。(5)淬火玻璃:符合ASTM C1048,HS类,按制造商标准热处理工艺淬火,将抗弯强度增大到处理前强度的两倍,表面压缩应力达到34.5MPa/Map。4.1.3 夹层玻璃符合ASTM C1172,两张玻璃在工厂热和压力下永久层压,内层为厚度1.5mm(4层,每层0.4mm),半透明、相片图案或彩色、专为夹层玻璃制作的增塑聚乙烯醇缩丁醛。(1)提供图纸或规定的玻璃板类型和厚度,利用热和压力在一个高压釜中制作夹层玻璃,使玻璃没有外界杂物和空气或玻璃腔。(2)夹层前,将玻璃切割成通过测量开孔所确定的尺寸和轮廓,溜出边缘间隙所需的余量,根据玻璃制造商推荐切割和处理边缘,不在现场切割或处理边缘。4.1.4 低辐射(Low-E)玻璃符合ASTM C1376低辐射工厂涂覆的涂层,形成稳定、均匀、几乎看不见的涂层,提供一个至少R2.5的平均隔热性能,符合规定的物理性能标准。(1)溅涂浮法玻璃:在制造和热处理后,用真空镀膜工艺镀膜的金属氧化物或金属氮化物涂层浮法玻璃,符合玻璃类型表规定的要求。(2)高温喷涂浮尘玻璃:在初始制造过程中,用热解沉淀工艺涂覆的太阳反射金属氧化物涂层浮法玻璃,符合玻璃类型表规定的要求。4.2 铝型材4.2.1 制造标准及公差(1)制造标准按国家规范执行;(2)断面外形尺寸及角度,按具体断面尺寸公差检验;(3)长度偏差:长度6米,允许偏差+15mm,长度大于6米,按合同验收约定条件验收。(4)型材端头切斜度允许偏差3,型材端头允许变形局部变形,其纵向长度20mm。 (5)型材弯曲度应符合表中规定:外接圆直径最小壁厚高精级弯曲度(mm)任意300mm长度上has全长L(m)ht不大于382.41.34L2.40.31L38-0.31L(6)型材扭拧度符合表中规定(型材长度6m)外接圆直径扭拧度mm/毫米宽每米长度上总长度上12.5-400.0520.12340-800.0260.08780-250.0170.0524.2.2 不同表面处理铝型材质量标准(1)阳极氧化型材应符合GB/T5237.2-2000的质量标准,规定如下:a、基材质量、产品的化学成分、力学性能应符合GB/T5237.1的规定。b、产品的尺寸允许偏差(包括氧化膜在内)应符合GB/T5237.1的规定。c、阳极氧化膜的厚度级别应按下表规定执行:阳极氧化膜厚度规定氧化膜厚度等级单根平均膜厚不小于(um)单根局部膜厚不小于(um)AA10108AA151512AA202016AA252520d、氧化膜的封孔质量采用磷铬酸侵蚀质量损失法试验,失重不大于30mg/dm2e、外观质量:产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许局部无膜或电灼伤。(2)电泳涂漆型材应符合GB/T5237.3-2000的质量标准,规定如下:a、基材质量应符合GB/T5237.1的规定。b、电泳涂漆型材去除膜层后的化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。c、电泳涂漆型材的尺寸允许偏差(包括复合膜在内)应符合GB/T5237.1的规定。d、厚度应符合下表2-45的规定。电泳涂漆复合膜厚度规定 (um) 级别阳极氧化膜漆膜复合膜平均厚度局部膜度局部膜厚局部膜厚AB1010881272116e、外观质量:涂漆前型材的外观质量应符合GB/T5237.2的有关规定。涂漆后的涂膜应均匀、整洁,不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷。但在电泳型材端头80范围内允许局部无漆膜。(3)粉末喷涂型材应符合GB/T5237.4-2000的质量标准,规定如下:a、喷粉型材的牌号和状态规格应符合GB/T5237.1的规定。涂层种类为热固性饱和聚酯粉末涂层。b、基材质量:喷粉型材用基材应符合GB/T5237.1的规定。c、尺寸允许偏差:喷粉型材去掉涂层后,尺寸允许偏差应符合GB/T5237.1的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。d、喷粉型材的化学成分、力学性能:喷粉型材去掉涂层后,其化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。e、预处理:基材喷涂前,其表面应进行预处理,以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度,当采用铬化处理时,铬化转化膜的厚度应控制在2001300mg/m2范围内(用重量法测定)。f、外观质量:喷粉型材装饰面上涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。允许有轻微的桔皮现象,其允许程度应由供需双方商定的实物标样表明。g、涂层性能、光泽:涂层的60光泽值应与合同规定值一致。光泽值80个光泽单位的高光产品,其允许偏差为10个光泽单位,其他产品允许偏差为7个光泽单位。、涂层厚度:装饰面上涂层最大局部厚度120um,最小局部厚度40 um。注:由于挤压型材横截面形状的复杂性,致使型材某些表面(如内角、横沟等)的涂层厚度低于规定值是允许的,但不允许出现露底现象。、附着力:涂层经划格试验其附着力达到0级。、耐冲击性:涂层经正面冲击试验后无开裂或脱落现象,但在凹面周边处允许有细小皱纹。h、耐湿热性:涂层经100h试验后,变化1级。(4)氟碳漆喷涂型材应该符合GB/T5237.5-2000的质量标准,规定如下:a、基材质量:基材应符合GB/T5237.1的规定。b、喷漆型材的化学成分和室温力学性能:喷漆型材去掉涂层后,其化学成分、室温力学性能应符合GB/T5237.1的规定。c、预处理:型材喷涂前,其表面应有进行铬化处理,以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度,当采用铬化处理时,铬化转化膜厚度应控制在2001300mg/m2范围内(用重量法测定)d、尺寸允许偏差:喷漆型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差GB/T5237.1的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。e、涂层性能:、光泽:涂层的60光泽值应与合同规定一致,其允许偏差为5个光泽单位。、涂层厚度 喷漆型材装饰面上的漆膜厚度应符合下表的规定.漆膜厚度 (单位:um) 涂层种类平均厚度最小局部厚度二涂3025三涂4030四涂6555注:由于挤压型材质量截面形状的复杂性,在型材某些表面(如内角、横沟等)的漆膜厚度允许低于本表面的规定值,但不允许出现露底现象. 硬度:涂层经铅笔划痕试验,硬度1H. 附着力:涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级. 耐冲击性:涂层正面经冲击试验后应无开裂或脱落现象,在凹面的周边处允许有细小皱纹. 耐磨性:涂层经落砂试验后,其磨耗率为1.6L/um. 耐温热性:涂层经3000h湿热试验后,其变化不大于1级. 外观质量:喷涂型材装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷。4.3 结构胶及密封胶所有产品必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776-97)和硅酮建筑密封胶(GB/T14683-92)规范中的有关要求。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书,并在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。幕墙硅酮耐候密封胶的性能项 目性 能金属幕墙用表干时间11.5h流淌性无流淌初期固化时间(25)3d固化时间(相对湿度50温度252)714d邵氏硬度2030极限拉伸强度0.110.14MPa固化后的变位承受能力2550撕裂强度3.8Nmm施工温度548有效期912个月酮结构硅密封胶的性能项 目技术指标中性双组份中性单组份有效期18 月912月施工温度1030548使用温度-4888操作时间30mm表干时间3h初步固化时间(25)7d完全固化时间1421d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度(H型试件)0.7Nmm2延伸率(哑铃型)100粘结破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏力100剥离强度(与玻璃、铝、石材)5.68.7Nmm(单组份)撕裂强度(B模)4.7Nram抗臭氧及紫外线拉伸强度不 变污染和变色无污染、无变色耐热性150热失重l0流淌性2.5mm冷变形(蠕变)不明显外 观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.5504.4 密封垫和密封胶条(1)密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。(2)密封垫挤压成块,密封胶条挤压成条,邵氏硬度为705,并具有20%至35%的压缩度。(3)密封胶条邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11Mpa,并应具有良好的抗臭氧及紫外光性能,能耐-50150的温度,耐老化年限不少于30年。4.5 其它材料4.5.1 幕墙保温为在幕墙中使用而专门生产的保温材料,用矿石棉与热固树脂组合,一面用阻气箔膜饰面;符合ASTM C612,4类;密度28kg/m3;按照ASTM E136试验时不可燃;根据ASTM C513M,在24温度下最小R值为4.3/25mm;制造商标准尺寸;黑色。4.5.2 防火/安全(1)保温:为在楼板间遏制火灾而用矿物纤维与热固树脂专门生产的;符合ASTM612,1和2类;密度64 kg/m3;根据ASTM E136试验时不可燃;制造商标准尺寸。(2)化合物:Fire code化合物。5 材料的运输、搬运与堆放本工程需运输的材料、半成品数量多种类杂,如何组织各种施工材料及时按计划运输到现场,是保证工程进度的一个重要因素。5.1 场外材料运输组织5.1.1 运输部署本工程中的幕墙材料,大部分将在工厂加工组装完成后运到现场。我司拥有自己的运输车队,拥有大中型运输车辆数十台,并有完备的载运设施和防护措施,因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时,我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系,必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。我们在执行有关部门运输规定的同时,会充分考虑货物进场时间和路线,选用有丰富的市内运输经验的司机,熟悉行驶路线交通状况,杜绝交通事故的发生,保证货物及时地进入现场。5.1.2 运输线路本工程位于合肥市滨湖新区成都路南、徽州大道西、西藏路东、南宁路北的西北黄金地带。地理位置十分优越,但这些路段的交通比较繁忙,对交通运输带来较大困难。经过充分调查,并加强与交管部门的协调,合理规划运输路线与时间,确保从我司加工厂在较短时间内到达现场。5.1.3 运输时间安排尽量将加工组装厂的运输车辆发车时间安排在夜里11:00点以后,最后一班车从工地返回的时间为早5:00以前,有效地避开了车流高峰,保证了运输畅通,同时也达到了有关交通管理的要求。本工程需运输的材料、半成品数量多、种类杂,如何组织各种施工材料、及时按计划运输到现场,是保证工程进度的重要因素。5.1.4工厂内材料运输运输工具各种材料在工厂内运输是通过拖车、叉车完成的。运输架在成品及半成品运输时,为使产品不致变型、损伤,主要以铁架装货形式进行运输。可根据材料成品的需要在加工厂内焊制运输架,数量要能保证运输及周转。尽量合理设计运输架,以便于叉车作业、运输、装卸运输架,运输架与材料接触面装橡胶条,以避免硬接触。常用的运输铁架有:A字架:主要装运玻璃L型架:主要装运玻璃槽型可移动架:主要装运铝型材可拆卸多用途运输架材料堆放设置型材、玻璃、五金、成品仓库,对不同类型材料分区域堆放、管理,并在各区域安排专人负责。5.1.5场外材料运输组织1.运输部署本工程中的所有幕墙材料将在工厂加工组装完成后运到现场。我司与其它大型运输公司建立有稳定合作关系,必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的需要。我司在执行有关部门运输规定的同时,会充分考虑货物进场的时间和路线,选用运输经验丰富的司机,熟悉行驶路线交通状况,保证货物及时地进入现场。2.运输时间安排尽量将运输车辆发车时间安排在夜里10:00点以后,最后一班车从工地返回的时间为早5:00以前,可有效地避开车流高峰,保证运输畅通,同时也达到交通管理的有关要求。3.运输方式我司有完备的载运设施和防护措施,满足不同材料的运输。根据场地存放情况,及安装进度,安排幕墙材料的运输数量。具体运输量可根据实际情况协调车队增减运力,若遇到重要工期节点需要抢工,可临时增加运输车队。采用我司自有装卸机具,2.5吨电瓶叉车、3吨柴油叉车、8吨叉车、12吨叉车各一台。4.保护措施所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶,避免材料表面划伤、损坏;运输架上安装胶条减震,并防止材料划伤;绑扎绳与材料接触部位用软质材料隔开,保护材料。 玻璃板块运输 型材运输搬运玻璃板块时,玻璃两侧各有工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握紧兜住玻璃的牛皮带,牛皮带两侧安有木轴手柄,这样操作简便,安全可靠。根据材料及产成品具体情况,以叉车或人工直接装车,或先将材料装于运输架上再用叉车或吊车装车。材料、运输架需与车辆绑扎牢固,绑扎绳具与材料间须用软质材料隔开,以免在运输过程中,运输架和材料之间发生相互碰撞。搬运过程中应轻拿轻放,严禁摔、扔、碰击。货物运输应捆扎牢固。在高低不平道路上应缓速行驶。对运输司机进行教育交底,强化成品保护意识,同承运方签定协议,制订损坏赔偿条款。5.玻璃的运输玻璃为易碎物品,板块运输时应注意慢行。玻璃装车时需立放,底部垫草垫或胶条,两块玻璃用草垫或胶条隔离。根据需要,每十块左右玻璃捆扎一次,确保车辆行驶中的震动和晃动不会使玻璃破损。6.型材的运输型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致,摆放需紧密、整齐、不留空隙,防止在行驶中发生窜动,型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。5.2 材料的堆放工程开工前,项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设应设在适当位置,材料堆放场应平整,各种料具分类堆放稳固、统一挂牌,标识清楚。库内材料按类摆放整齐、标签详尽,合理布置减小占用空间。材料堆放应注意以下事项:(1)应建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),建立值班室。(2)货物到工地后,为了减少搬运损耗,用铲车将材料运至安装处,当天来的材料,当天安装完毕,保持工地整洁。(3)堆放需留有通道,不要造成轻易搬动。(4)考虑安装顺序,决定存储位置。(5)首层室内保管仓库对外要进行隔断。(6)铝型材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。(7)铁件依据不同规格分开堆放好,并标清尺寸大小。(8)玻璃堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木,靠柱堆放)。(9)在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。(10)特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)。5.3 工厂送货工厂以项目部计划安排生产加工、送货,送货之前与项目部材料员电话联系,工地是否具备卸货条件。(1)制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。(2)货物运输应捆扎牢固。(3)高低不平道路应缓速行驶。5.3.1 型材、钢材搬入途径(1)工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。(2)专业运输组将货物送到指定部位。6. 原材料检验6.1 玻璃6.1.1 材料进场(1)玻璃进场时,供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。(2)玻璃进场时应拆箱进行5抽验并根据外观、包装等情况随即抽查,发现抽验中有不合格产品作退货处理。(3)玻璃进场后应根据甲方要求进行物力性能复试报告。6.1.2 材料检验玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。(详情参见各种玻璃质量标准)6.1.3 标志、包装、运输与贮存(1)标志:包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。(2)包装:玻璃用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)的包装数量应与箱(架)的强度相适应。一箱(架)中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃,玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。(3)运输:运输时,箱头朝向车辆运动方向,应防止箱(架)倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。(4)贮存:玻璃必须在不结露的房间存放,贮存、运输、装卸时,箱盖朝上,不得倒放或斜放。6.2 铝型材6.2.1 材料进场(1)铝型材进场时,供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。(2)铝型材进场时应进行3抽验,抽验中超过10不合格视为不合格品,作退货处理。(3)铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。6.2.2 材料检验铝型材的检验按照铝合金建筑型材(GB/T523793)进行检验。6.2.3 标志、包装、运输与贮存(1)标志:铝型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。(2)标志、包装、运输与贮存:包装、运输和贮存按GB3199执行。6.3 结构胶、密封胶6.3.1 材料进场(1)结构胶、密封胶进场时,供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须又商检证明。(2)根据当地或甲方要求作试验报告6.3.2 材料检验(1)结构胶、密封胶的品种、规格必须符合设计要求。(2)结构胶、密封胶的保质期必须在有效范围之内。(3)结构胶、密封胶的数量、重量必须符合要求。(4)结构胶、密封胶的检验要求参照金属、石材幕墙工程技术手册。6.3.3 标志、包装、运输与贮存(1)标志:在每一包装件上,标明制造厂商、产品标记、数量和批号。(2)包装:产品用纸箱或其它合适的材料包装,每件应符合产品合格证。(3)运输:产品在运输过程中,避免挤压、高温导致产品产生变质。(4)贮存:产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。6.4 五金配件6.4.1 材料进场(1)五金配件进场时,供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。(2)五金配件进场时应进行随即抽检,抽检中超过10不合格视为不合格产品,作退货处理。(3)五金配件进场后根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。6.4.2 材料检验五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。6.4.3 标志、包装、运输与贮存(1)标志:产品应有标志、内容包括产品名称、制造厂商、产品型号或标记。(2)包装:产品用纸箱或其它合适的材料包装,每件应附产品合格证和使用说明书。(3)运输:产品在运输过程中,避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。(4)贮存:产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85的室内贮存。二 施工准备充分的施工准备,是保证工程施工的顺利实施和实现工程目标的关键环节。在工程正式开工前,我司将对施工中合理投入的人力、财力、物力进行周密组织及施工准备,避免正式开工后造成不必要的影响。施工前准备主要包括深化设计的组织、技术准备、人员、材料、设备准备、施工现场准备、与业主和相关单位的配合协调等。1 深化设计的组织及保证措施1.1 深化设计质量保证措施(1)深化设计的组织机构我司对本工程高度重视,将联合海外知名幕墙公司共同完成本工程的深化设计工作,由该国际知道幕墙的资深的设计师但任本项目总工程师,由我司总工程师担任项目副总工程师,由我司副总工程师担任设计负责人,并从全公司范围内抽调具有类似幕墙设计经验的专业设计人员组成深化设计小组。结合该公司多年来的超高层设计经验,针对国贸三期工程的复杂节点,认真研究,确定合理构造,力争创造完美的节点设计。同时聘请
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