二级公路网化交通安全设施.doc

仅供参考整理安全管理文书二级公路网化交通安全设施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页二级公路网化交通安全设施一、工程概况：本工程为二级公路交通安全设施工程。1、工程规模：单柱式交通标志个，悬臂式交通标志个。热熔型涂料路面标线2、反光标志板指示标志和其它标志均采用23mm的铝合金板制作，其标志底膜、面膜均采用高强级反光膜。3、反光标志汉字、汉拼的笔体、字宽、字高、笔划、粗细、字距、间距及交通标志图形等都按照图纸及有关国标规定施工。4、工期目标本工程工期为天。根据我公司的施工经验，本工程的关键分项工程是标志、标线。我公司划线施工队可四台套同时进行施工，每台（套）日施工能力为：m2。根据本工程特点，我公司拟派6支标线施工队，则完成标线工程需天，可保证提前完工。其它分项工程（后有详述）因工程量相对较小，以我公司多年的施工经验及施工实力，完全有能力提前完工。质量目标：创建优良工程。5、施工组织机构成立工程项目经理部，由项目经理全权负责本工程，进驻现场指挥施工，项目经理部对整个工程的进度、质量、技术、安全，环保等全面负责，直至工程结束。二、组织结构1、为了协调工作，指挥生产，解决生产中的技术、质量、进度等问题成立项目经理部和调度机构如下：项目部经理王永贤负责全局工作项目部副经理田宇龙负责日常工作项目部技术负责人任军荣任大刚高鹏负责工程技术、施工计划、调度等项目部质量负责人王珍王昊茹李天磊李魏负责质量管理项目部测试负责人王小卫负责施工测量、放线、施工试验机械技师田冲负责装备、环境保护和安全工作财务负责人贺亚宁刘萍负责财务及后勤保障2、项目经理部定期召开会议，邀请工程项目部的领导参加，共同讨论工程中出现的技术、质量等问题。日常工程指挥及实施由调度组负责，调度组驻工地现场办公。三、施工期间主要进场设备根据工程量的需要，现场施工期间主要配备设备如下：指挥车1辆机械热熔釜1台升降车1台热熔手推划线车2台砼搅拌机2台放线机1台砼振动泵2台高压底油喷涂机1台汽油发电机1台斑马划线机1台微型客货车1台涂层测厚仪1台8T吊车1台逆反射系数测量仪1台3T吊车2台经纬仪1台双排座工程车1台超声波测厚仪1台四、施工方法为了保证工程质量，提高工效，根据工程特点，施工组织安排如下：1、施工前领导小组要求本公司各施工单位组织工程技术人员将图纸、设计文件和规范吃透弄通，对各人负责的单项工程的结构尺寸、现场线位情况掌握清楚以免发生错误；2、标线施工我们将组织4支标线施工队，配备6台套设备同时进行施工。根据我公司的施工实力和经验，每台（套）日施工能力为：1000m2，则完成全部标线工程共需天。同时将一台套设备作为备用，如因下雨等自然因素造成进度滞后，我们将增派施工队伍开赴现场，以保证提前完成任务。A、划线施工紧跟路面摊铺。这样既可保证进度又保证了标线的粘附力。B、采用标线端头、箭头等粘胶带的施工工艺，使其标线长度公差（虚线）控制在10mm以内（国家标准为50mm），同时保证端头和周边平齐。C、采用我公司自行研制的放线机可一次放出三条基准线，既保证横向偏位控制在允许偏差值内，也保证弯道上线形顺滑。D、在划试验段时，先划在胶带上等干燥后揭掉，用卡尺测量标线厚度使其达到国标要求。E、直线段用2秒经纬仪确定中心点（线）使其线形顺直。F、划线机采用日本进口的岳南光机牌，其上面装有同步玻璃珠撒器，使面撒玻璃珠均匀，下沉适度，夜间反光无黑斑。G、运用红外测温仪随时检测涂料熔化温度，使其处于正常工作状态。H、在施工中条必做到：温度低于10不作业，路面不干燥不作业，泥沙不清理干净不作业，不摆放好安全设施不作业。I、由专职质检员先对所放基准线进行检验，确定无误后再正式划线，并随时对标线的各项技术指标进行检验。J、施工顺序为：摆放安全设施划试验段监理检验放线清理路面划线检验清理现场3、标志施工A、标志板生产将在本公司标牌厂进行。采用我公司自行研制的1.7m宽幅气动贴膜机，使标志板的膜粘附均匀、平整、无气泡。文字、英文图案采用电脑排版贴制，使其字样的真实性、符合GB57682009标志标线的要求。标志板与铝滑槽和角铝的铆接采用气动铆枪，使其受力均匀，具有相当好的强度，保证板面平整。我公司的生产能力100m2/天，则生产本工程标志板共需天。运输时采用泡沫板垫层以防损伤。B、标志杆生产将在本公司加工厂内进行，有专职检验人员对生产的下料、焊接、浸锌等每一个环节进行检验，使其达到设计要求。我公司的生产能力为处/天，则生产本工程标志杆共需天。C、混凝土施工：混凝土施工队将密切配合监理工程师做好基础放点工作，如遇设计桩号因自然因素无法施工时，应及时请示监理酌情移位。坑基开挖后请监理工程师复核尺寸、深度合适后方可浇铸砼。基础外露部分支钢膜板，用搅拌机搅拌砼，并用震动棒捣实，使其表面光滑，无蜂窝眼。混凝土施工队的生产能力为处/天，则本工程基础的施工工期为天。G、施工顺序为：待混凝土陆续达到凝固期后以流水作业方式，安装标志杆和标志板（进度计划天）,由质检员用水平尺、卷尺等检测标志板的垂直度和标志净空高度。4、本工程完工日期2012年9月30日，为了保证工程的按时交付，施工时采用流水作业法，专人负责，分工明确，衔接有序，严格按照施工进度表安排时间进行。5、施工中加强质量监督，成立质量保证体系，质量管理体系按原质量管理办法实施，确保各项工程都达到规范要求。五、质量控制和进度控制为保证交通工程的质量和进度，我公司制定了一系列的质量检验制度和工程进度总体计划。在质量控制方面引入ISO9000质量体系，从工程材料的进货到生产制作及工程现场施工，都严格按照ISO9000质量动作体系的程序进行严格的工程质量控制和管理；质检部下发了质量检验表及施工日志，施工人员必须每日填写，作到有据可查，将责任落实到每一个人。在工程进度控制方面：项目经理部制定了每日进度计划，按照计划执行。按照监理部和项目组的要求及时调整施工进度，确保工程进度按期完成。六、安全保证体系和环保措施：为了保证整个工程生产施工中的安全，项目经理部制定了一系列的防范措施和安全生产、安全施工等相关制度，建立了一整套的检查制度，并对员工进行了严格的安全操作培训及安全教育，不断增强员工的安全意识：要求员工在生产和施工中，必须配戴安全帽，着施工衣，摆放警示路锥，排除一切不安全因素，做到防患于未然，确保整个生产和施工过程中的安全。在环境保护方面，作到不乱倾倒残余物，及时清理施工现场，专物专管。专人负责环境的保护。这些具体的措施，从根本上保护了环境，杜绝不安全事故的发生。七、施工进度表1、2012年7月21日前完成所有原辅材料的采购任务，并组织所有施工人员学懂弄通设计文件及项目部的各项要求进入施工现场，开始划线施工；力争9月30日前完成划线任务。2、8月25日前标志基础施工进场。3、9月20日完成标志基础施工；4、8月12日至